一种气水双重流体动力混合反应器及其使用方法与流程

1.本发明涉及水处理技术领域，具体为一种气水双重流体动力混合反应器及其使用方法。


背景技术：

2.污水处理过程中需投加药剂，比如混凝剂等，药剂发生氧化分解、中和、络合、吸附等作用，处理水中污染物质或者杂质，这时就需要用到混合反应器，混合反应器能较快的对污水和药剂进行混合处理。
3.然而现有的混合反应器在使用中存在一些问题，现有的混合反应器在使用中不便于对于污水和药剂的混合效率较低，若是采取搅拌杆对污水和药剂进行混合，可能会导致药剂附着在搅拌杆表面，同时装置的功能性较低，不便于适用在不同的场合。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种气水双重流体动力混合反应器及其使用方法，实现装置的多样化，装置具备多种不同对于污水和药剂的混合方式。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气水双重流体动力混合反应器，包括框体，所述框体顶部固定连接有连接罩，所述框体顶部中心处贯穿设有圆管，并与其固定连接，所述圆管内腔靠近顶端处固定连接有弹性张合板，所述连接罩内腔设有连接框，所述连接框底部开设有通孔，所述圆管顶端贯穿连接框底部，并与其固定连接，所述连接框底部固定连接在框体顶部，所述连接框顶部靠近前后两侧处均开设有开槽，所述开槽内腔均固定连接有l形框，所述连接罩顶部设有转动机构。
6.优选的，所述转动机构包括连接u型板，所述连接u型板底部固定连接在连接罩顶部，所述连接u型板顶部中心处固定连接有限位杆，所述限位杆顶端固定连接有限位盘，所述限位盘顶部靠近左侧处固定连接有插块，所述连接u型板顶部设有圆框，所述圆框内腔顶部插接有齿轮，所述齿轮底部开设有插槽，所述插块插接在插槽内腔；所述圆框左右两侧靠近后侧处均开设有通槽，所述通槽内腔共同贯穿设有齿条，所述齿条与齿轮为相互啮合设置，所述圆框顶部靠近前后两侧处均开设有t型槽，所述圆框外侧边缘靠近前后两侧处均套设有限位u型板，所述连接u型板相对应的一侧靠近底部处均开设有限位槽，所述t型槽内腔均活动连接有t型块，所述t型块顶部固定连接在相邻的限位u型板一侧，所述圆框顶部中心处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有弹性t型杆，所述弹性t型杆远离电动伸缩杆的一端固定连接在相邻的限位u型板一侧。
7.优选的，所述框体底部开设有连接孔，所述连接孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有活塞框，所述活塞框位于框体内腔，所述活塞框外侧边缘与框体内腔为相互贴合设置，所述竖杆底端固定连接有移动板。
8.优选的，所述框体底部设有锥形框，所述框体外侧边缘靠近底部处和锥形框外侧边缘靠近顶部处均固定连接有限位环，所述限位环内腔均开设有若干个螺纹孔，相邻的两
个所述螺纹孔内腔共同啮合设有螺栓，所述锥形框底部固定连接有转头。
9.优选的，所述框体外侧边缘固定连接有两个支撑环，所述支撑环之间共同设有两个半圆板，所述半圆板相对应的一侧均固定连接有磁铁，相邻的两个所述磁铁为相互贴合设置，所述半圆板远离框体的一侧均固定连接有u型块，所述u型块内腔均铰接有l形板，所述l形板远离u型块的一侧均固定连接有底板。
10.优选的，所述圆框顶部靠近左右两侧处均固定连接有u型杆，所述电动伸缩杆外侧边缘靠近顶端处固定连接有固定环，所述固定环左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定环的一端固定连接在相邻的u型杆外侧边缘。
11.优选的，所述齿条右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有连接环。
