烛式反冲洗换网器的制作方法

1.本发明涉及换网器技术领域，特别涉及烛式反冲洗换网器。


背景技术：

2.换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。它可以用来过滤任何类型的聚合物，橡胶或陶瓷熔体。现有的挤出机的换网器主要分为两种，一种是手动换网器:另外一种是液压抽拉式换网器。手动换网器的操作方式是先关停挤出机，然后取出换网器内的过滤网进行更换:而液压抽拉式换网器则是通过左右推拉对过滤网进行更换，在更换过滤网的时候，会造成挤出机上的挤出物料断流，造成连续生产间断，即直接影响挤出机的正常生产，同时，也会产生一定量的废料。
3.公开号为cn219114751u的一种柱式换网器，包括双柱双工位和油缸机构，所述双柱双工位的一侧设置有双柱密封机构，且双柱密封机构的一侧安装有一体式密封架，所述油缸机构设置于一体式密封架的一侧，所述油缸机构的内部安装有内置液压杆，且内置液压杆的下方安装有内置柱油缸，所述内置柱油缸的一侧贯穿有防渗漏架，所述防渗漏架的一侧安装有内置双网双通道机构，且内置双网双通道机构的一侧设置有换网管。该柱式换网器，有效的将中空结构的防渗漏架贯穿套装于内置液压杆和内置柱油缸内部一侧，可使柱式换网器内部采用双网双通道贯穿运动，内置双网双通道机构组件密封于防渗漏架内部，便于换网更换拆卸。
4.上述技术方案通过采用双通道结构保证了环网过程中设备的持续运行，但是，改技术方案在实际应用中难以解决滤网堵塞以及滤网更换时管路切换的问题，实际应用效果有限。
5.因此，发明烛式反冲洗换网器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供烛式反冲洗换网器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：烛式反冲洗换网器，包括外壳组件、过滤组件、导料管和冲洗管，所述过滤组件设置有两组，且两组过滤组件均设置于外壳组件的内部，所述导料管和冲洗管均设置有两组，且两组导料管和冲洗管分别贯穿设置于外壳组件的两侧中部；所述外壳组件包括壳体，所述壳体的一侧设置有两个液压缸；所述过滤组件包括柱塞和筒体，所述筒体设置于柱塞的一端，所述筒体和柱塞均设置为中空结构，且筒体和柱塞均设置于壳体的内部；所述导料管设置为三通管，且导料管位于内侧的两端均贯穿设置于壳体的内壁。
8.优选的，所述壳体的两侧内壁均开设有两个滑槽，所述导料管和冲洗管位于内侧的一端均延伸至滑槽的内壁；所述柱塞的一端固定设置有两个导管，所述导管的一端固定设置有滑块，所述滑块的外侧壁固定设置有密封板，所述导管的一端延伸至密封板的外侧壁，所述密封板设置于滑槽的内部。
9.优选的，一个所述导管的一端固定设置有进料管，且进料管的一端延伸至柱塞的内部，另一个所述导管的一端固定设置有排料管，所述排料管的一端固定设置有固定罩，且固定罩设置于柱塞的内部。
10.优选的，所述固定罩的内部设置有导料座，所述导料座的中部贯穿设置有多个延伸罩，且延伸罩设置为喇叭状结构，所述延伸罩的一侧设置有多个滤网，所述滤网的一端设置有定位座，所述定位座设置于筒体的内部，且定位座的一侧固定设置有多个与滤网相对应的定位罩。
11.优选的，所述筒体的一端设置有端盖，所述端盖中部开设的螺孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过轴承活动设置于定位座的外侧壁。
12.优选的，所述端盖的外侧壁底端贯穿开设有排渣槽，所述排渣槽的槽口处固定设置有反洗排污阀，所述反洗排污阀设置于端盖的外侧。
13.优选的，所述柱塞和筒体相互靠近的一端均固定设置有卡块，所述卡块设置为环形结构，且卡块的截面设置为直角梯形结构，所述卡块的外侧设置有卡箍。
14.优选的，所述滤网的截面设置为环状波浪形结构。
15.优选的，所述密封板设置为橡胶材质，且密封板的外侧壁与滑槽的槽底相贴合。
16.优选的，所述液压缸的一端固定设置有安装座，且安装座与壳体之间固定设置有多个支撑螺栓，所述柱塞的一端固定设置有连接座，且连接座固定设置于液压缸的输出端。
