一种加工活塞内销孔的活塞治具的制作方法

1.本发明涉及活塞技术领域，尤其涉及一种加工活塞内销孔的活塞治具。


背景技术：

2.申请号为202011611128.3的专利公开了一种高效活塞钻镗孔一体机，其包括定位单元、钻孔单元及镗孔单元。定位单元包括活塞治具、两气缸、压板及压块；两气缸位于定位座的前后侧，压板位于定位座的上方且受两气缸驱动而升降，压块设置在压板的下方且正对定位座。钻孔单元包括支架及钻孔机，支架固定在压板上，钻孔机固定在支架上，压板作为钻孔单元的钻模板。镗孔单元分布在定位座的左侧，其包括第一水平进给机构、镗孔机及镗刀，镗孔机安装在第一水平进给机构的进给台上，复合镗刀安装在镗孔机的主轴中。本发明实现了钻孔机与镗孔机的整合，实现一次装夹完成钻孔与镗孔，提高了加工效率。
3.但是该高效活塞钻镗孔一体机也存在一些问题，例如，其内部只有一个夹持活塞的夹具，每次需要加工完后才能更换活塞，浪费时间，而且加工过程中产生的碎屑会堆积在装置内部，需要手动清理，其清理不便。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在只有一个夹具，更换活塞不便，碎屑需要手动清理的技术问题，本发明提出了一种加工活塞内销孔的活塞治具。
5.本发明提出的一种加工活塞内销孔的活塞治具，包括加工台和加工台顶部螺栓连接的活塞内销孔加工主机，所述加工台的右侧螺栓连接有支撑框架，支撑框架的顶部螺栓连接有碎屑框；
6.支撑框架的内部转动套接有转轴，转轴表面的底端螺栓连接有小链轮，转轴的顶端延伸到碎屑框的内部并螺栓连接有载物盘，载物盘顶部的两侧均螺栓连接有活塞夹具；
7.碎屑框底部的孔洞转动套接有齿轮筒，齿轮筒的内部与转轴表面的顶端转动套接，齿轮筒左侧的顶端并位于碎屑框的内部螺栓连接有刮板，支撑框架内部的右侧螺栓连接有动力机构，动力机构与小链轮啮合，动力机构的轴心处螺栓连接有传动机构，传动机构与齿轮筒啮合，动力机构通过小链轮可以带动转轴转动，转轴通过载物盘可以带动活塞夹具转动，利用转动切换活塞夹具，让使用者可以在设备作业过程中更换右侧活塞夹具内部的活塞，节省时间，动力机构通过传动机构可以带动齿轮筒转动，齿轮筒通过刮板可以刮动碎屑框，方便收集碎屑。
8.优选的，所述动力机构包括动力电机、主锥齿轮、副锥齿轮和链轮组件；
9.动力电机的右侧与支撑框架内部的右侧螺栓连接，动力电机的输出端与主锥齿轮顶部的轴心处螺栓连接，主锥齿轮的齿牙与副锥齿轮的齿牙啮合，副锥齿轮与链轮组件螺栓连接，链轮组件与小链轮啮合，接通动力电机的电源，动力电机被支撑框架固定，动力电机可以带动主锥齿轮转动，主锥齿轮可以带动副锥齿轮转动，副锥齿轮可以带动链轮组件转动。
10.优选的，所述链轮组件包括蜗杆、蜗轮、大链轮和链条；
11.蜗杆的两端均与支撑框架的内部转动套接，蜗杆表面的右端与副锥齿轮的轴心处螺栓连接，蜗杆表面的左端与蜗轮的后侧啮合，蜗轮的底部与大链轮的顶部螺栓连接，大链轮的齿牙与链条内部的左侧啮合，链条内部的右侧与小链轮的齿牙啮合，蜗轮与传动机构螺栓连接，副锥齿轮可以带动蜗杆转动，蜗杆通过轴承与支撑框架转动设置，保障蜗杆转动的平稳性，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮可以带动大链轮转动，大链轮可以带动链条转动，链条可以带动小链轮转动。
12.优选的，所述传动机构包括转杆、偏心轮、圈架和铰接组件；
