一种便于分离的空气炸锅的制作方法

1.本发明涉及空气炸锅技术领域，具体为一种便于分离的空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是一种新型的烹饪厨具。空气炸锅的原理是利用高速空气循环手段，它经过高温加热机器内部的热管来形成热空气，接着用风机把高温空气吹至锅中加热食材，让热空气在封闭的空间中循环，利用食材自身的油脂煎炸食物，从而让食材脱水，表层变成金黄酥脆，实现煎炸的效果。
3.空气炸锅通常由加热装置、空气循环装置和可拆卸的锅体组成，将不同类型的炸物放置在锅体内后，安装在机器内进行加热炸制。
4.现有的空气炸锅在使用时存在以下缺陷：一是炸锅的可抽拉锅体通常为抽屉类结构，通过把手进行抽拉，但为了增强锅体的固定机器上通常设置有圆形的卡扣，锅体上设置有对应的卡槽，通过卡接的方式虽然加固了锅体在机器运行时的稳定，但相应的在分离锅体和机器时就需要用较大的力去抽拉，分离起来十分不便；二是炸锅在炸制炸物时，不同炸物间没有进行很好的分离，易粘连；三是炸物只是简单的放置在锅体内，没有对其进行翻面的功能，循环的热空气与炸物间存在不能充分接触的死角，导致炸物熟的不均匀。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种便于分离的空气炸锅，具备锅体可在炸制完成后通过拉动插销一键分离，炸物间通过隔板进行分离避免粘连，且炸物通过上下两侧托网的推动可持续翻面以提高炸制的熟度均匀的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的空气炸锅在使用时锅体和机器分离起来十分不便，不同炸物间没有进行很好的分离，易粘连，且没有对炸物进行翻面的功能，导致炸物熟的不均匀的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种便于分离的空气炸锅，包括空气炸锅主体和锅体，所述锅体用于放置球形炸物，所述空气炸锅主体内设置有加热机构和安装机构；所述安装机构包括分离组件和固定组件，所述分离组件包括开设于所述锅体上的凹槽，所述空气炸锅主体内设置有第一弹簧，所述第一弹簧上设置有推块，且所述推块与所述凹槽相适配；所述锅体安装在所述空气炸锅主体上时，所述第一弹簧积蓄弹性势能以在所述固定组件解除对所述锅体的固定时，通过所述第一弹簧释放弹性势能实现所述锅体弹出所述空气炸锅主体进行分离；所述锅体上还设置有翻面机构用于对球形炸物进行翻面。
7.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述加热机构包括设置于所述空气炸锅主体内的加热管和第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有扇叶。
8.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述固定组件
包括开设于所述空气炸锅主体内的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有插销，所述锅体上开设有插槽，所述插槽与所述插销相适配，所述插销通过第二弹簧与所述第一滑槽的内壁弹性连接；所述固定组件设置有两个，且两个所述固定组件对称设置于所述空气炸锅主体内。
9.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述锅体内设置有托盘，所述托盘上开设有若干个托槽用于放置球形炸物。
10.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述翻面机构包括开设于所述锅体内的两个第二滑槽，其中一个所述第二滑槽内滑动设置有第一托网，另一个所述第二滑槽内滑动设置有第二托网和安装座，所述第二托网转动连接于所述安装座上，所述第一托网和所述第二托网分别位于球形炸物的上下两侧；所述翻面机构还包括旋转组件，所述旋转组件用于驱动所述第二托网和所述安装座以相反的方向位移。
11.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述旋转组件包括转动设置于所述锅体内的转轴，所述转轴上设置有旋转杆，所述旋转杆上对称开设有两个第三滑槽，所述第一托网和所述第二托网上均设置有导向杆，两个所述导向杆分别滑动连接于两个所述第三滑槽内；所述翻面机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转轴转动。
