一种方便清灰的燃气燃烧气化炉的制作方法

1.本发明涉及煤炭清洁利用和煤气化技术领域，具体为一种方便清灰的燃气燃烧气化炉。


背景技术：

2.气化炉内反应热由炉内碳与气化剂中氧气燃烧提供，此燃烧供热方式，造成炉内大量的碳被燃烧损耗，碳和原料进行燃烧后产生大量灰尘，主体灰尘通过气化炉下端的出灰口排出，但是依旧有灰尘会粘附在气化炉内壁上，气化炉内壁粘附灰尘后使得气化炉内壁表面粘附污垢层越来越厚，从而使得气化炉的加工过程中的燃烧效率受干扰。气化炉燃烧过程中会不断产生灰尘，人工对气化炉的清理操作繁琐，耗费劳动力大，清理效率有限，无法对高效的清理气化炉，进而使得气化炉的清理时间占比多余使用时间，影响气化炉使用寿命。
3.现有技术中公开了一种生物质气化炉(发明专利申请号为cn201010123374.4的中国专利)，其清灰装置包括设置在炉体气化层下部的第一可转动翻板和设置在炉体出灰口的封闭式第二可转动翻板，第一可转动翻板和第二可转动翻板之间有滞留灰渣的空间，炉体出灰口下方设有活动式清灰盒，第一可转动翻板和第二可转动翻板设有分别带动其翻转的手动转轴或者电动转轴，手动转轴或者电动转轴安置在炉体的轴座上。上述过程在封闭空间内可连续进行，不影响气化炉的正常工作，操作简单、清灰速度快、工作效率高，不污染环境。
4.上述清灰装置通过设置活动清灰盒自动对燃烧产生灰尘进行收集后排出，但只能用来收集靠重力自然飘落的灰尘，无法对气化炉内壁上粘附的灰尘进行清理，清理布彻底。


技术实现要素：

5.本发明的技术问题在于提供一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，以及自动对堆积灰尘进行清理，避免灰尘在出灰嘴位置堆积，防止出灰嘴堵塞，且可以自动对气化炉内壁粘附灰尘进行清理。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体内固定安装有安装板，所述安装板内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装有下连接盘，所述螺纹杆上对应所述下连接盘的上方和安装板下方的位置螺纹连接有上连接盘，所述上连接盘和下连接盘上均固定安装有多个连接座，所述连接座内转动安装有转动轴，上端所述转动轴上固定安装有上拨动杆，下端所述转动轴上均固定安装有下拨动杆，所述下拨动杆的上端与所述上拨动杆的下端转动连接，所述气化炉本体的下端固定安装有出灰嘴，所述气化炉本体内对应所述出灰嘴的上方转动安装有内转动环，所述内转动环设置有下清理组件，所述螺纹杆的上端设置有上清理组件，所述上清理组件和下清理组件可以在驱动上连接盘上下移动的同时对出灰嘴和气化炉本体的内壁表面清理清理。
7.作为本发明的进一步方案，所述下清理组件包括防护罩和连接轴，所述防护罩包裹在所述内转动环的表面，所述连接轴转动安装在所述内转动环上，所述连接轴上固定安装有从动齿轮，所述连接轴远离所述内转动环的一端固定安装有打磨辊，所述打磨辊的表面贴附在所述出灰嘴的内壁上，所述防护罩的下端固定安装有下齿牙，所述下齿牙与所述从动齿轮啮合，所述防护罩内转动安装有输出轴，所述输出轴上固定安装有主动齿轮，所述内转动环表面固定安装有内齿牙，所述内齿牙与所述主动齿轮啮合，所述防护罩内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述输出轴固定连接。
8.作为本发明的进一步方案，所述输出轴的上端穿过所述防护罩延伸到所述安装板上，所述输出轴与所述安装板转动连接，所述输出轴的上端固定安装有主动轮，所述螺纹杆上固定安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮外套接有传动带。
9.作为本发明的进一步方案，所述上清理组件包括螺纹件，所述螺纹件与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹件外表面固定安装有多个连接板，所述连接板远离所述螺纹件的一端固定安装有倾斜隔板，所述倾斜隔板的一端贴附在所述气化炉本体的侧壁上。
10.作为本发明的进一步方案，所述连接板上固定安装有喷淋管，所述喷淋管靠近所述气化炉本体侧壁的一端转动安装有转动嘴，所述喷淋管的下端固定安装有连接软管，所述连接软管远离所述喷淋管的一端与所述螺纹件固定连接。