13.转杆表面的底端与蜗轮的轴心处螺栓连接，转杆的顶端和底端均与支撑框架的内部转动套接，转杆的表面与偏心轮轴心处的左侧螺栓连接，偏心轮的表面与圈架的内部转动套接，圈架与铰接组件铰接，铰接组件与齿轮筒啮合，蜗轮可以带动转杆转动，转杆通过轴承与支撑框架转动设置，保障转杆转动的平稳性，转杆可以带动偏心轮转动，偏心轮与转杆之间呈偏心结构，转杆可以带动偏心轮左右活动，偏心轮可以在圈架的内部左右移动，偏心轮通过轴承与圈架转动设置，减少转动的阻力，圈架可以带动铰接组件向左移动。
14.优选的，所述铰接组件包括传动条、铰接架和大齿轮；
15.圈架的左端与传动条底部的左侧铰接，传动条的右端与铰接架的左端铰接，铰接架的右端与大齿轮底部的右侧铰接，大齿轮顶部的轴心处与碎屑框的底部转动连接，大齿轮的齿牙与齿轮筒的齿牙啮合，圈架可以带动传动条向左移动，传动条可以带动铰接架向左移动，铰接架的右端与大齿轮的底部之间呈偏心结构，铰接架向左移动时可以带动大齿轮转动，大齿轮可以带动齿轮筒转动。
16.优选的，所述传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框架的内部螺栓连接，传动条位于转杆的后侧，传动条位于偏心轮的顶部，传动条通过滑槽与限位框滑动设置，对传动条进行引导，方便传动条带动铰接架转动，方便结构的传动，传动条和转杆的位置可以避免干扰，方便结构的传动，传动条和偏心轮的结构方便结构的传动。
17.优选的，所述齿轮筒包括连接筒和齿轮圈，连接筒表面的底端与齿轮圈的内部一体加工，齿轮圈的左侧与大齿轮的齿牙啮合，连接筒的内部与转轴表面的顶端转动套接，连接筒左侧的顶端与刮板的右端螺栓连接，大齿轮可以带动齿轮圈转动，齿轮圈可以带动连接筒转动，连接筒可以带动刮板转动，连接筒通过轴承与碎屑框转动设置，方便连接筒的转动。
18.优选的，所述碎屑框的内壁焊接有连接轴，连接轴的表面转动套接有滚轮，滚轮的顶部与载物盘的底部滑动连接，连接轴用于对滚轮进行支撑转动，滚轮通过轴承与连接轴转动设置，减少转动的阻力，滚轮可以对载物盘进行支撑限位，保障载物盘转动的平稳性。
19.优选的，所述碎屑框顶部的后侧一体加工有挡板，碎屑框底部的右侧连通有出屑管，载物盘的底部为弧形结构，在载物盘转动过程中会产生离心力，利用离心力可以将其顶部的碎屑向外甩出，挡板用于阻挡碎屑，方便碎屑框收集碎屑，载物盘的形状方便进行支撑。
20.优选的，所述活塞夹具包括底座、u型架和螺栓杆，底座的顶部与u型架的底部焊接，u型架顶部的螺孔与螺栓杆的表面螺纹连接，底座的顶部为弧形结构，方便放入活塞，u型架的螺栓杆可以对活塞进行限位。
21.本发明的有益效果是：动力机构通过小链轮可以带动转轴转动，转轴通过载物盘可以带动活塞夹具转动，利用转动切换活塞夹具，让使用者可以在设备作业过程中更换右侧活塞夹具内部的活塞，节省时间，动力机构通过传动机构可以带动齿轮筒转动，齿轮筒通过刮板可以刮动碎屑框，方便收集碎屑。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种加工活塞内销孔的活塞治具的正视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种加工活塞内销孔的活塞治具的动力机构结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种加工活塞内销孔的活塞治具的蜗轮俯视结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种加工活塞内销孔的活塞治具的主锥齿轮立体示意图；
