一种用于水稻的烘干设备的制作方法

1.本发明涉及水稻加工的技术领域，具体涉及一种用于水稻的烘干设备。


背景技术：

2.水稻在收割后含水量较高，所以需要在储存前通过装置进行烘干，以降低其中的含水量，烘干装置在对水稻进行烘干时，需要对水稻进行翻动，从而使水稻能够充分的受热，在水稻翻动的过程中其中的碎屑会落至烘干装置中，若不及时清理，会在烘干装置中堆积，造成后续的难以清理。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于水稻的烘干设备，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种用于水稻的烘干设备,包括外筒、内筒、搅拌机构及除屑机构，所述外筒倾斜设于支撑架上且其内壁上均布有与控制器电性连接的电热丝，所述内筒设于外筒中且其上均布有若干通孔，外筒的上侧设有与内筒连通的进料斗，外筒的底端设有与内筒连通的出料管，外筒的下侧设有排屑管；
5.所述搅拌机构设于内筒中并用于对内筒中烘干中的水稻进行翻动；
6.所述除屑机构设于外筒的侧面并在搅拌机构上凸轮的驱动下对外筒内壁上的碎屑进行吹下。
7.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆及电机，所述搅拌杆转动连接于内筒中，搅拌杆上均布有若干搅拌叶，所述电机安装于外筒顶端的安装架上，电机的输出轴与搅拌杆通过联轴器连接。
8.优选的，所述搅拌叶为l字型结构。
9.优选的，所述除屑机构包括底板及伸缩气囊，所述底板设于外筒的顶端，所述伸缩气囊设于底板上且其上端设有顶板，所述凸轮设于搅拌杆上并与顶板抵接，顶板的四个拐角处分别设有与底板滑动连接的导向杆，每个导向杆上均套设有弹簧，导向杆的下端设有挡盘，伸缩气囊的下端通过主管连接有若干伸入外筒内的支管，支管为“l”字型且其出气口处设有挡网。
10.优选的，所述出料管上安装有翻板阀。
11.本发明具有如下优点：
12.本发明在使用时，通过搅拌杆上的搅拌叶对内筒中的水稻进行搅拌，在搅拌的同时带动凸轮旋转使伸缩气囊下压，对外筒内壁上附着的碎屑吹下排出至外面，当凸轮与顶板脱离时，在弹簧弹力作用下，伸缩气囊复位，整个过程可以避免分离的碎屑附着在外筒内壁上造成堆积。
附图说明
13.图1及图2为本发明整体三维的不同角度结构示意图。
14.图3为本发明内筒的结构示意图。
15.图4为本发明搅拌机构的结构示意图。
16.图5为本发明除屑机构的结构示意图。
17.其中：1、外筒；11、排屑管；2、支撑架；3、内筒；31、通孔；32、进料斗；33、出料管；34、翻板阀；4、搅拌机构；41、凸轮；42、搅拌杆；43、搅拌叶；44、电机；45、安装架；5、除屑机构；51、底板；52、伸缩气囊；53、顶板；54、导向杆；541、挡盘；55、弹簧；56、主管；57、支管；58、挡网。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
19.如图1-5所示，本发明提供了一种用于水稻的烘干设备,包括外筒1、内筒3、搅拌机构4及除屑机构5，所述外筒1倾斜设于支撑架2上且其内壁上均布有与控制器电性连接的电热丝，所述内筒3设于外筒1中且其上均布有若干通孔31，外筒1的上侧设有与内筒3连通的进料斗32，外筒1的底端设有与内筒3连通的出料管33，出料管33上安装有翻板阀34，外筒1的下侧设有排屑管11，所述搅拌机构4设于内筒3中并用于对内筒3中烘干中的水稻进行翻动，所述除屑机构5设于外筒1的侧面并在搅拌机构4上凸轮41的驱动下对外筒1内壁上的碎屑进行吹下。
20.需要注意的是，所述搅拌机构4包括搅拌杆42及电机44，所述搅拌杆42转动连接于内筒3中，搅拌杆42上均布有若干搅拌叶43，所述搅拌叶43为l字型结构，所述电机44安装于外筒1顶端的安装架45上，电机44的输出轴与搅拌杆42通过联轴器连接。
21.此外，所述除屑机构5包括底板51及伸缩气囊52，所述底板51设于外筒1的顶端，所述伸缩气囊52设于底板51上且其上端设有顶板53，所述凸轮41设于搅拌杆42上并与顶板53抵接，顶板53的四个拐角处分别设有与底板51滑动连接的导向杆54，每个导向杆54上均套设有弹簧55，导向杆54的下端设有挡盘541，伸缩气囊52的下端通过主管56连接有若干伸入外筒1内的支管57，支管57为“l”字型且其出气口处设有挡网58，避免碎屑进入支管57中。
