一种用于除泥机的动态封水装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于除泥机的动态封水装置。属于砂石原料除泥机技术领域。


背景技术：

2.砂石(细沙和石子的统称，下同)是“钢筋混凝土”中的主要原料(混凝土由水泥、砂石和水混合所组成)；“钢筋+混凝土”结构(俗称“钢筋混凝土”)是建筑工程里最基本的建筑构件，广泛应用于房屋、桥梁、公路、铁路等等建筑工程的建设；从而，组成“钢筋混凝土”结构的“砂石”成为最基本、最重要、也是应用最广泛的建筑原材料之一。
3.建筑工程建设对砂石的需求量非常庞大且越来越大，而自然界天然的砂石资源越来越稀少，已接近枯竭或者因被环保监控而被禁止开采，因此“机制砂石”产业应运而生，用“机制砂”替代“天然砂”是一种必然的社会发展趋势；但是国家对砂石的质量是有规范要求的，除了原料的材质、颗粒形状、颗粒级配以外，原料的含泥量是其中一个重要的指标。
4.沙石原料主要的来源是山石和河卵石，山石来源于矿山开采(用炸药爆破)，河卵石来源于河道的疏浚和挖掘，不论是山石和河卵石(统称为沙石原料)，沙石原料堆中都会夹带“泥团”和“泥粒”，每一颗沙石原料的表面也或多或少地附着“表结泥”、“表泥膜”甚至“深孔泥”，总之，所有的沙石原料都是不干净/即含泥的，而含泥量超标是直接影响沙石质量的。
5.砂石含泥有害！那么在现有技术条件下是如何除泥的呢？
6.在现有技术条件下，沙石原料中的污泥是伴随着原料贯穿整条“破碎生产线”当中，在整条“破碎生产线”各个破碎工序中灌水冲洗，让污泥进入水中后再进行砂石与污水的分离，从而获得除泥干净的沙石产品。