12.一种气水双重流体动力混合反应器及其使用方法，包括以下步骤：s1：在装置开始工作时，操作人员将污水和药剂通过l形框倒入到连接框内部；s2：然后操作人员向下拉动移动板，移动板带动竖杆进行移动，竖杆带动活塞框进行移动，活塞框对框体产生吸气，气体带动弹性张合板打开，连接框内部的污水和药剂一起通过圆管到框体内腔；s3：这时将锥形框放置在框体底部，并通过螺栓和限位环对框体和锥形框进行连接；s4：可通过两个方式对污水和药剂进行混合，第一种，通过外界机械工具拉动连接环，连接环带动连接杆进行移动，连接杆带动齿条进行移动，齿条的快速移动带动齿轮进行转动，齿轮通过插块带动限位盘进行转动，限位盘带动限位杆进行转动，限位杆带动连接u型板进行转动，连接u型板带动连接罩进行转动，连接罩带动框体进行转动，框体位于原地进行转动，框体内部的污水和药剂进行混合，第二种，通过吊机等机械工具吊起u型杆，从而对下方部件进行低悬空，并左右移动l形板，l形板带动底板进行移动，l形板通过u型块带动半圆板进行移动，半圆板带动磁铁进行移动，将半圆板远离框体；s5：这时通过另一个外界机械工具拉动连接环，连接环带动连接杆进行移动，连接杆带动齿条进行移动，齿条的快速移动带动齿轮进行转动，齿轮通过插块带动限位盘进行转动，限位盘带动限位杆进行转动，限位杆带动连接u型板进行转动，连接u型板带动连接罩进行转动，连接罩带动框体进行转动，框体带动锥形框进行转动，锥形框带动转头进行转动；s6：当框体进行快速转动的同时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆向下移动，电动伸缩杆带动弹性t型杆进行前后移动，弹性t型杆带动限位u型板进行移动，限位u型板带动t型块进行移动，限位u型板将远离限位盘和限位杆，从而框体解除限位，将通过转头与地面进行接触，并进行转动；s7：在转动过程中，框体内部的污水和药剂将进行水混合，在混合完成后，将半圆板重新安装在框体外侧边缘，对框体进行支撑，将锥形框进行拆卸，并向上推动移动板，移动板带动竖杆进行移动，竖杆带动活塞框进行移动，活塞框向上的压力将带动弹性张合板打开，混合后的污水将进入到连接框内部，并通过l形框排出。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过齿条、齿轮、限位u型板、限位盘等结构之间的相互配合，可实现拉动齿条，齿条带动齿轮进行转动，齿轮通过插块对限位盘进行转动，从而带动框体进行转动，这
时装置可在原地转动对污水和药剂进行混合，当启动电动伸缩杆时，限位u型板远离限位盘，限位盘及下方部件将远离齿轮，通过转速可在地面进行转动；通过活塞框、l形板、连接框、弹性张合板等结构之间的相互配合，可实现将污水和药剂先倒入到连接框内部，再向下移动活塞框，活塞框带动弹性张合板进行打开，污水和药剂将进入到框体内部，并进行后续混合，当装置在地面进行转动混合前，将锥形框与框体进行安装即可进行后续工作，混合完成后，再向上推动活塞框，混合后的污水到连接框内部，并通过l形框进行排出。
附图说明
14.图1为本发明立体图；图2为本发明部件齿轮结构示意图；图3为本发明部件圆框结构示意图；图4为本发明部件弹性张合板结构示意图；图5为本发明部件框体爆炸图；图6为本发明部件转头结构示意图；图7为本发明部件半圆板结构示意图；图8为本发明部件限位盘结构示意图；图9为本发明部件电动伸缩杆结构示意图。
15.图中标号：1、框体；2、连接罩；3、连接u型板；4、连接框；5、l形框；6、限位u型板；7、圆框；8、u型杆；9、固定环；10、固定杆；11、齿条；12、连接环；13、l形板；14、底板；15、限位环；16、螺栓；17、锥形框；18、连接杆；19、齿轮；20、圆管；21、弹性张合板；22、活塞框；23、竖杆；24、移动板；25、转头；26、磁铁；27、半圆板；28、u型块；29、限位杆；30、插块；31、限位盘；32、支撑环；33、电动伸缩杆；34、弹性t型杆；35、t型块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明提供一种技术方案：请参阅图1、图4-7，一种气水双重流体动力混合反应器，包括框体1，框体1顶部固定连接有连接罩2，框体1顶部中心处贯穿设有圆管20，并与其固定连接，圆管20内腔靠近顶端处固定连接有弹性张合板21，连接罩2内腔设有连接框4，连接框4底部开设有通孔，圆管20顶端贯穿连接框4底部，并与其固定连接，连接框4底部固定连接在框体1顶部，连接框4顶部靠近前后两侧处均开设有开槽，开槽内腔均固定连接有l形框5，连接罩2顶部设有转动机构；框体1底部开设有连接孔，连接孔内腔贯穿设有竖杆23，竖杆23顶端固定连接有活塞框22，活塞框22位于框体1内腔，活塞框22外侧边缘与框体1内腔为相互贴合设置，竖杆23底端固定连接有移动板24；
