一种多功能管材抛光机的制作方法

1.本发明涉及管材抛光技术领域，具体的是一种多功能管材抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛、钢丝抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种多功能管材抛光机主要存在以下几点不足，例如：使用抛光机对方形的钢管进行抛光，在抛光的过程中，由于钢管是方形，使得钢管的上下两端与抛光盘中的钢丝接触不充分，钢管的上下两端在抛光的过程中所受到钢丝的摩擦力较小，导致钢管端面的抛光效果不好。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种多功能管材抛光机。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能管材抛光机，其结构包括支撑座、控制面板、主体，所述支撑座的前端设有控制面板，所述主体安装在支撑座的顶部正中间，所述主体包括内腔、抛光装置、装屑盒、箱门，所述内腔设置在支撑座的内部，所述抛光装置安装在支撑座的顶端，所述装屑盒设置在内腔的底部端面，所述箱门设置在支撑座的右侧端面。
6.进一步的，所述抛光装置包括框体、穿孔、旋转装置、抛光盘、掉屑槽、支撑辊，所述框体安装在支撑座的顶部正中间，所述穿孔设有两个，且分别设置在框体的左右两端，所述旋转装置安装在框体的内部左侧，所述抛光盘设有四个，且以两个为一组设置在框体的内部两端，所述掉屑槽设置在支撑座的顶部端面，所述支撑辊设置在框体的内部右侧，所述掉屑槽的由侧端向下端倾斜，且倾斜的角度为30度。
7.进一步的，所述旋转装置包括安装座、安装框、旋转环、旋转槽、卡块、夹紧装置，所述安装座设置在框体的内部侧端，所述安装框垂直安装在安装座的顶部端面，所述旋转环位于安装框的内端，所述旋转槽设置在旋转环的外端面，所述卡块嵌固在安装框的内侧端面，所述夹紧装置设有四个，且嵌固在旋转环的内侧端面，所述卡块与旋转槽的端面活动配合。
8.进一步的，所述夹紧装置包括卡合座、活动槽、复位弹簧、活动杆、接触块，所述卡合座嵌固在旋转环的内侧端面，所述活动槽设置在卡合座的内部，所述复位弹簧安装在活动槽的内部，所述活动杆卡合于活动槽的内部，所述接触块嵌固在活动杆的末端，所述活动杆与复位弹簧活动配合。
9.进一步的，所述接触块包括接触体、空槽、活动座、滚筒、滑动槽，所述接触体嵌固在活动杆的末端，所述空槽设有两个，且分别设置在接触体的内部两端，所述活动座以两个为一组设置在空槽的两端，所述滑动槽设有六个，且排列于接触体的端面，所述接触体的前
端为倾斜状，且倾斜的角度为度，所述滚筒的两端与活动座活动卡合。
10.进一步的，所述抛光盘包括旋转座、旋转柱、抛光块，所述旋转座设有两个，且其中一个嵌固在支撑座的顶部端面，另一个嵌固在框体的内部顶端，所述旋转柱安装在两个旋转座之间，所述抛光块设有三个，且排列于旋转柱的端面，所述旋转柱与旋转座的端面活动卡合。
11.进一步的，所述抛光块包括连接块、伸缩块、上顶弹簧、支撑板、钢丝，所述连接块嵌固在旋转柱的内部，所述伸缩块设有四个，且分别卡合于连接块的内部，所述上顶弹簧设有四个，且设置在伸缩块的端面，所述支撑板嵌固在伸缩块的另一端面，所述钢丝安装在支撑板的端面，所述上顶弹簧与伸缩块活动配合，所述支撑板的端面为圆弧状。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1.本发明将方形的钢管穿入到四个夹紧装置中，然后通过卡块与旋转槽活动配合，能够旋转钢管带动旋转环在安装框的内端进行旋转抛光，使得方形的钢管的每一个端面都能够与抛光盘的端面接触，能够将钢管端面的铁锈充分的进行抛光。
15.2.本发明利用钢丝与钢管的侧端端面接触，让伸缩块挤压上顶弹簧进行收缩，使得伸缩块能够置于钢管的上下两端，让钢丝与方形钢管的上下两端接触，将钢管端面的铁锈完全进行抛光。
