一种水处理剂生产装置的制作方法

1.本发明涉及自动化机构技术领域，具体涉及一种水处理剂生产装置。


背景技术：

2.水资源贫乏一直是我国面临的一大难题，尤其是近年来随着国内经济的迅速发展，用水量急剧上升，水资源的污染也日趋严重。工业水处理技术对于节约水资源、减少水污染、延长设备使用寿命等具有重要意义。因此，随着工业水处理及环境保护要求地不断提高，我国的水处理剂的品种不断丰富，性能不断提高。
3.固体水处理剂在制备过程一般需要将原材料经过高温熔融后注入模具成型后制得。例如，英国专利1005691，是将磷酸钠，氧化锌、含硅磷酸钙在1000～1200℃熔融，然后缓慢冷却成型制得。再如，英国专利1298605，是将含氧化钠、氧化钙、氧化镁的聚磷酸盐在高于1200℃下熔融，成型制得。
4.现有制备固体水处理剂的成型模具其无法对模腔内的物料进行快速冷却，生产效率相对较低。不能满足大规模生产的需求。
5.故此，现有的固体水处理剂生产装置有待于进一步完善。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能使模腔内的物料快速成型且冷却后能在连通通道处的物料上形成一豁口，从而在开模时便于物料相互分离，生产效率高的水处理剂生产装置。
7.为了达到上述目的，本发明采用以下方案：一种水处理剂生产装置，包括有能相对打开的第一模体和第二模体，在所述第一模体和第二模体内设有间隔设置有若干个模腔，在所述第一模体和第二模体上端设有与所述模腔相连通的进料口，其特征在于：所述模腔包括有若干个间隔设置的成型腔，相邻两个成型腔之间设有连通通道，最上端的成型腔与所述进料口相连通，在所述第二模体上设有能使物料在连通通道处形成一个豁口并对成型腔内物料进行散热的散热切痕机构，在所述第二模体上设置有能驱动散热切痕机构插入连通通道或从连通通道内推出的凸轮联动机构。
8.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，在所述第二模体内与连通通道相应的位置上设有与所述连通通道相连通的切痕槽，所述散热切痕机构包括有安装座，在所述安装座与切痕槽相应的位置设有切痕散热刀片。
9.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，在所述安装座上间隔设置有若干个垂直与安装座轴线方向的连接立柱，在切痕散热刀片与连接立柱相应的位置设有连接孔，所述连接立柱穿设在所述连接孔内。
10.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，所述凸轮联动机构包括间隔在第二模体外壁两端上的装配座，在所述装配座内通过轴承活动设置有转动轴，在所述安装座外侧面上设有限位座，在所述转动轴与限位座相应的位置设有驱动凸轮，在所述转动轴一端
上设有驱动把手，在所述装配座内侧设有导向槽，所述安装座端部活动设置在导向槽内。
11.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，在所述第一模体一端上设有第一铰接座，在所述第二模体与第一铰接座相应的位置设有第二铰接座，所述第二铰接座通过铰接轴活动设置在所述第一铰接座内。
12.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，在所述第一模体另一端设有第一锁定座，在所述第一锁定座上设有第一锁定杆，在所述第二模体与第一锁定座相应的位置设有第二锁定座，在所述第二锁定座上设有第二锁定杆，在所述第二锁定杆上设有锁定卡扣，所述锁定卡扣卡设在所述第一锁定杆上。
13.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，所述成型腔为圆形成型腔、椭圆形成型腔、方型成型腔、多边形成型腔或异性成型腔中的一种。
14.作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，所述限位座包括有间隔设置“[”型件，在所述“[”型件的外端上设有限位板。
[0015]
作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，所述安装座包括有第一座体和第二座体，在所述第一座体和第二座体之间设有能夹持连接立柱的弧形槽。
[0016]
作为本发明水处理剂生产装置的另一种改进，在所述第二模体上部设有能覆盖散热切痕机构的保护罩。
[0017]
