一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置的制作方法

1.本发明涉及除杂装置技术领域，特别涉及一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置。


背景技术：

2.豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明，且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。
3.现有的豆油在进行压榨成油的时候，在油中还是包含大量的大豆残渣，在进行使用的时候需要进一步进行过滤，但是在过滤的过程中残渣与豆油难以进行分离，需要反复进行过滤工作，从而会影响到豆油加工的效率，因此，本技术提供了一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，实现了将豆油加入到集料斗的内部，然后通过转杆上的第一螺旋输送片将豆油传送到过滤筒内，通过第二螺旋输送片的转动，豆油还会通过过滤片进入到加工箱的底部，过滤出来的残渣会掉落到筛网上进行进一步回收。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，包括加工箱，所述加工箱的表面固定安装有操作面板，所述加工箱的表面转动连接有箱门，所述加工箱的顶端设置有顶板，所述加工箱的一侧固定连接有进料管，所述进料管上固定连接有集料斗，所述进料管的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有第一螺旋输送片，所述第一螺旋输送片位于所述进料管的内部，所述转杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有第一传动带，所述第一传动带的底端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定连接在固定杆上，所述固定杆的一端固定连接在第一电机的输出端，所述第一电机的底端固定安装在安装板上，所述安装板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在所述加工箱的一侧；还包括分选组件、过滤组件和分料组件，所述分选组件用于配合所述进料管进行使用，所述过滤组件用于配合所述分选组件进行使用，所述分料组件用于配合所述分选组件进行使用。
6.优选的，所述分选组件包括固定安装在所述加工箱的内壁上的撑板，所述撑板上固定连接有过滤筒，所述过滤筒的另一端固定连接在所述加工箱的内壁上，所述过滤筒的表面固定连接有过滤片。
7.优选的，所述加工箱的内壁上固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有所述转杆，所述转杆延伸过滤筒，所述转杆上固定连接有第二螺旋输送片，所述加工箱的两侧设置有限位块。
8.优选的，所述过滤组件包括固定安装在所述加工箱内壁上的固定架，所述固定架上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡设有限位柱，所述限位柱固定连接在过滤板上，所述过滤板的一侧固定连接有一对卡块，一对所述卡块上开设有通孔。
9.优选的，所述固定架上开设有限位槽，所述卡块位于限位槽的内部。
10.优选的，所述固定架上开设有容置槽，所述容置槽的内部固定连接有一对支撑座，一对所述支撑座上活动插设有插杆，所述插杆的一端延伸至所述限位槽的内部，所述插杆的一端插设在所述通孔的内部。
11.优选的，所述插杆上固定连接有拉杆，所述插杆的另一端固定连接有挡片，所述挡片上固定连接有第一弹簧。
12.优选的，所述分料组件包括转动连接在所述加工箱内壁上的轴销，所述轴销固定连接在筛网上，所述筛网的两侧固定连接有定位柱，所述定位柱上转动连接有套环，所述套环的底端固定连接有推杆，所述推杆上套设有对接座，所述对接座的另一端固定连接在所述加工箱的内壁上。
13.优选的，所述推杆的底端固定连接有移动块，所述移动块的底部位置开设有弧形槽，所述推杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述对接座的一侧和所述移动块的一侧固定连接。
14.优选的，所述加工箱的内部转动连接有轴杆，所述轴杆上固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴贴合在所述弧形槽内，所述轴杆的一端延伸至所述加工箱外，所述轴杆的一端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮上套设有第二转动带，所述第二转动带的另一端套设在第四皮带轮上，所述第四皮带轮固定安装在安装座的输出端，所述安装座的底端固定连接在托板上，所述托板固定连接在所述加工箱的后端。