附图说明
16.图1为本发明一种多功能管材抛光机的主视结构示意图。
17.图2为本发明的正视结构示意图。
18.图3为本发明的抛光装置俯视结构示意图。
19.图4为本发明的旋转装置侧视结构示意图。
20.图5为本发明的夹紧装置正视结构示意图。
21.图6为本发明的接触块俯视结构示意图。
22.图7为本发明的抛光盘正视结构示意图。
23.图8为本发明的抛光块俯视结构示意图。
24.图中：支撑座1、控制面板2、主体3、内腔31、抛光装置32、装屑盒33、箱门34、框体321、穿孔322、旋转装置323、抛光盘324、掉屑槽325、支撑辊326、安装座a1、安装框a2、旋转环a3、旋转槽a4、卡块a5、夹紧装置a6、卡合座a61、活动槽a62、复位弹簧a63、活动杆a64、接触块a65、接触体b 1、空槽b2、活动座b3、滚筒b4、滑动槽b5、旋转座c1、旋转柱c2、抛光块c3、连接块c31、伸缩块c32、上顶弹簧c33、支撑板c34、钢丝c35。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：
27.其结构包括支撑座1、控制面板2、主体3，所述支撑座1的前端设有控制面板2，所述主体3安装在支撑座1的顶部正中间，所述主体3包括内腔31、抛光装置32、装屑盒33、箱门
34，所述内腔31设置在支撑座1的内部，所述抛光装置32安装在支撑座1的顶端，所述装屑盒33设置在内腔31的底部端面，所述箱门34设置在支撑座1的右侧端面。
28.所述抛光装置32包括框体321、穿孔322、旋转装置323、抛光盘324、掉屑槽325、支撑辊326，所述框体321安装在支撑座1的顶部正中间，所述穿孔322设有两个，且分别设置在框体321的左右两端，所述旋转装置323安装在框体321的内部左侧，所述抛光盘324设有四个，且以两个为一组设置在框体321的内部两端，所述掉屑槽325设置在支撑座1的顶部端面，所述支撑辊326设置在框体321的内部右侧，所述掉屑槽325的由侧端向下端倾斜，且倾斜的角度为30度，有利于通过将生锈的钢管放置到穿孔322的内部与支撑辊326的端面接触，再通过旋转装置323对钢管端面的铁锈进行抛光。
29.所述旋转装置323包括安装座a1、安装框a2、旋转环a3、旋转槽a4、卡块a5、夹紧装置a6，所述安装座a1设置在框体321的内部侧端，所述安装框a2垂直安装在安装座a1的顶部端面，所述旋转环a3位于安装框a2的内端，所述旋转槽a4设置在旋转环a3的外端面，所述卡块a5嵌固在安装框a2的内侧端面，所述夹紧装置a6设有四个，且嵌固在旋转环a3的内侧端面，所述卡块a5与旋转槽a4的端面活动配合，有利于通过将方形的钢管穿入到四个夹紧装置a6中，然后通过卡块a5与旋转槽a4活动配合，能够旋转钢管带动旋转环a3在安装框a2的内端进行旋转。
30.所述夹紧装置a6包括卡合座a61、活动槽a62、复位弹簧a63、活动杆a64、接触块a65，所述卡合座a61嵌固在旋转环a3的内侧端面，所述活动槽a62设置在卡合座a61的内部，所述复位弹簧a63安装在活动槽a62的内部，所述活动杆a64卡合于活动槽a62的内部，所述接触块a65嵌固在活动杆a64的末端，所述活动杆a64与复位弹簧a63活动配合，有利于钢管与接触块a65端面接触的时候，能够挤压活动杆a64对复位弹簧a63压缩，让接触块a65能够贴合于钢管的端面进行支撑。
31.所述接触块a65包括接触体b 1、空槽b2、活动座b3、滚筒b4、滑动槽b5，所述接触体b 1嵌固在活动杆a64的末端，所述空槽b2设有两个，且分别设置在接触体b 1的内部两端，所述活动座b3以两个为一组设置在空槽b2的两端，所述滑动槽b5设有六个，且排列于接触体b 1的端面，所述接触体b 1的前端为倾斜状，且倾斜的角度为30度，所述滚筒b4的两端与活动座b3活动卡合，有利于通过钢管的端面与接触体b 1前端倾斜的端面接触，能够轻松的将钢管滑入到接触体b 1的上端面。