框体1底部设有锥形框17，框体1外侧边缘靠近底部处和锥形框17外侧边缘靠近顶部处均固定连接有限位环15，限位环15内腔均开设有若干个螺纹孔，相邻的两个螺纹孔内腔共同啮合设有螺栓16，锥形框17底部固定连接有转头25，框体1外侧边缘固定连接有两个支撑环32，支撑环32之间共同设有两个半圆板27，半圆板27相对应的一侧均固定连接有磁铁26，相邻的两个磁铁26为相互贴合设置，半圆板27远离框体1的一侧均固定连接有u型块28，u型块28内腔均铰接有l形板13，l形板13远离u型块28的一侧均固定连接有底板14；将污水和药剂先倒入到连接框4内部，再向下移动活塞框22，活塞框22带动弹性张合板21进行打开，污水和药剂将进入到框体1内部，并进行后续混合，当装置在地面进行转动混合前，将锥形框17与框体1进行安装即可进行后续工作，混合完成后，再向上推动活塞框22，混合后的污水到连接框4内部，并通过l形框5进行排出。
18.进一步地，请参考图1-3、图8-9，转动机构包括连接u型板3，连接u型板3底部固定连接在连接罩2顶部，连接u型板3顶部中心处固定连接有限位杆29，限位杆29顶端固定连接有限位盘31，限位盘31顶部靠近左侧处固定连接有插块30，连接u型板3顶部设有圆框7，圆框7内腔顶部插接有齿轮19，齿轮19底部开设有插槽，插块30插接在插槽内腔；圆框7左右两侧靠近后侧处均开设有通槽，通槽内腔共同贯穿设有齿条11，齿条11与齿轮19为相互啮合设置，圆框7顶部靠近前后两侧处均开设有t型槽，圆框7外侧边缘靠近前后两侧处均套设有限位u型板6，连接u型板6相对应的一侧靠近底部处均开设有限位槽，t型槽内腔均活动连接有t型块35，t型块35顶部固定连接在相邻的限位u型板6一侧，圆框7顶部中心处设有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33底端固定连接有弹性t型杆34，弹性t型杆34远离电动伸缩杆33的一端固定连接在相邻的限位u型板6一侧，圆框7顶部靠近左右两侧处均固定连接有u型杆8，电动伸缩杆33外侧边缘靠近顶端处固定连接有固定环9，固定环9左右两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10远离固定环9的一端固定连接在相邻的u型杆8外侧边缘，齿条11右侧固定连接有连接杆18，连接杆18右端固定连接有连接环12；拉动齿条11，齿条11带动齿轮19进行转动，齿轮19通过插块30对限位盘31进行转动，从而带动框体1进行转动，这时装置可在原地转动对污水和药剂进行混合，当启动电动伸缩杆33时，限位u型板6远离限位盘31，限位盘31及下方部件将远离齿轮19，通过转速可在地面进行转动。
19.一种气水双重流体动力混合反应器及其使用方法，包括以下步骤：s1：在装置开始工作时，操作人员将污水和药剂通过l形框5倒入到连接框4内部；s2：然后操作人员向下拉动移动板24，移动板24带动竖杆23进行移动，竖杆23带动活塞框22进行移动，活塞框22对框体1产生吸气，气体带动弹性张合板21打开，连接框4内部的污水和药剂一起通过圆管20到框体1内腔；s3：这时将锥形框17放置在框体1底部，并通过螺栓16和限位环15对框体1和锥形框17进行连接；s4：可通过两个方式对污水和药剂进行混合，第一种，通过外界机械工具拉动连接环12，连接环12带动连接杆18进行移动，连接杆18带动齿条11进行移动，齿条11的快速移动带动齿轮19进行转动，齿轮19通过插块30带动限位盘31进行转动，限位盘31带动限位杆29进行转动，限位杆29带动连接u型板3进行转动，连接u型板3带动连接罩2进行转动，连接罩2带动框体1进行转动，框体1位于原地进行转动，框体1内部的污水和药剂进行混合，第二种，
