一种用于制动卡钳的密封性检测工装及其检测方法与流程

1.本发明涉及制动卡钳检测技术领域，具体为一种用于制动卡钳的密封性检测工装及其检测方法。


背景技术：

2.制动钳指钳盘式制动器，是盘式制动器的一种，它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘，固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2～4个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称为制动钳，制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器，钳盘式制动器的密封性尤为重要，故需要对其进行密封性检测。
3.经检索，根据中国实用新型申请号cn202220119348.2提出了一种制动卡钳的密封性检测工装，其

技术实现要素：
记载了“可对不同规格的制动卡钳进行有效的定位固定，使得进液口与活塞对齐，便于操作，通过驱动电机、驱动螺杆、螺纹筒、压力传感器、连接杆和活塞的配合，可对制动卡钳本体的密封性进行检测”这一内容。
4.其中，该制动卡钳的密封性检测工装，当活塞的位置较高、较低、靠前、靠后与制动卡钳进液口的位置不一致时，或活塞的直径较大、较小与制动卡钳进液口的直径不一致时，均无法对制动卡钳的进液口进行密封，影响了检测效果，需要进行改进，故提出一种用于制动卡钳的密封性检测工装及其检测方法以解决上述问题。
发明内容
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制动卡钳的密封性检测工装及其检测方法，具备检测效果好等优点，解决了该制动卡钳的密封性检测工装，当活塞的位置较高、较低、靠前、靠后与制动卡钳进液口的位置不一致时，或活塞的直径较大、较小与制动卡钳进液口的直径不一致时，均无法对制动卡钳的进液口进行密封，影响了检测效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制动卡钳的密封性检测工装，包括水平移动机构、压力传感器、横杆和活塞，所述水平移动机构上设置有夹持机构和上下移动机构，所述上下移动机构上设置有前后移动机构，所述压力传感器设置在前后移动机构上，所述横杆的一端固定连接在压力传感器上，所述横杆的另一端设置有连接机构，所述活塞设置在连接机构上。
7.进一步，所述水平移动机构包括第一仓体，所述第一仓体的内部水平转动安装有第一螺纹杆，所述第一仓体的内部垂直转动安装有贯穿并延伸到上方的第一蜗杆，所述第一蜗杆的外部固定安装有第一手轮，所述第一螺纹杆的外部固定安装有与第一蜗杆相啮合的第一蜗轮，所述第一螺纹杆的外部螺纹安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定安装有贯穿并延伸到第一仓体上方的移动杆，所述第一仓体的顶部开设有与移动杆相匹配的移动孔。
8.进一步，所述第一螺纹套的外部固定安装有延伸到第一仓体内部的第一限位块，
所述第一仓体的内部开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
9.进一步，所述夹持机构包括两个竖板，其中一个所述竖板固定连接在第一仓体的顶部，另一个所述竖板固定连接在移动杆的顶部，两个所述竖板相对的一侧均固定安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧相对的一侧共同固定安装有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有防滑垫，两个所述竖板相对的一侧均固定安装有固定块，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有延伸到固定块内部的移动杆，两个所述固定块的内部均开设有与移动杆相匹配的插槽。
10.进一步，两个所述移动杆的外部均固定安装有延伸到固定块内部的移动块，所述固定块的内部开设有与移动块相匹配的移动槽。
