一种旋流粉末静电喷涂设备的制作方法

1.本公开涉及粉末静电喷涂技术领域，具体是涉及一种旋流粉末静电喷涂设备。


背景技术：

2.粉末静电喷枪主要是一种对工件表面进行涂装用的喷涂工具，主要是应用于金属和其他表面可导电材料的涂装。粉末静电喷枪从枪口喷出分散状态的粉末涂料微粒，粉末涂料微粒需要通过电晕场带上静电电荷，而电晕场使用过喷口释放高压静电的电极针辐射形成，带有静电的粉末涂料微粒会吸附在被喷涂的工件表面，这种喷涂工艺就是静电喷涂工艺。
3.目前，现有技术中已经存在一些能够喷出带电粉末的喷枪相关技术方案，如，公开号为：cn205731702u的实用新型专利，公开了一种机械臂用粉末静电喷枪，代表了市面上大部分的喷枪结构，并具体公开了该粉末静电喷枪包括内置有喷嘴的枪套，所述枪套的内部嵌套有电极座，所述电极座的另一端通过导电卷与枪壳连接，所述静电发生器一体化枪壳，所述静电发生器一体化枪壳的另一端嵌套有铝支架，所述铝支架的另一端通过密封卷与送粉座连接。该技术方案中将静电发生器、喷嘴、雾化装置(电极座、导电卷)集合到一个直枪体上，外部连接管路只需接入供粉管，电源线(低压)，控制线(低压)即可使用，虽然降低了静电泄漏和高压打火发生危害的概率，但是这种结构的粉末静电喷枪无法实现大喷幅的粉末静电喷涂，当需要较大喷幅的静电喷枪喷涂时，通常是采用多把喷枪排列组合的方法，靠增加喷枪数量来实现大面积喷涂，但是容易出现喷枪的喷射面相互重叠的问题，导致喷涂不均匀，被喷涂物件表面部分过后，影响喷涂外观效果、浪费粉末涂料。
4.对于粉末静电喷枪来说，不仅喷出的粉末需要带有静电，并且喷射的粉末均匀度和喷幅大小也非常重要，喷出的粉末不均匀就会导致被喷涂表面各部位的涂层厚薄不一致，出现凹凸反光的不美观效果，并且喷涂过厚的地方容易浪费涂料，喷涂过薄的地方容易出现露底现象，不仅影响美观，还会导致产品生锈，所以，喷枪喷出粉末的分散均匀度对喷涂效果及产品合格率的影响很大。从现有技术公开的内容来看，目前实际使用的粉末静电喷枪存在喷枪喷幅小、喷涂不均匀等问题。


技术实现要素：

5.本公开针对现有技术中粉末静电喷枪存在喷枪喷幅小、喷涂不均匀等问题，提供一种旋流粉末静电喷涂设备，具有喷枪喷射面积大、上粉率高、喷涂均匀无重叠等优点。
6.本公开的构思之一是在于提供一种旋流粉末静电喷涂设备，包括喷枪，所述喷枪包括进气管，所述喷枪还设置有旋流发生器和喷管，所述喷枪上还设有进粉管，所述旋流发生器与喷管连接，所述进气管连接旋流发生器，所述进粉管与旋流发生器内相通，所述进粉管用于向旋流发生器内输送粉末涂料，所述旋流发生器用于均匀旋转分散粉末涂料，所述喷管用于输送来自旋流发生器的粉末涂料，所述进气管用于提供压缩空气，提供高速气流。
7.进一步的，所述喷枪还包括扩散盘和电荷负载模块，所述扩散盘用于向四周辐射
喷出粉末涂料，所述扩散盘安装在喷管的喷射口处，所述电荷负载模块设置在喷管和扩散盘上，所述电荷负载模块用于使喷射出的粉末涂料带有静电。
8.现有技术中使用的粉末静电喷枪是以高压静电发生器为主要核心的枪体，喷管是穿过枪体装在枪头上的，如果试图通过把现有静电喷枪按比例放大来实现大面积喷涂是行不通的，因为传统静电喷枪喷管加粗后粉末涂料由进粉管进入喷管后，会因管径突然变大而迅速降低了输粉气流的气压，因此粉末涂料的流速会迅速下降，并因重力而向下掉落，无法均匀的喷到设在喷管口的喇叭状扩散盘上，而且因喷射速度下降，无法形成足够的撞击力将粉末涂料充分分散，现有喷枪的结构决定其按比例放大后无法使用。
9.另一方面，现有技术中的粉末静电喷枪是通过将电极针设在喷枪喷出口处，且电极针仅设置有一根，电晕辐射面较窄，喷出的粉末涂料会因部分得不到充电而不带有静电，因此也无法吸附到被喷涂工件上，从而导致粉末涂料在喷出后掉落，大大影响喷涂上粉率。而本技术方案通过在扩散盘四周外围设置电极环，大大增加了电晕辐射的范围，使得喷射出的粉末涂料能够更全面的获得高压静电，从而在增加了喷幅的情况下，又增加了粉末涂料与被喷涂产品间的吸附力，进而提高上粉率，大大提高了喷枪的喷涂质量和喷涂效率。
10.更进一步的，本公开的另一构思在于，旋流发生器壁面设置有喷气孔，所述旋流发生器呈杯体结构，所述的喷气孔用于向旋流发生器中引入高速气流；所述的气流喷射方向的延长线与旋流发生器杯体结构的中心呈一定夹角，由此，高速气流带动进入旋流发生器中的粉末涂料旋转分散。
11.进一步的，所述喷气孔喷出气体的走向与旋流发生器杯体结构的截面圆形呈一定夹角。
