一种机电设备散热循环系统及散热控制方法与流程

1.本发明涉机电设备散热技术领域，具体是一种机电设备散热循环系统及散热控制方法。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，机电设备在运行过程中会产生大量的热，尤其是放置于厂房或工棚内部的机电设备，产生的热量会辐射到设备周围的空间内，导致厂房或工棚内的温度过高且不容易扩散，影响工作人员进入到该区域内作业，现有的机电设备通常都携带有散热机构，但是对于厂房内的环境，自身携带的散热机构完全不足以起到降温的作用，降温效果不够明显。现有的处理方式是在厂房设置通风设备，将厂房内外的空气进行交换，但机电设备表面的温度难以通过通风设备进行降温，尤其是夏季，厂房外部的环境温度也较高的情况下，通风设备降低温度的效率将会更低。
3.因此，本领域技术人员提供了一种机电设备散热循环系统及散热控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机电设备散热循环系统及散热控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种机电设备散热循环系统，包括机电设备主体，所述机电设备主体设置于厂房主体的内部，所述厂房主体的左侧壁安装有送风扇，所述厂房主体的右侧壁安装有排风扇，所述厂房主体的外部安装有冷却塔和水箱，所述水箱的出水端连接于所述冷却塔的输入端，所述冷却塔的输出端连接有进液管，所述进液管延伸到所述厂房主体的内部，所述机电设备主体的表面设置有导热翅片，且所述导热翅片的侧边和所述机电设备主体的外表面固定连接，所述导热翅片的内部贯穿连接有折返管，所述折返管和所述导热翅片相互固接，所述进液管的末端安装有进液电磁阀，所述进液电磁阀的另一端和所述折返管的输入端相互连接，所述折返管的输出端连接有排液管一，所述排液管一的输出端设置有循环组件。
7.作为本发明再进一步的方案：所述循环组件包括温度检测仪，所述温度检测仪安装于所述排液管一的表面，所述排液管一的输出端连接有三通管一，所述三通管一的两个端口分别连接有循环电磁阀和排液电磁阀，所述循环电磁阀的端部连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端连接有三通管二，所述三通管二连接于所述折返管的表面，所述排液电磁阀的端部连接有排液水泵，所述排液水泵的输出端连接有排液管二，所述排液管二的另一端连接有进液歧管，所述进液歧管的端部连接有降温管，所述降温管的端部共同连接有出液歧管，所述出液歧管的端部连接有循环管，所述循环管通入到所述水箱的内部。
8.作为本发明再进一步的方案：所述降温管为矩阵设置，且所述降温管为扁平管结构。
9.作为本发明再进一步的方案：所述降温管设置于地下土壤层中。
10.一种机电设备散热控制方法，包括以下步骤：
11.s1：开启：根据机电设备主体的启动命令，冷却塔开启，水箱内的水进入到冷却塔内并对水温进行控制，循环电磁阀、排液电磁阀、进液电磁阀、循环水泵和排液水泵处于待机状态，随时开启；
12.s2：自循环过程：待冷却水进入到折返管后，根据温度检测仪检测到排液管一内水的温度，当水的温度低于设定值时，排液电磁阀和进液电磁阀关闭，循环电磁阀打开，同时循环水泵开启，存于折返管和排液管一内部的水进行循环，并通过温度检测仪检测水的温度；
13.s3：水冷循环过程：当温度检测仪检测出的温度超过设定值时，循环电磁阀关闭，循环水泵关机，排液电磁阀和进液电磁阀开启，排液水泵开机，被冷却塔冷却处理的水通过进液管进入到折返管内部，由于导热翅片和机电设备主体接触，会吸收机电设备主体产生的热量，利用折返管的折返状态，冷却水从折返管内流过时，吸收来自导热翅片的热量，从而降低机电设备主体的温度；
14.s4、回流过程：当步骤s3中的冷却水经过折返管后从排液管一循环经过温度检测仪时，当温度检测仪检测到温度超过设定值时，排液水泵会将受热的水抽入到排液管二中，经过进液歧管进入到降温管内，再通过出液歧管重新汇聚，最后通过循环管回流进水箱内，后续水重新进入到冷却塔内进行冷却循环。
15.s5、循环选择：水经过折返管后会带走导热翅片表面的热量，从而降低机电设备主体表面的温度，当水经过温度检测仪时，温度检测仪对水的温度进行检测，当温度低于设定值时，说明此时水还能作用到折返管内循环给导热翅片进行降温，此时进行s2步骤的自循环过程，当温度达到或高于设定值时，说明此时水的温度过高，此时进行步骤s3的水冷循环过程和步骤s4的回流过程。