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：本发明结构简单，生产过程通过凸轮联动机构带动散热切痕机构插入连通通道的切痕槽内，熔融状态的物料通过进料口灌注到模腔内，熔融状态的物料自上而下注满各个成型腔后， 由于切痕散热刀片的作用，使得连通通道处的物料会形成一个豁口，冷却后，在开模过程，通过凸轮联动机构带动切痕散热刀片可以将产品推出模腔，于此同时，产品会在豁口处断裂，从而实现快速脱模。另外，本发明中切痕散热刀片能对物料进行散热，可以实现快速冷却，生产效率高。
[0018]
本发明能够使高温融熔状态的物料经过模具成型并按照人为可控的时间将物料推出脱模，其生产效率较常规生产提高了100%以上，单模生产量大、操作省力。本发明水处理剂生产装置有效实现将高温融熔状态的物料定型、分离、顺利脱模、并实行批量化生产的目的。
附图说明
[0019]
图1为本发明的立体示意图之一。
[0020]
图2为本发明的立体示意图之二。
[0021]
图3为本发明的立体示意图之三。
[0022]
图4为本发明的立体示意图之四。
[0023]
图5为本发明模具打开状态的示意图。
[0024]
图6为本发明的俯面示意图。
[0025]
图7为图6中a-a的剖面示意图。
[0026]
图8为图7b处的放大示意图。
[0027]
图9为本发明安装座的立体示意图。
[0028]
图中：1、第一模体；2、第二模体；3、模腔；4、进料口；5、成型腔；6、连通通道；7、散热切痕机构；71、安装座；711、第一座体；712、第二座体；713、弧形槽；72、切痕散热刀片；73、连
接立柱；74、连接孔；8、凸轮联动机构；81、装配座；82、转动轴；83、限位座；831、“[”型件；832、限位板；84、驱动凸轮；85、驱动把手；86、导向槽；9、切痕槽；10、第一铰接座；11、第二铰接座；12、铰接轴；13、第一锁定座；14、第一锁定杆；15、第二锁定座；16、第二锁定杆；17、锁定卡扣；18、保护罩。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0030]
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
[0031]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]
参见图1-9，本发明一种水处理剂生产装置，包括有能相对打开的第一模体1和第二模体2，本发明中第一模体1和第二模体2的连接方式的第一种实施方式，在所述第一模体1一端上设有第一铰接座10，在所述第二模体2与第一铰接座10相应的位置设有第二铰接座11，所述第二铰接座11通过铰接轴12活动设置在所述第一铰接座10内。在所述第一模体1另一端设有第一锁定座13，在所述第一锁定座13上设有第一锁定杆14，在所述第二模体2与第一锁定座13相应的位置设有第二锁定座15，在所述第二锁定座15上设有第二锁定杆16，在所述第二锁定杆16上设有锁定卡扣17，所述锁定卡扣17卡设在所述第一锁定杆14上。本发明中第一模体1和第二模体2的一端相互铰接，当成型后，先打开锁定卡扣17，然后通过拨动第一锁定杆14使第一模体1相对第二模体2打开。本发明第一模体1和第二模体2的连接方式的第二种实施方式，本发明中可以在第一模体1和第二模体2下端沿开合模运动方向设置轨道，在第一模体1和第二模体2下端设置滑块，将所述滑块设置在轨道上，另外在第一模体1和第二模体2外侧设置驱动气缸，通过驱动气缸控制第一模体1和第二模体2相对或相向移动，从而实现开合模。
[0034]
本发明在所述第一模体1和第二模体2内设有间隔设置有若干个模腔3，各个所述模腔3之间相互独立设置，在所述第一模体1和第二模体2上端设有与所述模腔3相连通的进料口4，所述模腔3包括有若干个间隔设置的成型腔5，相邻两个成型腔5之间设有连通通道6，所述成型腔5由设置在第一模体1上的第一成型半腔和设置在第二模体2上的第二成型半腔组成，与之相匹配的连通通道6包括设置在第一模体1上的第一通道体和设置在第二模体2上的第二通道体；本发明中最上端的成型腔5与所述进料口4相连通，所述进料口4的截面为一v性进料口，上部开口较大，便于灌料。本发明在所述第二模体2上设有能使物料在连通通道6处形成一个豁口并对成型腔5内物料进行散热的散热切痕机构7，在所述第二模体2上
设置有能驱动散热切痕机构7插入连通通道6或从连通通道6内推出的凸轮联动机构8。