12.更进一步的，所述喷气孔至少为一个。
13.本技术方案中通过设置喷气孔的走向，使得气流通过喷气孔时能够在内杯体内产生高速旋转，当进粉管同时向内杯体内输入粉末涂料时，粉末涂料就会在旋流发生器提供的旋转气流推动下，通过高速旋转产生的离心力将部分粉末涂料均匀的甩至贴着内杯体内壁高速旋转的状态，使得粉末涂料分散更均匀。本技术方案提供的喷枪中，大部分粉末是随着旋转气流在杯体内壁高速旋转着，以螺旋轨迹沿着喷管内壁向扩散盘方向爬行，并最终在离心力的作用下贴着扩散盘内壁辐射出去的。
14.更进一步的，本公开的另一构思在于，旋流发生器包括内杯体和外杯体，所述喷气孔设置在内杯体杯壁上。
15.更进一步的，所述内杯体与外杯体之间形成空腔，所述外杯体设置有进气管接口，所述进气管接口与空腔连通，所述空腔与喷气孔配合用于输送气体。
16.本技术方案中，通过设置内外杯体结构的旋流发生器，使得内杯体和外杯体之间形成有空腔，空腔通过进气管接口连通进气管，压缩空气通过进气管进入空腔，空腔内的气体通过内杯体杯壁上的喷气孔进入内杯体，当喷孔喷射压缩空气时旋流发生器内会产生高速的旋转气流，当进粉管同时向内杯体内输入粉末涂料时，粉末涂料就会受到旋流发生器所提供的旋转气流的冲击力，粉末涂料被气流冲散，粉末涂料分散更均匀。
17.更进一步的，本公开的另一构思在于，所述喷管为多级喷管，包括一级喷管和二级喷管，所述一级喷管两端分别连接旋流发生器和二级喷管，所述二级喷管的管径大于一级喷管的管径。
18.本技术方案中，通过设置一级喷管的管径小于二级喷管，且喷管喷射口处设置有扩散盘，使得喷枪内的管径逐级增大，通过的粉末涂料流速被降低，使得喷出的粉末涂料速度变慢，粉末涂料在通过静电场时有足够的时间带上电荷，从而在增加了喷幅的情况下，又增加了粉末涂料与被喷涂产品间的吸附力，进而提高上粉率，大大提高了喷枪的喷涂质量和喷涂效率。
19.更进一步的，所述内杯体与一级喷管连通，所述一级喷管的管径大于内杯体管径；所述外杯体设置有扩粗段，所述扩粗段用于连接一级喷管。
20.本技术方案中通过设置喷枪内的管径逐级增大，使得通过的粉末涂料流速被降低，粉末涂料在通过静电场时有足够的时间带上电荷，提高上粉率。
21.更进一步的，本公开的另一构思在于，所述电荷负载模块包括电极环和电极针，所述电极针安装在电极环上；所述电极环内侧与扩散盘外壁适配，所述扩散盘与电极环形成喇叭筒状。
22.更进一步的，所述电极环设置有电极针通孔，所述电极针通孔用于安装电极针，所述电极针一端插入电极针通孔；所述电极针通孔沿电极环周向排布有若干个；所述电极针通孔的直径大于电极针直径。
23.更进一步的，所述电荷负载模块还包括高压静电发生器和安装套筒，所述安装套筒外侧设置有高压静电发生器绝缘外壳，所述高压静电发生器绝缘外壳内设有高压静电发生器，所述安装套筒套装在喷管外，所述安装套筒设置有电极环底座，所述电极环底座用于安装电极环；所述电极环与电极环底座之间形成腔体，所述腔体用于流通气体，所述电极环底座设置有气管接口。
24.本技术方案通过在电极环上设置若干个电极针通孔，用于安装电极针，电极针布设数量大大增加，从而增加了电晕辐射范围，并且在电极针尾部设置有导电件用于连接金属板，使得电极针与高压静电发生器前端的高压电极连接，从而通过电极针输出高压静电，并在由喷枪口喷出的粉末涂料雾团中产生电晕为粉末涂料充电，以达到喷出的带静电粉末与被喷涂工件充分吸附，提高大面积喷涂上粉率的目的，大大提高了工作效率。
25.在实际使用过程中，电极针表面因有高压静电，容易吸附堆积粉末，进而影响静电电晕释放，影响喷涂效率。而本技术方案中，通过设置安装套筒使得电荷负载模块安装更加方便、稳定，并且在套筒上设置电极环底座用于安装电极环，使得电极环与电极环底座之间形成可以流通气体的空腔，设置电极针通孔的直径大于电极针直径，在电极环底座设置气管接口，当气管接口接入压缩空气时，电极针通孔向外吹气，使得电极针外周有气体流通，避免粉末吸附在电极针表面，此外，通过用电极针通孔吹射扩散盘背侧形成向四周扩散的气流，与由扩散盘内侧扩散出粉末涂料汇合也具有改变粉末涂料喷辐的效果，从而起到调节粉末涂料喷辐大小的作用，电极针通孔吹射扩散盘背侧的气流越大粉末涂料的喷辐越大，反之粉末涂料的喷辐越小，进一步提高喷涂效率。
26.更进一步的，本公开另一构思在于，所述旋流粉末静电喷枪还包括安装环和调节套筒，所述安装环套装在喷枪上，所述调节套筒套装在安装环上，所述安装环用于安装拆卸调节套筒，所述调节套筒用于调节喷枪的喷射口径；所述安装环与调节套筒可拆卸连接，所述调节套筒在安装环上沿轴向移动。
