一种褐煤循环流化床提质烘干系统的制作方法

1.本发明涉及物料加工技术领域，具体为一种褐煤循环流化床提质烘干系统。


背景技术：

2.循环流化床利用石灰石炉内燃烧，褐煤进入设备内，褐煤炉内运动受热，热风向上穿过流化床与潮湿的褐煤，与褐煤换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，经过持续性的烘干流程，褐煤达到烘干标准后由排料口排出；褐煤的提质烘干流程注意点为褐煤属于易燃易爆物品，长时间处于高温加热状态，如何保证褐煤的稳定性，因此，设计一种褐煤循环流化床提质烘干系统是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种褐煤循环流化床提质烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种褐煤循环流化床提质烘干系统，褐煤提质烘干的过程包括如下步骤：步骤一，褐煤原料中选择适量的褐煤进入破碎设备，经由破碎设备进行搅碎和搅散，提升褐煤的均匀性，在褐煤破碎前，对凝聚的褐煤块进行湿度检测，记录褐煤的湿度数据，将湿度数据传输给流化床提质烘干系统，湿度检测器安装在流化床的前置运输设备上，湿度检测器与循环流化床提质烘干系统电连接；步骤二，褐煤进入流化床，褐煤下方的加热设备启动，加热设备产生的干燥热空气向上吹向流化床，与褐煤进行换热流程；步骤三，加热设备采用二氧化碳热泵烘干机，加热组件将加热完成的二氧化碳气体排入流化床，二氧化碳热泵烘干机采用烧石灰高温废气对褐煤进行烘干；步骤四，经过二氧化碳烘干，得到一级提质褐煤块煤；步骤五，在流化床的上方设置石粉盒，石粉盒的开口朝下，在石粉盒内装满石粉，在流化床上安装火灾发生警报器，火灾发生警报器连接石粉盒。
5.根据上述技术方案，所述流化床提质烘干系统连接专业的视觉模块，所述视觉模块为安装在流化床进入端和流化床排出端的摄像组件，所述摄像组件对准预进入流化床的褐煤，预进入褐煤存有褐煤块，摄像组件发送确认指令至流化床提质烘干系统，流化床提质烘干系统响应确认指令，褐煤进入流化床的运动暂停，直至将褐煤块取出，褐煤的取出由人为控制，等待褐煤块取出，褐煤开始继续进入流化床；进入流化床内的褐煤数量达到预设值，切断进入流化床通道，开始执行步骤二；在褐煤排出口设置的摄像组件将干燥完成的褐煤图像传输至流化床提质烘干系统，流化床提质烘干系统接收图像信息，并将图像信息储存，便于与褐煤进入流化床前的摄像图像进行对比。
6.根据上述技术方案，流化床的加热流程包括预加热和辅助加热两个阶段，预加热
阶段为，在循环流化床提质烘干系统中设定进入流化床的褐煤量后，二氧化碳热泵烘干机进入预加热状态，预加热状态，预加热温度为n，n数值固定，预加热时间为h，h数值固定，预加热的目的是提前将流化床本身的温度在褐煤进入前升至提质烘干所要求的温度；在流化床提质烘干进入最后阶段，循环流化床提质烘干系统接通辅助加热，提高加热温度，确保所有褐煤均完成提质烘干流程。
7.根据上述技术方案，所述步骤五中的石粉盒启动条件：火灾发生和褐煤潮湿度超标；褐煤潮湿度临界值为k，进入流化床的褐煤若是潮湿度高于k值，进入流化床后的褐煤表面撒上石粉，循环流化床提质烘干系统接收湿度检测器传输的信号，发送执行步骤五，步骤五中的石粉盒打开，喷出适量石粉，石粉洒在褐煤表面，利用石粉吸水的性能，快速将褐煤表面的水分祛除，石粉吸水，再经过二氧化碳热泵烘干机的加工，在褐煤表面形成一层石粉壳；进入流化床的褐煤若是潮湿度低于k值，不需添加石粉；若是流化床内的褐煤发生火灾状况，火灾发生警报器向循环流化床提质烘干系统发送火灾指令，循环流化床提质烘干系统响应指令，驱动石粉盒打开，并持续喷出石粉。
8.根据上述技术方案，流化床内设置通入氮气的管道，管道连接氮气源，管道内设置阀门，火灾发生警报器向循环流化床提质烘干系统发送火灾指令后，循环流化床提质烘干系统同时安排阀门打开，朝向流化床内排出氮气，利用氮气阻燃。