16.作为本发明再进一步的方案：所述步骤s1中的根据机电设备主体的启动命令，送风扇和排风扇将同步开启，进行风冷循环，将厂房主体内部的空气和外部的空气进行交换。
17.作为本发明再进一步的方案：所述步骤s1中，温度检测仪控制循环电磁阀、排液电磁阀和进液电磁阀的开启，排液电磁阀和进液电磁阀为同步控制，排液电磁阀和排液水泵为同步控制，循环电磁阀和循环水泵为同步控制，且同一时间循环电磁阀和排液电磁阀只能开启一个，另一个处于待机状态。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.通过在机电设备主体表面设置导热翅片，且导热翅片和机电设备主体表面接触，可以将机电设备主体产生的热量进行传导，利用导热翅片内的折返管，折返管内通入冷却水，可以将导热片的热量带走，从而有效降低机电设备主体表面的温度，对机电设备主体进行降温处理，且另在厂房主体上设置送风扇和排风扇，可以对厂房内外进行通风，减少厂房内部环境的热量，又设置有温度检测仪，采用自循环和水冷循环两种循环过程，能够提高冷却液的利用率，保证冷却液充分吸收热量，避免冷却液未完全吸收热量就被循环排出，减少能耗，同时将降温管埋设于地下土壤中，可以先利用土壤吸收部分热量，然后将水回收进入到水箱内，再通过冷却塔进行冷却处理，减少冷却塔的能耗，节约能源，结合水冷和风冷，可以做到对机电设备主体表面进行高效降温，同时也能对机电设备主体所在的环境进行降
温，从而提高降温的效果。
附图说明
20.图1为一种机电设备散热循环系统的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为图1中b-b方向的截面图；
23.图4为一种机电设备散热控制方法的流程图。
24.图中：1、机电设备主体；2、厂房主体；3、送风扇；4、排风扇；5、冷却塔；6、水箱；7、进液管；8、导热翅片；9、折返管；10、排液管一；11、温度检测仪；12、三通管一；13、循环电磁阀；14、排液电磁阀；15、循环水泵；16、排液水泵；17、排液管二；18、三通管二；19、进液电磁阀；20、进液歧管；21、降温管；22、出液歧管；23、循环管。
具体实施方式
25.请参阅图1-3，本发明实施例中，一种机电设备散热循环系统，包括机电设备主体1，机电设备主体1设置于厂房主体2的内部，厂房主体2的左侧壁安装有送风扇3，厂房主体2的右侧壁安装有排风扇4，厂房主体2的外部安装有冷却塔5和水箱6，水箱6的出水端连接于冷却塔5的输入端，冷却塔5的输出端连接有进液管7，进液管7延伸到厂房主体2的内部，机电设备主体1的表面设置有导热翅片8，且导热翅片8的侧边和机电设备主体1的外表面固定连接，可以加强机电设备主体产生的热量传导至导热翅片8的表面，导热翅片8的内部贯穿连接有折返管9，折返管9和导热翅片8相互固接，进液管7的末端安装有进液电磁阀19，进液电磁阀19的另一端和折返管9的输入端相互连接，折返管9的输出端连接有排液管一10，排液管一10的输出端设置有循环组件。
26.优选的，循环组件包括温度检测仪11，温度检测仪11安装于排液管一10的表面，排液管一10的输出端连接有三通管一12，三通管一12的两个端口分别连接有循环电磁阀13和排液电磁阀14，循环电磁阀13的端部连接有循环水泵15，循环水泵15的输出端连接有三通管二18，三通管二18连接于折返管9的表面，排液电磁阀14的端部连接有排液水泵16，排液水泵16的输出端连接有排液管二17，排液管二17的另一端连接有进液歧管20，进液歧管20的端部连接有降温管21，降温管21的端部共同连接有出液歧管22，出液歧管22的端部连接有循环管23，循环管23通入到水箱6的内部。
27.优选的，降温管21为矩阵设置，且降温管21为扁平管结构，增大表面积，便于和土壤接触散热。
28.优选的，降温管21设置于地下土壤层中，先利用土壤吸收部分热量，然后将水回收进入到水箱内，再通过冷却塔进行冷却处理，减少冷却塔的能耗，节约能源。
29.一种机电设备散热控制方法，包括以下步骤：
30.s1：开启：根据机电设备主体1的启动命令，冷却塔5开启，水箱6内的水进入到冷却塔5内并对水温进行控制，循环电磁阀13、排液电磁阀14、进液电磁阀19、循环水泵15和排液水泵16处于待机状态，随时开启；
31.s2：自循环过程：待冷却水进入到折返管9后，根据温度检测仪11检测到排液管一10内水的温度，当水的温度低于设定值时，排液电磁阀14和进液电磁阀19关闭，循环电磁阀
13打开，同时循环水泵15开启，存于折返管9和排液管一10内部的水进行循环，并通过温度检测仪11检测水的温度；