27.更进一步的，所述安装环与调节套筒螺纹连接，所述安装环设置有外螺纹，所述调
节套筒设置有与外螺纹配合的内螺纹；所述内螺纹的长度大于外螺纹的长度。
28.更进一步的，所述安装环包括第一c形体和第二c形体，所述第一c形体和第二c形体组成安装环，所述第一c形体和第二c形体卡扣连接；所述第一c形体和第二c形体设置有相互配合的连接板，所述连接板用于使第一c形体和第二c形体相对锁紧固定，使得第一c形体与第二c形体相互抱箍在安装套筒上。
29.现有技术中使用的粉末静电喷枪喷头结构固定，使得喷射口径大小固定、不能调整，使得喷枪喷涂面积固定，能够应用的工作环境十分有限，不能满足更多的使用需求。而本技术方案中，通过设置安装环用于连接调节套筒和喷枪，使得调节套筒通过安装环套装在喷枪上，并且调节套筒通过螺纹在安装环上沿轴向移动实现喷射口径调节，通过旋转，调节套筒向前移动至调节套筒的端口超过喷射口外沿离喷射口外沿越近远遮盖喷射口越多则喷涂面积越小，反之调节套筒向后移动，调节套筒端口离喷射口外沿越远近遮盖喷射口面积越小则喷涂面积越大。另一方面，调节套筒可以从安装环上拆卸下来，调节套筒可以搭配不同的粉末静电喷枪使用，并且在喷涂面积无需改变时，调节套筒可以进行拆卸收纳。
30.另一方面，通过设置安装环由第一c形体和第二c形体组成，第一c形体和第二c形体卡扣连接，使得安装环可以安装拆卸，第一c形体和第二c形体对扣环抱安装套筒，形成螺纹环用于连接调节套筒，安装环与调节套筒均可拆卸，当喷枪需要改变喷涂面积时，通过安装环和调节套筒即可实现，并且通过改变安装环的大小，使得套筒可以适配不同的喷枪，使用更加方便。另外，因所述安装环与调节套筒为选择安装件，若不考虑拆卸或减重量的情况下，所述安装环也可做成不可拆卸与安装套筒一体化形式的。
31.本公开提供一种旋流粉末静电喷涂设备，通过设置喷枪包括旋流发生器、喷管、电荷负载模块与扩散盘，构成喇叭筒状的喷涂结构，且扩散盘设置在喷枪的喷射口处，使得喷枪的喷幅大大增加，并且喷射的粉末涂料带电均匀；通过在旋流发生器杯壁上设置沿径向切线方向的喷气孔，通过喷气孔向旋流发生器内导入气体，使得旋流发生器内产生高速旋转的气流将粉末涂料分散均匀；通过设置喷枪内的管径逐级变大，降低粉末涂料的流速，使得喷出的粉末涂料有充分的时间带上电荷，提高喷枪上粉率；调节套筒通过螺纹旋转产生轴向移动，使得调节套筒的端口超越并覆盖喷射口后，通过靠近或远离喷射口来改变对喷射口的遮盖面积，从而改变喷枪喷射出雾状粉末涂料的喷射轨迹，以收拢喷射范围的角度来调节喷辐直径的大小，改变喷枪喷涂面积。本技术提供的一种旋流粉末静电喷涂设备，具有喷枪喷射面积大、上粉率高、喷涂均匀无重叠等优点。
附图说明
32.以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
33.图1：本公开所提供的一种旋流粉末静电喷涂设备的结构示意图；
34.图2：本公开所提供的一种旋流粉末静电喷涂设备的剖视图；
35.图3：本公开所提供的实施例2中电荷负载模块的结构示意图；
36.图4：本公开所提供的实施例2中电荷负载模块的另一角度结构示意图；
37.图5：本公开中电荷负载模块上电极环21的装配结构局部剖面爆炸图；
38.图6：本公开所提供的实施例3的剖视示意图；
39.图7：本公开所提供的实施例5的剖视示意图；
40.图8：本公开图7中a处的局部放大图；
41.图9：本公开所提供的实施例6的结构示意图；
42.图10：本公开所提供的实施例6的局部结构示意图；
43.图11：本公开所提供的一种旋流粉末静电喷涂设备的另一结构示意图；
44.图12：本公开所提供的安装环的结构示意图；
45.图13：本公开所提供的第一c形体或第二c形体的结构示意图；
46.图14：本公开所提供的第二c形体的结构示意图；
47.图15：本公开所提供的实施例6的工作状态图；
48.图16：本公开所提供的实施例6的另一工作状态图；
49.图17：本公开所提供的旋流发生器的主视图；
50.图18：本公开图17中b-b方向的剖面示意图；
51.图19：本公开图7中c处的局部放大图；
52.图20：本公开所提供的实施例3的结构示意图。