26.图5为本发明提出的一种加工活塞内销孔的活塞治具的链条立体示意图。
27.图中：1、加工台；2、动力机构；21、动力电机；22、主锥齿轮；23、副锥齿轮；24、蜗杆；25、蜗轮；26、大链轮；27、链条；3、传动机构；31、转杆；32、偏心轮；33、圈架；34、传动条；35、铰接架；36、大齿轮；4、活塞内销孔加工主机；5、支撑框架；6、碎屑框；7、小链轮；8、转轴；9、载物盘；10、活塞夹具；11、齿轮筒；12、刮板。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
29.实施例
30.参考图1-5，本实施例中提出了一种加工活塞内销孔的活塞治具，包括加工台1和加工台1顶部螺栓连接的活塞内销孔加工主机4，加工台1的右侧螺栓连接有支撑框架5，支撑框架5的顶部螺栓连接有碎屑框6；支撑框架5的内部转动套接有转轴8，转轴8表面的底端螺栓连接有小链轮7，转轴8的顶端延伸到碎屑框6的内部并螺栓连接有载物盘9，载物盘9顶部的两侧均螺栓连接有活塞夹具10；碎屑框6底部的孔洞转动套接有齿轮筒11，齿轮筒11的内部与转轴8表面的顶端转动套接，齿轮筒11左侧的顶端并位于碎屑框6的内部螺栓连接有刮板12，支撑框架5内部的右侧螺栓连接有动力机构2，动力机构2与小链轮7啮合，动力机构2的轴心处螺栓连接有传动机构3，传动机构3与齿轮筒11啮合，动力机构2包括动力电机21、主锥齿轮22、副锥齿轮23和链轮组件；动力电机21的右侧与支撑框架5内部的右侧螺栓连接，动力电机21的输出端与主锥齿轮22顶部的轴心处螺栓连接，主锥齿轮22的齿牙与副锥齿轮23的齿牙啮合，副锥齿轮23与链轮组件螺栓连接，链轮组件与小链轮7啮合，接通动力电机21的电源，动力电机21被支撑框架5固定，动力电机21可以带动主锥齿轮22转动，主锥齿轮22可以带动副锥齿轮23转动，副锥齿轮23可以带动链轮组件转动，链轮组件可以带动小链轮7转动，链轮组件包括蜗杆24、蜗轮25、大链轮26和链条27；蜗杆24的两端均与支撑框架5的内部转动套接，蜗杆24表面的右端与副锥齿轮23的轴心处螺栓连接，蜗杆24表面的左端与蜗轮25的后侧啮合，蜗轮25的底部与大链轮26的顶部螺栓连接，大链轮26的齿牙与链条27内部的左侧啮合，链条27内部的右侧与小链轮7的齿牙啮合，蜗轮25与传动机构3螺栓连接，副锥齿轮23可以带动蜗杆24转动，蜗杆24通过轴承与支撑框架5转动设置，保障蜗杆24转动的平稳性，蜗杆24可以带动蜗轮25转动，蜗轮25可以带动传动机构3转动，蜗轮25可以带动大链轮26转动，大链轮26可以带动链条27转动，链条27可以带动小链轮7转动，传动
机构3包括转杆31、偏心轮32、圈架33和铰接组件；转杆31表面的底端与蜗轮25的轴心处螺栓连接，转杆31的顶端和底端均与支撑框架5的内部转动套接，转杆31的表面与偏心轮32轴心处的左侧螺栓连接，偏心轮32的表面与圈架33的内部转动套接，圈架33与铰接组件铰接，铰接组件与齿轮筒11啮合，蜗轮25可以带动转杆31转动，转杆31通过轴承与支撑框架5转动设置，保障转杆31转动的平稳性，转杆31可以带动偏心轮32转动，偏心轮32与转杆31之间呈偏心结构，转杆31可以带动偏心轮32左右活动，偏心轮32可以在圈架33的内部左右移动，偏心轮32通过轴承与圈架33转动设置，减少转动的阻力，圈架33可以带动铰接组件移动，铰接组件可以带动齿轮筒11转动，铰接组