一种电线电缆加工设备及其方法与流程

未命名 09-22 阅读:69 评论:0


1.本发明涉及电线电缆加工技术领域,尤其涉及一种电线电缆加工设备及其方法。


背景技术:

2.橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。在加工过程中,由于橡套电缆要经过很长的硫化管道,为了避免在硫化的过程中,多个细铜丝上的绝缘套的相互粘黏,同时又为了降低生产成本,会让电缆通过存放有滑石粉的箱子,在电缆经过存放有滑石粉的箱子时,电缆的表面会沾染有滑石粉,利用滑石粉来避免在硫化时出现粘黏的情况。
3.在实际使用时,由于电缆的加工都是连续性的,由于电缆表面的沾染,箱子中的滑石粉的量会越来越少,而箱子上没有自动添加滑石粉的机构,需要人工不断的添加,若是人工没有及时的监测到箱子中滑石粉的量,就会出现箱子中的滑石粉的量过少,进而导致经过箱子的电缆的表面上出现部分没有沾染到滑石粉的情况,这让后续硫化时,就极易出现电缆相互粘黏的情况。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的电线电缆在表面沾染滑石粉时,存放滑石粉的箱子上没有自动添加滑石粉的功能的缺点,而提出的一种电线电缆加工设备及其方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.设计一种电线电缆加工设备,包括第一固定架,第一固定架上转动设有多个导辊,所述第一固定架上固定有多个伸缩杆和多个弹簧,多个所述伸缩杆和多个所述弹簧上共同固定有储料盒,所述储料盒上方的所述第一固定架上贯穿固定有补料盒,所述补料盒的出料口处固定设有转动轴,所述转动轴上转动且贯穿设有挡板,所述挡板的四周侧壁均和所述补料盒的内侧壁相接触,所述转动轴两侧的所述挡板上分别固定有多个第一连接绳和多个第二连接绳,多个所述第一连接绳上共同固定有固定杆,所述固定杆固定在所述储料盒上,多个所述第二连接绳上共同固定有增重杆。
7.优选的,所述第一连接绳的长度大于第二连接绳的长度。
8.优选的,所述挡板上固定有多个连接架,多个所述连接架均设在所述补料盒内部。
9.优选的,所述储料盒的外底壁上固定有第二固定架,所述第二固定架上固定有电机,所述电机的输出轴上固定有固定板,所述固定板和所述储料盒的底壁上共同固定有顶料机构。
10.优选的,所述顶料机构包括第二磁铁块和多个插装筒,所述第二磁铁块镶嵌固定在所述固定板上,多个所述插装筒以所述电机为圆心呈圆周贯穿且滑动设在所述储料盒的底壁上,每个所述插装筒上均固定有圆盘,每个所述插装筒内的所述圆盘上均固定有第一磁铁块。
11.优选的,每个所述插装筒上均套装有密封布套,所述密封布套固定在所述圆盘和所述储料盒的内底壁上,每个所述插装筒上均贯穿设有孔洞。
12.优选的,每个所述插装筒上均滑动套装有棉条圈,所述棉条圈镶嵌固定在所述储料盒的底壁上,所述棉条圈上固定有导管,所述导管远离所述棉条圈的一端贯穿所述储料盒的底壁并连通固定有气囊球,所述气囊球中设有润滑油,所述固定板上距离电机最远处的侧壁上转动设有圆柱。
13.优选的,所述圆柱和气囊球的轴心线相互平行设置。
14.本发明还提出了一种电线电缆加工设备的使用方法,包括如下步骤:
15.s1、准备一个电线电缆加工设备;
16.s2、将滑石粉运送到补料盒中,补料盒中的滑石粉通过倾斜挡板的两侧掉落到储料盒中,随着储料盒中的滑石粉的量的增加,多个弹簧被压缩,储料盒的高度降低,储料盒通过固定杆和第一连接绳拉拽挡板转动,挡板转到平行位置时,补料盒中的滑石粉不在掉落,直到补料盒中的滑石粉被装满为止;