11.进一步，所述上下移动机构包括第二仓体，所述固定连接在第一仓体的顶部，所述第二仓体的内部垂直转动安装有第二螺纹杆，所述第二仓体的内部水平转动安装有贯穿并延伸到外部的第一蜗杆，所述第一蜗杆的外部固定安装有第二手轮，所述第二螺纹杆的外部固定安装有与第一蜗杆相啮合的第二蜗轮，所述第二螺纹杆的外部螺纹安装有贯穿并延伸到第二仓体上方的螺纹管，所述螺纹管的顶部固定安装有升降块。
12.进一步，所述螺纹管的外部固定安装有延伸到第二仓体内部的第二限位块，所述第二仓体的内部开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽。
13.进一步，所述前后移动机构包括移动板，所述压力传感器固定连接在移动板的一侧，所述移动板的另一侧固定安装有延伸到升降块内部的多个滑块，所述升降块开设有与滑块相匹配的滑槽。
14.进一步，所述连接机构包括第三仓体和第四仓体，所述第三仓体固定连接在横杆远离压力传感器的一侧，所述第三仓体的内部固定安装有隔板，所述隔板的两侧均固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧相背的一侧均固定安装有压板，两个所述压板相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸到第三仓体外部的压块，两个所述压板的外部均固定安装有贯穿第三仓体并延伸到第四仓体内部的连接杆，所述第三仓体的内部和第四仓体的内部均开设有与连接杆相匹配的连接孔，两个所述连接杆相背的一侧均固定安装有连接块。
15.本发明解决的另一技术问题是提供了一种用于制动卡钳的密封性检测方法，包括以下具体步骤：
16.步骤一：将制动卡钳放置在第一仓体的顶部，并转动第一手轮，第一手轮带动第一蜗杆、第一蜗轮和第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动第一螺纹套、移动杆、竖板、第一弹簧、夹持板、防滑垫和制动卡钳进行移动，当两个防滑垫均与制动卡钳相接触时停止转动；
17.步骤二：相对按压两个压块，两个压块带动两个压板、两个连接杆和两个连接块进行相对移动到合适的位置，两个压板对两个第二弹簧进行压缩，然后将第三仓体与第四仓体分离，最后选用与制动卡钳进液口相匹配的活塞，并将第四仓体与第三仓体贴合，松开两个压块，两个第二弹簧带动两个连接杆和两个连接块进行相背移动，两个连接块卡在第四仓体的内部，完成对活塞的更换；
18.步骤三：转动第二手轮，第二手轮带动第一蜗杆、第二蜗轮和第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动螺纹管、升降块、滑块、移动板、压力传感器、横杆、第三仓体、第四仓体和活塞向上移动到合适的位置时停止转动；
19.步骤四：推动横杆，横杆带动移动板、滑块、第三仓体、第四仓体和活塞前后移动到
合适的位置时停止转动；
20.步骤五：转动第一手轮，两个夹持板对多个第一弹簧进行压缩，两个夹持板带动两个移动杆在两个固定块的内部进行相背移动，两个夹持板带动制动卡钳进行移动，当活塞插入到制动卡钳的进液口内部时停止转动；
21.步骤六：观察一段时间内压力传感器的示数变化情况，若示数变小，则密封性较差，若示数没有产生变化，则密封性良好。
22.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
23.1、该用于制动卡钳的密封性检测工装及其检测方法，通过设置水平移动机构、夹持机构、上下移动机构、压力传感器、横杆、活塞、前后移动机构和连接机构，连接机构可以对活塞进行更换，夹持机构可以对制动卡钳进行夹持，水平移动机构可以对制动卡钳进行水平移动，上下移动机构可以对活塞进行上下移动，前后移动机构可以对活塞进行前后移动，使活塞可以对制动卡钳的进液口进行密封，提高了检测效果，从而具备检测效果好的优点，方便了使用。
24.2、该用于制动卡钳的密封性检测工装及其检测方法，通过设置夹持机构，夹持机构对制动卡钳进行夹持时会进行缓冲，减少了对制动卡钳外表面造成的损伤，提高了防护效果，从而具备防护效果好的优点，方便了使用。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明结构夹持机构结构示意图；
27.图3为本发明图1中a处放大图；