12.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述驱动组件包括转动设置于所述锅体内的转筒，所述转筒上设置有推杆，所述转轴上设置有固定杆；所述空气炸锅主体上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有连接块，所述转筒上开设有连接槽，所述连接槽与所述连接块相适配。
13.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述驱动组件还包括开设于所述转筒上的第四滑槽，所述推杆滑动连接于所述第四滑槽内，且所述推杆通过第三弹簧与所述第四滑槽的内壁弹性连接，所述锅体的内壁设置有挡板；所述旋转组件还包括第一扭簧，所述转轴通过所述第一扭簧与所述锅体的内壁弹性连接。
14.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述翻面机构还包括两个导向组件，两个所述导向组件分别位于所述第一托网和所述第二托网处；所述导向组件包括设置于所述锅体内壁的固定座，所述固定座上开设有导向槽，所述导向杆滑动连接于所述导向槽内。
15.作为本发明所述一种便于分离的空气炸锅的一种可选方案，其中：所述导向组件还包括转动设置于所述固定座上的两个转杆，两个所述转杆上均设置有转板，两个所述转板均滑动连接于所述导向槽内，所述固定座上对称设置有两个挡块，两个所述转杆分别通过两个第二扭簧与所述固定座弹性连接。
16.本发明具备以下有益效果：1、该便于分离的空气炸锅，锅体在安装时通过空气炸锅主体上的两个插销进行加固使其在炸制时更加牢固，并压紧第一弹簧积蓄弹性势能。而在炸制完成后，仅需拉动两个插销即可使得锅体被自动弹出完成分离。一方面，方便了使用者分离锅体以取出炸物时更
加方便，另一方面，使用者也不用直接接触锅体，避免被烫伤。并且，炸物之间也通过托盘上的隔板进行了分离，一个腔室一个炸物，避免相互粘连。
17.2、该便于分离的空气炸锅，在炸制时，锅体内还设置有翻面机构用于对若干个球形炸物进行翻面，首先锅体在安装上空气炸锅主体时，锅体上漏出的转筒就会与空气炸锅主体上的第二电机连接，在炸制时，通过第二电机的驱动，使得分别与球形炸物上下两面接触的第一托网和第二托网以相反的方向移动，从而推动球形炸物旋转，使得球形炸物能够翻面与热空气充分接触，每个面均匀受热，从而炸制熟透更加均匀。并且由于金属丝网的凸起使得球形炸物也不仅是单方向旋转，而是多个角度旋转更加利于受热。
18.3、该便于分离的空气炸锅，第一托网和第二托网在往复移动过程中，通过呈槽口形导向槽的作用，使得第一托网和第二托网始终仅在一个方向移动过程与球形炸物接触。从而使得球形炸物是持续以一个大致方向旋转的，避免球形炸物向回旋转使得刚翻上来的面翻回去。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一剖视结构示意图。
21.图3为本发明图3中a处的局部放大结构示意图。
22.图4为本发明的第二剖视结构示意图。
23.图5为本发明图4中b处的局部放大结构示意图。
24.图6为本发明的第三剖视结构示意图。
25.图7为本发明图6中c处的局部放大结构示意图。
26.图8为本发明加热机构和安装机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明锅体内构造的爆炸结构示意图。
28.图10为本发明翻面机构的爆炸结构示意图。
29.图11为本发明导向组件的爆炸结构示意图。
