一种带式输送机的制作方法

1.本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机。


背景技术：

2.管状皮带机主要用于输送以下几类物料:1.小块状物料管状皮带机可以用来输送小块状、颗粒状或粉末状的物料,比如食品、药品、农产品、塑料颗粒等。封闭的管状带可以防止物料飞散。2.易撞伤物料如一些易碎、易变形的食品或工业品,使用管状皮带机可以减少物料之间的碰撞和挤压。3.易产生粉尘的物料一些产生粉尘的原料或中间产品的输送,管状皮带机可以起到防尘作用。4.对卫生与防潮要求较高的物料如食品、药品等需要防潮和保持卫生的物料,管状皮带机的封闭结构可以满足这些要求。5.对环境有污染的物料对一些有异味或粉尘污染的物料,使用密闭式管状皮带机可以防止污染环境。6.需要避光的物料一些易受光照影响的产品,管状皮带机可以通过不透明材质提供避光环境。所以管状皮带机主要适用于上述需要封闭输送与隔离环境的小块状或粉体物料的场合。它提供了一种更干净、更安全、更卫生的输送解决方案。
3.现有技术中为了使管带输送机形成管状，一般沿物料输送方向每间隔几米设置一组环状托辊，通过环状托辊使输送带始终保持筒状结构，其中每一个环状托辊一般包括3-6个托辊，对于该种设置方式，结构过于复杂，需要使用到大量的环状托辊，成本高、安装麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中指出的问题，而提出的一种带式输送机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种带式输送机，包括输送带，所述输送带由两端向中间依次包括平直段、变形段、管带段，所述变形段通过若干组托辊使平直段转变为管带段，或者所述变形段通过若干组托辊使管带段转变为平直段，其特征在于，位于所述管带段的输送带竖直截面为c形、且开口朝上，位于所述管带段的输送带上方悬挂安装有悬吊件，所述输送带两侧边缘与悬吊件悬挂安装，位于所述管带段的所述输送带与所述悬吊件形成筒状通道。
7.所述悬吊件包括悬吊板，沿管带段长度方向，所述悬吊板两侧开设有槽口，所述输送带两侧边缘置于所述槽口内。
8.所述槽口内设有向上凸起的凸边，所述输送带边缘具有钩挂凸起，所述输送带边缘置于槽口内、且钩挂凸起钩挂在凸边上使所述输送带悬挂在悬吊板下方。
9.所述悬吊板的槽口内壁固定安装有第一密封条、第二密封条，所述第一密封条、第二密封条与所述输送带的边缘抵靠。
10.所述凸边上侧面嵌设有滚珠，所述钩挂凸起悬挂支撑在滚珠上。
11.所述悬吊板竖直截面为c形结构。
12.所述悬吊板为不锈钢材质或者塑料材质。
13.本发明提出的一种带式输送机，有益效果在于：管带段的输送带通过悬挂在悬吊件下方的方式形成筒状通道，相对于设置大量的环状托辊，本装置结构更加简单，简化管带输送的整体结构，降低安装难度及制造成本。
附图说明
14.图1为本发明的输送带分段结构示意图；
15.图2为本发明的输送带与悬吊件配合结构示意图；
16.图3为本发明的输送带与悬吊件竖直截面结构示意图；
17.图4为本发明的输送带与悬吊件分解结构示意图；
18.图5为本发明的平直段的输送带结构示意图。
19.图中：平直段1、变形段2、托辊3、管带段4、悬吊件5、输送带6、悬吊板7、第一密封条8、第二密封条9、槽口10、钩挂凸起11、筒状通道12、凸边13、滚珠14。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种带式输送机，包括输送带6，输送带6由两端向中间依次包括平直段1、变形段2、管带段4，变形段2通过若干组托辊3使平直段1转变为管带段4，或者变形段2通过若干组托辊3使管带段4转变为平直段1，其特征在于，位于管带段4的输送带6竖直截面为c形、且开口朝上，位于管带段4的输送带6上方悬挂安装有悬吊件5，输送带6两侧边缘与悬吊件5悬挂安装，位于管带段4的输送带6与悬吊件5形成筒状通道12。
22.管带段4的输送带6通过悬挂在悬吊件5下方的方式形成筒状通道12，相对于设置大量的环状托辊，本装置结构更加简单，简化管带输送的整体结构，降低安装难度及制造成本；