技术实现要素：

7.本发明提出一种用于除泥机的动态封水装置，解决了现有技术中存在的的问题。
8.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案在制砂原料的除泥工艺中需要浸水脱泥，为了节约用水，需要所用的水不要直流外溢，但是又不能封死，因为物料要运动出料，水要留住而物料又要出去，这是一个矛盾？现有技术条件下是做不到的。为此本发明创新设计了一款“动态封水装置”，在滚筒的两侧或一侧设置封水区，封水区将滚筒分为水洗除泥区和排水区，滚筒内的水由封水区间隔排放；利用“螺旋叶片360度重叠动态封水”的结构设置，实现了“水留住而物料出去”的功能！实现了节约用水的功效！
9.一种用于除泥机的动态封水装置，包括滚筒、支撑所述滚筒的支撑机构、带动所述滚筒转动的传动机构和外箱体，
10.所述滚筒包括支撑骨架和贴附于所述支撑骨架的无孔筒壁，
11.所述滚筒分为带泥物料进料区、内存储清水且随滚筒转动实现除泥的水洗除泥区和出料区；
12.所述出料区设有安装在无孔筒壁上进行间断排水排料且防止滚筒内水直冲外溢
的动态封水叶片。
13.所述带泥物料进料区设有一进料挡水区，所述进料挡水区呈圆环型，且环宽大于所述水洗除泥区的水位高度。
14.所述带泥物料进料区也设有安装在无孔筒壁上的动态封水叶片。动态封水叶片可分别设置在出料口和进料口，实现两端排水。
15.所述动态封水叶片数量为1，所述动态封水叶片呈螺旋轨迹排布，所述动态封水叶片包括一圈叶片本体和重叠部分，所述动态封水叶片的高度大于所述水洗除泥区的水位高度，所述动态封水叶片重叠部分的弧长大于所述水洗除泥区的水弧长。
16.所述动态封水叶片数量为2，每个所述动态封水叶片呈螺旋轨迹或圆形轨迹排布，每个所述动态封水叶片的高度大于所述水洗除泥区的水位高度，两所述动态封水叶片在投影面上有重叠部分。
17.所述动态封水叶片数量为3个以上，每个所述动态封水叶片呈螺旋轨迹或圆形轨迹排布，三个所述动态封水叶片在投影面上有重叠部分。
18.所述传动机构为齿轮圈传动或者轮胎摩擦传动，所述滚筒呈水平状态。
19.所述滚筒后端还连接有用于破碎干净物料的破碎生产线。
20.本发明的显著结构特征是：滚筒包括支撑骨架和贴附于所述支撑骨架的无孔筒壁，滚筒分为带泥物料进料区、内存储清水且随滚筒转动实现除泥的水洗除泥区和出料区；出料区设有安装在无孔筒壁上进行间断排水排料且防止滚筒内水直冲外溢的动态封水叶片。
21.本发明的“封水”工作机理是这样实现的：
22.除泥机采用的是圆滚筒的结构，虽然圆滚筒的筒壁是封闭式结构，但是圆滚筒的两端是通透的，因为物料要贯穿滚筒运动，于是本发明在滚筒的一端或者两端设计了“动态封水装置”的结构，实现“动态封水”；该结构的特征是：
23.1.螺旋叶片的高度大于所设计的水平面高度；
24.2.螺旋叶片长度应大于360度且螺旋叶片的首尾要有重叠，其重叠部分所组成的封水区域要覆盖圆滚筒储水区域水平面的高度；由此形成“浸水脱泥”区域产生“动态储水”不让水直流外溢；
25.它的“封水”工作效果是：
26.1.当滚筒静止时，滚筒内的储水区域的水是不会外溢的/保持一个恒定的水平面高度；
27.2.当滚筒旋转工作时，滚筒内的储水区域的水是随着滚筒旋转与物料同步排出，物料中被冲洗剥离的污泥由排放的水带出来。
28.总之，本发明“动态封水”功能的创新设计，实现了“把水留住而让物料排出去”的功效！达到了节约用水的目的！
29.本发明具有如下三方面的显著结构特征：
30.1.滚筒的一端或者两端设置“动态封水”装置；
31.2“动态封水”装置采取“多螺旋叶片重叠”的结构设计。
32.本发明具有以下的特点和显著效果：
33.(1)攻克了“留水与出料”相矛盾的技术难题。“动态封水”结构的设计，解决了“水
留住物料排出去”相矛盾的技术难题
34.(2)助力实现“源头除泥/干法制砂”的新颖工艺流程。“水浸磨削”是效率极佳的“含泥原料源头除泥”的工艺安排，但是除泥后的物料如何排出是个瓶颈？“动态封水”结构的设计解决了这个技术瓶颈，使得“含泥原料源头除泥”的工艺成为可能。
35.(3)节约水资源减少水污染。现有技术条件下，对“含泥原料源头除泥”的方法是用水冲洗，用水量很大，“水浸磨削”。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明一种用于除泥机的动态封水装置的结构示意图(1)；
38.图2为本发明一种用于除泥机的动态封水装置的中带泥物料的含泥状态图；
39.图3为本发明一种用于除泥机的动态封水装置的结构示意图(2)；
40.图4为本发明一种用于除泥机的动态封水装置的结构示意图(3)；
41.图5为本发明一种用于除泥机的动态封水装置中一种动态封水叶片的结构示意图；
42.图6为本发明一种用于除泥机的动态封水装置中一种动态封水叶片的结构示意图。
43.图中：1-带泥物料进料区；2-水洗除泥区；3-出料区；4-进料挡水区；5-投影面；6-第一叶片头端；7-第二叶片头端；8-第二叶片尾端；9-第一叶片尾端；10-第一叶片；11-第二叶片。
具体实施方式
44.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