9.根据上述技术方案，褐煤提质烘干流程进行时，与高温气体互换热能，在流化床的一侧的外排气泵机将含有水分的高温气体排入中转塔，通过中转塔进入降温塔，经过经降温塔的降温后，再进入干燥塔，通过干燥塔的干燥，将气体内部的水分去除，剩余干燥的二氧化碳气体再次排入二氧化碳热泵烘干机内，经过二氧化碳热泵烘干机的再次加热，继续作为褐煤提质烘干的媒介。
10.根据上述技术方案，所述中转塔内设置连续弯曲管道，经过干燥塔的气体通过连续弯曲管道才能进入二氧化碳热泵烘干机内，从流化床排出的高温气体升温中转塔，致使中转塔内部的温度高，继而对连续弯曲管道进行加热，通过干燥塔的气体温度低，经过连续弯曲管道在中转塔中的这一段移动路径，使得气体温度升高，进入二氧化碳热泵烘干机内无需消耗少量二氧化碳热泵烘干机内的热能，起到节能减排的效果，若是经过干燥塔内的气体直接通入二氧化碳热泵烘干机内，则会导致二氧化碳热泵烘干机内的温度下降，二氧化碳热泵烘干机需要加大运行功率才能保证褐煤的正常烘干效率。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有二氧化碳热泵烘干机，加热设备采用二氧化碳热泵烘干机，加热组件将加热完成的二氧化碳气体排入流化床，二氧化碳热泵烘干机采用烧石灰高温废气对褐煤进行烘干，降低褐煤燃烧的概率。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明流化床内排出高温气体移动流程图；三个椭圆形的塔体由左至右依次为中转塔、降温塔和干燥塔。
实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1，本发明提供技术方案：一种褐煤循环流化床提质烘干系统，褐煤提质烘干的过程包括如下步骤：步骤一，褐煤原料中选择适量的褐煤进入破碎设备，经由破碎设备进行搅碎和搅散，提升褐煤的均匀性，在褐煤破碎前，对凝聚的褐煤块进行湿度检测，记录褐煤的湿度数据，将湿度数据传输给流化床提质烘干系统，湿度检测器安装在流化床的前置运输设备上，湿度检测器与循环流化床提质烘干系统电连接；步骤二，褐煤进入流化床，褐煤下方的加热设备启动，加热设备产生的干燥热空气向上吹向流化床，与褐煤进行换热流程；步骤三，加热设备采用二氧化碳热泵烘干机，加热组件将加热完成的二氧化碳气体排入流化床，二氧化碳热泵烘干机采用烧石灰高温废气对褐煤进行烘干；步骤四，经过二氧化碳烘干，得到一级提质褐煤块煤；步骤五，在流化床的上方设置石粉盒，石粉盒的开口朝下，在石粉盒内装满石粉，在流化床上安装火灾发生警报器，火灾发生警报器连接石粉盒。
15.流化床提质烘干系统连接专业的视觉模块，视觉模块为安装在流化床进入端和流化床排出端的摄像组件，摄像组件对准预进入流化床的褐煤，预进入褐煤存有褐煤块，摄像组件发送确认指令至流化床提质烘干系统，流化床提质烘干系统响应确认指令，褐煤进入流化床的运动暂停，直至将褐煤块取出，褐煤的取出由人为控制，等待褐煤块取出，褐煤开始继续进入流化床；进入流化床内的褐煤数量达到预设值，切断进入流化床通道，开始执行步骤二；在褐煤排出口设置的摄像组件将干燥完成的褐煤图像传输至流化床提质烘干系统，流化床提质烘干系统接收图像信息，并将图像信息储存，便于与褐煤进入流化床前的摄像图像进行对比；。
16.流化床的加热流程包括预加热和辅助加热两个阶段，预加热阶段为，在循环流化床提质烘干系统中设定进入流化床的褐煤量后，二氧化碳热泵烘干机进入预加热状态，预加热状态，预加热温度为n，n数值固定，预加热时间为h，h数值固定，预加热的目的是提前将流化床本身的温度在褐煤进入前升至提质烘干所要求的温度，确保褐煤进入后立即进行烘干，流化床本身温度低，褐煤进入后，褐煤外表不能立刻烘干，在缓慢烘干的过程中，褐煤外表凝固，造成褐煤内部的烘干效率低；在流化床提质烘干进入最后阶段，循环流化床提质烘干系统接通辅助加热，提高加热温度，确保所有褐煤均完成提质烘干流程。