32.s3：水冷循环过程：当温度检测仪11检测出的温度超过设定值时，循环电磁阀13关闭，循环水泵15关机，排液电磁阀14和进液电磁阀19开启，排液水泵16开机，被冷却塔5冷却处理的水通过进液管7进入到折返管9内部，由于导热翅片8和机电设备主体1接触，会吸收机电设备主体1产生的热量，利用折返管9的折返状态，冷却水从折返管9内流过时，吸收来自导热翅片8的热量，从而降低机电设备主体1的温度；
33.s4、回流过程：当步骤s3中的冷却水经过折返管9后从排液管一10循环经过温度检测仪11时，当温度检测仪11检测到温度超过设定值时，排液水泵16会将受热的水抽入到排液管二17中，经过进液歧管20进入到降温管21内，再通过出液歧管22重新汇聚，最后通过循环管23回流进水箱6内，后续水重新进入到冷却塔5内进行冷却循环。
34.s5、循环选择：水经过折返管9后会带走导热翅片8表面的热量，从而降低机电设备主体1表面的温度，当水经过温度检测仪11时，温度检测仪11对水的温度进行检测，当温度低于设定值时，说明此时水还能作用到折返管9内循环给导热翅片8进行降温，此时进行s2步骤的自循环过程，当温度达到或高于设定值时，说明此时水的温度过高，此时进行步骤s3的水冷循环过程和步骤s4的回流过程。
35.优选的，步骤s1中的根据机电设备主体1的启动命令，送风扇3和排风扇4将同步开启，进行风冷循环，将厂房主体2内部的空气和外部的空气进行交换。
36.优选的，步骤s1中，温度检测仪11控制循环电磁阀13、排液电磁阀14和进液电磁阀19的开启，排液电磁阀14和进液电磁阀19为同步控制，排液电磁阀14和排液水泵16为同步控制，循环电磁阀13和循环水泵15为同步控制，且同一时间循环电磁阀13和排液电磁阀14只能开启一个，另一个处于待机状态，循环电磁阀13开启后，循环水泵15同步运行，循环电磁阀13关闭后，循环水泵15同步停机，停止运行，排液电磁阀14开启后，进液电磁阀19同步开启，排液水泵16同步运行，排液电磁阀14关闭后，进液电磁阀19同步关闭，进液电磁阀19同步停机。
37.本发明的工作原理是：当机电设备主体1启动后，冷却塔5开启对水进行冷却处理，当冷却水进入到折返管9后，将导热翅片8的热量带走，完成热交换，根据温度检测仪11检测到排液管一10内水的温度，当水的温度低于设定值时，排液电磁阀14和进液电磁阀19关闭，循环电磁阀13打开，同时循环水泵15开启，存于折返管9和排液管一10内部的水进行循环，当检测出的温度超过设定值时，循环电磁阀13关闭，循环水泵15关机，排液电磁阀14和进液电磁阀19开启，排液水泵16开机，将受热的水抽出并排入到降温管21内，通过土壤的初步降温，最终排放到水箱内，避免水的浪费，而后被冷却塔5冷却处理的水通过进液管7进入到折返管9内部，对翅片进行降温处理，能够提高冷却水的冷却效率，减少冷却塔对能源的消耗。
38.以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机电设备散热循环系统，包括机电设备主体(1)，所述机电设备主体(1)设置于厂房主体(2)的内部，所述厂房主体(2)的左侧壁安装有送风扇(3)，所述厂房主体(2)的右侧壁安装有排风扇(4)，其特征在于：所述厂房主体(2)的外部安装有冷却塔(5)和水箱(6)，所述水箱(6)的出水端连接于所述冷却塔(5)的输入端，所述冷却塔(5)的输出端连接有进液管(7)，所述进液管(7)延伸到所述厂房主体(2)的内部，所述机电设备主体(1)的表面设置有导热翅片(8)，且所述导热翅片(8)的侧边和所述机电设备主体(1)的外表面固定连接，所述导热翅片(8)的内部贯穿连接有折返管(9)，所述折返管(9)和所述导热翅片(8)相互固接，所述进液管(7)的末端安装有进液电磁阀(19)，所述进液电磁阀(19)的另一端和所述折返管(9)的输入端相互连接，所述折返管(9)的输出端连接有排液管一(10)，所述排液管一(10)的输出端设置有循环组件。2.根据权利要求1所述的一种机电设备散热循环系统，其特征在于：所述循环组件包括温度检测仪(11)，所述温度检测仪(11)安装于所述排液管一(10)的表面，所述排液管一(10)的输出端连接有三通管一(12)，所述三通管一(12)的两个端口分别连接有循环电磁阀(13)和排液电磁阀(14)，所述循环电磁阀(13)的端部连接有循环水泵(15)，所述循环水泵(15)的输出端连接有三通管二(18)，所述三通管二(18)连接于所述折返管(9)的表面，所述排液电磁阀(14)的端部连接有排液水泵(16)，所述排液水泵(16)的输出端连接有排液管二(17)，所述排液管二(17)的另一端连接有进液歧管(20)，所述进液歧管(20)的端部连接有降温管(21)，所述降温管(21)的端部共同连接有出液歧管(22)，所述出液歧管(22)的端部连接有循环管(23)，所述循环管(23)通入到所述水箱(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种机电设备散热循环系统，其特征在于：所述降温管(21)为矩阵设置，且所述降温管(21)为扁平管结构。