17.s3、将多个电线电缆等距的绕过第一固定架上的多个导辊,多个电线电缆部分浸没在储料盒中的滑石粉中;
18.s4、储料盒中的滑石粉量减少时,在多个弹簧回弹力的作用下,储料盒和补料盒之间的距离会缩小,第一连接绳会松弛,增重杆通过第二连接绳带动挡板转动,让补料盒中的滑石粉掉落到储料盒中,直到挡板再次转平为止;
19.s5、电线电缆开始在储料盒中移动时,就启动电机,电机通过固定板带动第二磁铁块转动,第二磁铁块转动到其中一个第一磁铁块下方时,第一磁铁块和第二磁铁块相排斥,第一磁铁块将圆盘顶起,第二磁铁块移开后,在圆盘顶部滑石粉的重力作用下,插装筒滑到原处;
20.s6、在电机带动固定板转动的同时,圆柱随着固定板一起转动,圆柱和气囊球接触时,会挤压气囊球,将气囊球中的润滑油通过导管部分挤到棉条圈中,在插装筒回落时,棉条圈中的润滑油会涂抹到插装筒中。
21.本发明提出的一种电线电缆加工设备及其方法,有益效果在于:该电线电缆加工设备在使用时,储料盒内的滑石粉被电线电缆消耗导致储料盒的整体重量减轻时,在多个弹簧回弹力的协助下,储料盒的高度上升,此时,增重杆的重量导致挡板失去平衡,挡板转动,补料盒中的滑石粉从挡板和补料盒之间的间隙掉落到储料盒中,对储料盒进行自动的补料,随着储料盒中滑石粉的增加,储料盒的整体重量增加了,储料盒通过压缩多个弹簧让自身的高度下降,通过第一连接绳拉拽挡板,让挡板回转,挡板再次回到平衡时,补料盒中的滑石粉不再掉落,此时,储料盒中的补料结束,通过自动补料的方式,不仅不用人工的监督,还能够确保储料盒中滑石粉的量满足需求,确保电线电缆的表面沾滑石粉的效果,并且电机会通过固定板带动第二磁铁块转动,由于同性相斥,转动的第二磁铁块会依次的推动多个第一磁铁块抬高,多个依次抬高的第一磁铁块会带动圆盘将储料盒中的滑石粉顶起,让储料盒中的滑石粉处于松软的状态,便于经过储料盒的电线电缆沾染滑石粉。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种电线电缆加工设备的正视图;
23.图2为本发明提出的一种电线电缆加工设备的左视图;
24.图3为本发明提出的一种电线电缆加工设备的图1中a-a处的俯视图;
25.图4为本发明提出的一种电线电缆加工设备的图1中a-a处的仰视图;
26.图5为本发明提出的一种电线电缆加工设备的自动补料滑石粉的状态图;
27.图6为本发明提出的一种电线电缆加工设备的图3中第二固定架的俯视图;
28.图7为本发明提出的一种电线电缆加工设备的图6中b处的放大图;
29.图8为本发明提出的一种电线电缆加工设备的图2中顶料机构的放大图。
30.图中:第一固定架1、导辊2、伸缩杆3、弹簧4、储料盒5、补料盒6、挡板7、固定杆8、第一连接绳9、第二连接绳10、增重杆11、转动轴12、连接架13、第二固定架14、电机15、固定板16、圆盘17、气囊球18、导管19、棉条圈20、密封布套21、插装筒22、第一磁铁块23、孔洞24、圆柱25、第二磁铁块26。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
32.实施例1