17.步骤五中的石粉盒启动条件：火灾发生和褐煤潮湿度超标；褐煤潮湿度临界值为k，进入流化床的褐煤若是潮湿度高于k值，进入流化床后的褐煤表面撒上石粉，循环流化床提质烘干系统接收湿度检测器传输的信号，发送执行步骤五，步骤五中的石粉盒打开，喷出适量石粉，石粉洒在褐煤表面，利用石粉吸水的性能，快速
将褐煤表面的水分祛除，石粉吸水，再经过二氧化碳热泵烘干机的加工，在褐煤表面形成一层石粉壳，等待褐煤完成提质烘干流程，将石粉壳祛除即可；进入流化床的褐煤若是潮湿度低于k值，不需添加石粉；若是流化床内的褐煤发生火灾状况，火灾发生警报器向循环流化床提质烘干系统发送火灾指令，循环流化床提质烘干系统响应指令，驱动石粉盒打开，并持续喷出石粉，利用石粉的阻燃性灭火。
18.流化床内设置通入氮气的管道，管道连接氮气源，管道内设置阀门，火灾发生警报器向循环流化床提质烘干系统发送火灾指令后，循环流化床提质烘干系统同时安排阀门打开，朝向流化床内排出氮气，利用氮气阻燃，避免火势溢出流化床，同时氮气和石粉的多种灭火方式同时进行，进一步确保流化床内褐煤的烘干稳定性。
19.褐煤提质烘干流程进行时，与高温气体互换热能，在流化床的一侧的外排气泵机将含有水分的高温气体排入中转塔，通过中转塔进入降温塔，经过经降温塔的降温后，再进入干燥塔，通过干燥塔的干燥，将气体内部的水分去除，剩余干燥的二氧化碳气体再次排入二氧化碳热泵烘干机内，经过二氧化碳热泵烘干机的再次加热，继续作为褐煤提质烘干的媒介，减少石灰燃烧量，降低褐煤烘干的成本。
20.中转塔内设置连续弯曲管道，经过干燥塔的气体通过连续弯曲管道才能进入二氧化碳热泵烘干机内，从流化床排出的高温气体升温中转塔，致使中转塔内部的温度高，继而对连续弯曲管道进行加热，通过干燥塔的气体温度低，经过连续弯曲管道在中转塔中的这一段移动路径，使得气体温度升高，进入二氧化碳热泵烘干机内无需消耗少量二氧化碳热泵烘干机内的热能，起到节能减排的效果，若是经过干燥塔内的气体直接通入二氧化碳热泵烘干机内，则会导致二氧化碳热泵烘干机内的温度下降，二氧化碳热泵烘干机需要加大运行功率才能保证褐煤的正常烘干效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，褐煤提质烘干的过程包括如下步骤：步骤一，褐煤原料中选择适量的褐煤进入破碎设备，经由破碎设备进行搅碎和搅散，在褐煤破碎前，对凝聚的褐煤块进行湿度检测，记录褐煤的湿度数据，将湿度数据传输给流化床提质烘干系统，湿度检测器安装在流化床的前置运输设备上，湿度检测器与循环流化床提质烘干系统电连接；步骤二，褐煤进入流化床，褐煤下方的加热设备启动，加热设备产生的干燥热空气向上吹向流化床，与褐煤进行换热流程；步骤三，加热设备采用二氧化碳热泵烘干机，加热组件将加热完成的二氧化碳气体排入流化床，二氧化碳热泵烘干机采用烧石灰高温废气对褐煤进行烘干；步骤四，经过二氧化碳烘干，得到一级提质褐煤块煤；步骤五，在流化床的上方设置石粉盒，石粉盒的开口朝下，在石粉盒内装满石粉，在流化床上安装火灾发生警报器，火灾发生警报器连接石粉盒。2.根据权利要求1所述的一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，所述流化床提质烘干系统连接专业的视觉模块，所述视觉模块为安装在流化床进入端和流化床排出端的摄像组件，所述摄像组件对准预进入流化床的褐煤，预进入褐煤存有褐煤块，摄像组件发送确认指令至流化床提质烘干系统，流化床提质烘干系统响应确认指令，褐煤进入流化床的运动暂停，直至将褐煤块取出，褐煤的取出由人为控制，等待褐煤块取出，褐煤开始继续进入流化床；进入流化床内的褐煤数量达到预设值，切断进入流化床通道，开始执行步骤二；在褐煤排出口设置的摄像组件将干燥完成的褐煤图像传输至流化床提质烘干系统，流化床提质烘干系统接收图像信息，并将图像信息储存，便于与褐煤进入流化床前的摄像图像进行对比。3.