一种机制骨料整形机的制作方法

1.本发明涉及骨料生产加工技术领域，具体为一种机制骨料整形机。


背景技术：

2.天然骨料由于诸多原因其开采量已经逐渐降低，而机制骨料已经成为主要的骨料来源，而现有机制骨料往往通过反击破碎与冲击破碎来进行，虽然在一定程度上可以达到整形的目的，但往往会导致整体发生开裂，使大颗粒变小颗粒，颗粒内部容易出现裂纹，而目前的机制骨料往往使用灰岩、花岗岩、玄武岩、片麻岩、砂岩等多种岩石作为原料，而用建筑回收物作为骨料的情况又与此有所不同，建筑回收物如混凝土砖块等物体其不同建筑会有不同的强度要求，而回收后已无法区分，同样的破碎方式不适用与不同标号的混凝土与砖块回收物，不然会出现更加严重的内部裂纹、粉末、开裂等问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种机制骨料整形机。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机制骨料整形机，包括底部安装模块，底部安装模块上端面上通过伸缩机构与顶部的整形模块连接，所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中底部安装模块用以对伸缩机构与整形模块进行安装固定，其中伸缩机构可以在设备进行物料进出时辅助升降设备，并调整角度；所述整形模块能够完成对机制骨料进行整形。
5.作为优选，所述安装模块包括支架，所述支架上固定连接有安置板，所述安置板上端面上固定设置有伸缩机构。
6.作为优选，所述伸缩机构包括固定设置在所述安置板顶壁上的下安装耳，所述下安装耳上铰接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端上固定连接有上安装耳，所述上安装耳与整形模块下半部分铰接。
7.作为优选，所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中研磨机构包括下外壳，所述下外壳固定安装在厂区的架子上，所述下外壳内部固定连接有上研磨环，所述上研磨环俯视为圆环状，所述上研磨环上端面中线位置处设置有圆形通槽，槽体两侧等距分布有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在辅助片上，所述辅助片中部固定连接有研磨杆，所述研磨杆下端伸至所述上研磨环下侧，并固定连接有研磨球，所述上研磨环的开槽位置处滑动连接有环形挡片，所述环形挡片可防止整形工作时石砾飞出，所述上研磨环内部均匀分布有与之固定连接的研磨块，所述研磨块能够随着所述研磨块的移动挤压位于两者之间的骨料，所述伸缩机构伸出端上固定连接有上安装耳，所述上安装耳固定连接在所述上外壳上，所述上外壳内侧通过固定块固定连接有下研磨环，所述下研磨环可与所述上研磨环并拢呈中空圆环，所述上外壳能够与所述下外壳并拢成为中空的圆环，所述固定块也以二者为界分为上下两部分，用以连接所述下外壳与上研磨环、下研磨环与上外壳。
8.作为优选，所述驱动机构包括固定设置在所述下外壳内部的安装片，所述安装片上固定连接有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴花键连接有连接杆，所述连接杆另一端与所述研磨机构转动连接。
9.作为优选，所述气体润滑机构包括固定设置在所述上外壳上成对出现的连接口，所述连接口对称设置在所述固定块的两侧，所述上研磨环上还均匀设置有气孔，所述气孔的存在可以连通内外，所述上研磨环、下研磨环与所述上外壳、下外壳之间有空隙，可以保证气体流通。
10.作为优选，所述下外壳、所述上外壳外侧固定设置有连接位，可以用以在工作时连接上下部分，保证使用安全。
11.本发明的有益效果是，整形模块一改传统球磨整形通过研磨体的自由落体的冲击力来进行整形的方式，也不是通过反击破碎与冲击破碎的方式进行，而是通过低速运动的研磨球来挤压使位于缝隙中的回收物，使内部具有裂缝或者片状凸缘破碎，使骨料整体趋向于圆形，此种方法对骨料损害较小，可避免内部出现裂纹，且每一周运行效果稳定，运行时间不受设备尺寸影响，占地面积小。
附图说明
12.图1是本发明的一种机制骨料整形机的整体结构示意图；
13.图2是本发明的一种机制骨料整形机的另一角度整体结构示意图；
14.图3是图1的主视图图；
15.图4是图1的侧视图；
16.图5是图1的俯视图；
17.图6是图1“整形模块”的结构示意图；
18.图7是图6“整形模块”的另一角度结构示意图；
19.图8是图6“整形模块”的又一角度结构示意图；