22.具体实施方式及原理：
23.本发明在实际应用时，将待烘干的水稻经内筒3上的进料斗32倒入内筒3中，接着打开电机44及外筒1内壁上的电热丝，电机44的输出轴带动内筒3中的搅拌杆42旋转，搅拌杆42上的搅拌叶43对内筒3中的水稻进行搅拌，电热丝对水稻进行烘干，在对水稻搅拌的过程中水稻中夹杂的碎屑通过内筒3上的通孔31落至外筒1内壁上，同时搅拌杆42带动凸轮41旋转，当凸轮41的凸部与顶板53接触时，带动伸缩气囊52下压，导向杆54上的弹簧55被压缩，鼓出的气经主管56及支管57进入外筒1中，将外筒1内壁上附着的碎屑吹下，经外筒1下端的排屑管11排出至外面，当凸轮41的凸部与顶部脱离时，在导向杆54上弹簧55弹力的作用下，带动伸缩气囊52复位，当水稻烘干完成后，关闭电机44及电热丝，接着打开翻板阀34，内筒3中的水稻经出料管33排出内筒3。
24.综上所述，本发明通过搅拌杆42上的搅拌叶43对内筒3中的水稻进行搅拌，在搅拌
的同时带动凸轮41旋转使伸缩气囊52下压，对外筒1内壁上附着的碎屑吹下排出至外面，当凸轮41与顶板53脱离时，在弹簧55弹力作用下，伸缩气囊52复位，整个过程可以避免分离的碎屑附着在外筒1内壁上造成堆积。
25.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于水稻的烘干设备,其特征在于：包括外筒(1)、内筒(3)、搅拌机构(4)及除屑机构(5)，所述外筒(1)倾斜设于支撑架(2)上且其内壁上均布有与控制器电性连接的电热丝，所述内筒(3)设于外筒(1)中且其上均布有若干通孔(31)，外筒(1)的上侧设有与内筒(3)连通的进料斗(32)，外筒(1)的底端设有与内筒(3)连通的出料管(33)，外筒(1)的下侧设有排屑管(11)；所述搅拌机构(4)设于内筒(3)中并用于对内筒(3)中烘干中的水稻进行翻动；所述除屑机构(5)设于外筒(1)的侧面并在搅拌机构(4)上凸轮(41)的驱动下对外筒(1)内壁上的碎屑进行吹下。2.根据权利要求1所述的一种用于水稻的烘干设备,其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(42)及电机(44)，所述搅拌杆(42)转动连接于内筒(3)中，搅拌杆(42)上均布有若干搅拌叶(43)，所述电机(44)安装于外筒(1)顶端的安装架(45)上，电机(44)的输出轴与搅拌杆(42)通过联轴器连接。3.根据权利要求2所述的一种用于水稻的烘干设备,其特征在于：所述搅拌叶(43)为l字型结构。4.根据权利要求1所述的一种用于水稻的烘干设备,其特征在于：所述除屑机构(5)包括底板(51)及伸缩气囊(52)，所述底板(51)设于外筒(1)的顶端，所述伸缩气囊(52)设于底板(51)上且其上端设有顶板(53)，所述凸轮(41)设于搅拌杆(42)上并与顶板(53)抵接，顶板(53)的四个拐角处分别设有与底板(51)滑动连接的导向杆(54)，每个导向杆(54)上均套设有弹簧(55)，导向杆(54)的下端设有挡盘(541)，伸缩气囊(52)的下端通过主管(56)连接有若干伸入外筒(1)内的支管(57)，支管(57)为“l”字型且其出气口处设有挡网(58)。5.根据权利要求1所述的一种用于水稻的烘干设备,其特征在于：所述出料管(33)上安装有翻板阀(34)。

技术总结
本发明公开了一种用于水稻的烘干设备,涉及水稻加工的技术领域，一种用于水稻的烘干设备,包括外筒、内筒、搅拌机构及除屑机构，所述外筒倾斜设于支撑架上且其内壁上均布有与控制器电性连接的电热丝，所述内筒设于外筒中且其上均布有若干通孔，外筒的上侧设有与内筒连通的进料斗，外筒的底端设有与内筒连通的出料管，外筒的下侧设有排屑管，所述搅拌机构设于内筒，所述除屑机构设于外筒的侧面，本发明通过搅拌杆上的搅拌叶对内筒中的水稻进行搅拌，在搅拌的同时带动凸轮旋转使伸缩气囊下压，对外筒内壁上附着的碎屑吹下排出至外面，当凸轮与顶板脱离时，在弹簧弹力作用下，伸缩气囊复位，整个过程可以避免分离的碎屑附着在外筒内壁上造成堆积。壁上造成堆积。壁上造成堆积。


技术研发人员：熊跃东 乔保建 任代胜 徐敏 王思哲 葛伟强 杨家来 陶兴武 胡才发
受保护的技术使用者：安徽袁粮种业科学研究院
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20