33.参照图1、2、4和5,一种电线电缆加工设备,包括第一固定架1,第一固定架1上转动设有多个导辊2,第一固定架1上固定有多个伸缩杆3和多个弹簧4,多个伸缩杆3和多个弹簧4上共同固定有储料盒5,伸缩杆3包括圆筒和插装杆,圆筒和插装杆分别固定在第一固定架1和储料盒5上,插装杆插装在圆筒上,储料盒5的重量改变时,多个弹簧4被压缩或者是回弹,无论是多个弹簧4被压缩还是回弹,储料盒5的高度都发生变化时,此时,多个伸缩杆3收缩或者是伸长,也就是插装杆插入圆筒的长度变长或者是变短,在多个伸缩杆3的限制下,让储料盒5只会沿着直线上下移动,不会出现左右摇摆的情况,让绕在多个导辊2上的电线电缆不会触碰到储料盒5的侧壁,不仅不会影响电线电缆的移动,还不会擦伤电线电缆的表面。
34.储料盒5上方的第一固定架1上贯穿固定有补料盒6,补料盒6的出料口处固定设有转动轴12,转动轴12上转动且贯穿设有挡板7,挡板7的四周侧壁均和补料盒6的内侧壁相接触,挡板7转到水平状态时,挡板7将补料盒6中的滑石粉挡住,让补料盒6中的滑石粉不会掉出,挡板7上固定有多个连接架13,多个连接架13均设在补料盒6内部,当挡板7转动时,多个连接架13随着挡板7转动,转动的多个连接架13会拨动补料盒6内的滑石粉,让补料盒6内的滑石粉滑落到补料盒6的出料口处,转动轴12两侧的挡板7上分别固定有多个第一连接绳9和多个第二连接绳10,多个第一连接绳9上共同固定有固定杆8,固定杆8固定在储料盒5上,储料盒5的高度下降时,储料盒5会通过固定杆8和多个第一连接绳9拉拽挡板7,进而让挡板7在补料盒6中转动,多个第二连接绳10上共同固定有增重杆11,储料盒5的高度上升时,多个第一连接绳9不在拉拽挡板7,增重杆11通过多个第二连接绳10带动挡板7回转,第一连接绳9的长度大于第二连接绳10的长度,增重杆11设在储料盒5的外部,在挡板7转动时,即使增重杆11晃动,也不会撞到储料盒5和电线电缆。
35.工作原理:在使用时,随着多个导辊2上绕过的电线电缆的经过,储料盒5内的滑石粉的重会减少,这就会降低储料盒5整体的重量,在多个弹簧4回弹力的作用下,多个伸缩杆
3伸长,储料盒5沿直线上升,固定杆8随着储料盒5一起上升,固定杆8撤去了拉拽多个第一连接绳9的力,在增重杆11的重力的作用下,增重杆11通过多个第二连接绳10拉拽挡板7,此时,挡板7会转动,从水平状态转为倾斜状态,补料盒6中的滑石粉从挡板7和补料盒6之间的间隙掉落到储料盒5中,随着储料盒5中的滑石粉的量的增加,储料盒5整体的重量也增加了,储料盒5会压缩多个弹簧4,多个伸缩杆3收缩,储料盒5沿直线下降,固定杆8随着储料盒5一起下降,固定杆8通过多个第一连接绳9拉拽挡板7,挡板7回转,直到挡板7再次转到水平状态,此时,挡板7挡住补料盒6中的滑石粉不再继续掉落到储料盒5中,储料盒5的整体重力固定了,多个第一连接绳9和多个第二连接绳10拉拽挡板7的力达到平衡,补料盒6不在自动给储料盒5补料,补料盒6能够随着储料盒5整体重量的改变而自动的给储料盒5进行补料操作,或者是结束补料的操作,确保储料盒5中滑石粉的量能够一直满足电线电缆的需求,不需要人工监测储料盒5中滑石粉的量,同时,当补料盒6中的滑石粉自动掉落到储料盒5时,由于是从上落下来的,还会覆盖在经过储料盒5中滑石粉的电线电缆的上方,增加覆盖在经过储料盒5中滑石粉的电线电缆的上方的滑石粉的厚度,让电线电缆不会暴露在储料盒5中滑石粉的外面。
36.实施例2
37.在实施例1中,储料盒5的高度上升时,由于经过储料盒5中滑石粉的电线电缆的高度是固定的,经过储料盒5中滑石粉的电线电缆会挤压储料盒5中的滑石粉,电线电缆下方的滑石粉会被压实,被压实的滑石粉会影响沾在电线电缆的表面上的效果,参照图1、2、3、6和8,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,储料盒5的外底壁上固定有第二固定架14,第二固定架14上固定有电机15,电机15的输出轴上固定有固定板16,电机15带动固定板16转动,固定板16和储料盒5的底壁上共同固定有顶料机构。
