一种口琴扁铝管滚切机的制作方法

1.本发明涉及管材切割技术领域，尤其是涉及一种口琴扁铝管滚切机。


背景技术：

2.口琴中的音管通常都由扁铝管制成，扁铝管通常与音槽和铜片一起工作，通过控制气流和音槽的开合来发出不同的音调，通过吹气或者吸气，气流会经过扁铝管，从而产生音调。
3.扁铝管通常由铝材制成，因此制作好的扁铝管还需要在长度上进行切割才能够用于口琴中的音管，由于铝材的长度通常不均匀，因此铝材生产出来的扁铝管长度也不同，在生产同一规格的口琴音管时，就需要将不同长度的扁铝管全部切割成相同长度，而现有的切割设备不便于将各种长度不同的工件在短时间内切割成相同长度，因此就需要一种适用于口琴扁铝管切割的切割设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种口琴扁铝管滚切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的技术方案是：一种口琴扁铝管滚切机，包括壳体和底座，所述壳体固定连接于底座上，所述底座上设置有切割组件，所述切割组件包括支杆、电机、转柱和锯盘，所述支杆固定连接于底座上，所述电机固定连接于支杆上，所述转柱转动连接于支杆上，转柱与电机的输出端固定连接，所述锯盘固定连接于转柱的底部，壳体的内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定座、滑动座和插孔，四个所述固定座固定连接于壳体的内壁上，四个所述滑动座分别滑动连接于四个固定座上，四个所述插孔分别开设于四个滑动座上，壳体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括气缸、伸缩杆、第一固定块、第二固定块和连杆，所述气缸固定连接于底座上，所述伸缩杆固定连接于气缸的输出端上，四个所述第一固定块固定连接于伸缩杆上，四个所述第二固定块分别固定连接于四个滑动座上，四个所述连杆的两端分别与四个第一固定块、四个第二固定块转动连接，壳体的内部设置有支撑组件。
6.优选的，所述切割组件还包括磨砂片，所述磨砂片固定连接于锯盘上。
7.优选的，所述固定组件还包括压板、滚轮和螺栓，四个所述压板分别滑动连接于四个插孔的内壁上，多个所述滚轮分别设置连接于四个压板上，四个所述螺栓分别螺纹连接于四个滑动座上，且四个螺栓分别和四个压板转动连接。
8.优选的，所述固定组件还包括圆杆和滑槽，所述滑槽开设于四个固定座的两侧内壁上，所述圆杆固定连接于滑动座的两侧，所述圆杆分别滑动连接于所述滑槽的内部。
9.优选的，所述固定组件还包括橡胶布，四个所述橡胶布固定连接于壳体的内壁上，且四个橡胶布的两端分别和四个滑动座的两端固定连接。
10.优选的，所述支撑组件包括升降板，所述升降板滑动连接于壳体的内壁上，且伸缩杆与升降板滑动连接。
11.优选的，所述支撑组件还包括连接板和滑孔，所述连接板固定连接于升降板上，所述滑孔开设于壳体上，连接板滑动连接于滑孔的内部。
12.优选的，所述支撑组件还包括固定板和螺杆，两个所述固定板固定连接于壳体上，所述螺杆转动连接于两个固定板之间，螺杆与连接板螺纹连接。
13.优选的，所述支撑组件还包括橡胶环和橡胶圈，所述橡胶环固定连接于升降板上，所述橡胶圈固定连接于升降板上，橡胶环位于升降板的边缘，伸缩杆位于橡胶圈的内部。
14.本发明通过改进在此提供口琴扁铝管滚切机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：通过设置升降板，使得扁铝管在切割前可以插入插孔，并使扁铝管的底端抵住升降板，四个扁铝管分别位于四个插孔中，由于升降板在固定后，和锯盘之间的距离是固定的，因此四个扁铝管在被锯盘切割后，其切割后的长度会保持一致，因此不论原本的扁铝管长度如何，在插入插孔并完成切割后，都能够达到相同的长度。
15.其二：通过设置锯盘和滑动座，使得扁铝管在插入插孔后，会跟随滑动座移动，且四个滑动座会在气缸驱动下同步移动，因此四个插孔内的四个扁铝管在进行切割时，会同步向锯盘靠近，因此四个扁铝管会同时被切割，且切割后的长度一致，锯盘上设置了磨砂片，因此在锯盘完成对扁铝管的切割后，只需滑动座继续带动插孔内的扁铝管移动，即可使扁铝管的被切割面接触到锯盘上的磨砂片，从而使被切割面被打磨，以使切割后的扁铝管的切割面能够变得光滑。
