一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具与流程

1.本发明涉及吊装工具技术领域，具体为一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先做了尝试，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，装配式建筑中预制混凝土墙板是必须的，在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
3.请参阅公告号cn218539085u公布的一种种混凝土预制墙板吊装工具，在该专利中提出“包括移动底板，所述移动底板上设置有一个立柱，立柱的内部设置有一个抱闸电机，抱闸电机的输出端传动连接有一个丝杆
……
两个所述吊杆的底部活动连接有预制墙板，该混凝土预制墙板吊装工具，通过抱闸电机带动丝杆旋转，将丝杆的旋转转化为升降运动，实现吊装预制墙板的目的，较现有的吊装工具，该吊装工具结构简单，吊装过程中预制墙板不会随吊装工具的移动而摆动，从而提高了吊装的稳定性”，然而该装置在使用的过程中没有相应的承载限位结构，容易导致装置倾斜倾倒，而且吊钩的结构简单安全性较低，因此针对该问题我们提出了另一种技术方案来解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，具备承重能力强，具有较高的稳定性和安全性等优点，解决了现有装置在使用的过程中没有相应的承载限位结构，容易导致装置倾斜倾倒，而且吊钩的结构简单安全性较低的问题。
5.为实现上述具备承重能力强，具有较高的稳定性和安全性目的，本发明提供如下技术方案：一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，包括万向轮和承载座，所述万向轮的顶部设置有调节吊装机构，所述承载座的顶部设置有承重机构；
6.所述调节吊装机构包括万向轮顶部固定安装的承载座，所述承载座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有顶板，所述承载座的顶部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定安装有与顶板转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块；
7.所述螺纹块的左侧固定安装有与竖板滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的左侧固定安装有吊架，所述吊架的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的左右两侧均固定连接有与
吊架固定连接的支柱；
8.所述调节吊装机构还包括固定柱底部固定安装的吊杆，所述吊杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有挂钩，所述固定板的底部铰接有与挂钩卡接的限位杆，所述挂钩的左侧固定安装有安装座。
9.进一步，所述安装座的内侧固定安装有与限位杆固定安装的复位弹簧，所述挂钩的内侧挂接有预制墙本体。
10.进一步，所述挂钩的内侧开设有卡槽，所述限位杆通过卡槽与挂钩卡接。
11.进一步，所述螺纹块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹块通过螺纹槽与往复丝杆螺纹连接。
12.进一步，所述竖板的内部开设有限位槽，所述支撑杆通过限位槽与竖板滑动连接。
13.进一步，两个所述螺纹块和支撑杆用于为吊架提供更稳定的支撑力，所述吊架的形状为l型。
14.进一步，所述承重机构包括与承载座顶部活动连接的承重块，所述承载座的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有与承载座滑动连接的活动杆，所述活动杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有固定吸盘。
15.进一步，所述承载座的顶部开设有固定槽，所述承重块通过固定槽与承载座活动连接。
16.进一步，所述承载座的内部开设有活动槽，所述活动杆通过活动槽与承载座活动连接。
17.进一步，所述固定吸盘的数量为若干个，所述固定吸盘均匀排布在安装板的底部。
18.本发明要解决的另一技术问题是提供一种预制墙板吊装方法，包括以下步骤：
19.1)首先按压限位杆，限位杆压动复位弹簧使得限位杆脱离与挂钩卡接的卡槽，将限位杆和挂钩形成的封闭空间打开，然后将预制墙本体放进挂钩的内侧；
20.2)然后松开限位杆，复位弹簧开始自动复位并带动限位杆移动，直到复位弹簧带动限位杆再次卡入挂钩的卡槽内，方便在使用时对预制墙本体进行限位固定；
21.3)而且复位弹簧一直提供一个复位向上的作用力给限位杆，使得限位杆和挂钩再次形成一个封闭空间，方便对预制墙本体进行限位，有助于避免发生意外脱落，然后启动抱闸电机，抱闸电机带动往复丝杆进行旋转；
