一种羊皮革的制备方法与流程

1.本发明涉及一种羊皮革的制备方法。


背景技术：

2.皮革制造是将动物生皮加工成可供人们使用的皮革的过程，在这个过程中最重要的一个工序就是鞣制：即将生皮变成皮革(即俗语所谓的”熟皮”)的过程，鞣制的方法称为鞣法，自古以来有多种鞣法，如油鞣，烟熏鞣，植鞣，醛鞣等。在历史上，植鞣法(即用植物鞣剂鞣制的方法)是长期占统治地位的鞣法。
3.但19世纪末欧洲人发明铬鞣法（即用金属铬鞣制的方法）以后，这一局面发生重大变化，铬鞣法以其鞣制性能最好，最经济等优点迅速被世人所接受，成为当今世界上最主流的鞣法，目前全世界约80％的皮革都是通过这一技术制造出来的。但慢慢地，人们也发现了铬鞣法的一些缺点：易产生有毒有害的六价铬；含有重金属铬的皮革可能有对消费者的致敏风险；最重要的是，经这种技术制造的皮革制品的性能实在是太好了，以至于在其完成生命周期后以垃圾的形式进入大自然后非常难以自然降解，因此考虑到全球每年产生的皮革废物数量惊人，这对地球环境不能不说是一个巨大威胁。
4.基于此，目前普通无铬鞣产品是用大量的非铬类金属盐(锆铝等金属鞣剂)及石化材质的无铬鞣剂做鞣制，复鞣阶段基本上都是使用了大量不可持续的石化材料(合成鞣剂，丙烯酸鞣剂，合成加脂剂等) 金属盐及少量的可再生材料(栲胶，动物蛋白，动植物油等)，涂饰阶段也都是使用了大量不可持续的石化材料(丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，丁二烯树脂，综合树脂，合成蜡及硝化棉光油等)及少量的可再生材料(酪素与天然油蜡)。
5.现有技术采用了大量不可持续的石化材料及非铬类金属盐，虽然没有了铬盐，但是非铬类金属盐还是占有一定比例的，铬鞣皮易生成有毒有害的六价铬，可能有对消费者的致敏风险，而那些含有非铬类金属盐的无铬鞣皮革制品虽然不含铬，对消费者的伤害减少了些，但它们的材质中毕竟还是含有一定量的非铬类金属盐，等它们完成使用寿命后被遗弃于大自然环境中很难被自然降解； 另外，由于生产加工过程中用了较多的金属盐，导致成品革的手感略显僵硬，丰满度柔软度欠佳，大大降低了皮革制品的舒适感。