28.图4为本发明横杆、连接机构与活塞连接示意图；
29.图5为本发明压力传感器、横杆、连接机构与活塞连接立体图。
30.图中：1水平移动机构、11第一仓体、12第一螺纹杆、13第一蜗杆、14第一手轮、15第一蜗轮、16第一螺纹套、17移动杆、2夹持机构、21竖板、22第一弹簧、23夹持板、24防滑垫、25固定块、26移动杆、3上下移动机构、31第二仓体、32第二螺纹杆、33第一蜗杆、34第二手轮、35第二蜗轮、36螺纹管、37升降块、4压力传感器、5横杆、6活塞、7前后移动机构、71移动板、72滑块、8连接机构、81第三仓体、82第四仓体、83隔板、84第二弹簧、85压板、86压块、87连接杆、88连接块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实施例中的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，包括水平移动机构1、压力传感器4、横杆5和活塞6，水平移动机构1上设置有夹持机构2和上下移动机构3，上下移动机构3上设置有前后移动机构7，压力传感器4设置在前后移动机构7上，横杆5的一端固定连接在压力传感器4上，横杆5的另一端设置有连接机构8，活塞6设置在连接机构8
上。
33.具体的，先将制动卡钳放置在水平移动机构1的顶部，并使用连接机构8将活塞6更换成与制动卡钳进液口相匹配的活塞6，然后使用水平移动机构1带动夹持机构2移动对制动卡钳进行夹持，使用上下移动机构3和前后移动机构7移动活塞6到合适的位置，最后使用水平移动机构1带动制动卡钳进行移动，使活塞6插入到制动卡钳进液口的内部进行密封，观察一段时间内压力传感器4的示数变化情况，若示数变小，则密封性较差，若示数没有产生变化，则密封性良好。
34.本实施例中，水平移动机构1包括第一仓体11，第一仓体11的内部水平转动安装有第一螺纹杆12，第一仓体11的内部垂直转动安装有贯穿并延伸到上方的第一蜗杆13，第一蜗杆13的外部固定安装有第一手轮14，第一螺纹杆12的外部固定安装有与第一蜗杆13相啮合的第一蜗轮15，第一螺纹杆12的外部螺纹安装有第一螺纹套16，第一螺纹套16的外部固定安装有延伸到第一仓体11内部的第一限位块，第一仓体11的内部开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽，第一螺纹套16的顶部固定安装有贯穿并延伸到第一仓体11上方的移动杆17，第一仓体11的顶部开设有与移动杆17相匹配的移动孔。
35.具体的，转动第一手轮14，第一手轮14带动第一蜗杆13、第一蜗轮15和第一螺纹杆12进行旋转，第一螺纹杆12带动第一螺纹套16、移动杆17进行水平移动，第一螺纹套16带动第一限位块在第一限位槽的内部进行直线移动，第一限位槽与第一限位块的移动范围一致。
36.本实施例中，夹持机构2包括两个竖板21，其中一个竖板21固定连接在第一仓体11的顶部，另一个竖板21固定连接在移动杆17的顶部，两个竖板21相对的一侧均固定安装有多个第一弹簧22，多个第一弹簧22相对的一侧共同固定安装有夹持板23，两个夹持板23相对的一侧均固定安装有防滑垫24，两个防滑垫24的材质均为橡胶，两个竖板21相对的一侧均固定安装有固定块25，两个夹持板23相对的一侧均固定安装有延伸到固定块25内部的移动杆26，两个固定块25的内部均开设有与移动杆26相匹配的插槽，两个移动杆26的外部均固定安装有延伸到固定块25内部的移动块，固定块25的内部开设有与移动块相匹配的移动槽。
37.具体的，移动杆17带动一个夹持板23进行移动，两个夹持板23防滑垫24均与制动卡钳两侧相接触，两个夹持板23对多个第一弹簧22进行压缩会进行缓冲，减少了对制动卡钳外表面造成的损伤，两个夹持板23带动两个移动杆26在两个固定块25的内部进行相背移动，两个夹持板23带动制动卡钳进行移动。
38.本实施例中，上下移动机构3包括第二仓体31，固定连接在第一仓体11的顶部，第二仓体31的内部垂直转动安装有第二螺纹杆32，第二仓体31的内部水平转动安装有贯穿并延伸到外部的第一蜗杆33，第一蜗杆33的外部固定安装有第二手轮34，第二螺纹杆32的外部固定安装有与第一蜗杆33相啮合的第二蜗轮35，第二螺纹杆32的外部螺纹安装有贯穿并延伸到第二仓体31上方的螺纹管36，螺纹管36的外部固定安装有延伸到第二仓体31内部的第二限位块，第二仓体31的内部开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽，螺纹管36的顶部固定安装有升降块37。