38.顶料机构包括第二磁铁块26和多个插装筒22,第二磁铁块26镶嵌固定在固定板16上,第二磁铁块26随着固定板16的移动而移动,多个插装筒22以电机15为圆心呈圆周贯穿且滑动设在储料盒5的底壁上,每个插装筒22上均固定有圆盘17,圆盘17上固定有搅拌架,每个插装筒22内的圆盘17上均固定有第一磁铁块23,第一磁铁块23和第二磁铁块26具有相同的磁性,在相互排斥的力的作用下,第二磁铁块26处在第一磁铁块23的正下方时,第一磁铁块23会远离第二磁铁块26,第一磁铁块23会将圆盘17和搅拌架顶起,让移动的圆盘17和搅拌架对滑石粉达到搅拌的目的。
39.每个插装筒22上均套装有密封布套21,密封布套21固定在圆盘17和储料盒5的内底壁上,在第一磁铁块23带着圆盘17向上移动时,圆盘17带动插装筒22上移,到密封布套21展开到最长长度后,插装筒22不在上移了,限制了插装筒22的上移距离,避免插装筒22脱离储料盒5的底壁,同时,密封布套21还阻挡了储料盒5中的滑石粉进入到插装筒22和储料盒5之间的间隙中,每个插装筒22上均贯穿设有孔洞24,密封布套21展开和收缩时,外界的空气通过孔洞24会进入到密封布套21中,或者是密封布套21中的空气排出密封布套21,让密封布套21中的气压稳定。
40.工作原理:在使用时,电机15通过固定板16带动第二磁铁块26转动,当第二磁铁块26转动到其中一个第一磁铁块23的正下方时,相互排斥的力会让第一磁铁块23远离第二磁铁块26,由于第二磁铁块26的高度是固定的,第一磁铁块23的高度会上升,第一磁铁块23带着圆盘17、插装筒22和搅拌架上移,在上移的过程中,外界的空气通过孔洞24进入到密封布
套21的内部,确保密封布套21内气压的稳定,直到密封布套21完全展开,圆盘17、插装筒22和搅拌架的高度不在上移,第二磁铁块26离开后,在滑石粉的重力的作用下,圆盘17和搅拌架驱动插装筒22的高度回落,第二磁铁块26转动到另一个第一磁铁块23的正下方时,另一个第一磁铁块23会再次会顶起,随着固定板16转动的第二磁铁块26依次的将多个第一磁铁块23顶起,多个依次被顶起的第一磁铁块23依次带动多个圆盘17和搅拌架上移,随即上升的圆盘17和搅拌架会回落,在多个圆盘17和多个搅拌架依次上移和回落的时候,就实现了将储料盒5中的不同部位的滑石粉分别顶起的目的,在遇到储料盒5的高度上升时,虽然被顶起的滑石粉还是会挤压电线电缆,但是电线电缆两侧的滑石粉会覆盖在电线电缆上,随着储料盒5的高度的下降,之前被电线电缆压出的凹槽会被两侧的滑石粉填充,让电线电缆周围的滑石粉处在松散的状态,进而能够确保滑石粉沾在电线电缆表面的效果,并且在实际操作时,密封布套21让储料盒5中的滑石粉不会从插装筒22和储料盒5之间的间隙漏出,进而让第二磁铁块26经过插装筒2下方时,不会有滑石粉落在第二磁铁块26的表面影响第二磁铁块26的磁性。
41.实施例3
