一种可降解塑料材料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及可降解塑料材料生产技术领域，更具体的说是一种可降解塑料材料及其制备工艺。


背景技术：

2.降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料；但是可降解塑料的降解收到很多因素的影响，例如与阳光、空气接触的面积有限、内部无法及时降解等，所以会导致降解的周期较长，降解程度受限等问题；
3.所以现有的降解塑料所制造出来的物体在使用完毕之后降解的速度慢，且制造出来的物体的功能单一，容易造成资源浪费。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种可降解塑料材料及其制备工艺，可以制备出降解速度更快、更实用的可降解塑料材料。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种可降解塑料材料制备工艺，该工艺包括以下步骤：
7.步骤一：将可降解塑料材料原料通过挤压设备制作出塑料块；
8.步骤二：在橡胶块上交叉切割出条纹槽；
9.步骤三：将塑料块进行定位和装夹，使用制备装置加工出带有齿的圆孔，得到塑料材料；
10.步骤四：将加工好的塑料材料进行分拣和包装。
11.优选的，所述制备装置包括平板，以及固定在平板上用于加工带有齿的圆孔的刀管，以及滑动在平板上的压板，压板与平板之间连接有拉簧。
12.优选的，所述制备装置还包括固定在底板上的两个侧板，以及设置在每个侧板上的多个插板，两个侧板上的插板相互交错，底板上设置有通孔，插板的一端为圆弧形。
13.通过上述可降解塑料材料的制备方法制备出的可降解塑料材料，包括塑料块，以及交错设置在塑料块上的多个条纹槽，塑料块上设置有圆孔，圆孔中周向设置有多个齿。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为本发明中可降解塑料材料制备工艺的示意图；
16.图2为本发明中可降解塑料材料的示意图；
17.图3为本发明中可降解塑料材料另一个的示意图；
18.图4为本发明中制备装置的示意图；
19.图5为本发明中刀管和压板的示意图；
20.图6为本发明中通孔和插板的示意图；
21.图7为本发明中插板的示意图；
22.图8为本发明中圆环和加热丝的示意图；
23.图9为本发明中制备装置局部的示意图；
24.图10为本发明中接触块的示意图；
25.图11为本发明中料槽和推板的示意图；
26.图12为本发明中料坡和卡板的示意图。
具体实施方式
27.根据图2和图3中所示的结构以及内容可以得到使用可降解塑料材料的一个示例性使用过程是：
28.可降解塑料材料，包括塑料块，塑料块的两侧均匀交错设置有多个条纹槽，塑料块中部设置有圆孔，圆孔中周向设置有多个齿；本技术中的可降解塑料材料能够运用到多个领域，例如：可以利用自身立方体的结构作为垫块来支撑物体；还可以将杆状物的一端插入到设置有多个齿的圆孔当中，利用可降解塑料材料将杆状物的一端包裹住进行保护，同时能够利用多个齿来增强杆状物与圆孔之间的摩擦力，避免可降解塑料材料自行掉落；还可以在多个条纹槽与放置平面平行的时候，利用多个条纹槽相互之间的作用对压在可降解塑料材料上的物体进行缓冲；还可以将板材的边缘插入到多个条纹槽当中进行保护，并且能够利用多个条纹槽对板材侧边进行支撑保护；还可以用来放置在桌面上将纸张、卡片等工具摆放在多个条纹槽中进行放置和集中；
29.同时本技术中的可降解塑料材料的结构，能够减轻整体的质量，使可降解塑料材料更加轻便，而且在使用完毕之后直接按照多个条纹槽的位置将可降解塑料材料掰断成多个片状残渣，从而增强可降解塑料材料在被废弃的时候可以通过掰断的方式增加可降解塑料材料接触光线和空气进行降解的速度。
30.根据图1中所示的内容可以得到能够制备出可降解塑料材料的制备方法是：首先将可降解塑料材料原料制备好之后通过挤压设备挤出，同时利用刀具切割成多个塑料块，塑料块待冷却之后，在橡胶块上交叉切割出条纹槽，并且在切割之后将轻微切割产生的毛刺、残渣等废料清理干净，然后将塑料块定位和装夹在制备装置上，再使用制备装置加工出带有齿的圆孔，得到塑料材料，最后将加工好的塑料材料进行分拣和包装。
31.根据图2至图5中所示的结构以及内容可以得到切割圆孔的一个示例性使用过程是：