通过吊机等机械工具吊起u型杆8，从而对下方部件进行低悬空，并左右移动l形板13，l形板13带动底板14进行移动，l形板13通过u型块28带动半圆板27进行移动，半圆板27带动磁铁26进行移动，将半圆板27远离框体1；s5：这时通过另一个外界机械工具拉动连接环12，连接环12带动连接杆18进行移动，连接杆18带动齿条11进行移动，齿条11的快速移动带动齿轮19进行转动，齿轮19通过插块30带动限位盘31进行转动，限位盘31带动限位杆29进行转动，限位杆29带动连接u型板3进行转动，连接u型板3带动连接罩2进行转动，连接罩2带动框体1进行转动，框体1带动锥形框17进行转动，锥形框17带动转头25进行转动；s6：当框体1进行快速转动的同时启动电动伸缩杆33，电动伸缩杆33向下移动，电动伸缩杆33带动弹性t型杆34进行前后移动，弹性t型杆34带动限位u型板6进行移动，限位u型板6带动t型块35进行移动，限位u型板6将远离限位盘31和限位杆29，从而框体1解除限位，将通过转头25与地面进行接触，并进行转动；s7：在转动过程中，框体1内部的污水和药剂将进行水混合，在混合完成后，将半圆板27重新安装在框体1外侧边缘，对框体1进行支撑，将锥形框17进行拆卸，并向上推动移动板24，移动板24带动竖杆23进行移动，竖杆23带动活塞框22进行移动，活塞框22向上的压力将带动弹性张合板21打开，混合后的污水将进入到连接框4内部，并通过l形框5排出。
20.工作原理：在装置开始工作时，操作人员将污水和药剂通过l形框5倒入到连接框4内部，然后操作人员向下拉动移动板24，移动板24带动竖杆23进行移动，竖杆23带动活塞框22进行移动，活塞框22对框体1产生吸气，气体带动弹性张合板21打开，连接框4内部的污水和药剂一起通过圆管20到框体1内腔，这时将锥形框17放置在框体1底部，并通过螺栓16和限位环15对框体1和锥形框17进行连接；可通过两个方式对污水和药剂进行混合，第一种，通过外界机械工具拉动连接环12，连接环12带动连接杆18进行移动，连接杆18带动齿条11进行移动，齿条11的快速移动带动齿轮19进行转动，齿轮19通过插块30带动限位盘31进行转动，限位盘31带动限位杆29进行转动，限位杆29带动连接u型板3进行转动，连接u型板3带动连接罩2进行转动，连接罩2带动框体1进行转动，框体1位于原地进行转动，框体1内部的污水和药剂进行混合，第二种，通过吊机等机械工具吊起u型杆8，从而对下方部件进行低悬空，并左右移动l形板13，l形板13带动底板14进行移动，l形板13通过u型块28带动半圆板27进行移动，半圆板27带动磁铁26进行移动，将半圆板27远离框体1，这时通过另一个外界机械工具拉动连接环12，连接环12带动连接杆18进行移动，连接杆18带动齿条11进行移动，齿条11的快速移动带动齿轮19进行转动，齿轮19通过插块30带动限位盘31进行转动，限位盘31带动限位杆29进行转动，限位杆29带动连接u型板3进行转动，连接u型板3带动连接罩2进行转动，连接罩2带动框体1进行转动，框体1带动锥形框17进行转动，锥形框17带动转头25进行转动，当框体1进行快速转动的同时启动电动伸缩杆33，电动伸缩杆33向下移动，电动伸缩杆33带动弹性t型杆34进行前后移动，弹性t型杆34带动限位u型板6进行移动，限位u型板6带动t型块35进行移动，限位u型板6将远离限位盘31和限位杆29，从而框体1解除限位，将通过转头25与地面进行接触，并进行转动；在转动过程中，框体1内部的污水和药剂将进行水混合，在混合完成后，将半圆板27重新安装在框体1外侧边缘，对框体1进行支撑，将锥形框17进行拆卸，并向上推动移动板