42.在实施例2中,虽然滑石粉有润滑的效果,但是密封布套21让储料盒5中的滑石粉不会从插装筒22和储料盒5之间的间隙漏出,进而滑石粉不能在插装筒22和储料盒5之间起到润滑的作用,而插装筒22和储料盒5之间也没有润滑的机构,会增加插装筒22和储料盒5接触面的磨损,参照图1、2、3、6、7和8,作为本发明的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,每个插装筒22上均滑动套装有棉条圈20,棉条圈20镶嵌固定在储料盒5的底壁上,棉条圈20上固定有导管19,导管19远离棉条圈20的一端贯穿储料盒5的底壁并连通固定有气囊球18,气囊球18中设有润滑油,气囊球18被挤压时,润滑油通过导管19能够接触到棉条圈20,进而被棉条圈20吸附,固定板16上距离电机15最远处的侧壁上转动设有圆柱25,圆柱25和气囊球18的轴心线相互平行设置,在圆柱25挤压气囊球18时,让气囊球18向同一侧变形,形变程度小,在气囊球18的回弹力的协助下恢复原状时,更容易恢复原状,固定板16在被电机15驱动着转动时,虽然不会和任意一个气囊球18相接触,但是随着固定板16一起转动的圆柱25会依次和多个气囊球18进行接触,在接触时,会挤压气囊球18,进而让气囊球18中的润滑油挤出。
43.工作原理:在使用时,圆柱25随着固定板16一起转动的时候,圆柱25会依次和多个气囊球18相接触,在和气囊球18相接触时,由于圆柱25还要随着固定板16继续转动,在气囊球18的阻挡下,圆柱25就会挤压气囊球18,让气囊球18发生形变,气囊球18中的润滑油会部分被挤到导管19,导管19中的润滑油部分被棉条圈20吸收,而此时,在第一磁铁块23和第二磁铁块26相互排斥的力的作用下,插装筒22的高度被抬高了,插装筒22不和棉条圈20相接触,第二磁铁块26和圆柱25随着固定板16继续转动后,气囊球18在回弹力的作用下,外界的空气通过棉条圈20和储料盒5的间隙与导管19进入到气囊球18中,气囊球18恢复原状,插装筒22也下落了和棉条圈20相接触了,在此过程中,圆柱25在挤压气囊球18的过程中,由于圆柱25在固定板16上是转动的,会减少摩擦气囊球18,避免损伤气囊球18的表面,气囊球18中的润滑油被少量多次的挤到棉条圈20,插装筒22在储料盒5上多次上下移动的时候,让棉条圈20中的润滑剂对插装筒22和储料盒5之间接触的面起到润滑的作用,减少插装筒22和储料盒5接触面的磨损,同时,由于严格的控制了润滑油的用量,在保持持续润滑的情况下,还
能够避免有多余的润滑油的从插装筒22上滴落污染固定板16和第二磁铁块26的情况出现。
44.实施例4
45.参照图1-8,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1、实施例2和实施例3的区别在于,本发明还提出了一种电线电缆加工设备的使用方法,包括如下步骤:
46.s1、准备一个电线电缆加工设备;
47.s2、将滑石粉运送到补料盒6中,补料盒6中的滑石粉通过倾斜挡板7的两侧掉落到储料盒5中,随着储料盒5中的滑石粉的量的增加,多个弹簧4被压缩,储料盒5的高度降低,储料盒5通过固定杆8和第一连接绳9拉拽挡板7转动,挡板7转到平行位置时,在增重杆11的协助下,此时,挡板7达到了平衡的状态,储料盒5也达到了平衡的状态,补料盒6中的滑石粉不在掉落,直到补料盒6中的滑石粉被装满为止,补料盒6中暂时存放的滑石粉用来给储料盒5进行补料,确保经过储料盒5的多个电线电缆上均能够涂抹上滑石粉;
48.s3、将多个电线电缆等距的绕过第一固定架1上的多个导辊2,多个电线电缆部分浸没在储料盒5中的滑石粉中,部分浸没在储料盒5中的滑石粉中的多个电线电缆在移动时,由于确保了储料盒5中的滑石粉的量,让移动经过储料盒5的电线电缆能够始终浸没在滑石粉中,进而确保多个电线电缆上均能够沾上滑石粉;