22.4)同时，往复丝杆外侧的螺纹块在支撑杆的限位下开始上升，支撑杆上升依次带动吊架、固定柱、吊杆、挂钩和预制墙本体上升，方便对预制墙本体进行稳定吊装举升；
23.5)挂钩提升将预制墙本体吊举到相应高度，再次按压限位杆将预制墙本体取出即可，使用万向轮可带动装置进行移动可将预制墙本体进行移动运输，提高了装置的灵活性和实用性，当装置开始进行吊装举升时首先将承重块放在承载座的顶部，以对承载座的配重；
24.6)然后启动电推杆，电推杆的输出轴带动活动杆向下移动，活动杆向下移动带动安装板和固定吸盘向下移动，直到固定吸盘紧密贴合吸附地面即可；
25.7)方便增加整个装置的重心，有助于对较重的预制墙本体进行吊载时确保装置不会发生倾斜侧翻，有助于提高装置的稳定性和安全性。
26.与现有技术相比，本发明提供了一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，具
备以下有益效果：
27.1、该预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，通过设置的调节吊装机构，按压和松开限位杆可将限位杆和挂钩形成的封闭空间打开和封闭，方便将预制墙本体放入挂钩的内侧后进行封闭限位和取出，对预制墙本体进行限位，解决了挂钩结构简单，可能脱落的风险，有助于避免发生意外脱落，使用电机和往复丝杆的作用带动螺纹块进行升降移动，在两个螺纹块和支撑杆的作用下增加升降的支撑作用力和稳定性，实现带动预制墙本体的稳定升降，使用万向轮可带动装置进行移动运输，提高了装置的灵活性和实用性。
28.2、该预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，通过设置的承重机构，使用承重块对承载座进行配重，通过电推杆带动活动杆向下移动，以此带动固定吸盘向下移动，直到固定吸盘紧密贴合吸附地面即可，方便增加整个装置的重心，解决了重心不稳造成装置倾斜侧翻的危险性，有助于对较重的预制墙本体进行吊载时确保装置不会发生倾斜侧翻，有助于提高装置的稳定性和安全性。
附图说明
29.图1为本发明提出的一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具的结构剖视示意图；
30.图2为本发明提出的一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具图1中a结构放大示意图。
31.图中：1、万向轮；2、承载座；3、竖板；4、顶板；5、往复丝杆；6、螺纹块；7、支撑杆；8、吊架；9、固定柱；10、支柱；11、吊杆；12、固定板；13、挂钩；14、限位杆；15、安装座；16、复位弹簧；17、预制墙本体；18、承重块；19、电推杆；20、活动杆；21、安装板；22、固定吸盘；101、抱闸电机；301、限位槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-2，一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，包括万向轮1和承载座2，万向轮1的顶部设置有调节吊装机构，承载座2的顶部设置有承重机构。
34.实施例一，调节吊装机构包括万向轮1顶部固定安装的承载座2，承载座2的顶部固定安装有竖板3，竖板3的右侧固定安装有顶板4，承载座2的顶部固定安装有抱闸电机101，抱闸电机101的输出轴固定安装有与顶板4转动连接的往复丝杆5，往复丝杆5的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块6，螺纹块6的内部开设有螺纹槽，螺纹块6通过螺纹槽与往复丝杆5螺纹连接，方便螺纹块6进行移动。
35.本实施例中，螺纹块6的左侧固定安装有与竖板3滑动连接的支撑杆7，竖板3的内部开设有限位槽301，支撑杆7通过限位槽301与竖板3滑动连接，方便对支撑杆7和螺纹块6进行限位，支撑杆7的左侧固定安装有吊架8，两个螺纹块6和支撑杆7用于为吊架8提供更稳定的支撑力，吊架8的形状为l型，方便进行更有效的举升，吊架8的底部固定安装有固定柱
9，固定柱9的左右两侧均固定连接有与吊架8固定连接的支柱10。
36.本实施例中，调节吊装机构还包括固定柱9底部固定安装的吊杆11，吊杆11的底部固定安装有固定板12，固定板12的底部固定安装有挂钩13，固定板12的底部铰接有与挂钩13卡接的限位杆14，挂钩13的内侧开设有卡槽，限位杆14通过卡槽与挂钩13卡接，方便与挂钩13正常封闭空间，挂钩13的左侧固定安装有安装座15，安装座15的内侧固定安装有与限位杆14固定安装的复位弹簧16，挂钩13的内侧挂接有预制墙本体17。
37.实施例二：请参阅图1-2，承重机构包括与承载座2顶部活动连接的承重块18，承载座2的顶部开设有固定槽，承重块18通过固定槽与承载座2活动连接，方便对承重块18进行固定，承载座2的顶部固定安装有电推杆19，电推杆19的输出轴固定安装有与承载座2滑动连接的活动杆20。
38.本实施例中，承载座2的内部开设有活动槽，活动杆20通过活动槽与承载座2活动连接，方便活动杆20在承载座2的内部进行移动，活动杆20的底部固定安装有安装板21，安装板21的底部固定安装有固定吸盘22，固定吸盘22的数量为若干个，固定吸盘22均匀排布在安装板21的底部，方便更有效的对地面进行吸附，有助于增加中心和装置的载重能力。
