一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法与流程

1.本发明涉及废水净化技术领域，具体为一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法。


背景技术：

2.铅酸电池(vrla)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。高盐废水是指总含盐量至少3.5wt％的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是国内外研究的重点；
3.在铅酸电池生产的过程中会产生大量的高盐废水；而在对高盐废水进行处理的时候，有点解法、焚烧法等，都会产生大量的废气，对环境有很大的污染。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的下表面固定连接有支撑腿；
5.加热装置，通过设置加热装置，可以对进入环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，所述加热装置包括环形蒸发箱，环形蒸发箱的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热，所述环形蒸发箱固定连接在第一支撑杆的端部，所述环形蒸发箱的内圈处固定连接有第四支撑杆；
6.加水装置，通过设置加水装置，可以向环形蒸发箱的内腔中添加铅酸电池回收用高盐废水，从而使环形蒸发箱内腔中能不断的结晶出盐结晶，所述加水装置包括第五支撑杆，所述第五支撑杆固定连接在环形蒸发箱的内圈处，所述第五支撑杆远离环形蒸发箱的一端固定连接有中转箱，中转箱的设置，可以对铅酸电池回收用高盐废水进行中转，从而使铅酸电池回收用高盐废水均匀地充连接管进入环形蒸发箱的内腔中；
7.结晶装置，通过设置结晶装置，方便使铅酸电池回收用高盐废水中的盐的析出并且方便对结晶出来盐的收集，所述结晶装置包括顶壳，所述顶壳活动连接在环形蒸发箱的内腔中。
8.优选的，所述第四支撑杆的端部固定连接有加热电机，所述加热电机的输出端固定连接有加热环，且所述的加热环形状为上大下小的圆柱形，加热电机的设置，可以使加热环产生热量，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水被加热至蒸发，加热环
设置成上大下小的圆柱形，能够使产生的热量更均匀地附着在环形蒸发箱的内圈处。
9.优选的，所述环形蒸发箱的内壁处固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有第一圆环，所述环形蒸发箱的内壁处固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接有第二圆环，第一圆环和第二圆环的设置，可以对结晶装置进行限位，使在转动结晶装置的时候，使结晶装置转动得更加顺畅。
10.优选的，所述中转箱的外表面固定连接有第一连接箱，所述第一连接箱贯穿中转箱，所述第一连接箱的外表面固定连接有连接管，所述连接管远离第一连接箱的一端固定连接有第二连接箱，所述第二连接箱贯穿环形蒸发箱的底面，第一连接箱、中转箱和第二连接箱的设置，可以使中转箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进入环形蒸发箱的内腔中。
11.优选的，所述中转箱内腔底面的轴心处固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管贯穿中转箱并延伸至中转箱的下表面，抽水泵的设置，可以使进水管插入的铅酸电池回收用高盐废水水桶中的废水进入中转箱的内腔中。
12.优选的，所述顶壳的上表面固定连接有转动把手，转动把手的设置，可以方便操作人员转动结晶装置，从而对环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其均匀蒸发，所述顶壳的上表面固定连接有排气管，所述排气管贯穿顶壳，排气管可以使环形蒸发箱内腔中产生的水蒸气得到排出，所述顶壳的下表面固定连接有限位套，所述限位套的数量为若干个，且若干个所述的限位套分别滑动连接在第一圆环和第二圆环的外表面，限位套的设置，可以使结晶装置在第一圆环和第二圆环的外表面转动得更加顺畅。
13.优选的，所述顶壳的内壁处固定连接有隔板，所述隔板的数量为若干个，隔板的设置，可以使产生的水蒸气能够得到排出，并从排气管排出装置，并对收集装置进行支撑固定，且若干个所述的隔板以顶壳的轴心为圆心阵列在顶壳的内壁处，所述隔板的内表面固定连接有收集装置。
14.优选的，所述收集装置包括软垫，通过设置收集装置，可以对析出的盐结晶进行收集，并对环形蒸发箱中的废水进行搅拌，使其蒸发得更加均匀，所述软垫固定连接在隔板的内表面，所述软垫的端部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有搅拌框，软垫的设置，可以使活动杆在转动的过程中产生晃动，进而对环形蒸发箱内腔中的废水得到充分搅拌。
15.优选的，所述搅拌框内腔的顶面固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆远离搅拌框内腔顶面的一端固定连接有析出套，析出套的设置，可以使产生结晶的盐吸附在析出套的外表面，所述搅拌框端口处固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有搅拌板，弹簧和搅拌板的设置，可以对环形蒸发箱内腔中的废水进行搅拌，使其蒸发均匀。