4.根据权利要求3所述的一种机电设备散热循环系统，其特征在于：所述降温管(21)设置于地下土壤层中。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种机电设备散热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：开启：根据机电设备主体(1)的启动命令，冷却塔(5)开启，水箱(6)内的水进入到冷却塔(5)内并对水温进行控制，循环电磁阀(13)、排液电磁阀(14)、进液电磁阀(19)、循环水泵(15)和排液水泵(16)处于待机状态，随时开启；s2：自循环过程：待冷却水进入到折返管(9)后，根据温度检测仪(11)检测到排液管一(10)内水的温度，当水的温度低于设定值时，排液电磁阀(14)和进液电磁阀(19)关闭，循环电磁阀(13)打开，同时循环水泵(15)开启，存于折返管(9)和排液管一(10)内部的水进行循环，并通过温度检测仪(11)检测水的温度；s3：水冷循环过程：当温度检测仪(11)检测出的温度超过设定值时，循环电磁阀(13)关闭，循环水泵(15)关机，排液电磁阀(14)和进液电磁阀(19)开启，排液水泵(16)开机，被冷却塔(5)冷却处理的水通过进液管(7)进入到折返管(9)内部，由于导热翅片(8)和机电设备主体(1)接触，会吸收机电设备主体(1)产生的热量，利用折返管(9)的折返状态，冷却水从折返管(9)内流过时，吸收来自导热翅片(8)的热量，从而降低机电设备主体(1)的温度；s4、回流过程：当步骤s3中的冷却水经过折返管(9)后从排液管一(10)循环经过温度检测仪(11)时，当温度检测仪(11)检测到温度超过设定值时，排液水泵(16)会将受热的水抽
入到排液管二(17)中，经过进液歧管(20)进入到降温管(21)内，再通过出液歧管(22)重新汇聚，最后通过循环管(23)回流进水箱(6)内，后续水重新进入到冷却塔(5)内进行冷却循环。s5、循环选择：水经过折返管(9)后会带走导热翅片(8)表面的热量，从而降低机电设备主体(1)表面的温度，当水经过温度检测仪(11)时，温度检测仪(11)对水的温度进行检测，当温度低于设定值时，说明此时水还能作用到折返管(9)内循环给导热翅片(8)进行降温，此时进行s2步骤的自循环过程，当温度达到或高于设定值时，说明此时水的温度过高，此时进行步骤s3的水冷循环过程和步骤s4的回流过程。6.根据权利要求5所述的一种机电设备散热控制方法，其特征在于：所述步骤s1中的根据机电设备主体(1)的启动命令，送风扇(3)和排风扇(4)将同步开启，进行风冷循环，将厂房主体(2)内部的空气和外部的空气进行交换。7.根据权利要求5所述的一种机电设备散热控制方法，其特征在于：所述步骤s1中，温度检测仪(11)控制循环电磁阀(13)、排液电磁阀(14)和进液电磁阀(19)的开启，排液电磁阀(14)和进液电磁阀(19)为同步控制，排液电磁阀(14)和排液水泵(16)为同步控制，循环电磁阀(13)和循环水泵(15)为同步控制，且同一时间循环电磁阀(13)和排液电磁阀(14)只能开启一个，另一个处于待机状态。

技术总结
本发明涉及机电设备散热技术领域，公开了一种机电设备散热循环系统及散热控制方法，包括机电设备主体，所述机电设备主体设置于厂房主体的内部，所述厂房主体的外部安装有冷却塔和水箱，所述水箱的出水端连接于所述冷却塔的输入端，所述冷却塔的输出端连接有进液管，所述机电设备主体的表面设置有导热翅片，所述导热翅片的内部贯穿连接有折返管，所述折返管的输出端连接有排液管一，所述排液管一的输出端设置有循环组件。通过导热翅片和折返管内通入冷却水，可以将导热片的热量带走，从而有效降低机电设备主体表面的温度，对机电设备主体进行降温，厂房主体上设置送风扇和排风扇，结合水冷和风冷，可以做到对机电设备主体表面进行高效降温。高效降温。高效降温。


技术研发人员：马宏峰 杨云飞
受保护的技术使用者：安徽正飞机电设备有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20