一种感应开关自适应阈值调整装置及其方法与流程

1.本技术涉及压力感应开关领域，特别涉及一种感应开关自适应阈值调整装置及其方法。


背景技术：

2.压力感应开关是一种通过气体或液体压力的作用来驱动开关的电接触器件。当动力元件受到外界气体或液体的驱动压力能克服压缩弹簧的弹力时，推动活塞顶杆上移致使微动开关动作(即常闭触点断开，常开触点闭合)，以对电路进行断通控制。
3.现有的压力感应开关的工作压力阈值调节都是通过调整螺钉来实现的，虽然调节起来比较简单，但还得通过手动的方式调节，使用起来比较麻烦，特别是介质的压力处于变化的时候，若不能及时自适应的进行调整，很容易导致开关失效，而且也容易让感应开关部件损坏。
4.因此我们通过本装置来解决现有压力感应开关无法自适应调整阈值的问题。


技术实现要素：

5.本技术目的在于对现有技术中的压力感应开关进行改进，相比现有技术提供一种感应开关自适应阈值调整装置及其方法，通过将现有技术中的调整螺钉替换为能改变磁力大小的装置来实现感应开关阈值的自适应性调整，通过微型马达来收卷和释放牵动绳，进而让牵动绳改变隔磁罩的开合度，以此控制与磁块产生磁排斥力的磁条的数量，从而改变磁排斥力的大小，这样就可以实现感应开关工作阈值的自适应调整，而且还通过增设位移限制件来有效防止介质压力超过感应开关工作阈值时对感应开关的破坏，有效保护压力感应开关。
6.实现压力感应开关阈值的自适应性调整，改变了现有手动调整的方式，有效提高压力感应开关的工作灵活性。
7.进一步，柔性套管为波纹结构，且柔性套管采用橡胶材质，柔性套管起到保护内部结构的作用，而且柔性套管不能影响活塞顶杆的上移，因此柔性套管采用可以自由伸缩的波纹结构。
8.进一步，阈值调整座包括隔磁箱，隔磁箱位于安装槽的两侧均固定连接有隔磁侧板，且隔磁侧板的侧壁开设有与隔磁罩匹配的导向滑槽，隔磁侧板也起到隔磁的作用，防止磁感线从隔磁罩的侧边缝隙泄漏出去，而且隔磁侧板的导向滑槽也便于隔磁罩开合。
9.进一步，集成磁座包括隔磁座，隔磁座的下端侧壁开设有多个等间距分布的隔离槽，且每个隔离槽中均固定连接有磁条，通过控制与磁块产生磁排斥力的磁条的数量来达到调整阈值的目的，而且多个磁条间隔设置，这样互不影响。
10.进一步，隔磁罩包括罩体，罩体的一端固定连接有柔性板体，且柔性板体与罩体之间弹性连接，罩体的开合度决定了与磁块产生磁排斥力的磁条的数量，而且在调整时柔性板体将未暴露的磁条罩住，有效防止磁感线从缝隙处泄漏出去。
11.进一步，罩体与柔性板体之间连接有硅胶连接条，且硅胶连接条的外表面涂有隔磁材料，硅胶连接条在和柔性板体之间起到连接作用，这样当完全打开时，柔性板体不会阻碍到最外侧的磁条。
12.可选的，柔性套管位于阈值调整座两侧的上下两端均固定连接有一组位移限制件，且上下两组位移限制件对齐设置，位移限制件起到保护压力感应开关的作用，当介质的压力超过压力感应开关的工作阈值时，上下相对的两个位移限制件相互抵触，从而阻止活塞顶杆继续上移，以此有效保护压力介质压力过大而造成活塞顶杆过度上移损坏其它部件。
13.进一步，位移限制件包括硬质抵触杆，且硬质抵触杆的一端固定连接有弹力缓冲球，弹力缓冲球包括橡胶膜，且橡胶膜的内部设置有与硬质抵触杆固定连接有的橡胶抵座，橡胶膜的内部还填充有聚氨酯弹力网，当介质压力超过压力感应开关的工作阈值时，介质过大的压力使得活塞顶杆过度上移，此时柔性套管被过度压缩而使得相对的两个硬质抵触杆相互抵触，其中弹力缓冲球中的聚氨酯弹力网的弹力可以吸收一部分介质压力，起到有效的缓冲作用，而橡胶抵座进一步吸收介质压力冲击，直至两个弹力缓冲球不再发生相对位移，这样位移限制件就起到了有效保护压力感应开关的作用。
14.进一步，调整滑槽与安装槽的连通处还转动连接有导向轮，且牵动绳绕过导向轮，导向轮起到减小牵动绳摩擦力的作用，有效防止牵动绳磨损过度而断裂。
15.进一步，一种感应开关自适应阈值调整装置的调整方法，包括以下调整步骤：