53.其中，1、喷枪；2、旋流发生器；3、喷管；4、高压静电发生器；5、喷气孔；6、一级喷管；7、二级喷管；8、扩散盘；9、电荷负载模块；10、内杯体；11、外杯体；12、空腔；13、扩粗段；14、进粉管；15、环形台阶；16、环周台阶一；17、环周台阶二；18、螺纹一段；19、螺纹二段；20、安装套筒；21、电极环；22、电极环底座；23、电极针；24、电极环嵌槽；25、环形沟槽；26、电极针通孔；27、气管接口；28、围板；29、调节套筒；30、安装环；31、外螺纹；32、内螺纹；33、限位件；34、限位槽；35、第一c形体；36、第二c形体；37、连接板；38、螺丝通孔；39、滚花；40、进气管；41、高压静电发生器绝缘壳；42、气管；43、法兰板；44、密封件；45、导电板；46、高压电极；47、螺丝穿孔；48、螺丝柱；49、环形密封垫；50、密封圈槽；51、封盖；52、夹层密封垫；53、夹层限位垫；54、夹层密封圈；55、环形压板；56、螺丝孔。
具体实施方式
54.下面结合附图1至18，对本公开作详细的说明。
55.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
56.实施例1
57.如图1、2、9所示，本实施例提供一种旋流粉末静电喷涂设备，包括喷枪1，喷枪1包括进气管40和进粉管14，喷枪1内设置有旋流发生器2和喷管3，旋流发生器2与喷管3连接，进气管40连接旋流发生器2，旋流发生器2用于提供旋转气流从而均匀分散来自进粉管14的粉末涂料，喷管3用于输送来自旋流发生器2的粉末涂料，进气管40用于提供压缩空气；喷枪1还包括扩散盘8和电荷负载模块9，扩散盘8安装在喷管3的喷射口处，用于向四周辐射喷出粉末涂料，电荷负载模块9包括安装套筒20、高压静电发生器绝缘壳41、高压静电发生器4和电极环21，电极环21套装在扩散盘8上，用于使喷射出的粉末涂料能够更全面的获得高压静
电，从而在增加了喷幅的情况下，又增加了粉末涂料与被喷涂产品间的吸附力，进而提高上粉率。
58.进一步的，如图17和图18所示，旋流发生器2壁面设置有若干个喷气孔5，旋流发生器2呈杯体结构，喷气孔5用于向旋流发生器2中引入高速气流，气流喷射方向的延长线与喷气孔5出口到旋流发生器2杯体轴心的垂直连线呈一定夹角，由此，高速气流带动进入旋流发生器2中的粉末涂料旋转分散，喷气孔5喷出气体的走向与旋流发生器2杯体结构的截面圆心呈一定夹角；如图7所示：喷管3包括一级喷管6和二级喷管7，一级喷管6两端分别连接旋流发生器2和二级喷管7，二级喷管7的管径大于一级喷管6的管径，二级喷管7连接有扩散盘8，扩散盘8用于向四周辐射喷出粉末涂料，扩散盘8设置在喷枪1的喷管3口处。
59.在旋流发生器2通过喷气孔5产生的高速旋转气流的作用下，充分分散粉末涂料，被均匀分散过的部分粉末涂料在旋转气流带来的离心力作用下，粉末涂料贴着喷管3内壁向着喷管3口高速螺旋爬行前进，最终贴着设在喷管3口的扩散盘8内壁均匀的向四周辐射而出，与此同时，还有部分粉末涂料未贴着管内壁螺旋前进，而是在喷管3内腔里随旋流发生器2产生的旋转气流向喷管3口移动，并直接从喷管3口均匀喷出，从而在喷管3口形成较大的粉末涂料雾团。另外，本实施例中的扩散盘8是设置在喷管3前端且与喷管3为一体结构，使得喷头处喷出的粉末涂料喷射在扩散盘8的内侧，大部分粉末随着旋转气流在杯体内壁高速旋转着，以螺旋轨迹沿着喷管3内壁向扩散盘8方向爬行，并最终在离心力的作用下贴着扩散盘8内壁辐射出去，并且，如图19所示，电极环21套设在扩散盘8上，电极环21用于使喷射出的粉末涂料带有静电，如图7所示：通过设置喷枪1内的管径逐级变大，降低粉末涂料的流速，使得喷出的粉末涂料有充分的时间带上电荷，提高喷枪上粉率。
60.更进一步的，如图7和图11所示：旋流发生器2包括内杯体10和外杯体11，喷气孔5设置在内杯体10杯壁上，内杯体10与外杯体11之间形成空腔12，外杯体11设置有进气管接口40，进气管接口40与空腔12连通，进气管接口40可以设置在外杯体上的任何位置，空腔12与喷气孔5配合用于输送气体，压缩空气通过进气管40进入空腔12，空腔12内的气体通过内杯体10杯壁上的喷气孔5进入内杯体10，当喷气孔5喷射压缩空气时旋流发生器2内会产生高速旋转的气流，当进粉管14同时向内杯体10内输入粉末涂料时，粉末涂料就会受到旋流发生器2所提供的旋转气流的冲击力，粉末涂料被旋转气流冲散，粉末涂料分散更均匀；内杯体10与一级喷管6连通，一级喷管6的管径大于内杯体10管径，外杯体11设置有扩粗段1，扩粗段13上设有螺纹用于连接一级喷管6，通过设置喷枪1内的管径逐级增大，使得通过的粉末涂料流速被降低，粉末涂料在通过