件包括传动条34、铰接架35和大齿轮36；圈架33的左端与传动条34底部的左侧铰接，传动条34的右端与铰接架35的左端铰接，铰接架35的右端与大齿轮36底部的右侧铰接，大齿轮36顶部的轴心处与碎屑框6的底部转动连接，大齿轮36的齿牙与齿轮筒11的齿牙啮合，圈架33可以带动传动条34向左移动，传动条34可以带动铰接架35移动，铰接架35的右端与大齿轮36的底部之间呈偏心结构，铰接架35移动时可以带动大齿轮36转动，大齿轮36可以带动齿轮筒11转动，传动条34的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框架5的内部螺栓连接，传动条34位于转杆31的后侧，传动条34位于偏心轮32的顶部，传动条34通过滑槽与限位框滑动设置，对传动条34进行引导，方便传动条34带动铰接架35转动，方便结构的传动，传动条34和转杆31的位置可以避免干扰，方便结构的传动，传动条34和偏心轮32的结构方便结构的传动，齿轮筒11包括连接筒和齿轮圈，连接筒表面的底端与齿轮圈的内部一体加工，齿轮圈的左侧与大齿轮36的齿牙啮合，连接筒的内部与转轴8表面的顶端转动套接，连接筒左侧的顶端与刮板12的右端螺栓连接，大齿轮36可以带动齿轮圈转动，齿轮圈可以带动连接筒转动，连接筒可以带动刮板12转动，连接筒通过轴承与碎屑框6转动设置，方便连接筒的转动，碎屑框6的内壁焊接有连接轴，连接轴的表面转动套接有滚轮，滚轮的顶部与载物盘9的底部滑动连接，连接轴用于对滚轮进行支撑转动，滚轮通过轴承与连接轴转动设置，减少转动的阻力，滚轮可以对载物盘9进行支撑限位，保障载物盘9转动的平稳性，在载物盘9转动过程中会产生离心力，利用离心力可以将其顶部的碎屑向外甩出，挡板用于阻挡碎屑，方便碎屑框6收集碎屑，载物盘9的形状方便进行支撑，活塞夹具10包括底座、u型架和螺栓杆，底座的顶部与u型架的底部焊接，u型架顶部的螺孔与螺栓杆的表面螺纹连接，底座的顶部为弧形结构，方便放入活塞，u型架的螺栓杆可以对活塞进行限位，活塞夹具10的内部用于夹持待加工的活塞，活塞内销孔加工主机4可以采用现有技术的钻孔等设备，利用电机带动钻杆转动，并且电机通过液压缸可以带动左右移动，方便对活塞进行加工，当左侧活塞夹具10内部的活塞加工好后，动力机构2可以带动小链轮7转动，小链轮7可以带动转轴8转动，转轴8通过轴承与支撑框架5转动设置，保障转轴8转动的平稳性，转轴8可以带动载物盘9转动，载物盘9可以带动活塞夹具10转动，使用者可以更换右侧活塞夹具10内部的活塞，与此同时，动力机构2可以带动传动机构3转动，传动机构3可以带动齿轮筒11转动，齿轮筒11可以带动刮板12转动，碎屑框6用于承接加工过程中产生的碎屑，刮板12可以带动碎屑移动，当碎屑经过出屑管时可以下落，动力机构2通过小链轮7可以带动转轴8转动，转轴8通过载物盘9可以带动活塞夹具10转动，利用转动切换活塞夹具10，让使用者可以在设备作业过程中更换右侧活塞夹具10内部的活塞，节省时间，动力机构2通过传动机构3可以带动齿轮筒11转动，齿轮筒11通过刮板12可以刮动碎屑框6，方便收集碎屑。