32.本技术中所述制备装置包括平板01，平板01上固定连接有用于加工带有齿的圆孔的刀管02，平板01上滑动连接有压板03，压板03与平板01之间连接有拉簧；加工的时候，将塑料块摆放好，然后拿着平板01移动使刀管02移动到塑料块正上方，随后向下压，使刀管02在塑料块中部切割出带有齿的圆孔同时当压板03接触到塑料块上的时候，随着刀管02深入到塑料块中的时候，没有切断的部分会顶着压板03在平板01上滑动，此时拉簧被拉伸，当塑料块中的各层被切断时候在拉簧的作用下压板03会向下压动被切割下来的部分，并最终在刀管02切穿塑料块的时候，压板03将所有切割下来的部分推出来，避免切割下来的废料卡在刀管02内部。
33.根据图2至图5中所示的结构以及内容可以得到避免切割圆孔使塑料块歪斜的一个示例性使用过程是：
34.所述制备装置还包括两个侧板13，两个侧板13均固定连接在底板14上，每个侧板13上均设置有多个插板16，两个侧板13上的插板16相互交错，底板14上设置有通孔15，切割圆孔之前，先将塑料块从侧面推入到两个侧板13之间，此时两个侧板13上的多个插板16会进入到塑料块两侧的多个条纹槽当中，从而使每一个条纹槽的上下两面均接触在对应的插板16的上下两面，使插板16将条纹槽上下两侧的塑料块部分支撑住，避免在刀管02下压切割塑料块的时候将塑料块压弯；同时避免塑料块发生歪斜；
35.而插板16的一端为圆弧形，当塑料块从插板16的这一端进入到两个侧板13中间的时候，能够利用插板16的圆弧形顺利进入到多个条纹槽当中，避免将塑料块卡住无法顺利进入。
36.根据图2至图11中所示的结构以及内容可以得到快速定位塑料块的一个示例性使用过程是：
37.所述制备装置还包括固定在底板14上的料槽17，以及滑动在料槽17中的推板18，料槽17与推板18之间连接有弹簧；装填塑料块的时候，首先向外拉动推板18，弹簧会被压缩，然后将塑料块按照条纹槽与料槽17相互平行的状态放置进去，然后松开推板18，此时推板18会推动塑料块滑动到两个侧板13之间，同时使多个插板16进入到多个条纹槽当中，实现塑料块的快速装填与定位，提高加工效率。
38.根据图2至图12中所示的结构以及内容可以得到装夹塑料块的一个示例性使用过程是：
39.所述制备装置还包括固定在底板14上的料坡19，以及通过升缩杆连接在料坡19上且在通孔15中滑动的卡板20；在常态下升缩杆带动卡板20在通孔15中上升，当推板18将塑料块推入到两个侧板13之间的时候，卡板20胡将塑料块挡住，此时在卡板20与推板18的共同作用下，使塑料块正好与两个侧板13对齐，保证塑料块的位置并且将塑料块夹紧，实现自动化，提高加工效率；加工完毕之后，升缩杆带动卡板20下降，在拉出推板18，将另外一个塑料块放入，松开推板18的同时，推板18能够推动另一个塑料块移动，通过新添加的塑料块将加工好的塑料块从两个侧板13之间向后推出，而被推出的塑料块在受到料坡19的作用下自由滑动下落，随后再使卡板20上升挡住刚进入到两个侧板13之间的新添加的塑料块。
40.根据图2至图12中所示的结构以及内容可以得到自动切割的一个示例性使用过程是：
41.所述制备装置还包括固定在两个侧板13上的两个气缸12，平板01固定在两个气缸12的气缸杆上；通过两个气缸12能够带动平板01下降，从而实现不需要人工压下平板01，实现自动切割，节省人力物力。
42.根据图2至图12中所示的结构以及内容可以得到清理刀管02外壁的一个示例性使用过程是：
43.所述制备装置还包括固定在两个侧板13上的吊架09，以及固定在吊架09上的两个推杆08，每个推杆08上均固接有弧板07，弧板07上设置有海绵06；当刀管02切割完毕之后，在上升之前，使两个推杆08带动两个弧板07扣合，从而使两个海绵06接触且围在刀管02的外壁上，然后随着刀管02上升的时候将刀管02切割时候粘黏的废料、残渣清理下来。
44.根据图2至图12中所示的结构以及内容可以得到提高切割效率的一个示例性使用过程是：
45.所述吊架09上固定有圆环10，圆环10内壁上设置有自备电源的加热丝11；当刀管02下落的时候，能够使加热丝11升温，进而将通过加热丝11的刀管02进行烘烤，使刀管02温度升高，从而利于刀管02对塑料块的裁切，加快裁切效率。
46.根据图5至图9中所示的结构以及内容可以得到对刀管02降温的一个示例性使用过程是：
47.所述平板01上设置有两个水箱04，每个水箱04上均设置有一个带有海绵套的接触块05，水箱04中的水能够通过海绵套传递到接触块05的位置，当刀管02下降的时候，接触块05会接触在对应的海绵06上，从而将水传递到海绵06当中，在海绵06清理刀管02外壁的时候能够利用水分对刀管02进行降温，同时避免刀管02外壁烫伤海绵06。