静电场时有足够的时间带上电荷，从而在增加了喷幅的情况下，又增加了粉末涂料与被喷涂产品间的吸附力，进而提高上粉率，大大提高了喷枪的喷涂质量和喷涂效率；喷枪1还包括进粉管14，进粉管14与旋流发生器2连通，进粉管14贯穿外杯体11和内杯体10，进粉管14设置有螺纹管段及与螺纹管段配合的螺母；进粉管14的出粉端设置有法兰板43，法兰板43与螺母配合用于将进粉管14与旋流发生器2压紧；进粉管14与内杯体10杯底和外杯体11杯底之间均套设有密封件44；当螺母被旋紧时法兰板43与内杯体10杯底内壁相互挤压密封件，同时，内杯体10与外杯体11间的密封件44也被挤压，因此，螺母收紧后进粉管14与内杯体10和外杯体11间都处于密闭状态，同时，也防止了空腔12通过两个杯体底部的进粉管14孔隙漏气。
61.实施例2
62.如图1至图5、图9所示，本实施例基于实施例1提供一种旋流粉末静电喷涂设备，其中，电极环21内侧与扩散盘8外壁适配，扩散盘8与电极环21形成喇叭筒状，扩散盘8外周环绕着电极环21的装配结构使得沿扩散盘8内壁喷射出的粉末涂料穿过由电极环21形成的电晕场，使得穿过电晕场的粉末涂料带上高压静电，并均匀的喷涂吸附到被喷涂产品的表面。喷枪1由旋流发生器2和喷管3等组成，旋流发生器2设置在喷枪1内的后部，喷管3设置在喷枪1内的前部，旋流发生器2的底部设有进粉管14，用于向旋流发生器内输送粉末涂料，旋流发生器2用于粉末涂料高速旋转分散，分散后的粉末涂料在旋转气流的推动下旋转着通过喷管3，最后经过设置在喷头端部的扩散盘8，通过扩散盘8将旋转的粉末涂料大面积扩散开来，同时，喷出的粉末涂料被布设在扩散盘8外周的电极环21辐射出的电晕场充电，被充电的粉末涂料带上高压静电并均匀的喷涂吸附到被喷涂产品的表面，喷涂均匀并且没有重叠喷涂面。
63.进一步的，如图1至图5所示，电荷负载模块9整体呈一个喇叭筒状，由安装套筒20、高压静电发生器绝缘壳41、高压静电发生器4、电极环21、电极环底座22和电极针23等组成，高压静电发生器4安装在高压静电发生器绝缘壳41内，高压静电发生器绝缘壳41设置在安装套筒20筒壁外侧与安装套筒20走向一致，安装套筒20套装在喷管3外，电荷负载模块9通过安装套筒20连接喷枪1，电极环底座22设置在安装套筒20前端并与安装套筒20成一体，电极环底座22用于安装电极环21，电极环底座22前端设置有电极环嵌槽24，电极环嵌槽24为环周走向，电极环嵌槽24槽底设置有与高压静电发生器4之间相导通的导电板45，导电板45与高压静电发生器绝缘壳41之间设置有相连通的螺丝通孔，导电螺丝从高压静电发生器绝缘壳41一侧穿过螺丝通孔，并与导电板45上的螺纹孔相螺接，导电螺丝与高压静电发生器4前端的高压电极46相接触。
64.如图5所示，电极环21一侧设置有环形沟槽25，环形沟槽25槽底设置有若干个螺丝穿孔47，该螺丝穿孔47与设置在电极环嵌槽24槽底的螺丝柱48相对应，电极环21安装在电极环嵌槽24内且两者槽口相对设置，电极环21设置有电极针通孔26，电极针通孔26用于安装电极针23，电极针通孔26沿电极环21周向排布有若干个，电极针23穿过电极针通孔26并将电极针23的针尖部伸出电极针通孔26，电极针23尾部由导电环相连接，导电环同时还连接电极环嵌槽24槽底的导电板45，导电板45为导体材质，电极针23布设数量大大增加，从而增加了电晕辐射范围，大大提高了工作效率。
65.更进一步的，电极环21与电极环底座22之间形成腔体，用于流通气体，电极环底座22设置有气管接口27，电极针通孔26的直径大于电极针23直径，电极环嵌槽24槽底还设置有环形密封垫49，设置在电极环嵌槽24槽底上的螺丝柱与电极环21上的螺丝穿孔对应安装后用螺丝钉锁紧，螺丝钉锁紧后，环形沟槽25压紧环形密封垫49，从而实现环形沟槽25密封作用，使得环形沟槽25内形成相对密封的空间，而可以与外界通气的出口只有电极针通孔26和气管接口27，当气管接口27接入压缩空气时，电极针通孔26向外吹气，使得电极针23外周有气体流通，避免粉末吸附在电极针23表面，提高喷涂效率。
66.更进一步的，如图5和图7所示，电极环底座22前部内侧还设置有密封圈槽50，密封圈槽50内是用来安装密封圈的，电极环底座22外侧还设置有围板28；高压静电发生器绝缘壳41内装设有高压静电发生器4，高压静电发生器外壳41后开口处设有螺纹并与带有接线口的封盖51相螺接，封盖51内安装密封圈，高压静电发生器绝缘壳41密封性能好，有效防止