技术实现要素：

6.鉴于上述存在的问题，提出了一种羊皮革的制备方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明提供一种羊皮革的制备方法，包括以下步骤：（1）酸皮通过预处理形成预处理后的酸皮；（2）将预处理后的酸皮用中等生物质含量的无金属鞣剂将其做成白湿皮；（3）将白湿皮削匀；（4）将削匀后的白湿皮进行漂洗；（5）将漂洗后的白湿皮通过天然植物油预填充；
（6）将预填充后的湿皮通过两性鞣剂复鞣；（7）复鞣后的皮革加脂后形成羊皮革。
8.进一步的，所述步骤（2）中的收缩温度达到82
°
c。
9.进一步的，所述步骤（5）中通过生物质含量高达100%可再生材料与高生物质含量的天然植物油进行预填充。
10.进一步的，所述步骤（6）中通过高生物质可再生的天然植物鞣剂搭配动物蛋白、天然植物油以及生物质含量高达97%的两性鞣剂进行复鞣。
11.进一步的，所述步骤（7）的加脂阶段通过天然高生物质的植物油与天然动物蛋白，固定时加入甲酸。
12.本发明的羊皮革的制备方法，一方面，采用了适量的非金属鞣剂做鞣制，制备过程不含金属盐，解决去金属化的技术问题；另一方面，由于制备过程没有金属盐，加上工艺与材料选择方面也做了相映的调整，故成革制品的丰满度柔软度及舒适感方面都得到了明显的提升；再一方面，由于复鞣阶段使用了大量天然的可再生材料，大大减少了成品革在加工生产过程中对石化材料的依赖，同时缩减了废弃成革制品在自然环境中被降解时所需的时间，提高了其生物降解效率。
13.本发明的羊皮革的制备方法，由于去金属化，对消费者来说减少了致敏风险；在整个工艺中选用的大部分都是天然的可再生材料，大大减少了生产加工过程中对石化材料的依赖，进而减少了对大自然的破坏；利用本方法制备而成的可持续羊皮，能够提高能源的再利用，能让废弃的毛&修边的边角料及削匀产生的皮屑通过加工后变废为宝，使其变成有机肥料&食品&其他商品，因此减轻了环保压力；由于可持续羊皮有着较高的生物质含量及可降解性，因此当用其制成的皮革制品完成了它们的使用寿命之后被遗弃在自然环境中将得到降解与回收，还皮于自然，不会再对环境造成污染。
实施方式
14.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.本发明提供一种羊皮革的制备方法，包括以下步骤：（1）酸皮通过预处理形成预处理后的酸皮；（2）将预处理后的酸皮用中等生物质含量的无金属鞣剂将其做成白湿皮；（3）将白湿皮削匀；（4）将削匀后的白湿皮进行漂洗；（5）将漂洗后的白湿皮通过天然植物油预填充；（6）将预填充后的湿皮通过两性鞣剂复鞣；（7）复鞣后的皮革加脂后形成羊皮革。
16.其中，所述步骤（2）中的收缩温度可达到82
°
c左右，这样有利于白湿皮的削匀。
17.其中，所述步骤（5）中通过生物质含量高达100%可再生材料(天然动物蛋白)与高生物质含量的天然植物油进行预填充。
18.其中，所述步骤（6）中通过高生物质可再生的天然植物鞣剂搭配动物蛋白、天然植物油以及生物质含量高达97%的两性鞣剂进行复鞣。
19.其中，所述步骤（7）的加脂阶段通过天然高生物质的植物油与天然动物蛋白，固定时用了少量的甲酸。
20.其中，本发明还可以继续降低主鞣剂的用量或寻找更环保的替代品，减少石化材料的用量，加大可再生材料的用量，调整好比例，提升产品的质感&生物质含量&可持续性及可降解性。
21.本发明提供一种羊皮革的制备方法，酸皮预处理后先用适量中等生物质含量的无金属鞣剂将其做成白湿皮，收缩温度可达到82
°
c左右，这样有利于白湿皮的削匀；削匀过白湿皮漂洗后用生物质含量高达100%可再生材料(天然动物蛋白)与高生物质含量的天然植物油预填充了一次，接下来用高生物质可再生的天然植物鞣剂搭配适量的动物蛋白&天然植物油&生物质含量高达97%的两性鞣剂做复鞣，填充主要是用生物质含量高达93%的纤维素聚合物搭配两性复鞣剂，加脂阶段用的是天然高生物质的植物油与天然动物蛋白，固定时用了少量的甲酸。
22.在一个实施方式中，提供一种羊皮革的制备方法，酸皮预处理后先用6%中等生物质含量的无金属鞣剂将其做成白湿皮，收缩温度可达到82
°
c，这样有利于白湿皮的削匀；削匀过白湿皮漂洗后用生物质含量高达100%可再生材料(天然动物蛋白)与高生物质含量的天然植物油预填充了一次，接下来用高生物质可再生的天然植物鞣剂搭配适量的动物蛋白&天然植物油&生物质含量高达97%的sellasol pure h两性鞣剂做复鞣，填充主要是用生物质含量高达93%的纤维素聚合物搭配两性复鞣剂，加脂阶段用的是天然高生物质的植物油与天然动物蛋白（coripol pure a&coripol pure v&sellasol pure m），固定时用了2.5%的甲酸。