17.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置外壳组件，外壳组件的内部设置有两组过滤组件，且两组过滤组件可以水平滑动，通过在外壳组件的两侧分别设置两组导料管和冲洗管，导料管可以用于物料的输送，以完成物料的过滤，而冲洗管可以向过滤组件内部输送清洗剂，以实现对过滤组件的冲洗，从而可以有效的解决过滤组件在使用过程中出现堵塞的情况，而物料和清洗剂的输送管道通过过滤组件的平移实现，从而方便了装置在不同工作模式下的切换，进而在保证了装置工作稳定性的同时方便了装置的操作使用；2、本发明通过设置过滤组件，过滤组件包括柱塞和筒体，柱塞和筒体的内部设置有滤网，且滤网的截面设置为环状波形结构，环状波形结构的设置使得滤网的表面积得到提升，从而使得滤网的过滤效果得到提升，通过在柱塞和筒体的内部分别设置导料座和定位座，导料座和定位座配合，可以实现对滤网的夹持固定，在需要对滤网进行更换时，直接将筒体与柱塞分离，即可进行滤网的更换，从而使得滤网的更换效率得到提升，进而保证了设备的工作效率；3、本发明通过在壳体的内壁开设滑槽，在柱塞的一端设置导管，导管可以实现物料的引导进入与引导排出，导管的一端设置有滑块，滑块可以在滑槽内滑动，而滑块的外侧设置有密封板，当滑块在滑槽内滑动时，导管的一端可以分别与导料管、冲洗管重合或错位，从而可以实现对过滤组件所连接管路的切换，进而可以实现对装置工作状态的切换，在
此过程中，密封板的设置可以有效的提升管路的密封效果，以保证装置工作时的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明的整体结构剖视示意图。
20.图3为本发明的外壳组件结构示意图。
21.图4为本发明的外壳体结构剖视示意图。
22.图5为本发明的过滤组件结构示意图。
23.图6为本发明的过滤组件结构爆炸图。
24.图7为本发明的柱塞结构剖视示意图。
25.图8为本发明的筒体结构示意图。
26.图9为本发明的过滤组件冲洗状态示意图。
27.图10为本发明的过滤组件环网状态示意图。
28.图中：1、外壳组件；2、过滤组件；3、导料管；4、冲洗管；101、壳体；102、液压缸；103、安装座；104、支撑螺栓；105、滑槽；201、柱塞；202、筒体；203、连接座；204、导管；205、滑块；206、密封板；207、进料管；208、排料管；209、固定罩；210、导料座；211、延伸罩；212、滤网；213、定位座；214、定位罩；215、端盖；216、调节螺栓；217、排渣槽；218、反洗排污阀；219、卡块；220、卡箍。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供了如图1至图10所示的烛式反冲洗换网器，包括外壳组件1、过滤组件2、导料管3和冲洗管4，过滤组件2设置有两组，且两组过滤组件2均设置于外壳组件1的内部，导料管3和冲洗管4均设置有两组，且两组导料管3和冲洗管4分别贯穿设置于外壳组件1的两侧中部；外壳组件1包括壳体101，壳体101的一侧设置有两个液压缸102；具体的，壳体101的两侧内壁均开设有两个滑槽105，导料管3和冲洗管4位于内侧的一端均延伸至滑槽105的内壁；更为具体的，液压缸102的一端固定设置有安装座103，且安装座103与壳体101之间固定设置有多个支撑螺栓104，柱塞201的一端固定设置有连接座203，且连接座203固定设置于液压缸102的输出端，液压缸102可以带动连接座203水平滑动，以实现对过滤组件2位置的调整，进而可以实现对装置工作状态的调整；过滤组件2包括柱塞201和筒体202，筒体202设置于柱塞201的一端，筒体202和柱塞201均设置为中空结构，且筒体202和柱塞201均设置于壳体101的内部；具体的，柱塞201的一端固定设置有两个导管204，导管204的一端固定设置有滑块205，滑块205的外侧壁固定设置有密封板206，导管204的一端延伸至密封板206的外侧壁，
密封板206设置于滑槽105的内部；更为具体的，密封板206设置为橡胶材质，且密封板206的外侧壁与滑槽105的槽底相贴合，橡胶材质具有较好的延展性，从而可以保证滑块205与滑槽105之间的密封效果，进而保证了管路切换时装置的密封性；并且，一个导管204的一端固定设置有进料管207，且进料管207的一端延伸至柱塞201的内部，另一个导管204的一端固定设置有排料管208，排料管208的一端固定设置有固定罩209，且固定罩209设置于柱塞201的内部；而且，固定罩209的内部设置有导料座210，导料座210的中部贯穿设置有多个延伸罩211，且延伸罩211设置为喇叭状结构，喇叭状结构的设置方便了滤网212与导管204之间进行原料交换，延伸罩211的一侧设置有多个滤网212，滤网212的一端设置有定位座213，定位座213设置于筒体202的内部，且定位座213的一侧固定设置有多个与滤网212相对应的定位罩214，定位罩214可以实现对滤网212的精确定位，以保证滤网212的安装效果；进一步的，滤网212的截面设置为环状波浪形结构，环状波浪形结构的设置是的滤网212的表面充满褶皱，从而使得滤网212与原料之间的接触面积得到提