技术特征：
1.一种可降解塑料材料制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将可降解塑料材料原料通过挤压设备制作出塑料块；步骤二：在橡胶块上交叉切割出条纹槽；步骤三：将塑料块进行定位和装夹，使用制备装置加工出带有齿的圆孔，得到塑料材料；步骤四：将加工好的塑料材料进行分拣和包装。2.根据权利要求1所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括平板(01)，以及固定在平板(01)上用于加工带有齿的圆孔的刀管(02)，以及滑动在平板(01)上的压板(03)，压板(03)与平板(01)之间连接有拉簧。3.根据权利要求2所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述制备装置还包括固定在底板(14)上的两个侧板(13)，以及设置在每个侧板(13)上的多个插板(16)，两个侧板(13)上的插板(16)相互交错，底板(14)上设置有通孔(15)，插板(16)的一端为圆弧形。4.根据权利要求3所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述制备装置还包括固定在底板(14)上的料槽(17)，以及滑动在料槽(17)中的推板(18)，料槽(17)与推板(18)之间连接有弹簧。5.根据权利要求4所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述制备装置还包括固定在底板(14)上的料坡(19)，以及通过升缩杆连接在料坡(19)上且在通孔(15)中滑动的卡板(20)。6.根据权利要求5所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述制备装置还包括固定在两个侧板(13)上的两个气缸(12)，平板(01)固定在两个气缸(12)的气缸杆上。7.根据权利要求6所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述制备装置还包括固定在两个侧板(13)上的吊架(09)，以及固定在吊架(09)上的两个推杆(08)，每个推杆(08)上均固接有弧板(07)，弧板(07)上设置有海绵(06)。8.根据权利要求7所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述吊架(09)上固定有圆环(10)，圆环(10)内壁上设置有自备电源的加热丝(11)。9.根据权利要求8所述的可降解塑料材料制备工艺，其特征在于：所述平板(01)上设置有两个水箱(04)，每个水箱(04)上均设置有一个带有海绵套的接触块(05)。10.根据权利要求1所述的可降解塑料材料制备工艺制备出的可降解塑料材料，其特征在于：包括塑料块，以及交错设置在塑料块上的多个条纹槽，塑料块上设置有圆孔，圆孔中周向设置有多个齿。

技术总结
本发明涉及可降解塑料材料生产技术领域，更具体的说是一种可降解塑料材料及其制备工艺；可降解塑料材料，包括塑料块，以及交错设置在塑料块上的多个条纹槽，塑料块上设置有圆孔，圆孔中周向设置有多个齿；制备可降解塑料材料的制备工艺，步骤一：将可降解塑料材料原料通过挤压设备制作出塑料块；步骤二：在橡胶块上交叉切割出条纹槽；步骤三：将塑料块进行定位和装夹，使用制备装置加工出带有齿的圆孔，得到塑料材料；步骤四：将加工好的塑料材料进行分拣和包装；可以制备出降解速度更快、更实用的可降解塑料材料。实用的可降解塑料材料。实用的可降解塑料材料。


技术研发人员：尤立青
受保护的技术使用者：尤立青
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2023/9/20