16.其三：通过设置螺杆和连接板，使得通过转动螺杆，可以带动连接板和升降板上下移动，通过调整升降板的高度，即可改变升降板和锯盘之间的距离，即扁铝管被切割后所剩余的长度，因此根据扁铝管的长度需要，可以通过螺杆调整升降板的高度。
17.其四：通过设置圆杆和滑槽，使得滑动座在靠近锯盘时，会向上移动一小段距离，此时四个滚轮会在扁铝管表面滚动，在不妨碍锯盘对扁铝管切割的情况下，滑动座复位时会向下移动一小段距离，从而使扁铝管被切割后的顶端相对滑动座凸出一小段长度，从而便于切割后从插孔取出切割后的扁铝管。
18.其五：通过设置橡胶布，使得在滑动座移动的同时，会将四个橡胶布拉长，则被锯盘切割下来的废料会掉落到橡胶布上，而不会掉落到下方的升降板上，从而便于将切割下来的废料收集并处理，橡胶布本身具有弹性，可以随着滑动座的移动而拉长或收缩。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的内部结构剖视图；图3为本发明中壳体的内部结构俯视图；图4为本发明中壳体的内部结构剖面图；图5为本发明中固定座与滑动座的立体结构示意图；
图6为本发明中滑动座与固定组件的连接结构示意图。
22.附图标记：1、壳体；2、底座；3、切割组件；31、支杆；32、电机；33、转柱；34、锯盘；35、磨砂片；4、固定组件；41、固定座；42、滑动座；43、插孔；44、压板；45、滚轮；46、螺栓；47、圆杆；48、滑槽；49、橡胶布；5、驱动组件；51、气缸；52、伸缩杆；53、第一固定块；54、第二固定块；55、连杆；6、支撑组件；61、升降板；62、连接板；63、滑孔；64、固定板；65、螺杆；66、橡胶环；67、橡胶圈。
具体实施方式
23.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明通过改进在此提供一种口琴扁铝管滚切机，本发明的技术方案是：如图1至图6所示，本发明提供了一种口琴扁铝管滚切机，包括壳体1和底座2，壳体1固定连接于底座2上，底座2上设置有切割组件3，切割组件3包括支杆31、电机32、转柱33和锯盘34，支杆31固定连接于底座2上，电机32固定连接于支杆31上，转柱33转动连接于支杆31上，转柱33与电机32的输出端固定连接，锯盘34固定连接于转柱33的底部，壳体1的内部设置有固定组件4，固定组件4包括固定座41、滑动座42和插孔43，四个固定座41固定连接于壳体1的内壁上，四个滑动座42分别滑动连接于四个固定座41上，四个插孔43分别开设于四个滑动座42上，壳体1的内部设置有驱动组件5，驱动组件5包括气缸51、伸缩杆52、第一固定块53、第二固定块54和连杆55，气缸51固定连接于底座2上，伸缩杆52固定连接于气缸51的输出端上，四个第一固定块53固定连接于伸缩杆52上，四个第二固定块54分别固定连接于四个滑动座42上，四个连杆55的两端分别与四个第一固定块53、四个第二固定块54转动连接，壳体1的内部设置有支撑组件6。
25.进一步的，切割组件3还包括磨砂片35，磨砂片35固定连接于锯盘34上，在锯盘34将扁铝管切割后，滑动座42仍然会向中间移动一小段距离，因此锯盘34上的磨砂片35可以接触到扁铝管的被切割面，从而对被切割面进行打磨，使被切割面毛刺被磨平。
26.进一步的，固定组件4还包括压板44、滚轮45和螺栓46，四个压板44分别滑动连接于四个插孔43的内壁上，多个滚轮45分别设置连接于四个压板44上，四个螺栓46分别螺纹连接于四个滑动座42上，且四个螺栓46分别和四个压板44转动连接，通过旋转四个滑动座42侧面的螺栓46，可以带动四个压板44和滚轮45移动，从而使四个滚轮45配合四个压板44将位于四个插孔43内的扁铝管压紧固定。
27.进一步的，固定组件4还包括圆杆47和滑槽48，滑槽48开设于四个固定座41的两侧内壁上，圆杆47固定连接于滑动座42的两侧，圆杆47分别滑动连接于滑槽48的内部，扁铝管插入插孔43后，滑动座42通过向锯盘34移动使扁铝管移动，当扁铝管被锯盘34完成切割后，滑动座42可以被气缸51驱动复位，但此时由于扁铝管被切割，因此扁铝管顶端的超出滑动座42的部分较短，因此不便于将扁铝管取出，此时可以使气缸51带动滑动座42继续朝远离锯盘34的方向移动，由于滑槽48的轨迹，滑动座42会在远离锯盘34后向下移动一小段距离，以使扁铝管顶端超出滑动座42的长度增加，以便于将扁铝管取出。