49.s4、储料盒5中的滑石粉量减少时,在多个弹簧4回弹力的作用下,储料盒5和补料盒6之间的距离会缩小,第一连接绳9会松弛,增重杆11通过第二连接绳10带动挡板7转动,让补料盒6中的滑石粉掉落到储料盒5中,直到挡板7再次转平为止,在无需人力协助的情况下,就能够满足自动为储料盒5补料的目的,即降低了劳动强度,还确保了储料盒5中滑石粉的量,进而避免出现电线电缆表面沾不到滑石粉的情况出现;
50.s5、电线电缆开始在储料盒5中移动时,就启动电机15,电机15通过固定板16带动第二磁铁块26转动,第二磁铁块26转动到其中一个第一磁铁块23下方时,第一磁铁块23和第二磁铁块26相排斥,第一磁铁块23将圆盘17顶起,圆盘17带动密封布套21展开,并且孔洞24的设置,确保了密封布套21内气压的稳定,密封布套21还能够避免储料盒5中的滑石粉堵塞插装筒22和储料盒5的间隙,第二磁铁块26移开后,在圆盘17顶部滑石粉的重力作用下,插装筒22滑到原处,利用交替顶起的圆盘17来对储料盒5中的滑石粉进行不同部位的顶起,进而来对储料盒5中的滑石粉进行疏松,更易于滑石粉沾到电线电缆的表面;
51.s6、在电机15带动固定板16转动的同时,圆柱25随着固定板16一起转动,圆柱25和气囊球18接触时,会挤压气囊球18,将气囊球18中的润滑油通过导管19部分挤到棉条圈20中,在插装筒22回落时,棉条圈20中的润滑油会涂抹到插装筒22中,对插装筒22起到润滑的作用,并且圆柱25在固定板16上能够转动,在圆柱25挤压气囊球18时,不会粗暴的摩擦气囊球18表面,进而能够保护气囊球18,避免气囊球18的损坏,圆柱25和气囊球18不接触后,在气囊球18回弹力的作用下,气囊球18会恢复原状。
52.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种电线电缆加工设备,包括第一固定架(1),其特征在于,所述第一固定架(1)上固定有多个伸缩杆(3)和多个弹簧(4),多个所述伸缩杆(3)和多个所述弹簧(4)上共同固定有储料盒(5),所述储料盒(5)上方的所述第一固定架(1)上贯穿固定有补料盒(6),所述补料盒(6)的出料口处固定设有转动轴(12),所述转动轴(12)上转动且贯穿设有挡板(7),所述挡板(7)的四周侧壁均和所述补料盒(6)的内侧壁相接触,所述转动轴(12)两侧的所述挡板(7)上分别固定有多个第一连接绳(9)和多个第二连接绳(10),多个所述第一连接绳(9)上共同固定有固定杆(8),所述固定杆(8)固定在所述储料盒(5)上,多个所述第二连接绳(10)上共同固定有增重杆(11)。2.根据权利要求1所述的电线电缆加工设备,其特征在于,所述第一连接绳(9)的长度大于第二连接绳(10)的长度。3.根据权利要求1所述的电线电缆加工设备,其特征在于,所述挡板(7)上固定有多个连接架(13),多个所述连接架(13)均设在所述补料盒(6)内部。4.根据权利要求1所述的电线电缆加工设备,其特征在于,所述储料盒(5)的外底壁上固定有第二固定架(14),所述第二固定架(14)上固定有电机(15),所述电机(15)的输出轴上固定有固定板(16),所述固定板(16)和所述储料盒(5)的底壁上共同固定有顶料机构。5.根据权利要求4所述的电线电缆加工设备,其特征在于,所述顶料机构包括第二磁铁块(26)和多个插装筒(22),所述第二磁铁块(26)镶嵌固定在所述固定板(16)上,多个所述插装筒(22)以所述电机(15)为圆心呈圆周贯穿且滑动设在所述储料盒(5)的底壁上,每个所述插装筒(22)上均固定有圆盘(17),每个所述插装筒(22)内的所述圆盘(17)上均固定有第一磁铁块(23)。6.