11.作为本发明的进一步方案，所述安装板的上表面固定安装有上限位杆，所述上限位杆与所述螺纹件滑动连接，所述安装板的下表面固定安装有下限位杆，所述下限位杆与所述上连接盘滑动连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述气化炉本体的上端固定安装有进料件，所述进料件的上端固定安装有控制件，所述气化炉本体的上端固定安装有输出管，所述气化炉本体内对应所述安装板上方和上清理件下方的位置固定安装有多个燃烧器。
13.作为本发明的进一步方案，所述控制件上设置有活动槽，所述活动槽与所述进料件上端匹配，所述活动槽内转动安装有齿轮环，所述控制件上对应所述活动槽的位置固定安装有下限位座，所述下限位座的上方固定安装有上限位座，所述上限位座和下限位座之间转动安装有多个活动隔板，所述活动隔板的一端转动安装有连接件，所述连接件远离所述活动隔板的一端与所述齿轮环转动连接，所述控制件内转动安装有延伸轴，所述延伸轴上固定安装有侧齿轮，所述侧齿轮与所述齿轮环啮合，所述延伸轴的一端延伸到所述控制件外。
14.本发明中燃烧产生的灰尘从下端的出灰嘴流出，在灰尘流出过程中，螺纹杆正反向转动，螺纹杆转动与上连接盘上的螺纹相互作用，从而带动上连接盘上下移动，上连接盘移动过程中，从而带动上拨动杆和下拨动杆转动，带动上拨动杆和下拨动杆不断扩展收缩，通过上拨动杆和下拨动杆不断的扩散收缩不断扰动出灰嘴处堆积灰尘，使得灰尘可以快速从出灰嘴流出，提升灰尘从出灰嘴流出的速度，避免出灰嘴处灰尘堵塞，提高灰尘清理和排出效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明总体结构示意图；
17.图2为本发明的结构剖视图；
18.图3为本发明图2中a处的结构局部示意图；
19.图4为本发明图2中b处的结构局部示意图；
20.图5为本发明图2中c处的结构局部示意图；
21.图6为本发明图2中d处的结构局部示意图；
22.图7为本发明图2中e处的结构局部示意图；
23.图8为本发明中控制件的结构示意图；
24.图9为本发明中控制件的内部结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、气化炉本体；2、进料件；3、输出管；4、控制件；5、螺纹杆；6、出灰嘴；7、燃烧器；8、倾斜隔板；9、喷淋管；10、转动嘴；11、打磨辊；12、下连接盘；13、上连接盘；14、下拨动杆；15、上拨动杆；16、防护罩；17、内转动环；18、内齿牙；19、输出轴；20、主动齿轮；21、下齿牙；22、从动齿轮；23、侧齿轮；24、连接轴；25、连接板；26、连接软管；27、螺纹件；28、下限位杆；29、连接座；30、转动轴；31、安装板；32、从动轮；33、传动带；34、主动轮；35、活动隔板；36、活动槽；37、延伸轴；38、齿轮环；39、连接件；40、下限位座；41、上限位座；42、上限位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，包括气化炉本体1，气化炉本体1内固定安装有安装板31，安装板31内转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的下端转动安装有下连接盘12，螺纹杆5上对应下连接盘12的上方和安装板31下方的位置螺纹连接有上连接盘13，上连接盘13和下连接盘12上均固定安装有多个连接座29，连接座29内转动安装有转动轴30，上端转动轴30上固定安装有上拨动杆15，下端转动轴30上均固定安装有下拨动杆14，下拨动杆14的上端与上拨动杆15的下端转动连接，气化炉本体1的下端固定安装有出灰嘴6，气化炉本体1内对应出灰嘴6的上方转动安装有内转动环17，内转动环17设置有下清理组件，螺纹杆5的上端设置有上清理组件，上清理组件和下清理组件可以在驱动上连接盘13上下移动的同时对出灰嘴6和气化炉本体1的内壁表面清理清理。
29.本发明所述的方便清灰的燃气燃烧气化炉在出灰嘴6和气化炉本体1之间设置有渗板，所述渗板允许灰尘通过，本装置中燃烧产生的灰尘从下端的出灰嘴6流出，在灰尘流出过程中，螺纹杆5正向转动，螺纹杆5转动与上连接盘13上的螺纹相互作用，上连接盘13下移靠近下连接盘12，从而带动上拨动杆15和下拨动杆14转动，进而使得上拨动板和下拨动杆14中间位置向外扩展，螺纹杆5反向转动，螺纹杆5转动带动上连接盘13向上移动，上连接盘13上移远离下连接盘12，带动上拨动杆15和下拨动杆14反向转动，使得上拨动杆15和下