24，移动板24带动竖杆23进行移动，竖杆23带动活塞框22进行移动，活塞框22向上的压力将带动弹性张合板21打开，混合后的污水将进入到连接框4内部，并通过l形框5排出。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种气水双重流体动力混合反应器，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）顶部固定连接有连接罩（2），所述框体（1）顶部中心处贯穿设有圆管（20），并与其固定连接，所述圆管（20）内腔靠近顶端处固定连接有弹性张合板（21），所述连接罩（2）内腔设有连接框（4），所述连接框（4）底部开设有通孔，所述圆管（20）顶端贯穿连接框（4）底部，并与其固定连接，所述连接框（4）底部固定连接在框体（1）顶部，所述连接框（4）顶部靠近前后两侧处均开设有开槽，所述开槽内腔均固定连接有l形框（5），所述连接罩（2）顶部设有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述转动机构包括连接u型板（3），所述连接u型板（3）底部固定连接在连接罩（2）顶部，所述连接u型板（3）顶部中心处固定连接有限位杆（29），所述限位杆（29）顶端固定连接有限位盘（31），所述限位盘（31）顶部靠近左侧处固定连接有插块（30），所述连接u型板（3）顶部设有圆框（7），所述圆框（7）内腔顶部插接有齿轮（19），所述齿轮（19）底部开设有插槽，所述插块（30）插接在插槽内腔；所述圆框（7）左右两侧靠近后侧处均开设有通槽，所述通槽内腔共同贯穿设有齿条（11），所述齿条（11）与齿轮（19）为相互啮合设置，所述圆框（7）顶部靠近前后两侧处均开设有t型槽，所述圆框（7）外侧边缘靠近前后两侧处均套设有限位u型板（6），所述连接u型板（6）相对应的一侧靠近底部处均开设有限位槽，所述t型槽内腔均活动连接有t型块（35），所述t型块（35）顶部固定连接在相邻的限位u型板（6）一侧，所述圆框（7）顶部中心处设有电动伸缩杆（33），所述电动伸缩杆（33）底端固定连接有弹性t型杆（34），所述弹性t型杆（34）远离电动伸缩杆（33）的一端固定连接在相邻的限位u型板（6）一侧。3.根据权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述框体（1）底部开设有连接孔，所述连接孔内腔贯穿设有竖杆（23），所述竖杆（23）顶端固定连接有活塞框（22），所述活塞框（22）位于框体（1）内腔，所述活塞框（22）外侧边缘与框体（1）内腔为相互贴合设置，所述竖杆（23）底端固定连接有移动板（24）。4.根据权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述框体（1）底部设有锥形框（17），所述框体（1）外侧边缘靠近底部处和锥形框（17）外侧边缘靠近顶部处均固定连接有限位环（15），所述限位环（15）内腔均开设有若干个螺纹孔，相邻的两个所述螺纹孔内腔共同啮合设有螺栓（16），所述锥形框（17）底部固定连接有转头（25）。5.根据权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述框体（1）外侧边缘固定连接有两个支撑环（32），所述支撑环（32）之间共同设有两个半圆板（27），所述半圆板（27）相对应的一侧均固定连接有磁铁（26），相邻的两个所述磁铁（26）为相互贴合设置，所述半圆板（27）远离框体（1）的一侧均固定连接有u型块（28），所述u型块（28）内腔均铰接有l形板（13），所述l形板（13）远离u型块（28）的一侧均固定连接有底板（14）。6.根据权利要求2所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述圆框（7）顶部靠近左右两侧处均固定连接有u型杆（8），所述电动伸缩杆（33）外侧边缘靠近顶端处固定连接有固定环（9），所述固定环（9）左右两侧均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离固定环（9）的一端固定连接在相邻的u型杆（8）外侧边缘。7.根据权利要求2所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述齿条（11）右侧固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）右端固定连接有连接环（12）。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种气水双重流体动力混合反应器及其使用方法，