高压静电在后部泄漏。
67.实施例3
68.如图6所示，本实施例提供一种旋流粉末静电喷涂设备，包括喷枪1，喷枪1包括旋流发生器2、喷管3、电极环21和高压静电发生器外壳41，其中，喷枪1内旋流发生器2与喷管3为一体式结构，或，旋流发生器2为喷管3中设有喷气孔5的一段喷管，喷气孔5贯穿管壁，喷气孔5的走向与管壁截面呈切向贯通，喷气孔5的外出口与高压气体相连通，如图20所示，旋流发生器2的后端与进粉管14连通，高压静电发生器绝缘壳41设置在喷管3的外侧。
69.进一步的，旋流发生器2为单层杯体结构，旋流发生器2设置有气管42，通过气管42向喷气孔5供气，当气管42通入高压气体时，旋流发生器2内会产生高速旋转的气流，当进粉管14同时向喷管3内输入粉末涂料时，粉末随着旋转气流在杯体内壁高速旋转，以螺旋轨迹沿着喷管3内壁向扩散盘8方向爬行，并最终在离心力的作用下贴着扩散盘8内壁辐射出去。
70.实施例4
71.如图2、7、8所示，本实施例基于实施例1或2，提供一种旋流粉末静电喷涂设备，其中，喷枪1内旋流发生器2与喷管3为分体式结构，旋流发生器2呈杯体结构，旋流发生器2包括内杯体10和外杯体11，喷气孔5设置在内杯体10杯壁上，内杯体10与外杯体11之间形成空腔12，外杯体11设置有进气管40的接口，进气管40的接口与空腔12连通，喷管3包括一级喷管6和二级喷管7，一级喷管6两端分别连接旋流发生器2和二级喷管7，二级喷管7的管径大于一级喷管6的管径，二级喷管7连接有扩散盘8。
72.进一步的，如图7所示，外杯体11在杯口处外径变粗并向前延伸出外杯体11扩粗段13，扩粗段13与内杯体10之间形成插槽，插槽用于插入一级喷管6后端，插槽设置有密封件；外杯体11变粗的交界处形成一个环形台阶15，内杯体10的高度稍高于环形台阶15，外杯体11包括外杯体11扩粗段13的总高度则高于内杯体10许多，内杯体10与外杯体11间环形台阶15处设置的密封件为夹层密封垫52、夹层限位垫53、夹层密封圈54，夹层密封垫52压在外杯体11内侧环形台阶15上，夹层限位垫53压在夹层密封垫52上，夹层限位垫53内圈靠近内杯体10处设有一倒角，夹层密封圈54套在内杯体10上并压在夹层限位垫53的倒角上，喷管3的后端放在插槽内并压在夹层密封圈54上，喷管3的后端端面上靠近内杯体10处也设有一倒角，当喷管3放进外杯体11内并使喷管3后端进入插槽时，喷管3后端的倒角刚好压在夹层密封圈54上，防止压缩空气泄漏，影响喷涂质量和喷涂效率，分体式结构安装拆卸更加方便。
73.实施例5
74.如图7和图8所示，本实施例基于实施例4提供一种旋流静电粉末喷枪，其中，一级喷管6与二级喷管7为分体式结构，一级喷管6前部外侧周向设有环周台阶一16，外杯体11扩粗段13口沿内侧设有环周台阶二17，环周台阶一16与环周台阶二17之间设有密封圈，外杯体11扩粗段13的外壁上设有两段螺纹，分别是螺纹一段18和螺纹二段19，螺纹一段18在环形台阶15处的外侧，螺纹二段19在外杯体11扩粗段13的杯口处外侧，环周台阶一16上套装有环形压板55，外杯体11扩粗段13的杯口端面上设有若干个螺丝孔56。当螺丝穿过螺丝孔将环形压板55与外杯体11杯口端面间锁紧后，一级喷管6被推向后部，密封圈被压紧，使得一级喷管6与外杯体11扩粗段13间的夹层被被封闭，与此同时，夹层密封圈54也被压紧，夹层密封圈54在夹层限位垫53的倒角和一级喷管6后端端面上的倒角相互挤压下，沿着两个倒角斜面推向内杯体10的外壁，此时夹层密封垫52也被压紧，使得内杯体10与外杯体11在
内杯体10杯口处的夹层被封闭。
75.前述实施方式提供的一种旋流粉末静电喷涂设备通过旋流发生器2将枪管内的粉末涂料高速旋转分散，并且粉末涂料在气流的推动下旋转着通过喷管3，最后经过设置在喷管3口的扩散盘8将旋转的粉末涂料大面积扩散开来，与此同时喷出的粉末涂料被布设在扩散盘8外周的电荷负载模块9辐射出的电晕充电，粉末涂料带上高压静电并均匀的喷涂吸附到被喷涂产品的表面，其喷射面大于数倍现有粉末静电喷枪喷射面，且喷射均匀无重叠。本实施例提供的喷枪密封性能好，不易泄漏粉末，不影响喷涂质量和喷涂效率。
76.实施例6