[0035]
本发明在所述第二模体2内与连通通道6相应的位置上设有与所述连通通道6相连通的切痕槽9，所述散热切痕机构7包括有安装座71，在所述安装座71与切痕槽9相应的位置设有切痕散热刀片72。
[0036]
本发明结构简单，生产过程通过凸轮联动机构带动散热切痕机构插入连通通道的切痕槽内，熔融状态的物料通过进料口灌注到模腔内，熔融状态的物料自上而下注满各个成型腔后， 由于切痕散热刀片的作用，使得连通通道处的物料会形成一个豁口，冷却后，在开模过程，通过凸轮联动机构带动切痕散热刀片可以将产品推出模腔，于此同时，产品会在豁口处断裂，从而实现快速脱模。另外，本发明中切痕散热刀片能对物料进行散热，可以实现快速冷却，生产效率高。
[0037]
本发明中所述切痕散热刀片72插入切痕槽9后，所述切痕散热刀片72在连通通道6内部的面积占据连通通道6横截面面积的1/5-4/5。本发明中切痕散热刀片72插入的深度合适，从而在确保各个成型腔5能被物料填满的同时，有效保证物料在开口过程能被顺利推出和使物料有效断裂分离。
[0038]
本发明在所述安装座71上间隔设置有若干个垂直与安装座71轴线方向的连接立柱73，在切痕散热刀片72与连接立柱73相应的位置设有连接孔74，所述连接立柱73穿设在所述连接孔74内。本发明中所述连接立柱3可以分别与冷却液循环机构相连接；也可以先首尾连接后再与冷却液循环机构相连接，通过连接立柱73可以将切痕散热刀片72上的热量快速传递到冷却液，实现快速冷却。
[0039]
本发明所述凸轮联动机构8包括间隔在第二模体2外壁两端上的装配座81，在所述装配座81内通过轴承活动设置有转动轴82，在所述安装座71外侧面上设有限位座83，在所述转动轴82与限位座83相应的位置设有驱动凸轮84，在所述转动轴82一端上设有驱动把手85，在所述装配座81内侧设有导向槽86，所述安装座71端部活动设置在导向槽86内。本发明中可以通过拉动驱动把手85使转动轴82带动驱动凸轮84转动，驱使限位座83带动安装座71移动，从而使切痕散热刀片72在切痕槽9内移动，控制连通通道6的通断。结构简单，控制方便。
[0040]
本发明中可以根据生产的需求，可以将成型腔5设置成各种形状，从而获得不同形状的固体水处理及。本发明中所述成型腔5可以为圆形成型腔、椭圆形成型腔、方型成型腔、多边形成型腔或异性成型腔中的一种。
[0041]
本发明中所述限位座83包括有间隔设置“[”型件831，在所述“[”型件831的外端上设有限位板832。所述“[”型件831通过锁定螺钉固定在安装座71上，所述限位板832分别通过连接螺钉安装在“[”型件831上。
[0042]
参照图9，本发明所述安装座71包括有第一座体711和第二座体712，在所述第一座体711和第二座体712之间设有能夹持连接立柱73的弧形槽713。通过弧形槽713可以有效将连接立柱73夹持。热量也可以通过连接立柱3传递到第一座体711和第二座体712上，从而散发到外界，大大提供冷却效果。
[0043]
本发明中在所述第二模体2上部设有能覆盖散热切痕机构7的保护罩18。灌注过程通过保护罩18有效防止熔融状态的物料落入热隔断机构7和凸轮联动机构8，从而保证热隔断机构7和凸轮联动机构8能正常工作。
[0044]
水处理剂生产过程中，物料在融熔状态时的温度会超过800摄氏度，物料速冷会表面炸裂，物料完全冷却会粘连在模腔无法取出，为此本发明中可以在所述第一模体1和第二模体2内分别设置有如发热丝或加热管之类的加热机构，对第一模体1和第二模体2预热保持一定的温度，同样也可以采用其它方法对第一模体1和第二模体2进行预热；然后再通过进料口4向模腔3内浇注物料，待物料冷却结晶到一定的温度范围内，才可以开模顶出实现脱模，这样即可保证不粘模，也可保证产品不变形。
[0045]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种水处理剂生产装置，包括有能相对打开的第一模体（1）和第二模体（2），在所述第一模体（1）和第二模体（2）内设有间隔设置有若干个模腔（3），在所述第一模体（1）和第二模体（2）上端设有与所述模腔（3）相连通的进料口（4），其特征在于：所述模腔（3）包括有若干个间隔设置的成型腔（5），相邻两个成型腔（5）之间设有连通通道（6），最上端的成型腔（5）与所述进料口（4）相连通，在所述第二模体（2）上设有能使物料在连通通道（6）处形成一个豁口并对成型腔（5）内物料进行散热的散热切痕机构（7），在所述第二模体（2）上设置有能驱动散热切痕机构（7）插入连通通道（6）或从连通通道（6）内推出的凸轮联动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于在所述第二模体（2）内与连通通道（6）相应的位置上设有与所述连通通道（6）相连通的切痕槽（9），所述散热切痕机构（7）包括有安装座（71），在所述安装座（71）与切痕槽（9）相应的位置设有切痕散热刀片（72）。