20.图9是图6的主视图；
21.图10是图6的俯视图；
22.图11是图9的“a-a”的结构示意图；
23.图12是图6“整形模块”去除“上外壳”后的结构示意图；
24.图13是图12的另一角度结构示意图。
25.其中，支架10，安置板11，下安装耳12，伸缩缸13，上安装耳14，下外壳15，上外壳16，导轨17，滑块18，连接杆19，转轴20，辅助片21，研磨球22，研磨块23，气孔24，环形挡片25，安装片26，连接口27，下研磨环28，电机29，研磨杆30，上研磨环31，固定块32，下研磨环28。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
27.如图1-13所示，一种机制骨料整形机，包括底部安装模块，底部安装模块上端面上通过伸缩机构与顶部的整形模块连接，所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中底部安装模块用以对伸缩机构与整形模块进行安装固定，其中伸缩机构可以
在设备进行物料进出时辅助升降设备，并调整角度；所述整形模块能够完成对机制骨料进行整形；所述整形模块一改传统球磨整形通过研磨体的自由落体的冲击力来进行整形的方式，而是通过低速运动的研磨球22来挤压使位于缝隙中的回收物，使内部具有裂缝或者片状凸缘破碎，使骨料整体趋向于圆形，传统球磨机不适合质地较弱的机制骨料，其容易将本就脆弱的骨料砸碎或者将内部砸出裂隙，影响成品率。
28.所述安装模块包括支架10，所述支架10上固定连接有安置板11，所述安置板11上端面上固定设置有伸缩机构。
29.所述伸缩机构包括固定设置在所述安置板11顶壁上的下安装耳12，所述下安装耳12上铰接有伸缩缸13，所述伸缩缸13的伸缩端上固定连接有上安装耳14，所述上安装耳14与整形模块下半部分铰接；所述伸缩缸13的同步伸缩会带动所述整形模块下半部分上下运动，不同步伸缩会使所所述整形模块下半部分倾向一侧，以便于后续物料进出。
30.所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中研磨机构包括上外壳16，所述上外壳16固定安装在厂区的架子上，所述上外壳16内部固定连接有上研磨环31，所述上研磨环31俯视为圆环状，所述上研磨环31上端面中线位置处设置有圆形通槽，槽体两侧等距分布有导轨17，所述导轨17上滑动连接有滑块18，所述滑块18固定连接在辅助片21上，所述辅助片21中部固定连接有研磨杆30，所述研磨杆30下端伸至所述上研磨环31下侧，并固定连接有研磨球22，所述上研磨环31的开槽位置处滑动连接有环形挡片25，所述环形挡片25可防止整形工作时石砾飞出，所述上研磨环31内部均匀分布有与之固定连接的研磨块23，所述研磨块23能够随着所述研磨块23的移动挤压位于两者之间的骨料，所述伸缩机构伸出端上固定连接有上安装耳14，所述上安装耳14固定连接在所述下外壳15上，所述下外壳15内侧通过固定块32固定连接有下研磨环28，所述下研磨环28可与所述上研磨环31并拢呈中空圆环，所述下外壳15能够与所述上外壳16并拢成为中空的圆环，所述固定块32也以二者为界分为上下两部分，用以连接所述上外壳16与上研磨环31、下研磨环28与下外壳15；当研磨机构工作时会通过所述驱动机构带动所述研磨杆30使其在所在槽中运动，从而使位于所述研磨球22与所述研磨块23两者之间的骨料尖角磨平片状体碾碎。
31.所述驱动机构包括固定设置在所述上外壳16内部的安装片26，所述安装片26上固定连接有电机29，所述电机29上设置有转轴20，所述转轴20花键连接有连接杆19，所述连接杆19另一端与所述研磨机构转动连接。
32.所述气体润滑机构包括固定设置在所述下外壳15上成对出现的连接口27，所述连接口27对称设置在所述固定块32的两侧，所述上研磨环31上还均匀设置有气孔24，所述气孔24的存在可以连通内外，所述上研磨环31、下研磨环28与所述下外壳15、上外壳16之间有空隙，可以保证气体流通；当所述研磨机构工作时可以通过所述一侧的所述连接口27鼓送气流来进入所述下研磨环28与所述下外壳15的夹层中，并通过所述气孔24进入内部，从而辅助内部骨料运动，避免出现卡死，并从另一侧的所述连接口27中排出。
33.所述上外壳16、所述下外壳15外侧固定设置有连接位，可以用以在工作时连接上下部分，保证使用安全。
34.上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已
经全部记载在权利要求书中。