77.如图4、图9-16所示，本实施例基于实施例2提供一种旋流粉末静电喷涂设备，其中，旋流粉末静电喷枪还包括安装环30和调节套筒29，安装环30套装在安装套筒20上，用于连接调节套筒29和喷枪1，使得调节套筒29通过安装环30套装在喷枪1上，安装环30与调节套筒29可拆卸连接，调节套筒29通过安装环30可以搭配不同的粉末静电喷枪使用，并且在喷涂面积无需改变时，调节套筒29可以进行拆卸收纳，使用更加方便，调节套筒29套装在安装环30上，调节套筒29在安装环30上沿轴向移动，改变粉末涂料喷射口径的大小；安装环30与调节套筒29螺纹连接，安装环30设置有外螺纹31，调节套筒29设置有与外螺纹31配合的内螺纹32，内螺纹32的长度大于外螺纹31的长度，调节套筒29通过螺纹在安装环30上可以沿轴向移动，通过旋转调节套筒29，螺纹段长度即为调节套筒29在喷枪1上的可移动距离，并且旋转套筒的螺纹段长度大于安装环30的螺纹段长度，在减小安装环30尺寸的同时尽可能延长调节套筒29的移动路径，使得喷枪喷射口径调节范围最大化。
78.进一步的，如图4所示，安装套筒20外壁设置有限位件33，限位件33为环状凸条，如图12至图14所示，安装环30内壁设置有与限位件33适配的限位槽34，限位件33与限位槽34沿安装环30周向设置，通过限位件33与限位槽34配合，用于对安装环30进行限位，使得安装环30固定在喷枪1上不移动。需要注意的是，当喷枪1为实施例3中提供的一体式结构时，限位件33和安装环30设置在喷枪1的外壁。
79.更进一步的，如图12至14所示，安装环30设置有加强筋，安装环30由第一c形体35和第二c形体36组成，第一c形体35和第二c形体36卡扣连接，第一c形体35和第二c形体36接触面设置有相互对扣的凹槽与凸起，使得安装环30可以安装拆卸，当喷枪需要改变喷涂面积时，通过安装环30和调节套筒29即可实现，并且通过改变安装环30的大小，使得套筒可以适配不同的喷枪；第一c形体35和第二c形体36相互抱箍在安装套筒20上，形成螺纹环用于连接调节套筒29，第一c形体35和第二c形体36的接面处分别设有连接板37，连接板37上分别设有若干个可对穿螺丝的螺丝通孔38，两个对接的连接板37通过螺丝锁紧固定成一个完整的螺纹环，连接板37设置有加强筋，省料且结构更加稳定，使用方便。另外，因安装环30与调节套筒29为选择安装件，若不考虑拆卸或减重量的情况下，安装环30也可做成不可拆卸与安装套筒20一体化形式的。
80.更进一步的，如图9所示，调节套管外壁设置有滚花39，用于增大调节套筒29外壁的摩擦，使得旋转调节套筒29更加省力便捷。
81.本公开提供一种旋流粉末静电喷涂设备，通过设置喷枪1包括旋流发生器2、喷管3、电荷负载模块9与扩散盘8，且扩散盘8设置在喷枪1的喷射口处，使得喷枪1的喷幅大大增加，并且喷射的粉末涂料带电均匀；通过在旋流发生器2杯壁上设置沿径向切线方向的喷气
孔5，通过喷气孔5向旋流发生器2内导入气体，使得旋流发生器2内产生高速旋转的气流将粉末涂料分散均匀；通过设置喷枪1内的管径逐级变大，降低粉末涂料的流速，使得喷出的粉末涂料有充分的时间带上电荷，提高喷枪上粉率；调节套筒29通过螺纹旋转靠近或远离喷射口，从而改变喷枪喷射出雾状粉末涂料的喷射轨迹，以收拢喷射范围的角度来调节喷辐直径的，改变喷枪喷涂面积。本技术提供的一种旋流粉末静电喷涂设备，具有喷枪喷射面积大、上粉率高、喷涂均匀无重叠等优点。
82.以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，包括喷枪，所述喷枪包括进气管，所述喷枪内设置有旋流发生器和喷管，所述喷枪上还设有进粉管，所述旋流发生器与喷管连接，所述进气管连接旋流发生器，所述进粉管与旋流发生器内相通，所述进粉管用于向旋流发生器内输送粉末涂料，所述旋流发生器用于均匀旋转分散粉末涂料，所述喷管用于输送来自旋流发生器的粉末涂料，所述进气管用于提供压缩空气，提供高速气流；其中，所述喷枪还包括扩散盘和电荷负载模块，所述扩散盘用于向四周辐射喷出粉末涂料，所述扩散盘安装在喷管的喷射口处，所述电荷负载模块设置在在喷管和扩散盘上，所述电荷负载模块用于使喷射出的粉末涂料带有静电。2.根据权利要求1所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，旋流发生器壁面设置有喷气孔，所述旋流发生器呈杯体结构，所述的喷气孔用于向旋流发生器中引入高速气流；所述的气流喷射方向的延长线与喷气孔到旋流发生器杯体结构的中心的连线呈一定夹角。3.根据权利要求2所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述喷气孔喷出气体的走向与旋流发生器杯体结构的截面圆形呈一定夹角。4.