30.图中：100、空气炸锅主体；110、锅体；120、托盘；130、托槽；200、球形炸物；300、加热机构；310、加热管；320、第一电机；330、扇叶；400、安装机构；410、分离组件；411、凹槽；412、第一弹簧；413、推块；420、固定组件；421、第一滑槽；422、插销；423、插槽；424、第二弹簧；500、翻面机构；510、第二滑槽；520、第一托网；530、第二托网；540、安装座；550、旋转组件；551、转轴；552、旋转杆；553、第三滑槽；554、导向杆；555、第一扭簧；560、驱动组件；561、第二电机；562、转筒；563、推杆；564、固定杆；565、连接块；566、连接槽；567、第四滑槽；568、第三弹簧；569、挡板；570、导向组件；571、固定座；572、导向槽；573、转杆；574、转板；575、挡块；576、第二扭簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1空气炸锅通常由空气炸锅主体100和锅体110两部分以及电源线等组成，锅体110可抽拉安装在空气炸锅主体100内，现有的空气炸锅存在以下缺陷：一是锅体110通常依靠圆形可拉拔分离的卡扣增强炸制时的固定，但相应的在炸制完成后分离时需要用较大的力去拔，且锅体110的把手此时温度较高，拉拔过程也易使得炸物或热油溅出，因此直接接触锅体110不仅十分不便而且较为危险；二是炸物没有分离；三是炸物不能翻面炸熟均匀，尤其是对于球形炸物200，容器与球形炸物200间接触面上没有很好地与热空气接触。因此，为解决上述问题，提出实施例1；请参阅图1-图8，一种便于分离的空气炸锅，包括空气炸锅主体100和锅体110，锅体110用于放置球形炸物200，空气炸锅主体100内设置有加热机构300和安装机构400；安装机构400包括分离组件410和固定组件420，分离组件410包括开设于锅体110上的凹槽411，空气炸锅主体100内设置有第一弹簧412，第一弹簧412上设置有推块413，且推块413与凹槽411相适配；锅体110安装在空气炸锅主体100上时，第一弹簧412积蓄弹性势能以在固定组件420解除对锅体110的固定时，通过第一弹簧412释放弹性势能实现锅体110弹出空气炸锅主体100进行分离；锅体110上还设置有翻面机构500用于对球形炸物200进行翻面；加热机构300包括设置于空气炸锅主体100内的加热管310和第一电机320，第一电机320的输出轴上设置有扇叶330；固定组件420包括开设于空气炸锅主体100内的第一滑槽421，第一滑槽421内滑动设置有插销422，锅体110上开设有插槽423，插槽423与插销422相适配，插销422通过第二弹簧424与第一滑槽421的内壁弹性连接；固定组件420设置有两个，且两个固定组件420对称设置于空气炸锅主体100内。
33.本实施例中：首先锅体110沿着空气炸锅主体100侧端的开口可滑动进入空气炸锅主体100内完成安装，在安装时，锅体110首先会抵住两个插销422延伸至空气炸锅主体100内侧的一端将其向空气炸锅主体100外侧推动，直到锅体110安装好时，锅体110上的两个插槽423滑动至与两个插销422契合，此时两个插销422在两个第二弹簧424的回弹力下向空气炸锅主体100内侧移动卡接入两个插槽423内。同时，锅体110上的凹槽411也卡接入推块413，并压缩第一弹簧412。
34.并且，插槽423与插销422的接触部分不仅是半球形面，而是包括后面一截圆柱面，可以更加牢固地固定锅体110，避免其在炸制时活动不稳。
35.相应的，当插销422卡接入插槽423内时，锅体110被固定死不能移动，而在空气炸锅主体100内安装的加热管310通电发热，并通过第一电机320运行带动固定在其输出轴的扇叶330转动在空气炸锅主体100内产生循环热空气进行炸制完成后。
36.通过拉动两个插销422延伸出空气炸锅主体100外的一端可使得两个插销422从两个插槽423内拔出，此时锅体110被解除固定，而推块413在第一弹簧412的回弹力下会推动锅体110弹出完成自动分离。
37.实施例2为使得球形炸物200在放置在锅体110内进行炸制时，能够进行翻面，从而与空气
炸锅主体100内热空气充分接触炸制熟度均匀，提出实施例2；本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图11，锅体110内设置有托盘120，托盘120上开设有若干个托槽130用于放置球形炸物200；翻面机构500包括开设于锅体110内的两个第二滑槽510，其中一个第二滑槽510内滑动设置有第一托网520，另一个第二滑槽510内滑动设置有第二托网530和安装座540，第二托网530转动连接于安装座540上，第一托网520和第二托网530分别位于球形炸物200的上下两侧；翻面机构500还包括旋转