升，进而使得装置的过滤效果得到提升；更进一步的，筒体202的一端设置有端盖215，端盖215中部开设的螺孔内设置有调节螺栓216，调节螺栓216的一端通过轴承活动设置于定位座213的外侧壁，端盖215通过螺栓安装在筒体202的一端，拆除螺栓即可实现对端盖215的拆除，调节螺栓216在转动时，其可以带动定位座213运动，以实现对定位座213位置的调整，从而可以实现对滤网212的压紧；并且，端盖215的外侧壁底端贯穿开设有排渣槽217，排渣槽217的槽口处固定设置有反洗排污阀218，反洗排污阀218设置于端盖215的外侧，清洗剂可以依次通过冲洗管4、导管204和排料管208进入滤网212的内部，以实现对滤网212上堵塞废渣的冲洗，冲洗出的废渣和清洗剂可以通过端盖215上的排渣槽217和反洗排污阀218被排出；而且，柱塞201和筒体202相互靠近的一端均固定设置有卡块219，卡块219设置为环形结构，且卡块219的截面设置为直角梯形结构，直角梯形结构的外侧设置为倾斜结构，卡箍220在锁紧过程中，卡块219外侧的倾斜面受到挤压，使得两个卡块219相互靠近，从而可以实现对筒体202与柱塞201之间位置的固定，卡块219的外侧设置有卡箍220，卡箍220通过其自带的螺栓可以实现紧固功能，以实现对两个卡块219之间位置的锁定，从而可以实现对柱塞201与筒体202之间位置的锁定；导料管3设置为三通管，且导料管3位于内侧的两端均贯穿设置于壳体101的内壁，导料管3可以将进入装置的原料分成两部分，两部分原料分别进入两组过滤组件2的内部。
31.综上所述，本装置在使用时，设备的排料管路可以通过法兰与导料管3位于装置外侧的一端连接，用于清洗设备的清洗剂管路可以与冲洗管4的一端连接，装置在使用过程中，设备排料管路中的原料可以经过导料管3进入过滤组件2内部，并在过滤组件2内部完成过滤，过滤后的原料可以经过另一个导料管3被排出，至此可以实现原料的过滤；装置在使用一段时间后，过滤组件2中的滤网212因连续过滤出现堵塞，此时外壳组件1中的液压缸102可以带动过滤组件2水平运动，使得过滤组件2在外壳组件1内水平滑动，此时一个过滤组件2的进料口滑动与导料管3分离，并滑动与冲洗管4重合，此时清洗剂
可以通过冲洗管4被输送至过滤组件2的内部，对过滤组件2内部的滤网进行冲洗，冲洗后的清洗剂和废渣可以经过过滤组件2的一端被排出，清洗完成后，过滤组件2水平运动复位，至此可以实现对过滤组件2的清洗，两组过滤组件2可以采用间歇清洗的方式进行清理，以保证装置的持续运行；过滤组件2中的滤网212在清洗一定次数后需要进行更换，此时过滤组件2在液压缸102的作用下水平滑动，此时过滤组件2的进料口与导料管3和冲洗管4错位，此时过滤组件2中停止进入原料，此时可以将过滤组件2中连接柱塞201与筒体202的卡箍220拆除，此时柱塞201与筒体202之间的限位解除，此时可以将筒体202拆除，而筒体202可以带动定位座213运动，使得定位座213对滤网212一端的限位解除，此时滤网212可以被拆下更换，待滤网212更换完成后，将柱塞201与筒体202通过卡箍220连接，并通过转动调节螺栓216的方式调整定位座213的位置，使得定位座213将滤网212的一端压紧，此时可以完成滤网212的安装，然后调整过滤组件2的位置，使得过滤组件2复位，此时可以完成滤网212的换网作业；在对过滤组件2进行清洗的过程中，清洗剂可以依次通过冲洗管4、导管204和排料管208进入滤网212的内部，以实现对滤网212上堵塞废渣的冲洗，冲洗出的废渣和清洗剂可以通过端盖215上的排渣槽217和反洗排污阀218被排出，在清洗工作完成后，可以将压缩气体管路接入冲洗管4，使得压缩气体进入过滤组件2的内部，压缩气体与清洗剂配合，可以实现更加彻底的清洗效果，同时，清洗剂可以从装置的排料方向注入，使得清洗剂在过滤组件2内部反向流动，达到反冲的目的，以实现对滤网212更彻底的清洗。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.烛式反冲洗换网器，其特征在于，包括外壳组件（1）、过滤组件（2）、导料管（3）和冲洗管（4），所述过滤组件（2）设置有两组，且两组过滤组件（2）均设置于外壳组件（1）的内部，所述导料管（3）和冲洗管（4）均设置有两组，且两组导料管（3）和冲洗管（4）分别贯穿设置于外壳组件（1）的两侧中部；所述外壳组件（1）包括壳体（101），所述壳体（101）的一侧设置有两个液压缸（102）；所述过滤组件（2）包括柱塞（201）和筒体（202），所述筒体（202）设置于柱塞（201）的一端，所述筒体（202）和柱塞（201）均设置为中空结构，且筒体（202）和柱塞（201）均设置于壳体（101）的内部；所述导料管（3）设置为三通管，且导料管（3）位于内侧的两端均贯穿设置于壳体（101）的内壁。