16.一种铅酸电池回收用高盐废水的处理方法，包括以下步骤：
17.步骤一：在对铅酸电池回收用高盐废水进行净化之前，先将铅酸电池回收用高盐废水温度加热到五十度，并将铅酸电池回收用高盐废水放置在圆桶之中，并将装满了铅酸电池回收用高盐废水的圆桶放置在进水管的正下方，准备就绪之后，将抽水泵接入电源并打开抽水泵的开关；
18.步骤二：铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱的内腔中，并通过连接管进入环形蒸发箱的内腔中，当环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水高度达到环形蒸发箱短边的三分之二处时，将抽水泵的开关关闭，使抽水泵不再抽铅酸电池回收用高盐废水进入
中转箱的内腔中；
19.步骤三：环形蒸发箱内腔中铅酸电池回收用高盐废水达到高度之后，操作人员将结晶装置安装在环形蒸发箱的上方，使顶壳与环形蒸发箱内壁相接触，并使限位套套设在第一圆环与第二圆环的外表面，完成装置的安装；
20.步骤四：安装好结晶装置之后，将加热电机接入电源并打开加热电机的开关，加热电机通电后，加热环产生热量，对铅酸电池回收用高盐废水进行二次加热，直至沸腾，铅酸电池回收用高盐废水之后，产生的水蒸气从排气管排出；
21.步骤五：当环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水水位到达环形蒸发箱短边内壁高度三分之一处时，握住转动把手并绕圈转动，顶壳带动着隔板和收集装置在环形蒸发箱的内腔中转动，转动的过程中，结晶出的盐附着在析出套的外表面，搅拌板对环形蒸发箱残余的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其尽快蒸发结晶，完成结晶后，取出结晶装置即可对盐结晶进行收集。
22.本发明提供了一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法。具备以下有益效果：
23.一、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置加热装置，可以对进入环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，环形蒸发箱的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热。
24.二、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置加水装置，可以向环形蒸发箱的内腔中添加铅酸电池回收用高盐废水，从而使环形蒸发箱内腔中能不断的结晶出盐结晶，中转箱的设置，可以对铅酸电池回收用高盐废水进行中转，从而使铅酸电池回收用高盐废水均匀地充连接管进入环形蒸发箱的内腔中。
25.三、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置结晶装置，方便使铅酸电池回收用高盐废水中的盐的析出并且方便对结晶出来盐的收集。
26.四、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过转动把手的设置，可以方便操作人员转动结晶装置，从而对环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其均匀蒸发，排气管可以使环形蒸发箱内腔中产生的水蒸气得到排出，限位套的设置，可以使结晶装置在第一圆环和第二圆环的外表面转动得更加顺畅。
27.五、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置收集装置，可以对析出的盐结晶进行收集，并对环形蒸发箱中的废水进行搅拌，使其蒸发得更加均匀，软垫的设置，可以使活动杆在转动的过程中产生晃动，进而对环形蒸发箱内腔中的废水得到充分搅拌。
附图说明
28.图1为本发明一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置的外部结构示意图；
29.图2为本发明拆解结构示意图；
30.图3为本发明加热装置结构示意图；
31.图4为本发明加热装置局部结构示意图；
32.图5为本发明加水装置结构示意图；
33.图6为本发明结晶装置结构示意图；
34.图7为本发明结晶装置剖面结构示意图；
35.图8为本发明收集装置结构示意图；
36.图9为本发明一种铅酸电池回收用高盐废水的处理方法示意图。
37.图中：1、第一支撑杆；2、支撑腿；3、加热装置；4、加水装置；5、结晶装置；31、环形蒸发箱；32、第二支撑杆；33、第一圆环；34、第三支撑杆；35、第二圆环；36、第四支撑杆；37、加热电机；38、加热环；41、第五支撑杆；42、中转箱；43、第一连接箱；44、连接管；45、第二连接箱；46、抽水泵；47、进水管；51、顶壳；52、转动把手；53、排气管；54、限位套；55、隔板；56、收集装置；561、软垫；562、活动杆；563、搅拌框；564、第六支撑杆；565、析出套；566、弹簧；567、搅拌板。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