39.一种预制墙板吊装方法，包括以下步骤：
40.1)首先按压限位杆14，限位杆14压动复位弹簧16使得限位杆14脱离与挂钩13卡接的卡槽，将限位杆14和挂钩13形成的封闭空间打开，然后将预制墙本体17放进挂钩13的内侧。
41.2)然后松开限位杆14，复位弹簧16开始自动复位并带动限位杆14移动，直到复位弹簧16带动限位杆14再次卡入挂钩13的卡槽内，方便在使用时对预制墙本体17进行限位固定。
42.3)而且复位弹簧16一直提供一个复位向上的作用力给限位杆14，使得限位杆14和挂钩13再次形成一个封闭空间，方便对预制墙本体17进行限位，有助于避免发生意外脱落，然后启动抱闸电机101，抱闸电机101带动往复丝杆5进行旋转。
43.4)同时，往复丝杆5外侧的螺纹块6在支撑杆7的限位下开始上升，支撑杆7上升依次带动吊架8、固定柱9、吊杆11、挂钩13和预制墙本体17上升，方便对预制墙本体17进行稳定吊装举升。
44.5)挂钩13提升将预制墙本体17吊举到相应高度，再次按压限位杆14将预制墙本体17取出即可，使用万向轮1可带动装置进行移动可将预制墙本体17进行移动运输，提高了装置的灵活性和实用性，当装置开始进行吊装举升时首先将承重块18放在承载座2的顶部，以对承载座2的配重。
45.6)然后启动电推杆19，电推杆19的输出轴带动活动杆20向下移动，活动杆20向下移动带动安装板21和固定吸盘22向下移动，直到固定吸盘22紧密贴合吸附地面即可。
46.7)方便增加整个装置的重心，有助于对较重的预制墙本体17进行吊载时确保装置不会发生倾斜侧翻，有助于提高装置的稳定性和安全性。
47.上述实施例的有益效果为：
48.(1)该预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，通过设置的调节吊装机构，按压和松开限位杆14可将限位杆14和挂钩13形成的封闭空间打开和封闭，方便将预制墙本体17放入挂钩13的内侧后进行封闭限位和取出，对预制墙本体17进行限位，解决了挂钩13结构简
单，可能脱落的风险，有助于避免发生意外脱落，使用抱闸电机101和往复丝杆5的作用带动螺纹块6进行升降移动，在两个螺纹块6和支撑杆7的作用下增加升降的支撑作用力和稳定性，实现带动预制墙本体17的稳定升降，使用万向轮1可带动装置进行移动运输，提高了装置的灵活性和实用性。
49.(2)该预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，通过设置的承重机构，使用承重块18对承载座2进行配重，通过电推杆19带动活动杆20向下移动，以此带动固定吸盘22向下移动，直到固定吸盘22紧密贴合吸附地面即可，方便增加整个装置的重心，解决了重心不稳造成装置倾斜侧翻的危险性，有助于对较重的预制墙本体17进行吊载时确保装置不会发生倾斜侧翻，有助于提高装置的稳定性和安全性。
50.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种预制墙板吊装工具，包括万向轮(1)和承载座(2)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶部设置有调节吊装机构，所述承载座(2)的顶部设置有承重机构；所述调节吊装机构包括万向轮(1)顶部固定安装的承载座(2)，所述承载座(2)的顶部固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)的右侧固定安装有顶板(4)，所述承载座(2)的顶部固定安装有抱闸电机(101)，所述抱闸电机(101)的输出轴固定安装有与顶板(4)转动连接的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块(6)；所述螺纹块(6)的左侧固定安装有与竖板(3)滑动连接的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的左侧固定安装有吊架(8)，所述吊架(8)的底部固定安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)的左右两侧均固定连接有与吊架(8)固定连接的支柱(10)；所述调节吊装机构还包括固定柱(9)底部固定安装的吊杆(11)，所述吊杆(11)的底部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定安装有挂钩(13)，所述固定板(12)的底部铰接有与挂钩(13)卡接的限位杆(14)，所述挂钩(13)的左侧固定安装有安装座(15)。2.根据权利要求1所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述安装座(15)的内侧固定安装有与限位杆(14)固定安装的复位弹簧(16)，所述挂钩(13)的内侧挂接有预制墙本体(17)。3.