15.综上，本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明结构合理，在对豆油进行过滤的时候，将豆油加入到集料斗的内部，然后豆油进入到进料管的内部，通过第一电机的运作使固定杆进行转动，固定杆上固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的转动通过第一传动带的转动带动第一皮带轮进行转动，从而便于转杆上的第一螺旋输送片将豆油传输到过滤筒内，通过过滤片可以对豆油中的杂质进行过滤，然后通过第二螺旋输送片的转动便于将过滤筒的残渣传输到筛网内即可完成分离；
17.2、本发明中，当过滤筒内部对豆油中的杂质过滤之后，过滤后的豆油会掉落在过滤板上，在过滤板上固定连接有限位柱，限位柱卡设在卡槽的内部，且过滤板上固定连接有卡块，并且卡块上开设有通孔，通过第一弹簧的弹力使得插杆的一端插设在通孔内，通过过滤板可以再次对豆油进行过滤，增加豆油的品质，当需要对过滤板进行更换的时候，对拉杆进行拉动，通过拉杆的拉动带动插杆进行移动，从而便于插杆脱离通孔，对过滤板进行拿取下来清洗更换；
18.3、本发明中，当过滤筒对豆油进行过滤的时候，通过转杆的转动将过滤筒内部的残渣掉落到筛网上，然后操作操作面板使得安装座进行运作，通过安装座的运作使第四皮带轮进行转动，第四皮带轮的转动通过第二转动带带动第三皮带轮进行转动，从而便于第三皮带轮上的轴杆进行转动，在轴杆上固定连接有凸轮轴，且凸轮轴贴合在移动块上的弧形槽内，通过第二弹簧的弹力使得移动块的底部紧紧贴合在凸轮轴上，从而便于推杆推动筛网进行快速震动，便于掉落到筛网上的残渣掉落到加工箱外。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为加工箱立体结构示意图；
21.图2为加工箱侧视立体结构示意图；
22.图3为加工箱俯视立体结构示意图；
23.图4为进料管与过滤筒剖面结构示意图；
24.图5为加工箱剖面结构示意图；
25.图6为固定架立体结构示意图；
26.图7为筛网仰视立体结构示意图；
27.图8为图6中a处放大结构示意图。
28.图中：1、加工箱；101、操作面板；102、箱门；103、顶板；104、进料管；105、集料斗；106、转杆；107、第一螺旋输送片；108、第一皮带轮；109、第一传动带；110、第二皮带轮；112、固定杆；113、第一电机；114、安装板；115、支撑杆；2、撑板；201、过滤筒；202、过滤片；203、固定板；204、第二螺旋输送片；205、限位块；3、固定架；301、卡槽；302、限位柱；303、过滤板；304、卡块；305、通孔；306、限位槽；307、容置槽；308、支撑座；309、插杆；310、拉杆；311、挡片；312、第一弹簧；4、轴销；401、筛网；402、轴销；403、套环；404、推杆；405、对接座；406、移动块；407、第二弹簧；408、轴杆；409、凸轮轴；410、第三皮带轮；411、第二转动带；412、第四皮带轮；413、安装座；414、托板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：参考图1-图3所示的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，包括加工箱1，加工箱1的表面固定安装有操作面板101，加工箱1的表面转动连接有箱门102，加工箱1的顶端设置有顶板103，加工箱1的一侧固定连接有进料管104，进料管104上固定连接有集料斗105，进料管104的内部转动连接有转杆106，转杆106上固定连接有第一螺旋输送片107，第一螺旋输送片107位于进料管104的内部，转杆106的一端固定连接有第一皮带轮108，第一皮带轮108上套设有第一传动带109，第一传动带109的底端套设在第二皮带轮110上，第二皮带轮110固定连接在固定杆112上，固定杆112的一端固定连接在第一电机113的输出端，第一电机113的底端固定安装在安装板114上，安装板114的底端固定连接有支撑杆115，支撑杆115的另一端固定连接在加工箱1的一侧；还包括分选组件、过滤组件和分料组件，分选组件用于配合进料管104进行使用，过滤组件用于配合分选组件进行使用，分料组件用于配合分选组件进行使用。
31.具体的，在此需要说明的是，操作面板101、第一电机113和安装座413之间都是通
过导线进行电性连接，其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用，在此不做过多的赘述，通过第一电机113的运作便于将进料管104内部的豆油传输到加工箱1的内部，然后通过安装座413的运作，从而将豆油中的杂提取出来进行收集。