根据权利要求5所述的电线电缆加工设备,其特征在于,每个所述插装筒(22)上均套装有密封布套(21),所述密封布套(21)固定在所述圆盘(17)和所述储料盒(5)的内底壁上,每个所述插装筒(22)上均贯穿设有孔洞(24)。7.根据权利要求6所述的电线电缆加工设备,其特征在于,每个所述插装筒(22)上均滑动套装有棉条圈(20),所述棉条圈(20)镶嵌固定在所述储料盒(5)的底壁上,所述棉条圈(20)上固定有导管(19),所述导管(19)远离所述棉条圈(20)的一端贯穿所述储料盒(5)的底壁并连通固定有气囊球(18),所述气囊球(18)中设有润滑油,所述固定板(16)上距离电机(15)最远处的侧壁上转动设有圆柱(25)。8.根据权利要求7所述的电线电缆加工设备,其特征在于,所述圆柱(25)和气囊球(18)的轴心线相互平行设置。9.根据权利要求1-8所述的电线电缆加工设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:s1、准备一个电线电缆加工设备;s2、将滑石粉运送到补料盒(6)中,补料盒(6)中的滑石粉通过倾斜挡板(7)的两侧掉落到储料盒(5)中,随着储料盒(5)中的滑石粉的量的增加,多个弹簧(4)被压缩,储料盒(5)的高度降低,储料盒(5)通过固定杆(8)和第一连接绳(9)拉拽挡板(7)转动,挡板(7)转到平行位置时,补料盒(6)中的滑石粉不在掉落,直到补料盒(6)中的滑石粉被装满为止;s3、将多个电线电缆等距的绕过第一固定架(1)上的多个导辊(2),多个电线电缆部分浸没在储料盒(5)中的滑石粉中;
s4、储料盒(5)中的滑石粉量减少时,在多个弹簧(4)回弹力的作用下,储料盒(5)和补料盒(6)之间的距离会缩小,第一连接绳(9)会松弛,增重杆(11)通过第二连接绳(10)带动挡板(7)转动,让补料盒(6)中的滑石粉掉落到储料盒(5)中,直到挡板(7)再次转平为止;s5、电线电缆开始在储料盒(5)中移动时,就启动电机(15),电机(15)通过固定板(16)带动第二磁铁块(26)转动,第二磁铁块(26)转动到其中一个第一磁铁块(23)下方时,第一磁铁块(23)和第二磁铁块(26)相排斥,第一磁铁块(23)将圆盘(17)顶起,第二磁铁块(26)移开后,在圆盘(17)顶部滑石粉的重力作用下,插装筒(22)滑到原处;s6、在电机(15)带动固定板(16)转动的同时,圆柱(25)随着固定板(16)一起转动,圆柱(25)和气囊球(18)接触时,会挤压气囊球(18),将气囊球(18)中的润滑油通过导管(19)部分挤到棉条圈(20)中,在插装筒(22)回落时,棉条圈(20)中的润滑油会涂抹到插装筒(22)中。

技术总结
本发明涉及电线电缆加工技术领域,尤其是一种电线电缆加工设备,包括第一固定架,第一固定架上转动设有多个导辊,所述第一固定架上固定有多个伸缩杆和多个弹簧,多个所述伸缩杆和多个所述弹簧上共同固定有储料盒,所述储料盒上方的所述第一固定架上贯穿固定有补料盒,所述补料盒的出料口处固定设有转动轴,所述转动轴上转动且贯穿设有挡板,所述挡板的四周侧壁均和所述补料盒的内侧壁相接触。本发明还提出了一种电线电缆加工设备的使用方法。本发明在使用时,通过自动补料的方式,不仅不用人工的监督,还能够确保储料盒中滑石粉的量满足需求,确保电线电缆的表面沾滑石粉的效果。确保电线电缆的表面沾滑石粉的效果。确保电线电缆的表面沾滑石粉的效果。


技术研发人员:邱龙江
受保护的技术使用者:邱龙江
技术研发日:2023.07.21
技术公布日:2023/9/20
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