其特征在于，包括以下步骤：s1：在装置开始工作时，操作人员将污水和药剂通过l形框（5）倒入到连接框（4）内部；s2：然后操作人员向下拉动移动板（24），移动板（24）带动竖杆（23）进行移动，竖杆（23）带动活塞框（22）进行移动，活塞框（22）对框体（1）产生吸气，气体带动弹性张合板（21）打开，连接框（4）内部的污水和药剂一起通过圆管（20）到框体（1）内腔；s3：这时将锥形框（17）放置在框体（1）底部，并通过螺栓（16）和限位环（15）对框体（1）和锥形框（17）进行连接；s4：可通过两个方式对污水和药剂进行混合，第一种，通过外界机械工具拉动连接环（12），连接环（12）带动连接杆（18）进行移动，连接杆（18）带动齿条（11）进行移动，齿条（11）的快速移动带动齿轮（19）进行转动，齿轮（19）通过插块（30）带动限位盘（31）进行转动，限位盘（31）带动限位杆（29）进行转动，限位杆（29）带动连接u型板（3）进行转动，连接u型板（3）带动连接罩（2）进行转动，连接罩（2）带动框体（1）进行转动，框体（1）位于原地进行转动，框体（1）内部的污水和药剂进行混合，第二种，通过吊机等机械工具吊起u型杆（8），从而对下方部件进行低悬空，并左右移动l形板（13），l形板（13）带动底板（14）进行移动，l形板（13）通过u型块（28）带动半圆板（27）进行移动，半圆板（27）带动磁铁（26）进行移动，将半圆板（27）远离框体（1）；s5：这时通过另一个外界机械工具拉动连接环（12），连接环（12）带动连接杆（18）进行移动，连接杆（18）带动齿条（11）进行移动，齿条（11）的快速移动带动齿轮（19）进行转动，齿轮（19）通过插块（30）带动限位盘（31）进行转动，限位盘（31）带动限位杆（29）进行转动，限位杆（29）带动连接u型板（3）进行转动，连接u型板（3）带动连接罩（2）进行转动，连接罩（2）带动框体（1）进行转动，框体（1）带动锥形框（17）进行转动，锥形框（17）带动转头（25）进行转动；s6：当框体（1）进行快速转动的同时启动电动伸缩杆（33），电动伸缩杆（33）向下移动，电动伸缩杆（33）带动弹性t型杆（34）进行前后移动，弹性t型杆（34）带动限位u型板（6）进行移动，限位u型板（6）带动t型块（35）进行移动，限位u型板（6）将远离限位盘（31）和限位杆（29），从而框体（1）解除限位，将通过转头（25）与地面进行接触，并进行转动；s7：在转动过程中，框体（1）内部的污水和药剂将进行水混合，在混合完成后，将半圆板（27）重新安装在框体（1）外侧边缘，对框体（1）进行支撑，将锥形框（17）进行拆卸，并向上推动移动板（24），移动板（24）带动竖杆（23）进行移动，竖杆（23）带动活塞框（22）进行移动，活塞框（22）向上的压力将带动弹性张合板（21）打开，混合后的污水将进入到连接框（4）内部，并通过l形框（5）排出。

技术总结
本发明公开了一种气水双重流体动力混合反应器，包括框体，所述框体顶部固定连接有连接罩，所述框体顶部中心处贯穿设有圆管，并与其固定连接，所述圆管内腔靠近顶端处固定连接有弹性张合板，所述连接罩内腔设有连接框，所述连接框底部开设有通孔，通过齿条、齿轮、限位U型板、限位盘等结构之间的相互配合，可实现拉动齿条，齿条带动齿轮进行转动，齿轮通过插块对限位盘进行转动，从而带动框体进行转动，这时装置可在原地转动对污水和药剂进行混合，当启动电动伸缩杆时，限位U型板远离限位盘，限位盘及下方部件将远离齿轮，通过转速可在地面进行转动。行转动。行转动。


技术研发人员：竺建章 张军 王旬 刘磊权 巩章琦
受保护的技术使用者：浙江新寰科环保科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/9/20