39.第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，包括第一支撑杆1，所述第一支撑杆1的下表面固定连接有支撑腿2；
40.加热装置3，通过设置加热装置3，可以对进入环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，所述加热装置3包括环形蒸发箱31，环形蒸发箱31的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热，所述环形蒸发箱31固定连接在第一支撑杆1的端部，所述环形蒸发箱31的内圈处固定连接有第四支撑杆36；
41.加水装置4，通过设置加水装置4，可以向环形蒸发箱31的内腔中添加铅酸电池回收用高盐废水，从而使环形蒸发箱31内腔中能不断地结晶出盐结晶，所述加水装置4包括第五支撑杆41，所述第五支撑杆41固定连接在环形蒸发箱31的内圈处，所述第五支撑杆41远离环形蒸发箱31的一端固定连接有中转箱42，中转箱42的设置，可以对铅酸电池回收用高盐废水进行中转，从而使铅酸电池回收用高盐废水均匀地充连接管44进入环形蒸发箱31的内腔中；
42.结晶装置5，通过设置结晶装置5，方便使铅酸电池回收用高盐废水中的盐的析出并且方便对结晶出来盐的收集，所述结晶装置5包括顶壳51，所述顶壳51活动连接在环形蒸发箱31的内腔中。
43.所述第四支撑杆36的端部固定连接有加热电机37，所述加热电机37的输出端固定连接有加热环38，且所述的加热环38形状为上大下小的圆柱形，加热电机37的设置，可以使加热环38产生热量，从而使环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水被加热至蒸
发，加热环38设置成上大下小的圆柱形，能够使产生的热量更均匀地附着在环形蒸发箱31的内圈处，所述环形蒸发箱31的内壁处固定连接有第二支撑杆32，所述第二支撑杆32的端部固定连接有第一圆环33，所述环形蒸发箱31的内壁处固定连接有第三支撑杆34，所述第三支撑杆34的端部固定连接有第二圆环35，第一圆环33和第二圆环35的设置，可以对结晶装置5进行限位，使在转动结晶装置5的时候，使结晶装置5转动得更加顺畅，使用时，环形蒸发箱31内腔中铅酸电池回收用高盐废水达到高度之后，操作人员将结晶装置5安装在环形蒸发箱31的上方，使顶壳51与环形蒸发箱31内壁相接触，并使限位套54套设在第一圆环33与第二圆环35的外表面，安装好结晶装置之后，将加热电机37接入电源并打开加热电机37的开关，加热电机37通电后，加热环38产生热量，对铅酸电池回收用高盐废水进行二次加热，直至沸腾。
44.第二实施例，如图5所示，所述中转箱42的外表面固定连接有第一连接箱43，所述第一连接箱43贯穿中转箱42，所述第一连接箱43的外表面固定连接有连接管44，所述连接管44远离第一连接箱43的一端固定连接有第二连接箱45，所述第二连接箱45贯穿环形蒸发箱31的底面，第一连接箱43、中转箱42和第二连接箱45的设置，可以使中转箱42内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进入环形蒸发箱31的内腔中，所述中转箱42内腔底面的轴心处固定连接有抽水泵46，所述抽水泵46的进水端固定连接有进水管47，所述进水管47贯穿中转箱42并延伸至中转箱42的下表面，抽水泵46的设置，可以使进水管47插入的铅酸电池回收用高盐废水水桶中的废水进入中转箱42的内腔中，使用时，将装满了铅酸电池回收用高盐废水的圆桶放置在进水管47的正下方，准备就绪之后，将抽水泵46接入电源并打开抽水泵46的开关，铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱42的内腔中，并通过连接管44进入环形蒸发箱31的内腔中，当环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水高度达到环形蒸发箱31短边的三分之二处时，将抽水泵46的开关关闭，使抽水泵46不再抽铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱42的内腔中。
45.第三实施例，如图6-图9所示，所述顶壳51的上表面固定连接有转动把手52，转动把手52的设置，可以方便操作人员转动结晶装置5，从而对环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其均匀蒸发，所述顶壳51的上表面固定连接有排气管53，所述排气管53贯穿顶壳51，排气管53可以使环形蒸发箱31内腔中产生的水蒸气得到排出，所述顶壳51的下表面固定连接有限位套54，所述限位套54的数量为若干个，且若干个所述的限位套54分别滑动连接在第一圆环33和第二圆环35的外表面，限位套54的设置，可以使结晶装置5在第一圆环33和第二圆环35的外表面转动得更加顺畅，所述顶壳51的内壁处固定连接有隔板55，所述隔板55的数量为若干个，隔板55的设置，可以使产生的水蒸气能够得到排出，并从排气管53排出装置，并对收集装置56进行支撑固定，且若干个所述的隔板55以顶壳51的轴心为圆心阵列在顶壳51的内壁处，所述隔板55的内表面固定连接有收集装置56，使用时，当环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水水位到达环形蒸发箱31短边内壁高度三分之一处时，握住转动把手52并绕圈转动，顶壳51带动着隔板55和收集装置56在环形蒸发箱31的内腔中转动。