39.具体的，转动第二手轮34，第二手轮34带动第一蜗杆33、第二蜗轮35和第二螺纹杆32进行旋转，第二螺纹杆32带动螺纹管36、升降块37、滑块72进行上下移动，螺纹管36带动
第二限位块在第二限位槽的内部进行直线移动，第二限位槽与第二限位块的移动范围一致。
40.本实施例中，前后移动机构7包括移动板71，压力传感器4固定连接在移动板71的一侧，移动板71的另一侧固定安装有延伸到升降块37内部的多个滑块72，升降块37开设有与滑块72相匹配的滑槽，滑块72的横截面与滑槽的横截面均为t型。
41.具体的，移动横杆5，横杆5带动压力传感器4、移动板71和多个滑块72进行前后移动，滑块72在滑槽的内部进行直线移动，滑槽与滑块72的移动范围一致。
42.本实施例中，连接机构8包括第三仓体81和第四仓体82，第三仓体81固定连接在横杆5远离压力传感器4的一侧，第三仓体81的内部固定安装有隔板83，隔板83的两侧均固定安装有第二弹簧84，两个第二弹簧84相背的一侧均固定安装有压板85，两个压板85相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸到第三仓体81外部的压块86，两个压板85的外部均固定安装有贯穿第三仓体81并延伸到第四仓体82内部的连接杆87，第三仓体81的内部和第四仓体82的内部均开设有与连接杆87相匹配的连接孔，两个连接杆87相背的一侧均固定安装有连接块88。
43.具体的，相对按压两个压块86，两个压块86带动两个压板85、两个连接杆87和两个连接块88进行相对移动到合适的位置，两个压板85对两个第二弹簧84进行压缩，然后将第三仓体81与第四仓体82分离，最后选用与制动卡钳进液口相匹配的活塞6，并将第四仓体82与第三仓体81贴合，松开两个压块86，两个第二弹簧84带动两个连接杆87和两个连接块88进行相背移动，两个连接块88卡在第四仓体82的内部，可以对活塞6进行更换。
44.本发明解决的另一技术问题是提供了一种用于制动卡钳的密封性检测方法，包括以下具体步骤：
45.步骤一：将制动卡钳放置在第一仓体11的顶部，并转动第一手轮14，第一手轮14带动第一蜗杆13、第一蜗轮15和第一螺纹杆12进行旋转，第一螺纹杆12带动第一螺纹套16、移动杆17、竖板21、第一弹簧22、夹持板23、防滑垫24和制动卡钳进行移动，当两个防滑垫24均与制动卡钳相接触时停止转动；
46.步骤二：相对按压两个压块86，两个压块86带动两个压板85、两个连接杆87和两个连接块88进行相对移动到合适的位置，两个压板85对两个第二弹簧84进行压缩，然后将第三仓体81与第四仓体82分离，最后选用与制动卡钳进液口相匹配的活塞6，并将第四仓体82与第三仓体81贴合，松开两个压块86，两个第二弹簧84带动两个连接杆87和两个连接块88进行相背移动，两个连接块88卡在第四仓体82的内部，完成对活塞6的更换；
47.步骤三：转动第二手轮34，第二手轮34带动第一蜗杆33、第二蜗轮35和第二螺纹杆32进行旋转，第二螺纹杆32带动螺纹管36、升降块37、滑块72、移动板71、压力传感器4、横杆5、第三仓体81、第四仓体82和活塞6向上移动到合适的位置时停止转动；
48.步骤四：推动横杆5，横杆5带动移动板71、滑块72、第三仓体81、第四仓体82和活塞6前后移动到合适的位置时停止转动；
49.步骤五：转动第一手轮14，两个夹持板23对多个第一弹簧22进行压缩，两个夹持板23带动两个移动杆26在两个固定块25的内部进行相背移动，两个夹持板23带动制动卡钳进行移动，当活塞6插入到制动卡钳的进液口内部时停止转动；
50.步骤六：观察一段时间内压力传感器4的示数变化情况，若示数变小，则密封性较
差，若示数没有产生变化，则密封性良好。
51.本发明的有益效果为：