32.作为本实施例中的一种实施方式，根据附图4和图5所示，分选组件包括固定安装在加工箱1的内壁上的撑板2，撑板2上固定连接有过滤筒201，过滤筒201的另一端固定连接在加工箱1的内壁上，过滤筒201的表面固定连接有过滤片202，加工箱1的内壁上固定连接有固定板203，固定板203上转动连接有转杆106，转杆106延伸过滤筒201，转杆106上固定连接有第二螺旋输送片204，加工箱1的两侧设置有限位块205。
33.具体的，在对豆油进行过滤的时候，将豆油加入到集料斗105的内部，然后豆油进入到进料管104的内部，通过第一电机113的运作使固定杆112进行转动，固定杆112上固定连接有第二皮带轮110，第二皮带轮110的转动通过第一传动带109的转动带动第一皮带轮108进行转动，从而便于转杆106上的第一螺旋输送片107将豆油传输到过滤筒201内，通过过滤片202可以对豆油中的杂质进行过滤，然后通过第二螺旋输送片204的转动便于将过滤筒201的残渣传输到筛网401内即可完成分离。
34.作为本实施例中的一种实施方式，根据附图6和图7所示，过滤组件包括固定安装在加工箱1内壁上的固定架3，固定架3上开设有卡槽301，卡槽301的内部卡设有限位柱302，限位柱302固定连接在过滤板303上，过滤板303的一侧固定连接有一对卡块304，一对卡块304上开设有通孔305，固定架3上开设有限位槽306，卡块304位于限位槽306的内部，固定架3上开设有容置槽307，容置槽307的内部固定连接有一对支撑座308，一对支撑座308上活动插设有插杆309，插杆309的一端延伸至限位槽306的内部，插杆309的一端插设在通孔305的内部，插杆309上固定连接有拉杆310，插杆309的另一端固定连接有挡片311，挡片311上固定连接有第一弹簧312。
35.具体的，当过滤筒201内部对豆油中的杂质过滤之后，过滤后的豆油会掉落在过滤板303上，在过滤板303上固定连接有限位柱302，限位柱302卡设在卡槽301的内部，且过滤板303上固定连接有卡块304，并且卡块304上开设有通孔305，通过第一弹簧312的弹力使得插杆309的一端插设在通孔305内，通过过滤板303可以再次对豆油进行过滤，增加豆油的品质，当需要对过滤板303进行更换的时候，对拉杆310进行拉动，通过拉杆310的拉动带动插杆309进行移动，从而便于插杆309脱离通孔305，对过滤板303进行拿取下来清洗更换。
36.作为本实施例中的一种实施方式，根据附图8所示，分料组件包括转动连接在加工箱1内壁上的铰接件4，铰接件4固定连接在筛网401上，筛网401的两侧固定连接有定位柱402，定位柱402上转动连接有套环403，套环403的底端固定连接有推杆404，推杆404上套设有对接座405，对接座405的另一端固定连接在加工箱1的内壁上，推杆404的底端固定连接有移动块406，移动块406的底部位置开设有弧形槽，推杆404上套设有第二弹簧407，第二弹簧407的两端分别与对接座405的一侧和移动块406的一侧固定连接，加工箱1的内部转动连接有轴杆408，轴杆408上固定连接有凸轮轴409，凸轮轴409贴合在弧形槽内，轴杆408的一端延伸至加工箱1外，轴杆408的一端固定连接有第三皮带轮410，第三皮带轮410上套设有第二转动带411，第二转动带411的另一端套设在第四皮带轮412上，第四皮带轮412固定安装在安装座413的输出端，安装座413的底端固定连接在托板414上，托板414固定连接在加工箱1的后端。
37.具体的，当过滤筒201对豆油进行过滤的时候，通过转杆106的转动将过滤筒201内部的残渣掉落到筛网401上，然后操作操作面板101使得安装座413进行运作，通过安装座413的运作使第四皮带轮412进行转动，第四皮带轮412的转动通过第二转动带411带动第三皮带轮410进行转动，从而便于第三皮带轮410上的轴杆408进行转动，在轴杆408上固定连接有凸轮轴409，且凸轮轴409贴合在移动块406上的弧形槽内，通过第二弹簧407的弹力使得移动块406的底部紧紧贴合在凸轮轴409上，从而便于推杆404推动筛网401进行快速震动，便于掉落到筛网401上的残渣掉落到加工箱1外。
38.本发明工作原理：在对豆油进行过滤的时候，将豆油加入到集料斗105的内部，然后豆油进入到进料管104的内部，通过第一电机113的运作使固定杆112进行转动，固定杆112上固定连接有第二皮带轮110，第二皮带轮110的转动通过第一传动带109的转动带动第一皮带轮108进行转动，从而便于转杆106上的第一螺旋输送片107将豆油传输到过滤筒201内，通过过滤片202可以对豆油中的杂质进行过滤，然后通过第二螺旋输送片204的转动便于将过滤筒201的残渣传输到筛网401内即可完成分离；