46.所述收集装置56包括软垫561，通过设置收集装置56，可以对析出的盐结晶进行收集，并对环形蒸发箱中31的废水进行搅拌，使其蒸发得更加均匀，所述软垫561固定连接在隔板55的内表面，所述软垫561的端部固定连接有活动杆562，所述活动杆562的底端固定连
接有搅拌框563，软垫561的设置，可以使活动杆562在转动的过程中产生晃动，进而对环形蒸发箱31内腔中的废水得到充分搅拌，所述搅拌框563内腔的顶面固定连接有第六支撑杆564，所述第六支撑杆564远离搅拌框563内腔顶面的一端固定连接有析出套565，析出套565的设置，可以使产生结晶的盐吸附在析出套565的外表面，所述搅拌框563端口处固定连接有弹簧566，所述弹簧566的端部固定连接有搅拌板567，弹簧566和搅拌板567的设置，可以对环形蒸发箱31内腔中的废水进行搅拌，使其蒸发均匀，使用时，在结晶装置5转动的过程中，结晶出的盐附着在析出套565的外表面，搅拌板567对环形蒸发箱31残余的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其尽快蒸发结晶，完成结晶后，取出结晶装置5即可对盐结晶进行收集。
47.一种铅酸电池回收用高盐废水的处理方法，包括以下步骤：
48.步骤一：在对铅酸电池回收用高盐废水进行净化之前，先将铅酸电池回收用高盐废水温度加热到五十度，并将铅酸电池回收用高盐废水放置在圆桶之中，并将装满了铅酸电池回收用高盐废水的圆桶放置在进水管47的正下方，准备就绪之后，将抽水泵46接入电源并打开抽水泵46的开关；
49.步骤二：铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱42的内腔中，并通过连接管44进入环形蒸发箱31的内腔中，当环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水高度达到环形蒸发箱31短边的三分之二处时，将抽水泵46的开关关闭，使抽水泵46不再抽铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱42的内腔中；
50.步骤三：环形蒸发箱31内腔中铅酸电池回收用高盐废水达到高度之后，操作人员将结晶装置5安装在环形蒸发箱31的上方，使顶壳51与环形蒸发箱31内壁相接触，并使限位套54套设在第一圆环33与第二圆环35的外表面，完成装置的安装；
51.步骤四：安装好结晶装置5之后，将加热电机37接入电源并打开加热电机37的开关，加热电机37通电后，加热环38产生热量，对铅酸电池回收用高盐废水进行二次加热，直至沸腾，铅酸电池回收用高盐废水之后，产生的水蒸气从排气管53排出；
52.步骤五：当环形蒸发箱31内腔中的铅酸电池回收用高盐废水水位到达环形蒸发箱31短边内壁高度三分之一处时，握住转动把手52并绕圈转动，顶壳51带动着隔板55和收集装置56在环形蒸发箱31的内腔中转动，转动的过程中，结晶出的盐附着在析出套565的外表面，搅拌板567对环形蒸发箱31残余的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其尽快蒸发结晶，完成结晶后，取出结晶装置5即可对盐结晶进行收集
53.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，包括第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：该铅酸电池回收用高盐废水净化装置，还包括；加热装置(3)，所述加热装置(3)包括环形蒸发箱(31)，所述环形蒸发箱(31)固定连接在第一支撑杆(1)的端部，所述环形蒸发箱(31)的内圈处固定连接有第四支撑杆(36)；加水装置(4)，所述加水装置(4)包括第五支撑杆(41)，所述第五支撑杆(41)固定连接在环形蒸发箱(31)的内圈处，所述第五支撑杆(41)远离环形蒸发箱(31)的一端固定连接有中转箱(42)；结晶装置(5)，所述结晶装置(5)包括顶壳(51)，所述顶壳(51)活动连接在环形蒸发箱(31)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述第四支撑杆(36)的端部固定连接有加热电机(37)，所述加热电机(37)的输出端固定连接有加热环(38)，且所述的加热环(38)形状为上大下小的圆柱形。3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述环形蒸发箱(31)的内壁处固定连接有第二支撑杆(32)，所述第二支撑杆(32)的端部固定连接有第一圆环(33)，所述环形蒸发箱(31)的内壁处固定连接有第三支撑杆(34)，所述第三支撑杆(34)的端部固定连接有第二圆环(35)。4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述中转箱(42)的外表面固定连接有第一连接箱(43)，所述第一连接箱(43)贯穿中转箱(42)，所述第一连接箱(43)的外表面固定连接有连接管(44)，所述连接管(44)远离第一连接箱(43)的一端固定连接有第二连接箱(45)，所述第二连接箱(45)贯穿环形蒸发箱(31)的底面。