根据权利要求2所述的一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，流化床的加热流程包括预加热和辅助加热两个阶段，预加热阶段为，在循环流化床提质烘干系统中设定进入流化床的褐煤量后，二氧化碳热泵烘干机进入预加热状态，预加热状态，预加热温度为n，n数值固定，预加热时间为h，h数值固定，预加热的目的是提前将流化床本身的温度在褐煤进入前升至提质烘干所要求的温度；在流化床提质烘干进入最后阶段，循环流化床提质烘干系统接通辅助加热，提高加热温度，确保所有褐煤均完成提质烘干流程。4.根据权利要求3所述的一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，所述步骤五中的石粉盒启动条件：火灾发生和褐煤潮湿度超标；褐煤潮湿度临界值为k，进入流化床的褐煤若是潮湿度高于k值，进入流化床后的褐煤表面撒上石粉，循环流化床提质烘干系统接收湿度检测器传输的信号，发送执行步骤五，步骤五中的石粉盒打开，喷出适量石粉，石粉洒在褐煤表面，利用石粉吸水的性能，快速将褐煤表面的水分祛除，石粉吸水，再经过二氧化碳热泵烘干机的加工，在褐煤表面形成一层石粉壳；进入流化床的褐煤若是潮湿度低于k值，不需添加石粉；若是流化床内的褐煤发生火灾状况，火灾发生警报器向循环流化床提质烘干系统发送
火灾指令，循环流化床提质烘干系统响应指令，驱动石粉盒打开，并持续喷出石粉。5.根据权利要求4所述的一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，流化床内设置通入氮气的管道，管道连接氮气源，管道内设置阀门，火灾发生警报器向循环流化床提质烘干系统发送火灾指令后，循环流化床提质烘干系统同时安排阀门打开，朝向流化床内排出氮气，利用氮气阻燃。6.根据权利要求3所述的一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，褐煤提质烘干流程进行时，与高温气体互换热能，在流化床的一侧的外排气泵机将含有水分的高温气体排入中转塔，通过中转塔进入降温塔，经过经降温塔的降温后，再进入干燥塔，通过干燥塔的干燥，将气体内部的水分去除，剩余干燥的二氧化碳气体再次排入二氧化碳热泵烘干机内，经过二氧化碳热泵烘干机的再次加热，继续作为褐煤提质烘干的媒介。7.根据权利要求6所述的一种褐煤循环流化床提质烘干系统，其特征在于，所述中转塔内设置连续弯曲管道，经过干燥塔的气体通过连续弯曲管道才能进入二氧化碳热泵烘干机内，从流化床排出的高温气体升温中转塔，致使中转塔内部的温度高，继而对连续弯曲管道进行加热，通过干燥塔的气体温度低，经过连续弯曲管道在中转塔中的这一段移动路径，使得气体温度升高，进入二氧化碳热泵烘干机内无需消耗少量二氧化碳热泵烘干机内的热能，起到节能减排的效果，若是经过干燥塔内的气体直接通入二氧化碳热泵烘干机内，则会导致二氧化碳热泵烘干机内的温度下降，二氧化碳热泵烘干机需要加大运行功率才能保证褐煤的正常烘干效率。

技术总结
本发明公开了一种褐煤循环流化床提质烘干系统，涉及物料加工技术领域，主要解决的技术问题是，褐煤的提质烘干流程注意点为褐煤属于易燃易爆物品，长时间处于高温加热状态，如何保证褐煤的稳定性，步骤三，加热设备采用二氧化碳热泵烘干机，加热组件将加热完成的二氧化碳气体排入流化床，二氧化碳热泵烘干机采用烧石灰高温废气对褐煤进行烘干；步骤四，经过二氧化碳烘干，得到一级提质褐煤块煤；步骤五，在流化床的上方设置石粉盒，石粉盒的开口朝下，在石粉盒内装满石粉，在流化床上安装火灾发生警报器，火灾发生警报器连接石粉盒，利用石粉达到灭火的目的。石粉达到灭火的目的。石粉达到灭火的目的。


技术研发人员：廖爱军 龚汉 龚涛 高翔 杨亚方
受保护的技术使用者：弥勒羚羊能源有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/9/20