39.当过滤筒201内部对豆油中的杂质过滤之后，过滤后的豆油会掉落在过滤板303上，在过滤板303上固定连接有限位柱302，限位柱302卡设在卡槽301的内部，且过滤板303上固定连接有卡块304，并且卡块304上开设有通孔305，通过第一弹簧312的弹力使得插杆309的一端插设在通孔305内，通过过滤板303可以再次对豆油进行过滤，增加豆油的品质，当需要对过滤板303进行更换的时候，对拉杆310进行拉动，通过拉杆310的拉动带动插杆309进行移动，从而便于插杆309脱离通孔305，对过滤板303进行拿取下来清洗更换；
40.当过滤筒201对豆油进行过滤的时候，通过转杆106的转动将过滤筒201内部的残渣掉落到筛网401上，然后操作操作面板101使得安装座413进行运作，通过安装座413的运作使第四皮带轮412进行转动，第四皮带轮412的转动通过第二转动带411带动第三皮带轮410进行转动，从而便于第三皮带轮410上的轴杆408进行转动，在轴杆408上固定连接有凸轮轴409，且凸轮轴409贴合在移动块406上的弧形槽内，通过第二弹簧407的弹力使得移动块406的底部紧紧贴合在凸轮轴409上，从而便于推杆404推动筛网401进行快速震动，便于掉落到筛网401上的残渣掉落到加工箱1外。
41.当需要对豆油中的杂质进行去除的时候，首先操作操作面板101使得第一电机113开始进行运作，然后将豆油加入到集料斗105的内部，然后豆油进入到进料管104的内部，通过第一电机113的运作使固定杆112进行转动，固定杆112上固定连接有第二皮带轮110，第二皮带轮110的转动通过第一传动带109的转动带动第一皮带轮108进行转动，从而便于转杆106上的第一螺旋输送片107将豆油传输到过滤筒201内，通过过滤片202可以对豆油中的杂质进行过滤，然后通过第二螺旋输送片204的转动便于将过滤筒201的残渣传输到筛网401内即可完成分离，在过滤筒201的底部设置有过滤板303，过滤后的豆油会掉落在过滤板303上，在过滤板303上固定连接有限位柱302，限位柱302卡设在卡槽301的内部，且过滤板303上固定连接有卡块304，并且卡块304上开设有通孔305，通过第一弹簧312的弹力使得插杆309的一端插设在通孔305内，通过过滤板303可以再次对豆油进行过滤，增加豆油的品质，当需要对过滤板303进行更换的时候，对拉杆310进行拉动，通过拉杆310的拉动带动插杆309进行移动，从而便于插杆309脱离通孔305，对过滤板303进行拿取下来清洗更换，然后通过转杆106的转动将过滤筒201内部的残渣掉落到筛网401上，然后操作操作面板101使得
安装座413进行运作，通过安装座413的运作使第四皮带轮412进行转动，第四皮带轮412的转动通过第二转动带411带动第三皮带轮410进行转动，从而便于第三皮带轮410上的轴杆408进行转动，在轴杆408上固定连接有凸轮轴409，且凸轮轴409贴合在移动块406上的弧形槽内，通过第二弹簧407的弹力使得移动块406的底部紧紧贴合在凸轮轴409上，从而便于推杆404推动筛网401进行快速震动，便于掉落到筛网401上的残渣掉落到加工箱1外，可以对过滤后的豆油废弃残渣进行集中收集。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）的表面固定安装有操作面板（101），所述加工箱（1）的表面转动连接有箱门（102），所述加工箱（1）的顶端设置有顶板（103），所述加工箱（1）的一侧固定连接有进料管（104），所述进料管（104）上固定连接有集料斗（105），所述进料管（104）的内部转动连接有转杆（106），所述转杆（106）上固定连接有第一螺旋输送片（107），所述第一螺旋输送片（107）位于所述进料管（104）的内部，所述转杆（106）的一端固定连接有第一皮带轮（108），所述第一皮带轮（108）上套设有第一传动带（109），所述第一传动带（109）的底端套设在第二皮带轮（110）上，所述第二皮带轮（110）固定连接在固定杆（112）上，所述固定杆（112）的一端固定连接在第一电机（113）的输出端，所述第一电机（113）的底端固定安装在安装板（114）上，所述安装板（114）的底端固定连接有支撑杆（115），所述支撑杆（115）的另一端固定连接在所述加工箱（1）的一侧；还包括分选组件、过滤组件和分料组件，所述分选组件用于配合所述进料管（104）进行使用，所述过滤组件用于配合所述分选组件进行使用，所述分料组件用于配合所述分选组件进行使用。2.根据权利要求1所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述分选组件包括固定安装在所述加工箱（1）的内壁上的撑板（2），所述撑板（2）上固定连接有过滤筒（201），所述过滤筒（201）的另一端固定连接在所述加工箱（1）的内壁上，所述过滤筒（201）的表面固定连接有过滤片（202）。