5.根据权利要求4所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述中转箱(42)内腔底面的轴心处固定连接有抽水泵(46)，所述抽水泵(46)的进水端固定连接有进水管(47)，所述进水管(47)贯穿中转箱(42)并延伸至中转箱(42)的下表面。6.根据权利要求3所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述顶壳(51)的上表面固定连接有转动把手(52)，所述顶壳(51)的上表面固定连接有排气管(53)，所述排气管(53)贯穿顶壳(51)，所述顶壳(51)的下表面固定连接有限位套(54)，所述限位套(54)的数量为若干个，且若干个所述的限位套(54)分别滑动连接在第一圆环(33)和第二圆环(35)的外表面。7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，其特征在于：所述顶壳(51)的内壁处固定连接有隔板(55)，所述隔板(55)的数量为若干个，且若干个所述的隔板(55)以顶壳(51)的轴心为圆心阵列在顶壳(51)的内壁处，所述隔板(55)的内表面固定连接有收集装置(56)。8.根据权利要求7所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，其特征在于：所述收集装置(56)包括软垫(561)，所述软垫(561)固定连接在隔板(55)的内表面，所述软垫(561)的端部固定连接有活动杆(562)，所述活动杆(562)的底端固定连接有搅拌框(563)。9.根据权利要求8所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述搅拌框(563)内腔的顶面固定连接有第六支撑杆(564)，所述第六支撑杆(564)远离搅拌框
(563)内腔顶面的一端固定连接有析出套(565)，所述搅拌框(563)端口处固定连接有弹簧(566)，所述弹簧(566)的端部固定连接有搅拌板(567)。10.一种铅酸电池回收用高盐废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在对铅酸电池回收用高盐废水进行净化之前，先将铅酸电池回收用高盐废水温度加热到五十度，并将铅酸电池回收用高盐废水放置在圆桶之中，并将装满了铅酸电池回收用高盐废水的圆桶放置在进水管(47)的正下方，准备就绪之后，将抽水泵(46)接入电源并打开抽水泵(46)的开关；步骤二：铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱(42)的内腔中，并通过连接管(44)进入环形蒸发箱(31)的内腔中，当环形蒸发箱(31)内腔中的铅酸电池回收用高盐废水高度达到环形蒸发箱(31)短边的三分之二处时，将抽水泵(46)的开关关闭，使抽水泵(46)不再抽铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱(42)的内腔中；步骤三：环形蒸发箱(31)内腔中铅酸电池回收用高盐废水达到高度之后，操作人员将结晶装置(5)安装在环形蒸发箱(31)的上方，使顶壳(51)与环形蒸发箱(31)内壁相接触，并使限位套(54)套设在第一圆环(33)与第二圆环(35)的外表面，完成装置的安装；步骤四：安装好结晶装置(5)之后，将加热电机(37)接入电源并打开加热电机(37)的开关，加热电机(37)通电后，加热环(38)产生热量，对铅酸电池回收用高盐废水进行二次加热，直至沸腾，铅酸电池回收用高盐废水之后，产生的水蒸气从排气管(53)排出；步骤五：当环形蒸发箱(31)内腔中的铅酸电池回收用高盐废水水位到达环形蒸发箱(31)短边内壁高度三分之一处时，握住转动把手(52)并绕圈转动，顶壳(51)带动着隔板(55)和收集装置(56)在环形蒸发箱(31)的内腔中转动，转动的过程中，结晶出的盐附着在析出套(565)的外表面，搅拌板(567)对环形蒸发箱(31)残余的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其尽快蒸发结晶，完成结晶后，取出结晶装置(5)即可对盐结晶进行收集。

技术总结
本发明公开了一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，本发明涉及废水净化技术领域，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的下表面固定连接有支撑腿，加热装置，通过设置加热装置，可以对进入环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，所述加热装置包括环形蒸发箱，环形蒸发箱的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热，所述环形蒸发箱固定连接在第一支撑杆的端部，所述环形蒸发箱的内圈处固定连接有第四支撑杆，达到对铅酸电池生产产生的高盐废水进行结晶并收集的效果。果。果。


技术研发人员：张春晖 周朝勇 孙小刚
受保护的技术使用者：吉安创成环保科技有限责任公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/20