52.连接机构8可以对活塞6进行更换，夹持机构2对制动卡钳进行夹持时会进行缓冲，减少了对制动卡钳外表面造成的损伤，防护效果好，水平移动机构1可以对制动卡钳进行水平移动，上下移动机构3可以对活塞6进行上下移动，前后移动机构7可以对活塞6进行前后移动，使活塞6可以对制动卡钳的进液口进行密封，检测效果好。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于制动卡钳的密封性检测工装，包括水平移动机构(1)、压力传感器(4)、横杆(5)和活塞(6)，其特征在于：所述水平移动机构(1)上设置有夹持机构(2)和上下移动机构(3)，所述上下移动机构(3)上设置有前后移动机构(7)，所述压力传感器(4)设置在前后移动机构(7)上，所述横杆(5)的一端固定连接在压力传感器(4)上，所述横杆(5)的另一端设置有连接机构(8)，所述活塞(6)设置在连接机构(8)上。2.如权利要求1所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述水平移动机构(1)包括第一仓体(11)，所述第一仓体(11)的内部水平转动安装有第一螺纹杆(12)，所述第一仓体(11)的内部垂直转动安装有贯穿并延伸到上方的第一蜗杆(13)，所述第一蜗杆(13)的外部固定安装有第一手轮(14)，所述第一螺纹杆(12)的外部固定安装有与第一蜗杆(13)相啮合的第一蜗轮(15)，所述第一螺纹杆(12)的外部螺纹安装有第一螺纹套(16)，所述第一螺纹套(16)的顶部固定安装有贯穿并延伸到第一仓体(11)上方的移动杆(17)，所述第一仓体(11)的顶部开设有与移动杆(17)相匹配的移动孔。3.如权利要求2所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述第一螺纹套(16)的外部固定安装有延伸到第一仓体(11)内部的第一限位块，所述第一仓体(11)的内部开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽。4.如权利要求2所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述夹持机构(2)包括两个竖板(21)，其中一个所述竖板(21)固定连接在第一仓体(11)的顶部，另一个所述竖板(21)固定连接在移动杆(17)的顶部，两个所述竖板(21)相对的一侧均固定安装有多个第一弹簧(22)，多个所述第一弹簧(22)相对的一侧共同固定安装有夹持板(23)，两个所述夹持板(23)相对的一侧均固定安装有防滑垫(24)，两个所述竖板(21)相对的一侧均固定安装有固定块(25)，两个所述夹持板(23)相对的一侧均固定安装有延伸到固定块(25)内部的移动杆(26)，两个所述固定块(25)的内部均开设有与移动杆(26)相匹配的插槽。5.如权利要求4所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：两个所述移动杆(26)的外部均固定安装有延伸到固定块(25)内部的移动块，所述固定块(25)的内部开设有与移动块相匹配的移动槽。6.如权利要求2所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述上下移动机构(3)包括第二仓体(31)，所述固定连接在第一仓体(11)的顶部，所述第二仓体(31)的内部垂直转动安装有第二螺纹杆(32)，所述第二仓体(31)的内部水平转动安装有贯穿并延伸到外部的第一蜗杆(33)，所述第一蜗杆(33)的外部固定安装有第二手轮(34)，所述第二螺纹杆(32)的外部固定安装有与第一蜗杆(33)相啮合的第二蜗轮(35)，所述第二螺纹杆(32)的外部螺纹安装有贯穿并延伸到第二仓体(31)上方的螺纹管(36)，所述螺纹管(36)的顶部固定安装有升降块(37)。7.如权利要求6所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述螺纹管(36)的外部固定安装有延伸到第二仓体(31)内部的第二限位块，所述第二仓体(31)的内部开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽。8.如权利要求6所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述前后移动机构(7)包括移动板(71)，所述压力传感器(4)固定连接在移动板(71)的一侧，所述移动板(71)的另一侧固定安装有延伸到升降块(37)内部的多个滑块(72)，所述升降块(37)开设有与滑块(72)相匹配的滑槽。