拨动杆14连接处向中间收缩，通过螺纹杆5的持续正反转动，带动上拨动杆15和下拨动杆14不断扩展收缩，通过上拨动杆15和下拨动杆14不断的扩散收缩不断扰动出灰嘴6处堆积灰尘，使得灰尘可以快速从出灰嘴6流出，提升灰尘从出灰嘴6流出的速度，避免出灰嘴6处灰尘堵塞，提高灰尘清理和排出效率。
30.燃烧产生的灰尘从下端的出灰嘴6流出，在灰尘流出过程中，螺纹杆5正反向转动，螺纹杆5转动与上连接盘13上的螺纹相互作用，从而带动上连接盘13上下移动，上连接盘13移动过程中，从而带动上拨动杆15和下拨动杆14转动，带动上拨动杆15和下拨动杆14不断扩展收缩，通过上拨动杆15和下拨动杆14不断的扩散收缩不断扰动出灰嘴6处堆积灰尘，使得灰尘可以快速从出灰嘴6流出，提升灰尘从出灰嘴6流出的速度，避免出灰嘴6处灰尘堵塞，提高灰尘清理和排出效率。
31.作为本发明的进一步方案，所述下清理组件包括防护罩16和连接轴24，防护罩16包裹在内转动环17的表面，连接轴24转动安装在内转动环17上，连接轴24上固定安装有从动齿轮22，连接轴24远离内转动环17的一端固定安装有打磨辊11，打磨辊11的表面贴附在出灰嘴6的内壁上，防护罩16的下端固定安装有下齿牙21，下齿牙21与从动齿轮22啮合，防护罩16内转动安装有输出轴19，输出轴19上固定安装有主动齿轮20，内转动环17表面固定安装有内齿牙18，内齿牙18与主动齿轮20啮合，防护罩16内固定安装有转动电机，转动电机的输出端与输出轴19固定连接。
32.工作时，所述转动电机驱动输出轴19转动(输出轴19转动带动主动轮34转动，主动轮34转动通过传动带33作用带动从动轮32转动，从动轮32转动带动螺纹杆5转动)，输出轴19转动带动主动齿轮20转动，主动齿轮20转动与内齿牙18相互作用，进而带动内转动环17转动，内转动环17转动带动其上的打磨辊11转动，打磨辊11随着内转动环17转动从而使得打磨辊11上的从动齿轮22与下齿牙21相互作用，进而驱动从动齿轮22转动，从动齿轮22转动带动连接轴24转动，连接轴24转动带动打磨辊11转动，从而使得内转动环17带动转动的打磨辊11从出灰嘴6内壁表面划过，使得打磨辊11对出灰嘴6内壁表面进行清理，通过转动打磨辊11表面研磨块对出灰嘴6内壁粘附的灰尘进行清理，避免灰尘粘附在出灰嘴6内壁上而使得出灰嘴6堵塞，确保出灰嘴6底部的通畅。
33.所述输出轴19的上端穿过防护罩16延伸到安装板31上，输出轴19与安装板31转动连接，输出轴19的上端固定安装有主动轮34，螺纹杆5上固定安装有从动轮32，从动轮32与主动轮34外套接有传动带33。所述输出轴转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带作用带动从动轮转动，从动轮转动带动螺纹杆转动。
34.作为本发明的进一步方案，上清理组件包括螺纹件27，螺纹件27与螺纹杆5螺纹连接，螺纹件27外表面固定安装有多个连接板25，连接板25远离螺纹件27的一端固定安装有倾斜隔板8，倾斜隔板8的一端贴附在气化炉本体1的侧壁上。
35.作为本发明的进一步方案，连接板25上固定安装有喷淋管9，喷淋管9靠近气化炉本体1侧壁的一端转动安装有转动嘴10，喷淋管9的下端固定安装有连接软管26，连接软管26远离喷淋管9的一端与螺纹件27固定连接。
36.燃烧过程中需要清理时，螺纹杆5正反向转动与螺纹件27上螺纹相互作用，从而驱动螺纹件27上下移动，螺纹件27上下移动通过连接板25带动倾斜隔板8上下移动，使得倾斜隔板8端部不断上下移动，通过倾斜隔板8的移动对气化炉本体1内壁表面进行清理刮除，在
燃烧完成后的刮除清理过程中，在倾斜隔板8上下移动的同时，向螺纹件27导入内水体(螺纹件27下端设置有导水管，导水管下端延伸到气化炉本体1外与水箱连接)从连接软管26进入到喷淋管9内，喷淋管9前端的转动嘴10转动，将水体均匀喷洒到气化炉本体1的内壁上，转动嘴10转动喷淋，使得水体喷洒均匀全面，水体喷洒到气化炉本体1内壁上后，使得水体与灰尘结合，确保灰尘可以彻底从气化炉本体1内壁上剥离，避免刮除后的灰尘重力不足，刮除后飞扬灰尘再次粘附在气化炉内壁上，从而使得气化炉本体1内壁上的灰尘可以被彻底清理，使得气化炉本体1内灰尘可以清理的更加彻底，避免人工清理耗费时间的问题，提高清理效率和质量，减少气化炉本体1内壁污垢，避免因气化炉本体1内壁污垢对加工成品造成干扰，提高气化炉的使用寿命和加工强度。