3.根据权利要求2所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述加工箱（1）的内壁上固定连接有固定板（203），所述固定板（203）上转动连接有所述转杆（106），所述转杆（106）延伸过滤筒（201），所述转杆（106）上固定连接有第二螺旋输送片（204），所述加工箱（1）的两侧设置有限位块（205）。4.根据权利要求3所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述过滤组件包括固定安装在所述加工箱（1）内壁上的固定架（3），所述固定架（3）上开设有卡槽（301），所述卡槽（301）的内部卡设有限位柱（302），所述限位柱（302）固定连接在过滤板（303）上，所述过滤板（303）的一侧固定连接有一对卡块（304），一对所述卡块（304）上开设有通孔（305）。5.根据权利要求4所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述固定架（3）上开设有限位槽（306），所述卡块（304）位于限位槽（306）的内部。6.根据权利要求5所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述固定架（3）上开设有容置槽（307），所述容置槽（307）的内部固定连接有一对支撑座（308），一对所述支撑座（308）上活动插设有插杆（309），所述插杆（309）的一端延伸至所述限位槽（306）的内部，所述插杆（309）的一端插设在所述通孔（305）的内部。7.根据权利要求6所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述插杆（309）上固定连接有拉杆（310），所述插杆（309）的另一端固定连接有挡片（311），所述挡片（311）上固定连接有第一弹簧（312）。8.根据权利要求1所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述分料组件包括转动连接在所述加工箱（1）内壁上的铰接件（4），所述铰接件（4）固定连接在筛网（401）上，所述筛网（401）的两侧固定连接有定位柱（402），所述定位柱（402）上转动连
接有套环（403），所述套环（403）的底端固定连接有推杆（404），所述推杆（404）上套设有对接座（405），所述对接座（405）的另一端固定连接在所述加工箱（1）的内壁上。9.根据权利要求8所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述推杆（404）的底端固定连接有移动块（406），所述移动块（406）的底部位置开设有弧形槽，所述推杆（404）上套设有第二弹簧（407），所述第二弹簧（407）的两端分别与所述对接座（405）的一侧和所述移动块（406）的一侧固定连接。10.根据权利要求9所述的一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，其特征在于：所述加工箱（1）的内部转动连接有轴杆（408），所述轴杆（408）上固定连接有凸轮轴（409），所述凸轮轴（409）贴合在弧形槽内，所述轴杆（408）的一端延伸至所述加工箱（1）外，所述轴杆（408）的一端固定连接有第三皮带轮（410），所述第三皮带轮（410）上套设有第二转动带（411），所述第二转动带（411）的另一端套设在第四皮带轮（412）上，所述第四皮带轮（412）固定安装在安装座（413）的输出端，所述安装座（413）的底端固定连接在托板（414）上，所述托板（414）固定连接在所述加工箱（1）的后端。

技术总结
本发明公开了一种用于豆油加工的滚筒式风选除杂装置，涉及到除杂装置技术领域，包括加工箱，所述加工箱的表面固定安装有操作面板，所述加工箱的表面转动连接有箱门，所述加工箱的顶端设置有顶板，所述加工箱的一侧固定连接有进料管，所述进料管上固定连接有集料斗，所述进料管的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有第一螺旋输送片。本发明结构合理，实现了将豆油加入到集料斗的内部，然后通过转杆上的第一螺旋输送片将豆油传送到过滤筒内，通过第二螺旋输送片的转动，豆油还会通过过滤片进入到加工箱的底部，过滤出来的残渣会掉落到筛网上进行进一步回收。会掉落到筛网上进行进一步回收。会掉落到筛网上进行进一步回收。


技术研发人员：郭恒吾 徐一林
受保护的技术使用者：吉林出彩农业产品开发有限公司
技术研发日：2023.08.14
技术公布日：2023/9/20