组件550，旋转组件550用于驱动第二托网530和安装座540以相反的方向位移；旋转组件550包括转动设置于锅体110内的转轴551，转轴551上设置有旋转杆552，旋转杆552上对称开设有两个第三滑槽553，第一托网520和第二托网530上均设置有导向杆554，两个导向杆554分别滑动连接于两个第三滑槽553内；翻面机构500还包括驱动组件560，驱动组件560用于驱动转轴551转动；驱动组件560包括转动设置于锅体110内的转筒562，转筒562上设置有推杆563，转轴551上设置有固定杆564；空气炸锅主体100上设置有第二电机561，第二电机561的输出轴上设置有连接块565，转筒562上开设有连接槽566，连接槽566与连接块565相适配。
38.本实施例中：锅体110的内壁安装的托盘120上，有呈网格状的隔板，将球形炸物200进行分离，一个空间内开设有一个托槽130用于托住一个球形炸物200，完成了炸物分离。
39.在托盘120的上下两侧的锅体110内壁上均开设有第二滑槽510，下侧的第二滑槽510内左右滑动有第一托网520，上侧的第二滑槽510内左右滑动有第二托网530和安装座540，第二托网530是通过铰轴等活动铰接在安装座540上的，可向上翻开用于放置球形炸物200进入托槽130内。第一托网520和第二托网530上的金属丝网分别与球形炸物200的上下两面接触。
40.在安装锅体110时，锅体110后端漏出的转筒562上同轴设置的连接槽566会对准连接块565卡接，连接块565和连接槽566设置为十字状，还可设置为其他正多边形等，第二电机561的轴可在不通电时转动，以在转筒562向后移动时，带动连接块565旋转进行校准插入。
41.通过第二电机561运行，可带动与其输出轴同轴固定的连接块565转动，进而带动转筒562转动，转筒562上安装的推杆563则会推动固定杆564旋转，进而带动与固定杆564固定的转轴551转动。
42.通过转轴551转动，可带动固定在其上的旋转杆552转动，此时固定在第一托网520和第二托网530后端的两个导向杆554分别从两个第三滑槽553的相靠近一侧向相远离一侧移动，同时，第二托网530和安装座540分别一左一右移动，从而使得若干个球形炸物200旋转翻面。
43.并且，由于第一托网520和第二托网530上的金属丝网具有不规则的凸起，因此，球形炸物200的旋转翻面也并非仅是在前后轴方向转动，还会被凸起刮到以不同角度旋转，从而使得球形炸物200的所有面均能增大与热空气的接触。
44.实施例3第一托网520和第二托网530若仅以左右相反方向位移一次则不能持续令球形炸物200翻面，若二者往复移动，则球形炸物200又会在两者回程时向回转动，回到已充分与热空气接触的面向上，均不利于均匀熟透，为此提出实施例3；本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图11，驱动组件560还包括开设于转筒562上的第四滑槽567，推杆563滑动连接于第四滑槽567内，且推杆563通过第三弹簧568与第四滑槽567的内壁弹性连接，锅体110的内壁设置有挡板569；旋转组件550还包括第一扭簧555，转轴551通过第一扭簧555与锅体110的内壁弹性连接；翻面机构500还包括两个导向组件570，两个导向组件570分别位于第一托网520和第二托网530处；导向组件570包括设置于锅体110内壁的固定座571，固定座571上开设有导向槽572，导向杆554滑动连接于导向槽572内。
45.本实施例中：两个导向组件570的构造相同，但一上一下对应第一托网520和第二托网530。导向杆554不仅滑动在第三滑槽553内，还滑动在固定在锅体110内壁上的固定座571上所开设的导向槽572内，导向槽572呈槽口形，上下两边为左右直边，左右两边为半圆形。当第一托网520和第二托网530处于中间位置时，上侧的导向杆554位于上侧的第三滑槽553的最下部，上侧的导向杆554位于上侧的导向槽572的下边中点处。下侧的导向杆554位于下侧的第三滑槽553的最上部，下侧的导向杆554位于下侧的导向槽572的上边中点处。
46.在转轴551顺时针旋转使得第二托网530和上侧的导向杆554向右移动，第一托网520和下侧的导向杆554向左移动时，两个导向杆554分别沿着两个导向槽572逆时针滑动。