技术特征：
1.一种机制骨料整形机，其特征在于：包括底部安装模块，底部安装模块上端面上通过伸缩机构与顶部的整形模块连接，所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中底部安装模块用以对伸缩机构与整形模块进行安装固定，其中伸缩机构可以在设备进行物料进出时辅助升降设备，并调整角度；所述整形模块能够完成对机制骨料进行整形。2.根据权利要求1所述的一种机制骨料整形机，其特征在于：所述安装模块包括支架(10)，所述支架(10)上固定连接有安置板(11)，所述安置板(11)上端面上固定设置有伸缩机构。3.根据权利要求1所述的一种机制骨料整形机，其特征在于：所述伸缩机构包括固定设置在所述安置板(11)顶壁上的下安装耳(12)，所述下安装耳(12)上铰接有伸缩缸(13)，所述伸缩缸(13)的伸缩端上固定连接有上安装耳(14)，所述上安装耳(14)与整形模块下半部分铰接。4.根据权利要求1所述的一种机制骨料整形机，其特征在于：所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中研磨机构包括下外壳(16)，所述下外壳(16)固定安装在厂区的架子上，所述下外壳(16)内部固定连接有上研磨环(31)，所述上研磨环(31)俯视为圆环状，所述上研磨环(31)上端面中线位置处设置有圆形通槽，槽体两侧等距分布有导轨(17)，所述导轨(17)上滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)固定连接在辅助片(21)上，所述辅助片(21)中部固定连接有研磨杆(30)，所述研磨杆(30)下端伸至所述上研磨环(31)下侧，并固定连接有研磨球(22)，所述上研磨环(31)的开槽位置处滑动连接有环形挡片(25)，所述环形挡片(25)可防止整形工作时石砾飞出，所述上研磨环(31)内部均匀分布有与之固定连接的研磨块(23)，所述研磨块(23)能够随着所述研磨块(23)的移动挤压位于两者之间的骨料，所述伸缩机构伸出端上固定连接有上安装耳(14)，所述上安装耳(14)固定连接在所述上外壳(15)上，所述上外壳(15)内侧通过固定块(32)固定连接有下研磨环(28)，所述下研磨环(28)可与所述上研磨环(31)并拢呈中空圆环，所述上外壳(15)能够与所述下外壳(16)并拢成为中空的圆环，所述固定块(32)也以二者为界分为上下两部分，用以连接所述下外壳(16)与上研磨环(31)、下研磨环(28)与上外壳(15)。5.根据权利要求1所述的一种机制骨料整形机，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在所述下外壳(16)内部的安装片(26)，所述安装片(26)上固定连接有电机(29)，所述电机(29)上设置有转轴(20)，所述转轴(20)花键连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)另一端与所述研磨机构转动连接。6.根据权利要求1所述的一种机制骨料整形机，其特征在于：所述气体润滑机构包括固定设置在所述上外壳(15)上成对出现的连接口(27)，所述连接口(27)对称设置在所述固定块(32)的两侧，所述上研磨环(31)上还均匀设置有气孔(24)，所述气孔(24)的存在可以连通内外，所述上研磨环(31)、下研磨环(28)与所述上外壳(15)、下外壳(16)之间有空隙，可以保证气体流通。7.根据权利要求1所述的一种机制骨料整形机，其特征在于：所述下外壳(16)、所述上外壳(15)外侧固定设置有连接位，可以用以在工作时连接上下部分，保证使用安全。

技术总结
本发明涉及骨料生产加工技术领域，具体为一种机制骨料整形机。一种机制骨料整形机，包括底部安装模块，底部安装模块上端面上通过伸缩机构与顶部的整形模块连接，所述整形模块由驱动机构、气体润滑机构、与研磨机构构成，其中底部安装模块用以对伸缩机构与整形模块进行安装固定,整形模块一改传统球磨整形通过研磨体的自由落体的冲击力来进行整形的方式，也不是通过反击破碎与冲击破碎的方式进行，而是通过低速运动的研磨球来挤压使位于缝隙中的回收物，使内部具有裂缝或者片状凸缘破碎，使骨料整体趋向于圆形，此种方法对骨料损害较小，可避免内部出现裂纹，且每一周运行效果稳定，运行时间不受设备尺寸影响，占地面积小。占地面积小。占地面积小。


技术研发人员：许晓平 陈俊友 王计远 黄小明 顾旖旎
受保护的技术使用者：鸿翔环境科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/20