31.工作原理：活塞夹具10的内部用于夹持待加工的活塞，活塞内销孔加工主机4可以采用现有技术的钻孔等设备，利用电机带动钻杆转动，并且电机通过液压缸可以带动左右移动，方便对活塞进行加工，当左侧活塞夹具10内部的活塞加工好后，接通动力电机21的电源，动力电机21被支撑框架5固定，动力电机21可以带动主锥齿轮22转动，主锥齿轮22可以带动副锥齿轮23转动，副锥齿轮23可以带动蜗杆24转动，蜗杆24通过轴承与支撑框架5转动设置，保障蜗杆24转动的平稳性，蜗杆24可以带动蜗轮25转动，蜗轮25可以带动大链轮26转动，大链轮26可以带动链条27转动，链条27可以带动小链轮7转动，小链轮7可以带动转轴8转动，转轴8通过轴承与支撑框架5转动设置，保障转轴8转动的平稳性，转轴8可以带动载物盘9转动，载物盘9可以带动活塞夹具10转动，让左侧的活塞夹具10转动到右侧，右侧的活塞夹具10转动到左侧，这时继续进行加工，使用者可以更换右侧活塞夹具10内部的活塞，与此同时，蜗轮25可以带动转杆31转动，转杆31通过轴承与支撑框架5转动设置，保障转杆31转动的平稳性，转杆31可以带动偏心轮32转动，偏心轮32与转杆31之间呈偏心结构，转杆31可以带动偏心轮32左右活动，偏心轮32可以在圈架33的内部左右移动，偏心轮32通过轴承与圈架33转动设置，减少转动的阻力，圈架33可以带动传动条34向左移动，传动条34可以带动铰接架35向左移动，铰接架35的右端与大齿轮36的底部之间呈偏心结构，铰接架35向左移动时可以带动大齿轮36转动，大齿轮36可以带动齿轮筒11转动，齿轮筒11可以带动刮板12转动，碎屑框6用于承接加工过程中产生的碎屑，刮板12可以带动碎屑移动，当碎屑经过出屑管时可以下落。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加工活塞内销孔的活塞治具，包括加工台(1)和加工台(1)顶部螺栓连接的活塞内销孔加工主机(4)，其特征在于，所述加工台(1)的右侧螺栓连接有支撑框架(5)，支撑框架(5)的顶部螺栓连接有碎屑框(6)；支撑框架(5)的内部转动套接有转轴(8)，转轴(8)表面的底端螺栓连接有小链轮(7)，转轴(8)的顶端延伸到碎屑框(6)的内部并螺栓连接有载物盘(9)，载物盘(9)顶部的两侧均螺栓连接有活塞夹具(10)；碎屑框(6)底部的孔洞转动套接有齿轮筒(11)，齿轮筒(11)的内部与转轴(8)表面的顶端转动套接，齿轮筒(11)左侧的顶端并位于碎屑框(6)的内部螺栓连接有刮板(12)，支撑框架(5)内部的右侧螺栓连接有动力机构(2)，动力机构(2)与小链轮(7)啮合，动力机构(2)的轴心处螺栓连接有传动机构(3)，传动机构(3)与齿轮筒(11)啮合。2.根据权利要求1所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述动力机构(2)包括动力电机(21)、主锥齿轮(22)、副锥齿轮(23)和链轮组件；动力电机(21)的右侧与支撑框架(5)内部的右侧螺栓连接，动力电机(21)的输出端与主锥齿轮(22)顶部的轴心处螺栓连接，主锥齿轮(22)的齿牙与副锥齿轮(23)的齿牙啮合，副锥齿轮(23)与链轮组件螺栓连接，链轮组件与小链轮(7)啮合。3.根据权利要求2所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述链轮组件包括蜗杆(24)、蜗轮(25)、大链轮(26)和链条(27)；蜗杆(24)的两端均与支撑框架(5)的内部转动套接，蜗杆(24)表面的右端与副锥齿轮(23)的轴心处螺栓连接，蜗杆(24)表面的左端与蜗轮(25)的后侧啮合，蜗轮(25)的底部与大链轮(26)的顶部螺栓连接，大链轮(26)的齿牙与链条(27)内部的左侧啮合，链条(27)内部的右侧与小链轮(7)的齿牙啮合，蜗轮(25)与传动