47.从而使得，上侧的第二托网530仅向右移动推动球形炸物200而在向左回移时，整体向上抬升不接触球形炸物200，同理，下侧第一托网520仅向左移动推动球形炸物200而在向右回移时向下移动不接触球形炸物200。
48.挡板569则位于固定杆564转动轨迹上用于阻挡固定杆564在两个导向杆554开始回程移动时，此时固定杆564被挡住，则推杆563被抵住向后移动，从而推杆563从锅体110两个内腔间的弧形槽处滑出回到后侧腔体内，此时转轴551在第一扭簧555的回弹力下反向旋转，使得上侧的导向杆554在滑动至导向槽572的右侧边时再向左滑动完成逆时针旋转。
49.通过第一扭簧555的弹力可使得第一托网520和第二托网530在复位时不是被第二电机561带动，而是利用弹力更加快速的复位，从而更加快速的开始下一次推动球形炸物200。而推杆563再转一圈回到弧形槽位置时，则在第三弹簧568的弹力作用下向前滑动，重新开始推动固定杆564使得转轴551旋转。
50.实施例4为使得两个导向杆554按照既定轨迹移动不会偏移，提出实施例4；本实施例是在实施例3的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图11，导向组件570还包括转动设置于固定座571上的两个转杆573，两个转杆573上均设置有转板574，两个转板574均滑动连接于导向槽572内，固定座571上对称设置有两个挡块575，两个转杆573分别通过两个第二扭簧576与固定座571弹性连接。
51.本实施例中：以上侧的导向杆554和导向组件570为例，其在导向槽572下侧边中点
处开始逆时针移动时，首先向右移动再沿着右侧边向上弧形移动时，经过右侧的转板574将其推动，而由于右侧转杆573的阻挡，使得转板574不能向反方向被推动，在右侧同理，从而保证了导向杆554按照既定轨迹移动。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种便于分离的空气炸锅，包括空气炸锅主体（100）和锅体（110），所述锅体（110）用于放置球形炸物（200），其特征在于：所述空气炸锅主体（100）内设置有加热机构（300）和安装机构（400）；所述安装机构（400）包括分离组件（410）和固定组件（420），所述分离组件（410）包括开设于所述锅体（110）上的凹槽（411），所述空气炸锅主体（100）内设置有第一弹簧（412），所述第一弹簧（412）上设置有推块（413），且所述推块（413）与所述凹槽（411）相适配；所述锅体（110）安装在所述空气炸锅主体（100）上时，所述第一弹簧（412）积蓄弹性势能以在所述固定组件（420）解除对所述锅体（110）的固定时，通过所述第一弹簧（412）释放弹性势能实现所述锅体（110）弹出所述空气炸锅主体（100）进行分离；所述锅体（110）上还设置有翻面机构（500）用于对球形炸物（200）进行翻面。2.根据权利要求1所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述加热机构（300）包括设置于所述空气炸锅主体（100）内的加热管（310）和第一电机（320），所述第一电机（320）的输出轴上设置有扇叶（330）。3.根据权利要求1所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述固定组件（420）包括开设于所述空气炸锅主体（100）内的第一滑槽（421），所述第一滑槽（421）内滑动设置有插销（422），所述锅体（110）上开设有插槽（423），所述插槽（423）与所述插销（422）相适配，所述插销（422）通过第二弹簧（424）与所述第一滑槽（421）的内壁弹性连接；所述固定组件（420）设置有两个，且两个所述固定组件（420）对称设置于所述空气炸锅主体（100）内。4.根据权利要求1所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述锅体（110）内设置有托盘（120），所述托盘（120）上开设有若干个托槽（130）用于放置球形炸物（200）。5.