9.如权利要求1所述的一种用于制动卡钳的密封性检测工装，其特征在于：所述连接机构(8)包括第三仓体(81)和第四仓体(82)，所述第三仓体(81)固定连接在横杆(5)远离压力传感器(4)的一侧，所述第三仓体(81)的内部固定安装有隔板(83)，所述隔板(83)的两侧均固定安装有第二弹簧(84)，两个所述第二弹簧(84)相背的一侧均固定安装有压板(85)，两个所述压板(85)相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸到第三仓体(81)外部的压块(86)，两个所述压板(85)的外部均固定安装有贯穿第三仓体(81)并延伸到第四仓体(82)内部的连接杆(87)，所述第三仓体(81)的内部和第四仓体(82)的内部均开设有与连接杆(87)相匹配的连接孔，两个所述连接杆(87)相背的一侧均固定安装有连接块(88)。10.一种如权利要求1～9中任一项所述的用于制动卡钳的密封性检测方法，其特征在于：包括以下具体步骤：步骤一：将制动卡钳放置在第一仓体(11)的顶部，并转动第一手轮(14)，第一手轮(14)带动第一蜗杆(13)、第一蜗轮(15)和第一螺纹杆(12)进行旋转，第一螺纹杆(12)带动第一螺纹套(16)、移动杆(17)、竖板(21)、第一弹簧(22)、夹持板(23)、防滑垫(24)和制动卡钳进行移动，当两个防滑垫(24)均与制动卡钳相接触时停止转动；步骤二：相对按压两个压块(86)，两个压块(86)带动两个压板(85)、两个连接杆(87)和两个连接块(88)进行相对移动到合适的位置，两个压板(85)对两个第二弹簧(84)进行压缩，然后将第三仓体(81)与第四仓体(82)分离，最后选用与制动卡钳进液口相匹配的活塞(6)，并将第四仓体(82)与第三仓体(81)贴合，松开两个压块(86)，两个第二弹簧(84)带动两个连接杆(87)和两个连接块(88)进行相背移动，两个连接块(88)卡在第四仓体(82)的内部，完成对活塞(6)的更换；步骤三：转动第二手轮(34)，第二手轮(34)带动第一蜗杆(33)、第二蜗轮(35)和第二螺纹杆(32)进行旋转，第二螺纹杆(32)带动螺纹管(36)、升降块(37)、滑块(72)、移动板(71)、压力传感器(4)、横杆(5)、第三仓体(81)、第四仓体(82)和活塞(6)向上移动到合适的位置时停止转动；步骤四：推动横杆(5)，横杆(5)带动移动板(71)、滑块(72)、第三仓体(81)、第四仓体(82)和活塞(6)前后移动到合适的位置时停止转动；步骤五：转动第一手轮(14)，两个夹持板(23)对多个第一弹簧(22)进行压缩，两个夹持板(23)带动两个移动杆(26)在两个固定块(25)的内部进行相背移动，两个夹持板(23)带动制动卡钳进行移动，当活塞(6)插入到制动卡钳的进液口内部时停止转动；步骤六：观察一段时间内压力传感器(4)的示数变化情况，若示数变小，则密封性较差，若示数没有产生变化，则密封性良好。

技术总结
本发明涉及一种用于制动卡钳的密封性检测工装，包括水平移动机构、压力传感器、横杆和活塞，所述水平移动机构上设置有夹持机构和上下移动机构，所述上下移动机构上设置有前后移动机构，所述压力传感器设置在前后移动机构上，所述横杆的一端固定连接在压力传感器上，所述横杆的另一端设置有连接机构，所述活塞设置在连接机构上。本发明的有益效果为：连接机构可以对活塞进行更换，夹持机构对制动卡钳进行夹持时会进行缓冲，减少了对制动卡钳外表面造成的损伤，防护效果好，水平移动机构可以对制动卡钳进行水平移动，上下移动机构可以对活塞进行上下移动，前后移动机构可以对活塞进行前后移动，使活塞可以对制动卡钳的进液口进行密封，检测效果好。检测效果好。检测效果好。


技术研发人员：李涛 何俊生 李丛芳 李丹
受保护的技术使用者：湖北彤鑫发动机有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/9/20