机构(3)螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述传动机构(3)包括转杆(31)、偏心轮(32)、圈架(33)和铰接组件；转杆(31)表面的底端与蜗轮(25)的轴心处螺栓连接，转杆(31)的顶端和底端均与支撑框架(5)的内部转动套接，转杆(31)的表面与偏心轮(32)轴心处的左侧螺栓连接，偏心轮(32)的表面与圈架(33)的内部转动套接，圈架(33)与铰接组件铰接，铰接组件与齿轮筒(11)啮合。5.根据权利要求4所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述铰接组件包括传动条(34)、铰接架(35)和大齿轮(36)；圈架(33)的左端与传动条(34)底部的左侧铰接，传动条(34)的右端与铰接架(35)的左端铰接，铰接架(35)的右端与大齿轮(36)底部的右侧铰接，大齿轮(36)顶部的轴心处与碎屑框(6)的底部转动连接，大齿轮(36)的齿牙与齿轮筒(11)的齿牙啮合。6.根据权利要求5所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述传动条(34)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框架(5)的内部螺栓连接，传动条(34)位于转杆(31)的后侧，传动条(34)位于偏心轮(32)的顶部。7.根据权利要求5所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述齿轮筒(11)包括连接筒和齿轮圈，连接筒表面的底端与齿轮圈的内部一体加工，齿轮圈的左侧与大齿轮(36)的齿牙啮合，连接筒的内部与转轴(8)表面的顶端转动套接，连接筒左侧的顶端与刮板(12)的右端螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述碎屑框(6)的内壁焊接有连接轴，连接轴的表面转动套接有滚轮，滚轮的顶部与载物盘(9)的底部滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述碎屑框(6)顶部的后侧一体加工有挡板，碎屑框(6)底部的右侧连通有出屑管，载物盘(9)的底部为弧形结构。10.根据权利要求1所述的一种加工活塞内销孔的活塞治具，其特征在于，所述活塞夹具(10)包括底座、u型架和螺栓杆，底座的顶部与u型架的底部焊接，u型架顶部的螺孔与螺栓杆的表面螺纹连接。

技术总结
本发明属于活塞技术领域，尤其是一种加工活塞内销孔的活塞治具，针对现有的只有一个夹具，更换活塞不便，碎屑需要手动清理的问题，现提出如下方案，其包括加工台和加工台顶部螺栓连接的活塞内销孔加工主机，所述加工台的右侧螺栓连接有支撑框架，支撑框架的顶部螺栓连接有碎屑框；支撑框架的内部转动套接有转轴，转轴表面的底端螺栓连接有小链轮，转轴的顶端延伸到碎屑框的内部并螺栓连接有载物盘，载物盘顶部的两侧均螺栓连接有活塞夹具，可以带动活塞夹具转动，利用转动切换活塞夹具，让使用者可以在设备作业过程中更换右侧活塞夹具内部的活塞，节省时间，齿轮筒通过刮板可以刮动碎屑框，方便收集碎屑。方便收集碎屑。方便收集碎屑。


技术研发人员：李新
受保护的技术使用者：江苏百安科技有限公司
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/9/20