根据权利要求4所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述翻面机构（500）包括开设于所述锅体（110）内的两个第二滑槽（510），其中一个所述第二滑槽（510）内滑动设置有第一托网（520），另一个所述第二滑槽（510）内滑动设置有第二托网（530）和安装座（540），所述第二托网（530）转动连接于所述安装座（540）上，所述第一托网（520）和所述第二托网（530）分别位于球形炸物（200）的上下两侧；所述翻面机构（500）还包括旋转组件（550），所述旋转组件（550）用于驱动所述第二托网（530）和所述安装座（540）以相反的方向位移。6.根据权利要求5所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述旋转组件（550）包括转动设置于所述锅体（110）内的转轴（551），所述转轴（551）上设置有旋转杆（552），所述旋转杆（552）上对称开设有两个第三滑槽（553），所述第一托网（520）和所述第二托网（530）上均设置有导向杆（554），两个所述导向杆（554）分别滑动连接于两个所述第三滑槽（553）内；所述翻面机构（500）还包括驱动组件（560），所述驱动组件（560）用于驱动所述转轴（551）转动。7.根据权利要求6所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述驱动组件（560）包括转动设置于所述锅体（110）内的转筒（562），所述转筒（562）上设置有推杆（563），所述转轴（551）上设置有固定杆（564）；所述空气炸锅主体（100）上设置有第二电机（561），所述第二电机（561）的输出轴上设
置有连接块（565），所述转筒（562）上开设有连接槽（566），所述连接槽（566）与所述连接块（565）相适配。8.根据权利要求7所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述驱动组件（560）还包括开设于所述转筒（562）上的第四滑槽（567），所述推杆（563）滑动连接于所述第四滑槽（567）内，且所述推杆（563）通过第三弹簧（568）与所述第四滑槽（567）的内壁弹性连接，所述锅体（110）的内壁设置有挡板（569）；所述旋转组件（550）还包括第一扭簧（555），所述转轴（551）通过所述第一扭簧（555）与所述锅体（110）的内壁弹性连接。9.根据权利要求6所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述翻面机构（500）还包括两个导向组件（570），两个所述导向组件（570）分别位于所述第一托网（520）和所述第二托网（530）处；所述导向组件（570）包括设置于所述锅体（110）内壁的固定座（571），所述固定座（571）上开设有导向槽（572），所述导向杆（554）滑动连接于所述导向槽（572）内。10.根据权利要求9所述的一种便于分离的空气炸锅，其特征在于：所述导向组件（570）还包括转动设置于所述固定座（571）上的两个转杆（573），两个所述转杆（573）上均设置有转板（574），两个所述转板（574）均滑动连接于所述导向槽（572）内，所述固定座（571）上对称设置有两个挡块（575），两个所述转杆（573）分别通过两个第二扭簧（576）与所述固定座（571）弹性连接。

技术总结
本发明涉及空气炸锅技术领域，且公开了一种便于分离的空气炸锅，包括空气炸锅主体和锅体，锅体用于放置球形炸物，空气炸锅主体内设置有加热机构和安装机构；安装机构包括分离组件和固定组件，分离组件包括开设于锅体上的凹槽，空气炸锅主体内设置有第一弹簧，第一弹簧上设置有推块，且推块与凹槽相适配；锅体安装在空气炸锅主体上时，第一弹簧积蓄弹性势能以在固定组件解除对锅体的固定时，通过第一弹簧释放弹性势能实现锅体弹出空气炸锅主体进行分离；该便于分离的空气炸锅，锅体可在炸制完成后通过拉动插销一键分离，炸物间通过隔板进行分离避免粘连，且炸物通过上下两侧托网的推动可持续翻面以提高炸制的熟度均匀。动可持续翻面以提高炸制的熟度均匀。动可持续翻面以提高炸制的熟度均匀。


技术研发人员：徐剑
受保护的技术使用者：慈溪市沐文电器有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/9/20