23.作为一种实施方式，如果该输送机需要输送的物料较重，可以在管带段4的输送带6的下方间隔设置若干个托辊3，通过托辊3承载输送带6部分重量。
24.参考图3、图4，悬吊件5包括悬吊板7，优选的悬吊板7竖直截面为c形结构，提高悬吊板7支撑力及增大筒状通道12的空间，沿管带段4长度方向，悬吊板7两侧开设有槽口10，输送带6两侧边缘置于槽口10内，通过槽口10实现输送带6两侧边缘与悬吊板7的对接。
25.进一步的，槽口10内设有向上凸起的凸边13，输送带6边缘具有钩挂凸起11，输送带6边缘置于槽口10内、且钩挂凸起11钩挂在凸边13上使输送带6悬挂在悬吊板7下方，通过输送带6边缘的钩挂凸起11悬吊在悬吊板7的凸边13上，使输送带6既能悬挂在悬吊板7下方、又能满足二者相对滑动输送的功能。
26.为了提高悬吊板7与输送带的密封性，悬吊板7的槽口10内壁固定安装有第一密封条8、第二密封条9，第一密封条8、第二密封条9与输送带6的边缘抵靠，优选第一密封条8、第二密封条9密封输送带6不同的边缘面。
27.凸边13上侧面嵌设有滚珠14，钩挂凸起11悬挂支撑在滚珠14上，降低输送带6与悬吊板7之间的摩擦力。
28.其中，悬吊板7为不锈钢材质或者塑料材质，降低制造成本。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带式输送机，包括输送带(6)，所述输送带(6)由两端向中间依次包括平直段(1)、变形段(2)、管带段(4)，所述变形段(2)通过若干组托辊(3)使平直段(1)转变为管带段(4)，或者所述变形段(2)通过若干组托辊(3)使管带段(4)转变为平直段(1)，其特征在于，位于所述管带段(4)的输送带(6)竖直截面为c形、且开口朝上，位于所述管带段(4)的输送带(6)上方悬挂安装有悬吊件(5)，所述输送带(6)两侧边缘与悬吊件(5)悬挂安装，位于所述管带段(4)的所述输送带(6)与所述悬吊件(5)形成筒状通道(12)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述悬吊件(5)包括悬吊板(7)，沿管带段(4)长度方向，所述悬吊板(7)两侧开设有槽口(10)，所述输送带(6)两侧边缘置于所述槽口(10)内。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于，所述槽口(10)内设有向上凸起的凸边(13)，所述输送带(6)边缘具有钩挂凸起(11)，所述输送带(6)边缘置于槽口(10)内、且钩挂凸起(11)钩挂在凸边(13)上使所述输送带(6)悬挂在悬吊板(7)下方。4.根据权利要求2或3所述的一种带式输送机，其特征在于，所述悬吊板(7)的槽口(10)内壁固定安装有第一密封条(8)、第二密封条(9)，所述第一密封条(8)、第二密封条(9)与所述输送带(6)的边缘抵靠。5.根据权利要求3所述的一种带式输送机，其特征在于，所述凸边(13)上侧面嵌设有滚珠(14)，所述钩挂凸起(11)悬挂支撑在滚珠(14)上。6.根据权利要求2或3或5所述的一种带式输送机，其特征在于，所述悬吊板(7)竖直截面为c形结构。7.根据权利要求2或3或5所述的一种带式输送机，其特征在于，所述悬吊板(7)为不锈钢材质或者塑料材质。

技术总结
本发明涉及输送机技术领域，尤其是一种带式输送机，包括输送带，所述输送带由两端向中间依次包括平直段、变形段、管带段，所述变形段通过若干组托辊使平直段转变为管带段，或者所述变形段通过若干组托辊使管带段转变为平直段，其特征在于，位于所述管带段的输送带竖直截面为C形、且开口朝上，位于所述管带段的输送带上方悬挂安装有悬吊件，所述输送带两侧边缘与悬吊件悬挂安装，位于所述管带段的所述输送带与所述悬吊件形成筒状通道。管带段的输送带通过悬挂在悬吊件下方的方式形成筒状通道，相对于设置大量的环状托辊，本装置结构更加简单，简化管带输送的整体结构，降低安装难度及制造成本。制造成本。制造成本。


技术研发人员：张红红 崔以东 祝善晖
受保护的技术使用者：安徽星辉工业科技有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/9/20