45.参照图1-图6，一种用于除泥机的动态封水装置，包括滚筒、支撑所述滚筒的支撑机构、带动所述滚筒转动的传动机构和外箱体，所述滚筒包括支撑骨架和贴附于所述支撑骨架的无孔筒壁，所述滚筒分为带泥物料进料区1、内存储清水且随滚筒转动实现除泥的水洗除泥区2和出料区3；所述出料区3设有安装在无孔筒壁上进行间断排水排料且防止滚筒内水直冲外溢的动态封水叶片。
46.所述带泥物料进料区设有一进料挡水区，所述进料挡水区呈圆环型，且环宽大于所述水洗除泥区的水位高度。带泥物料进料区进料进水，进料挡水区防止水从带泥物料进料区跑出，借助图4的投影面5可以清晰看出。
47.所述带泥物料进料区也设有安装在无孔筒壁上的动态封水叶片。动态封水叶片可分别设置在出料口和进料口，实现两端排水。
48.在一种情况下，所述动态封水叶片数量为1，所述动态封水叶片呈螺旋轨迹排布，
所述动态封水叶片包括一圈叶片本体和重叠部分，所述动态封水叶片的高度大于所述水洗除泥区的水位高度，所述动态封水叶片重叠部分的弧长大于所述水洗除泥区的水弧长。
49.在一种情况下，所述动态封水叶片数量为2，每个所述动态封水叶片呈螺旋轨迹或圆形轨迹排布，每个所述动态封水叶片的高度大于所述水洗除泥区的水位高度，两所述动态封水叶片在投影面上有重叠部分。
50.所述动态封水叶片数量为2，包括第一叶片10和第二叶片11，第一叶片10包括第一叶片头端6和第一叶片尾端9，第二叶片11包括第二叶片头端7和第二叶片尾端8。从图6的第一状态图、第二状态图、第三状态图和第四状态图可以得出，不管处于哪个状态，水都是间隙排出(第一叶片10和第二叶片11的间距)，不会直冲排出。
51.在一种情况下，所述动态封水叶片数量为3个以上，每个所述动态封水叶片呈螺旋轨迹或圆形轨迹排布，三个所述动态封水叶片在投影面上有重叠部分。
52.所述传动机构为齿轮圈传动或者轮胎摩擦传动，所述滚筒呈水平状态。所述滚筒后端还连接有用于破碎干净物料的破碎生产线。
53.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于除泥机的动态封水装置，包括滚筒、支撑所述滚筒的支撑机构、带动所述滚筒转动的传动机构和外箱体，其特征在于：所述滚筒包括支撑骨架和贴附于所述支撑骨架的无孔筒壁，所述滚筒分为带泥物料进料区、内存储清水且随滚筒转动实现除泥的水洗除泥区和出料区；所述出料区设有安装在无孔筒壁上进行间断排水排料且防止滚筒内水直冲外溢的动态封水叶片。2.根据权利要求1所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述带泥物料进料区设有一进料挡水区，所述进料挡水区呈圆环型，且环宽大于所述水洗除泥区的水位高度。3.根据权利要求1所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述带泥物料进料区也设有安装在无孔筒壁上的动态封水叶片。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述动态封水叶片数量为1，所述动态封水叶片呈螺旋轨迹排布，所述动态封水叶片包括一圈叶片本体和重叠部分，所述动态封水叶片的高度大于所述水洗除泥区的水位高度，所述动态封水叶片重叠部分的弧长大于所述水洗除泥区的水弧长。5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述动态封水叶片数量为2，每个所述动态封水叶片呈螺旋轨迹或圆形轨迹排布，每个所述动态封水叶片的高度大于所述水洗除泥区的水位高度，两所述动态封水叶片在投影面上有重叠部分。6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述动态封水叶片数量为3个以上，每个所述动态封水叶片呈螺旋轨迹或圆形轨迹排布，三个所述动态封水叶片在投影面上有重叠部分。7.根据权利要求1所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述传动机构为齿轮圈传动或者轮胎摩擦传动，所述滚筒呈水平状态。8.根据权利要求1所述的一种用于除泥机的动态封水装置，其特征在于：所述滚筒后端还连接有用于破碎干净物料的破碎生产线。

技术总结
本发明属于砂石原料除泥技术领域，具体涉及一种用于除泥机的动态封水装置，所述滚筒包括支撑骨架和贴附于所述支撑骨架的无孔筒壁，所述滚筒分为带泥物料进料区、内存储清水且随滚筒转动实现除泥的水洗除泥区和出料区；所述出料区设有安装在无孔筒壁上进行间断排水排料且防止滚筒内水直冲外溢的动态封水叶片。本发明公开的一种用于除泥机的动态封水装置在滚筒的两侧或一侧设置封水区，封水区将滚筒分为水洗除泥区和排水区，滚筒内的水由封水区间隔排放；利用“叶片360度重叠动态封水”的结构设置，实现了“水留住而物料出去”的功能，实现了节约用水的功效。了节约用水的功效。了节约用水的功效。


技术研发人员：朱兴良
受保护的技术使用者：义乌新一代矿机科技开发股份有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/20