3.根据权利要求2所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于在所述安装座（71）上间隔设置有若干个垂直与安装座（71）轴线方向的连接立柱（73），在切痕散热刀片（72）与连接立柱（73）相应的位置设有连接孔（74），所述连接立柱（73）穿设在所述连接孔（74）内。4.根据权利要求2或3所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于所述凸轮联动机构（8）包括间隔在第二模体（2）外壁两端上的装配座（81），在所述装配座（81）内通过轴承活动设置有转动轴（82），在所述安装座（71）外侧面上设有限位座（83），在所述转动轴（82）与限位座（83）相应的位置设有驱动凸轮（84），在所述转动轴（82）一端上设有驱动把手（85），在所述装配座（81）内侧设有导向槽（86），所述安装座（71）端部活动设置在导向槽（86）内。5.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于在所述第一模体（1）一端上设有第一铰接座（10），在所述第二模体（2）与第一铰接座（10）相应的位置设有第二铰接座（11），所述第二铰接座（11）通过铰接轴（12）活动设置在所述第一铰接座（10）内。6.根据权利要求5所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于在所述第一模体（1）另一端设有第一锁定座（13），在所述第一锁定座（13）上设有第一锁定杆（14），在所述第二模体（2）与第一锁定座（13）相应的位置设有第二锁定座（15），在所述第二锁定座（15）上设有第二锁定杆（16），在所述第二锁定杆（16）上设有锁定卡扣（17），所述锁定卡扣（17）卡设在所述第一锁定杆（14）上。7.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于所述成型腔（5）为圆形成型腔、椭圆形成型腔、方型成型腔、多边形成型腔或异性成型腔中的一种。8.根据权利要求4所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于所述限位座（83）包括有间隔设置“[”型件（831），在所述“[”型件（831）的外端上设有限位板（832）。9.根据权利要求3所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于所述安装座（71）包括有第一座体（711）和第二座体（712），在所述第一座体（711）和第二座体（712）之间设有能夹持连接立柱（73）的弧形槽（713）。10.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产装置，其特征在于在所述第二模体（2）上部设有能覆盖散热切痕机构（7）的保护罩（18）。

技术总结
本发明公开了一种水处理剂生产装置，包括有能相对打开的第一模体和第二模体，在所述第一模体和第二模体内设有间隔设置有若干个模腔，在所述第一模体和第二模体上端设有与所述模腔相连通的进料口，其特征在于：所述模腔包括有若干个间隔设置的成型腔，相邻两个成型腔之间设有连通通道，最上端的成型腔与所述进料口相连通，在所述第二模体上设有能截断所述连通通道并对成型腔内物料进行散热的散热切痕机构，在所述第二模体上设置有能驱动散热切痕机构插入连通通道或从连通通道内推出的凸轮联动机构。本发明构思巧妙、机构简单实用、能使模腔内的物料快速成型冷却，脱模容易、出料快、操作省力、生产成本低、效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：张源 周孝秋
受保护的技术使用者：山东益能散热器有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/20