32.基于上述实施例，具体工作原理如下：当使用抛光机对方形的钢管进行抛光，由于钢管是方形，使得钢管的上下两端与抛光盘中的钢丝接触不充分，可以将生锈的钢管放置到穿孔322的内部与支撑辊326的端面接触，再通过旋转装置323对钢管端面的铁锈进行抛光，最后将钢管穿过旋转装置323的内部，从而能够让钢管在旋转装置323的端面进行旋转抛光，将置于钢管端面的铁锈抛光干净，再将方形的钢管穿入到四个夹紧装置a6中，然后通过卡块a5与旋转槽a4活动配合，能够旋转钢管带动旋转环a3在安装框a2的内端进行旋转，使得钢管能够以旋转的姿态进行抛光，使得方形的钢管的每一个端面都能够与抛光盘324的端面接触，能够将钢管端面的铁锈充分的进行抛光，再利用复位弹簧a63顶住活动杆a64的端面，使得钢管与接触块a65端面接触的时候，能够挤压活动杆a64对复位弹簧a63压缩，让接触块a65能够贴合于钢管的端面进行支撑，也能够对不同大小的钢管进行夹持抛光，最后利用钢管的端面与接触体b 1前端倾斜的端面接触，能够轻松的将钢管滑入到接触体b 1
的上端面，再通过滚筒b4与钢管的端面接触，能够在钢管在滚筒b4的端面进行滑动，减小钢管与接触体b 1之间的摩擦力，使得工作人员只要青青推动钢管就能够带动钢管进行移动，方便于工作人员进行操作。
33.实施例二：请参阅图7-图8，本发明具体实施例如下：
34.所述抛光盘324包括旋转座c 1、旋转柱c2、抛光块c3，所述旋转座c 1设有两个，且其中一个嵌固在支撑座1的顶部端面，另一个嵌固在框体321的内部顶端，所述旋转柱c2安装在两个旋转座c 1之间，所述抛光块c3设有三个，且排列于旋转柱c2的端面，所述旋转柱c2与旋转座c 1的端面活动卡合，有利于通过旋转座c 1对旋转柱c2的两端进行支撑，能够提高旋转柱c2旋转的稳定性。
35.所述抛光块c3包括连接块c31、伸缩块c32、上顶弹簧c33、支撑板c34、钢丝c35，所述连接块c31嵌固在旋转柱c2的内部，所述伸缩块c32设有四个，且分别卡合于连接块c31的内部，所述上顶弹簧c33设有四个，且设置在伸缩块c32的端面，所述支撑板c34嵌固在伸缩块c32的另一端面，所述钢丝c35安装在支撑板c34的端面，所述上顶弹簧c33与伸缩块c32活动配合，所述支撑板c34的端面为圆弧状，有利于通过钢丝c35与钢管的侧端端面接触，让伸缩块c32挤压上顶弹簧c33进行收缩，让钢丝c35与方形钢管的上下两端接触进行抛光。
36.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用旋转柱c2在进行旋转的时候，通过旋转座c 1对旋转柱c2的两端进行支撑，能够提高旋转柱c2旋转的稳定性，使得抛光块c3能够充分与钢管的端面接触进行抛光，再利用钢丝c35与钢管的侧端端面接触，让伸缩块c32挤压上顶弹簧c33进行收缩，使得伸缩块c32能够置于钢管的上下两端，让钢丝c35与方形钢管的上下两端接触，将钢管端面的铁锈完全进行抛光。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种多功能管材抛光机，其结构包括支撑座(1)、控制面板(2)、主体(3)，所述支撑座(1)的前端设有控制面板(2)，所述主体(3)安装在支撑座(1)的顶部正中间，其特征在于：所述主体(3)包括内腔(31)、抛光装置(32)、装屑盒(33)、箱门(34)，所述内腔(31)设置在支撑座(1)的内部，所述抛光装置(32)安装在支撑座(1)的顶端，所述装屑盒(33)设置在内腔(31)的底部端面，所述箱门(34)设置在支撑座(1)的右侧端面。2.