根据权利要求3所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述喷气孔至少为一个。5.根据权利要求3所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述旋流发生器包括内杯体和外杯体，所述内杯体与外杯体组成旋流发生器，所述喷气孔设置在内杯体杯壁上。6.根据权利要求5所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述内杯体与外杯体之间形成空腔，所述外杯体设置有进气管接口，所述进气管接口与空腔连通，所述空腔与喷气孔配合用于输送气体。7.根据权利要求5所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述喷管为多级喷管；所述喷管包括一级喷管和二级喷管，所述一级喷管两端分别连接旋流发生器和二级喷管，所述二级喷管的管径大于一级喷管的管径。8.根据权利要求7所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述内杯体与一级喷管连通，所述一级喷管的管径大于内杯体管径；所述外杯体设置有扩粗段，所述扩粗段用于连接一级喷管。9.根据权利要求1所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述电荷负载模块包括电极环和电极针，所述电极针安装在电极环上；所述电极环内侧与扩散盘外壁适配，所述扩散盘与电极环形成喇叭筒状。10.根据权利要求9所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述电极环设置有电极针通孔，所述电极针通孔用于安装电极针，所述电极针一端插入电极针通孔；所述电极针通孔沿电极环周向排布有若干个；所述电极针通孔的直径大于电极针直径。11.根据权利要求9所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述电荷负载模块还包括高压静电发生器和安装套筒，所述安装套筒外侧设置有高压静电发生器绝缘外壳，所述高压静电发生器设置在高压静电发生器绝缘外壳内，所述安装套筒套装在喷管外，所述电荷负载模块通过安装套筒连接喷枪，所述安装套筒设置有电极环底座，所述电极环底座用于安装电极环；所述电极环与电极环底座之间形成腔体，所述腔体用于流通气体，所
述电极环底座设置有气管接口。12.根据权利要求1所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述旋流粉末静电喷枪还包括安装环和调节套筒，所述安装环套装在喷枪上，所述调节套筒套装在安装环上，所述安装环用于安装拆卸调节套筒，所述调节套筒用于调节喷枪的喷射口径；所述安装环与调节套筒可拆卸连接，所述调节套筒在安装环上沿轴向移动。13.根据权利要求12所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述安装环与调节套筒螺纹连接，所述安装环设置有外螺纹，所述调节套筒设置有与外螺纹配合的内螺纹。14.根据权利要求13所述的一种旋流粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述安装环包括第一c形体和第二c形体，所述第一c形体和第二c形体组成安装环，所述第一c形体和第二c形体卡扣连接；所述第一c形体和第二c形体设置有相互配合的连接板，所述连接板用于使第一c形体和第二c形体相对锁紧固定，使得第一c形体与第二c形体相互抱箍在安装套筒上。

技术总结
本公开提供一种旋流粉末静电喷涂设备，通过设置喷气孔的气流喷射方向延长线与喷气孔到旋流发生器杯体结构中心的连线呈一定夹角，使得旋流发生器内产生高速旋转的气流将粉末涂料分散均匀；通过设置喷枪内的管径逐级变大，降低粉末涂料的流速，使得喷出的粉末涂料有充分的时间带上电荷；调节套筒改变喷枪喷射出雾状粉末涂料的喷射轨迹，以收拢喷射范围的角度来调节喷辐直径的，改变喷枪喷涂面积。本申请提供的一种旋流粉末静电喷涂设备，具有喷枪喷射面积大、上粉率高、喷涂均匀无重叠等优点。点。点。


技术研发人员：刘君 龙开成 龙开华 龙开相 毛鹏磊
受保护的技术使用者：宁波立成涂装技术有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2023/9/20