28.进一步的，固定组件4还包括橡胶布49，四个橡胶布49固定连接于壳体1的内壁上，且四个橡胶布49的两端分别和四个滑动座42的两端固定连接，在滑动座42移动的同时，会将四个橡胶布49拉长，被锯盘34切割下来的废料会掉落到橡胶布49上，而不会掉落到下方的升降板61上，从而便于将切割下来的废料收集并处理。
29.进一步的，支撑组件6包括升降板61，升降板61滑动连接于壳体1的内壁上，且伸缩杆52与升降板61滑动连接，当扁铝管插入插孔43内时，可将扁铝管向下按压，从而使扁铝管的底端抵住升降板61，则之后所有的扁铝管被切割后长度均可保持一致。
30.进一步的，支撑组件6还包括连接板62和滑孔63，连接板62固定连接于升降板61上，滑孔63开设于壳体1上，连接板62滑动连接于滑孔63的内部。
31.进一步的，支撑组件6还包括固定板64和螺杆65，两个固定板64固定连接于壳体1上，螺杆65转动连接于两个固定板64之间，螺杆65与连接板62螺纹连接，螺杆65转动可以带动连接板62在滑孔63内上下移动，从而带动升降板61上下移动，通过控制升降板61的高度，可以控制扁铝管切割后的长度，升降板61到锯盘34之间的高度差即为最终切割后的扁铝管的长度。
32.进一步的，支撑组件6还包括橡胶环66和橡胶圈67，橡胶环66固定连接于升降板61上，橡胶圈67固定连接于升降板61上，橡胶环66位于升降板61的边缘，伸缩杆52位于橡胶圈67的内部，由于扁铝管的底部需要抵住升降板61，因此可以预先在升降板61上倒上润滑油，以便于扁铝管的底端在升降板61上滑动，橡胶圈67和橡胶环66可以使倒在升降板61上的润滑油不会流到升降板61之外。
33.本发明中，可以将不同长度的扁铝管分别插入四个滑动座42上的插孔43中，即一次可以对四根扁铝管同时进行切割，插入插孔43中的扁铝管，其底部可以触碰到下方的升降板61，通过旋转四个滑动座42侧面的螺栓46，可以带动四个压板44和滚轮45移动，从而使四个滚轮45配合四个压板44将位于四个插孔43内的扁铝管压紧固定，此时即可利用锯盘34对四根扁铝管进行切割，由于四根扁铝管的底部均触碰到升降板61，因此四根扁铝管根据自身长度不同，暴露在插孔43外的长度也不同，待切割结束后，四根扁铝管长度会变为相同，且长度为锯盘34和升降板61之间的高度差，待扁铝管固定好后，可以开启电机32和气缸51，其中电机32使锯盘34转动，气缸51带动伸缩杆52向下移动，伸缩杆52向下移动时，会使四个连杆55同时被牵拉，从而使四个滑动座42一起向着中间的锯盘34移动，直至四个滑动座42上的扁铝管接触到锯盘34，从而被锯盘34切割，在滑动座42移动的同时，会将四个橡胶布49拉长，被锯盘34切割下来的废料会掉落到橡胶布49上，而不会掉落到下方的升降板61上，从而便于将切割下来的废料收集并处理，在锯盘34将扁铝管切割的同时，滑动座42仍然会向中间移动一小段距离，因此锯盘34上的磨砂片35可以接触到扁铝管的被切割面，从而对被切割面进行打磨，使被切割面毛刺被磨平，待切割结束后，可以使气缸51带动伸缩杆52向上运动，从而使四个滑动座42复位，四个滑动座42复位后，即可关闭电机32，随后松动螺栓46，从而将四个插孔43内的扁铝管取出，此时被切割后的扁铝管长度均相同。
34.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种口琴扁铝管滚切机，包括壳体（1）和底座（2），所述壳体（1）固定连接于底座（2）上，其特征在于：所述底座（2）上设置有切割组件（3），所述切割组件（3）包括支杆（31）、电机（32）、转柱（33）和锯盘（34），所述支杆（31）固定连接于底座（2）上，所述电机（32）固定连接于支杆（31）上，所述转柱（33）转动连接于支杆（31）上，转柱（33）与电机（32）的输出端固定连接，所述锯盘（34）固定连接于转柱（33）的底部，壳体（1）的内部设置有固定组件（4），所述固定组件（4）包括固定座（41）、滑动座（42）和插孔（43），四个所述固定座（41）固定连接于壳体（1）的内壁上，四个所述滑动座（42）分别滑动连接于