37.本发明中提高打磨辊11转动和倾斜隔板8的上下移动，从动齿轮22转动带动连接轴24转动，连接轴24转动带动打磨辊11转动，从而使得内转动环17带动转动的打磨辊11从出灰嘴6内壁表面划过，使得打磨辊11对出灰嘴6内壁表面进行清理，通过转动打磨辊11表面研磨块对出灰嘴6内壁粘附的灰尘进行清理，避免灰尘粘附在出灰嘴6内壁上而使得出灰嘴6堵塞，确保出灰嘴6底部的通畅，螺纹件27上下移动通过连接板25带动倾斜隔板8上下移动，使得倾斜隔板8端部不断上下移动，通过倾斜隔板8的移动对气化炉本体1内壁表面进行清理刮除，在燃烧完成后的刮除清理过程中，在倾斜隔板8上下移动的同时，将水体均匀喷洒到气化炉本体1的内壁上，转动嘴10转动喷淋，使得水体喷洒均匀全面，水体喷洒到气化炉本体1内壁上后，使得水体与灰尘结合，确保灰尘可以彻底从气化炉本体1内壁上剥离，避免刮除后的灰尘重力不足，刮除后飞扬灰尘再次粘附在气化炉内壁上，从而使得气化炉本体1内壁上的灰尘可以被彻底清理，使得气化炉本体1内灰尘可以清理的更加彻底，避免人工清理耗费时间的问题，提高清理效率和质量，减少气化炉本体1内壁污垢，避免因气化炉本体1内壁污垢对加工成品造成干扰，提高气化炉的使用寿命和加工强度。
38.作为本发明的进一步方案，安装板31的上表面固定安装有上限位杆42，上限位杆42与螺纹件27滑动连接，安装板31的下表面固定安装有下限位杆28，下限位杆28与上连接盘13滑动连接。
39.作为本发明的进一步方案，气化炉本体1的上端固定安装有进料件2，进料件2的上端固定安装有控制件4，气化炉本体1的上端固定安装有输出管3，气化炉本体1内对应安装板31上方和上清理件下方的位置固定安装有多个燃烧器7。
40.作为本发明的进一步方案，控制件4上设置有活动槽36，活动槽36与进料件2上端匹配，活动槽36内转动安装有齿轮环38，控制件4上对应活动槽36的位置固定安装有下限位座40，下限位座40的上方固定安装有上限位座41，上限位座41和下限位座40之间转动安装有多个活动隔板35，活动隔板35的一端转动安装有连接件39，连接件39远离活动隔板35的一端与齿轮环38转动连接，控制件4内转动安装有延伸轴37，延伸轴37上固定安装有侧齿轮23，侧齿轮23与齿轮环38啮合，延伸轴37的一端延伸到控制件4外。
41.工作上，燃烧料从控制件4加入到气化炉本体1内部，在燃烧料加入过程中，延伸轴37转动带动侧齿轮23转动，侧齿轮23转动带动齿轮环38转动，齿轮环38转动带动连接件39转动，通过连接件39牵引上限位座41和下限位座40之间的活动隔板35，从而控制活动隔板35转动角度，进而控制控制件4内活动槽36的打开量，从而控制燃烧料的流入速度。

技术特征：
1.一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，包括气化炉本体(1)，其特征在于：所述气化炉本体(1)内固定安装有安装板(31)，所述安装板(31)内转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的下端转动安装有下连接盘(12)，所述螺纹杆(5)上对应所述下连接盘(12)的上方和安装板(31)下方的位置螺纹连接有上连接盘(13)，所述上连接盘(13)和下连接盘(12)上均固定安装有多个连接座(29)，所述连接座(29)内转动安装有转动轴(30)，上端所述转动轴(30)上固定安装有上拨动杆(15)，下端所述转动轴(30)上均固定安装有下拨动杆(14)，所述下拨动杆(14)的上端与所述上拨动杆(15)的下端转动连接，所述气化炉本体(1)的下端固定安装有出灰嘴(6)，所述气化炉本体(1)内对应所述出灰嘴(6)的上方转动安装有内转动环(17)，所述内转动环(17)设置有下清理组件，所述螺纹杆(5)的上端设置有上清理组件，所述上清理组件和下清理组件可以在驱动上连接盘(13)上下移动的同时对出灰嘴(6)和气化炉本体(1)的内壁表面清理清理。2.