根据权利要求2所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述挂钩(13)的内侧开设有卡槽，所述限位杆(14)通过卡槽与挂钩(13)卡接。4.根据权利要求1所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述螺纹块(6)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹块(6)通过螺纹槽与往复丝杆(5)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述竖板(3)的内部开设有限位槽(301)，所述支撑杆(7)通过限位槽(301)与竖板(3)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：两个所述螺纹块(6)和支撑杆(7)用于为吊架(8)提供更稳定的支撑力，所述吊架(8)的形状为l型。7.根据权利要求1所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述承重机构包括与承载座(2)顶部活动连接的承重块(18)，所述承载座(2)的顶部固定安装有电推杆(19)，所述电推杆(19)的输出轴固定安装有与承载座(2)滑动连接的活动杆(20)，所述活动杆(20)的底部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的底部固定安装有固定吸盘(22)。8.根据权利要求7所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述承载座(2)的顶部开设有固定槽，所述承重块(18)通过固定槽与承载座(2)活动连接。9.根据权利要求7所述的一种预制墙板吊装工具，其特征在于：所述承载座(2)的内部开设有活动槽，所述活动杆(20)通过活动槽与承载座(2)活动连接，所述固定吸盘(22)的数量为若干个，所述固定吸盘(22)均匀排布在安装板(21)的底部。10.一种预制墙板吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：1)首先按压限位杆(14)，限位杆(14)压动复位弹簧(16)使得限位杆(14)脱离与挂钩(13)卡接的卡槽，将限位杆(14)和挂钩(13)形成的封闭空间打开，然后将预制墙本体(17)放进挂钩(13)的内侧；2)然后松开限位杆(14)，复位弹簧(16)开始自动复位并带动限位杆(14)移动，直到复位弹簧(16)带动限位杆(14)再次卡入挂钩(13)的卡槽内，方便在使用时对预制墙本体(17)进行限位固定；
3)而且复位弹簧(16)一直提供一个复位向上的作用力给限位杆(14)，使得限位杆(14)和挂钩(13)再次形成一个封闭空间，方便对预制墙本体(17)进行限位，有助于避免发生意外脱落，然后启动抱闸电机(101)，抱闸电机(101)带动往复丝杆(5)进行旋转；4)同时，往复丝杆(5)外侧的螺纹块(6)在支撑杆(7)的限位下开始上升，支撑杆(7)上升依次带动吊架(8)、固定柱(9)、吊杆(11)、挂钩(13)和预制墙本体(17)上升，方便对预制墙本体(17)进行稳定吊装举升；5)挂钩(13)提升将预制墙本体(17)吊举到相应高度，再次按压限位杆(14)将预制墙本体(17)取出即可，使用万向轮(1)可带动装置进行移动可将预制墙本体(17)进行移动运输，提高了装置的灵活性和实用性，当装置开始进行吊装举升时首先将承重块(18)放在承载座(2)的顶部，以对承载座(2)的配重；6)然后启动电推杆(19)，电推杆(19)的输出轴带动活动杆(20)向下移动，活动杆(20)向下移动带动安装板(21)和固定吸盘(22)向下移动，直到固定吸盘(22)紧密贴合吸附地面即可；7)方便增加整个装置的重心，有助于对较重的预制墙本体(17)进行吊载时确保装置不会发生倾斜侧翻，有助于提高装置的稳定性和安全性。

技术总结
本发明涉及一种预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具包括万向轮和承载座，所述万向轮的顶部设置有调节吊装机构，所述承载座的顶部设置有承重机构，所述调节吊装机构包括万向轮顶部固定安装的承载座，所述承载座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有顶板，所述承载座的顶部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定安装有与顶板转动连接的往复丝杆。该预制墙板吊装方法及预制墙板吊装工具，通过设置的调节吊装机构，方便对预制墙本体进行限位，解决了挂钩结构简单，可能脱落的风险，可避免发生意外脱落，增加升降的支撑作用力和稳定性，实现带动预制墙本体的稳定升降，使用万向轮可带动装置移动运输，提高了装置的灵活性和实用性。置的灵活性和实用性。置的灵活性和实用性。


技术研发人员：笪章根 姜韬 罗盛 张月 毕欢
受保护的技术使用者：江苏广兴集团建筑装配科技有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20