2.根据权利要求1所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述壳体（101）的两侧内壁均开设有两个滑槽（105），所述导料管（3）和冲洗管（4）位于内侧的一端均延伸至滑槽（105）的内壁；所述柱塞（201）的一端固定设置有两个导管（204），所述导管（204）的一端固定设置有滑块（205），所述滑块（205）的外侧壁固定设置有密封板（206），所述导管（204）的一端延伸至密封板（206）的外侧壁，所述密封板（206）设置于滑槽（105）的内部。3.根据权利要求2所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：一个所述导管（204）的一端固定设置有进料管（207），且进料管（207）的一端延伸至柱塞（201）的内部，另一个所述导管（204）的一端固定设置有排料管（208），所述排料管（208）的一端固定设置有固定罩（209），且固定罩（209）设置于柱塞（201）的内部。4.根据权利要求3所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述固定罩（209）的内部设置有导料座（210），所述导料座（210）的中部贯穿设置有多个延伸罩（211），且延伸罩（211）设置为喇叭状结构，所述延伸罩（211）的一侧设置有多个滤网（212），所述滤网（212）的一端设置有定位座（213），所述定位座（213）设置于筒体（202）的内部，且定位座（213）的一侧固定设置有多个与滤网（212）相对应的定位罩（214）。5.根据权利要求4所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述筒体（202）的一端设置有端盖（215），所述端盖（215）中部开设的螺孔内设置有调节螺栓（216），所述调节螺栓（216）的一端通过轴承活动设置于定位座（213）的外侧壁。6.根据权利要求5所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述端盖（215）的外侧壁底端贯穿开设有排渣槽（217），所述排渣槽（217）的槽口处固定设置有反洗排污阀（218），所述反洗排污阀（218）设置于端盖（215）的外侧。7.根据权利要求6所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述柱塞（201）和筒体（202）相互靠近的一端均固定设置有卡块（219），所述卡块（219）设置为环形结构，且卡块（219）的截面设置为直角梯形结构，所述卡块（219）的外侧设置有卡箍（220）。8.根据权利要求4所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述滤网（212）的截面设置为环状波浪形结构。9.根据权利要求2所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述密封板（206）设置为橡胶材质，且密封板（206）的外侧壁与滑槽（105）的槽底相贴合。10.根据权利要求1所述的烛式反冲洗换网器，其特征在于：所述液压缸（102）的一端固
定设置有安装座（103），且安装座（103）与壳体（101）之间固定设置有多个支撑螺栓（104），所述柱塞（201）的一端固定设置有连接座（203），且连接座（203）固定设置于液压缸（102）的输出端。

技术总结
本发明公开了烛式反冲洗换网器，涉及到换网器技术领域，包括外壳组件、过滤组件、导料管和冲洗管，所述过滤组件设置有两组，且两组过滤组件均设置于外壳组件的内部。本发明通过设置外壳组件，外壳组件的内部设置有两组过滤组件，且两组过滤组件可以水平滑动，通过在外壳组件的两侧分别设置两组导料管和冲洗管，导料管可以用于物料的输送，以完成物料的过滤，而冲洗管可以向过滤组件内部输送清洗剂，以实现对过滤组件的冲洗，从而可以有效的解决过滤组件在使用过程中出现堵塞的情况，而物料和清洗剂的输送管道通过过滤组件的平移实现，从而方便了装置在不同工作模式下的切换，进而在保证了装置工作稳定性的同时方便了装置的操作使用。用。用。


技术研发人员：李福勇 顾停停 齐晓斌 杨奎 周小强
受保护的技术使用者：郑州沃华机械有限公司
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/9/20