四个固定座（41）上，四个所述插孔（43）分别开设于四个滑动座（42）上，壳体（1）的内部设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括气缸（51）、伸缩杆（52）、第一固定块（53）、第二固定块（54）和连杆（55），所述气缸（51）固定连接于底座（2）上，所述伸缩杆（52）固定连接于气缸（51）的输出端上，四个所述第一固定块（53）固定连接于伸缩杆（52）上，四个所述第二固定块（54）分别固定连接于四个滑动座（42）上，四个所述连杆（55）的两端分别与四个第一固定块（53）、四个第二固定块（54）转动连接，壳体（1）的内部设置有支撑组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述切割组件（3）还包括磨砂片（35），所述磨砂片（35）固定连接于锯盘（34）上。3.根据权利要求1所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述固定组件（4）还包括压板（44）、滚轮（45）和螺栓（46），四个所述压板（44）分别滑动连接于四个插孔（43）的内壁上，多个所述滚轮（45）分别设置连接于四个压板（44）上，四个所述螺栓（46）分别螺纹连接于四个滑动座（42）上，且四个螺栓（46）分别和四个压板（44）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述固定组件（4）还包括圆杆（47）和滑槽（48），所述滑槽（48）开设于四个固定座（41）的两侧内壁上，所述圆杆（47）固定连接于滑动座（42）的两侧，所述圆杆（47）分别滑动连接于所述滑槽（48）的内部。5.根据权利要求1所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述固定组件（4）还包括橡胶布（49），四个所述橡胶布（49）固定连接于壳体（1）的内壁上，且四个橡胶布（49）的两端分别和四个滑动座（42）的两端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述支撑组件（6）包括升降板（61），所述升降板（61）滑动连接于壳体（1）的内壁上，且伸缩杆（52）与升降板（61）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述支撑组件（6）还包括连接板（62）和滑孔（63），所述连接板（62）固定连接于升降板（61）上，所述滑孔（63）开设于壳体（1）上，连接板（62）滑动连接于滑孔（63）的内部。8.根据权利要求7所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述支撑组件（6）还包括固定板（64）和螺杆（65），两个所述固定板（64）固定连接于壳体（1）上，所述螺杆（65）转动连接于两个固定板（64）之间，螺杆（65）与连接板（62）螺纹连接。9.根据权利要求8所述的一种口琴扁铝管滚切机，其特征在于：所述支撑组件（6）还包括橡胶环（66）和橡胶圈（67），所述橡胶环（66）固定连接于升降板（61）上，所述橡胶圈（67）固定连接于升降板（61）上，橡胶环（66）位于升降板（61）的边缘，伸缩杆（52）位于橡胶圈（67）的内部。

技术总结
本发明公开了一种口琴扁铝管滚切机，涉及管材切割技术领域，包括壳体和底座，所述壳体固定连接于底座上，所述底座上设置有切割组件，所述切割组件包括支杆、电机、转柱和锯盘，所述支杆固定连接于底座上，所述电机固定连接于支杆上，所述转柱转动连接于支杆上，转柱与电机的输出端固定连接，所述锯盘固定连接于转柱的底部；本发明中，可以将不同长度的扁铝管同时进行切割，且使切割后的扁铝管保持相同的长度，以便于批量制作口琴的音管，被切割后的扁铝管能够被锯盘上的磨砂片打磨，且切割掉落的废料会落在橡胶布上，以便于收集，通过调整升降板的高度，可以使扁铝管被切割成不同的长度。度。度。


技术研发人员：陈滔 陈红梅 朱鹏 左美华 高云
受保护的技术使用者：江苏天鹅乐器有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/9/20