根据权利要求1所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述下清理组件包括防护罩(16)和连接轴(24)，所述防护罩(16)包裹在所述内转动环(17)的表面，所述连接轴(24)转动安装在所述内转动环(17)上，所述连接轴(24)上固定安装有从动齿轮(22)，所述连接轴(24)远离所述内转动环(17)的一端固定安装有打磨辊(11)，所述打磨辊(11)的表面贴附在所述出灰嘴(6)的内壁上，所述防护罩(16)的下端固定安装有下齿牙(21)，所述下齿牙(21)与所述从动齿轮(22)啮合，所述防护罩(16)内转动安装有输出轴(19)，所述输出轴(19)上固定安装有主动齿轮(20)，所述内转动环(17)表面固定安装有内齿牙(18)，所述内齿牙(18)与所述主动齿轮(20)啮合，所述防护罩(16)内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述输出轴(19)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述输出轴(19)的上端穿过所述防护罩(16)延伸到所述安装板(31)上，所述输出轴(19)与所述安装板(31)转动连接，所述输出轴(19)的上端固定安装有主动轮(34)，所述螺纹杆(5)上固定安装有从动轮(32)，所述从动轮(32)与所述主动轮(34)外套接有传动带(33)。4.根据权利要求3所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述上清理组件包括螺纹件(27)，所述螺纹件(27)与所述螺纹杆(5)螺纹连接，所述螺纹件(27)外表面固定安装有多个连接板(25)，所述连接板(25)远离所述螺纹件(27)的一端固定安装有倾斜隔板(8)，所述倾斜隔板(8)的一端贴附在所述气化炉本体(1)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述连接板(25)上固定安装有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)靠近所述气化炉本体(1)侧壁的一端转动安装有转动嘴(10)，所述喷淋管(9)的下端固定安装有连接软管(26)，所述连接软管(26)远离所述喷淋管(9)的一端与所述螺纹件(27)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述安装板(31)的上表面固定安装有上限位杆(42)，所述上限位杆(42)与所述螺纹件(27)滑动连接，所述安装板(31)的下表面固定安装有下限位杆(28)，所述下限位杆(28)与所述上连接盘(13)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述气化炉本体(1)的上端固定安装有进料件(2)，所述进料件(2)的上端固定安装有控制件(4)，所述气化炉本体(1)的上端固定安装有输出管(3)，所述气化炉本体(1)内对应所述安装板(31)上
方和上清理件下方的位置固定安装有多个燃烧器(7)。8.根据权利要求7所述的一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，其特征在于：所述控制件(4)上设置有活动槽(36)，所述活动槽(36)与所述进料件(2)上端匹配，所述活动槽(36)内转动安装有齿轮环(38)，所述控制件(4)上对应所述活动槽(36)的位置固定安装有下限位座(40)，所述下限位座(40)的上方固定安装有上限位座(41)，所述上限位座(41)和下限位座(40)之间转动安装有多个活动隔板(35)，所述活动隔板(35)的一端转动安装有连接件(39)，所述连接件(39)远离所述活动隔板(35)的一端与所述齿轮环(38)转动连接，所述控制件(4)内转动安装有延伸轴(37)，所述延伸轴(37)上固定安装有侧齿轮(23)，所述侧齿轮(23)与所述齿轮环(38)啮合，所述延伸轴(37)的一端延伸到所述控制件(4)外。

技术总结
本发明公开了一种方便清灰的燃气燃烧气化炉，包括气化炉本体，气化炉本体内固定安装有安装板，安装板内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的下端转动安装有下连接盘，螺纹杆上对应下连接盘的上方和安装板下方的位置螺纹连接有上连接盘，上连接盘和下连接盘上均固定安装有多个连接座，连接座内转动安装有转动轴，上端转动轴上固定安装有上拨动杆，下端转动轴上均固定安装有下拨动杆，下拨动杆的上端与上拨动杆的下端转动连接，气化炉本体的下端固定安装有出灰嘴。本发明所述的气化炉可以自动对堆积灰尘进行清理，避免灰尘在出灰嘴位置堆积，防止出灰嘴堵塞，且可以自动对气化炉内壁粘附灰尘进行清理。进行清理。进行清理。


技术研发人员：向卫 贾益 谢作星 田小东 田光祥
受保护的技术使用者：重庆富燃科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/20