根据权利要求1所述的一种多功能管材抛光机，其特征在于：所述抛光装置(32)包括框体(321)、穿孔(322)、旋转装置(323)、抛光盘(324)、掉屑槽(325)、支撑辊(326)，所述框体(321)安装在支撑座(1)的顶部正中间，所述穿孔(322)设有两个，且分别设置在框体(321)的左右两端，所述旋转装置(323)安装在框体(321)的内部左侧，所述抛光盘(324)设有四个，且以两个为一组设置在框体(321)的内部两端，所述掉屑槽(325)设置在支撑座(1)的顶部端面，所述支撑辊(326)设置在框体(321)的内部右侧。3.根据权利要求2所述的一种多功能管材抛光机，其特征在于：所述旋转装置(323)包括安装座(a1)、安装框(a2)、旋转环(a3)、旋转槽(a4)、卡块(a5)、夹紧装置(a6)，所述安装座(a1)设置在框体(321)的内部侧端，所述安装框(a2)垂直安装在安装座(a1)的顶部端面，所述旋转环(a3)位于安装框(a2)的内端，所述旋转槽(a4)设置在旋转环(a3)的外端面，所述卡块(a5)嵌固在安装框(a2)的内侧端面，所述夹紧装置(a6)设有四个，且嵌固在旋转环(a3)的内侧端面。4.根据权利要求3所述的一种多功能管材抛光机，其特征在于：所述夹紧装置(a6)包括卡合座(a61)、活动槽(a62)、复位弹簧(a63)、活动杆(a64)、接触块(a65)，所述卡合座(a61)嵌固在旋转环(a3)的内侧端面，所述活动槽(a62)设置在卡合座(a61)的内部，所述复位弹簧(a63)安装在活动槽(a62)的内部，所述活动杆(a64)卡合于活动槽(a62)的内部，所述接触块(a65)嵌固在活动杆(a64)的末端。5.根据权利要求4所述的一种多功能管材抛光机，其特征在于：所述接触块(a65)包括接触体(b 1)、空槽(b2)、活动座(b3)、滚筒(b4)、滑动槽(b5)，所述接触体(b 1)嵌固在活动杆(a64)的末端，所述空槽(b2)设有两个，且分别设置在接触体(b 1)的内部两端，所述活动座(b3)以两个为一组设置在空槽(b2)的两端，所述滑动槽(b5)设有六个，且排列于接触体(b 1)的端面。6.根据权利要求2所述的一种多功能管材抛光机，其特征在于：所述抛光盘(324)包括旋转座(c 1)、旋转柱(c2)、抛光块(c3)，所述旋转座(c 1)设有两个，且其中一个嵌固在支撑座(1)的顶部端面，另一个嵌固在框体(321)的内部顶端，所述旋转柱(c2)安装在两个旋转座(c 1)之间，所述抛光块(c3)设有三个，且排列于旋转柱(c2)的端面。7.根据权利要求6所述的一种多功能管材抛光机，其特征在于：所述抛光块(c3)包括连接块(c31)、伸缩块(c32)、上顶弹簧(c33)、支撑板(c34)、钢丝(c35)，所述连接块(c31)嵌固在旋转柱(c2)的内部，所述伸缩块(c32)设有四个，且分别卡合于连接块(c31)的内部，所述上顶弹簧(c33)设有四个，且设置在伸缩块(c32)的端面，所述支撑板(c34)嵌固在伸缩块(c32)的另一端面，所述钢丝(c35)安装在支撑板(c34)的端面。

技术总结
本发明公开了一种多功能管材抛光机，其结构包括支撑座1、控制面板2、主体3，支撑座1的前端设有控制面板，主体安装在支撑座的顶部正中间，主体包括内腔、抛光装置、装屑盒、箱门，抛光装置包括框体、穿孔、旋转装置、抛光盘、掉屑槽、支撑辊，旋转装置包括安装座、安装框、旋转环、旋转槽、卡块、夹紧装置，夹紧装置包括卡合座、活动槽、复位弹簧、活动杆、接触块，本发明将方形的钢管穿入到四个夹紧装置中，然后通过卡块与旋转槽活动配合，能够旋转钢管带动旋转环在安装框的内端进行旋转抛光，使得方形的钢管的每一个端面都能够与抛光盘的端面接触，能够将钢管端面的铁锈充分的进行抛光。钢管端面的铁锈充分的进行抛光。钢管端面的铁锈充分的进行抛光。


技术研发人员：戴建隆
受保护的技术使用者：戴建隆
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/9/20