23.在一个实施方式中，提供一种羊皮革的制备方法，包括以下步骤：（1)先将酸皮投入100%的盐水中，加入0.4%的mn-a转60’将ph调至5.5，加入1%的酸性软化酶dvp转120’后排液，加入2%脱脂剂se转60’后排液，用200%37
°
c的水，水洗2次后排液，鼓中加入100%的凉水用10%的盐将水调至8be’后加入1.5%甲酸转120’后将ph调至2.8静置过夜；（2）加入6%无金属鞣剂cfnew转180’后加入1.8%小苏打将ph调至5.0再提温至38
°
c转90’后白湿皮出鼓静置；（3）白湿皮削匀至0.65-0.7mm，（4）削匀后的白湿皮进鼓加入100%水+1%草酸漂洗30’ph:4.5排液。
24.（5）加入100%水+6%动物蛋白pure m+1%天然植物油pure v预填充30’（6）加入植物鞣剂8%tara+16%me +6%动物蛋白pure m +2%天然植物油pure v转240’加入6%两性鞣剂pure h转120’后停鼓过夜次日提温至45
°
c排液。
25.（7）加入100%45
°
c的水+3%动物蛋白pure m +3%两性鞣剂pure h转30’+1.5%coripol a +3%pure v转60’+ 2.5%甲酸转90’ph调至3.5排液，加入100%冷水水洗10’排液后出鼓静置，次日整理干燥。
26.本发明的羊皮革的制备方法，在去金属化的前提下用中等生物质含量的无金属鞣剂把白湿皮的收缩温度做高，让可持续羊皮革变得更环保，更有利于自然降解。在低石化材料用量的前提下，用可再生材料做出有质感的可持续羊皮革，从而降低对石化材料的依赖，加速自然降解的进程。
27.本发明的羊皮革的制备方法，由于去金属化，对消费者来说减少了致敏风险；在整个工艺中选用的大部分都是天然的可再生材料，大大减少了生产加工过程中对石化材料的依赖，进而减少了对大自然的破坏；利用本方法制备而成的可持续羊皮，能够提高能源的再利用，能让废弃的毛&修边的边角料及削匀产生的皮屑通过加工后变废为宝，使其变成有机肥料&食品&其他商品(符合mrsl清单)，因此减轻了环保压力；由于可持续羊皮有着较高的生物质含量及可降解性，因此当用其制成的皮革制品完成了它们的使用寿命之后被遗弃在自然环境中将得到降解与回收，还皮于自然，不会再对环境造成污染。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种羊皮革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）酸皮通过预处理形成预处理后的酸皮；（2）将预处理后的酸皮用中等生物质含量的无金属鞣剂将其做成白湿皮；（3）将白湿皮削匀；（4）将削匀后的白湿皮进行漂洗；（5）将漂洗后的白湿皮通过天然植物油预填充；（6）将预填充后的湿皮通过两性鞣剂复鞣；（7）复鞣后的皮革加脂后形成羊皮革。2.根据权利要求1所述的一种羊皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的收缩温度达82
°
c。3.根据权利要求1所述的一种羊皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中通过生物质含量高达100%可再生材料与高生物质含量的天然植物油进行预填充。4.根据权利要求1所述的一种羊皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中通过高生物质可再生的天然植物鞣剂搭配动物蛋白、天然植物油以及生物质含量高达97%的两性鞣剂进行复鞣。5.根据权利要求1所述的一种羊皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）的加脂阶段通过天然高生物质的植物油与天然动物蛋白，固定时加入甲酸。

技术总结
本发明公开了一种羊皮革的制备方法，包括以下步骤：（1）酸皮通过预处理形成预处理后的酸皮；（2）将预处理后的酸皮用中等生物质含量的无金属鞣剂将其做成白湿皮；（3）将白湿皮削匀；（4）将削匀后的白湿皮进行漂洗；（5）将漂洗后的白湿皮通过天然植物油预填充；（6）将预填充后的湿皮通过两性鞣剂复鞣；（7）复鞣后的皮革加脂后形成羊皮革。本发明的方法在去金属化的前提下用中等生物质含量的无金属鞣剂把白湿皮的收缩温度做高，让可持续羊皮革变得更环保，更有利于自然降解，在低石化材料用量的前提下，用可再生材料做出有质感的可持续羊皮革，从而降低对石化材料的依赖，加速自然降解的进程。的进程。


技术研发人员：罗坚
受保护的技术使用者：江西隆华材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/9/20