16.s1，集成磁座和磁块之间的磁排斥力为压力感应开关本体的工作压力阈值，在工作状态下，外界介质的驱动压力克服集成磁座和磁块的磁排斥力而让活塞顶杆上移，从而让电接点执行动作，以此触发压力感应开关本体；
17.s2，当介质的驱动压力发生改变时，为了能让压力感应开关本体的工作压力阈值进行自适应性的调整，此时筒外界的电控装置触发压力阈值调整模块，压力阈值调整模块启动微型马达转动，微型马达正向转动后将牵动绳收卷起来，牵动绳拉动隔磁罩缩进调整滑槽中，此时磁条暴露出来的数量增加而让磁排斥力增大，这样压力感应开关本体的工作压力阈值变大；
18.s3，当微型马达反向转动后释放牵动绳，隔磁罩在自身重力作用下下落，此时磁条暴露出来的数量减少而让磁排斥力减小，这样压力感应开关本体的工作压力阈值变小。
19.相比于现有技术，本技术的优点在于：
20.(1)本方案通过将现有技术中的调整螺钉替换为能改变磁力大小的装置来实现感应开关阈值的自适应性调整，通过微型马达来收卷和释放牵动绳，进而让牵动绳改变隔磁罩的开合度，以此控制与磁块产生磁排斥力的磁条的数量，从而改变磁排斥力的大小，这样就可以实现感应开关工作阈值的自适应调整，而且还通过增设位移限制件来有效防止介质压力超过感应开关工作阈值时对感应开关的破坏，有效保护压力感应开关，实现压力感应开关阈值的自适应性调整，改变了现有手动调整的方式，有效提高压力感应开关的工作灵活性。
21.(2)柔性套管为波纹结构，且柔性套管采用橡胶材质，柔性套管起到保护内部结构的作用，而且柔性套管不能影响活塞顶杆的上移，因此柔性套管采用可以自由伸缩的波纹结构。
22.(3)阈值调整座包括隔磁箱，隔磁箱位于安装槽的两侧均固定连接有隔磁侧板，且隔磁侧板的侧壁开设有与隔磁罩匹配的导向滑槽，隔磁侧板也起到隔磁的作用，防止磁感线从隔磁罩的侧边缝隙泄漏出去，而且隔磁侧板的导向滑槽也便于隔磁罩开合。
23.(4)集成磁座包括隔磁座，隔磁座的下端侧壁开设有多个等间距分布的隔离槽，且每个隔离槽中均固定连接有磁条，通过控制与磁块产生磁排斥力的磁条的数量来达到调整阈值的目的，而且多个磁条间隔设置，这样互不影响。
24.(5)隔磁罩包括罩体，罩体的一端固定连接有柔性板体，且柔性板体与之间弹性连接，罩体的开合度决定了与磁块产生磁排斥力的磁条的数量，而且在调整时柔性板体将未暴露的磁条罩住，有效防止磁感线从缝隙处泄漏出去。
25.(6)罩体与柔性板体之间连接有硅胶连接条，且硅胶连接条的外表面涂有隔磁材料，硅胶连接条在和柔性板体之间起到连接作用，这样当完全打开时，柔性板体不会阻碍到最外侧的磁条。
26.(7)柔性套管位于阈值调整座两侧的上下两端均固定连接有一组位移限制件，且上下两组位移限制件对齐设置，位移限制件起到保护压力感应开关的作用，当介质的压力超过压力感应开关的工作阈值时，上下相对的两个位移限制件相互抵触，从而阻止活塞顶杆继续上移，以此有效保护压力介质压力过大而造成活塞顶杆过度上移损坏其它部件。
27.(8)位移限制件包括硬质抵触杆，且硬质抵触杆的一端固定连接有弹力缓冲球，弹力缓冲球包括橡胶膜，且橡胶膜的内部设置有与硬质抵触杆固定连接有的橡胶抵座，橡胶膜的内部还填充有聚氨酯弹力网，当介质压力超过压力感应开关的工作阈值时，介质过大的压力使得活塞顶杆过度上移，此时柔性套管被过度压缩而使得相对的两个硬质抵触杆相互抵触，其中弹力缓冲球中的聚氨酯弹力网的弹力可以吸收一部分介质压力，起到有效的缓冲作用，而橡胶抵座进一步吸收介质压力冲击，直至两个弹力缓冲球不再发生相对位移，这样位移限制件就起到了有效保护压力感应开关的作用。
28.(9)调整滑槽与安装槽的连通处还转动连接有导向轮，且牵动绳绕过导向轮，导向轮起到减小牵动绳摩擦力的作用，有效防止牵动绳磨损过度而断裂。
附图说明
29.图1为本技术的阈值调整座立体图；
30.图2为现有技术方案本技术方案的对比图；
31.图3为本技术的工作前的主视图；
32.图4为本技术的工作后的主视图；
33.图5为本技术的阈值调整座剖面图；
34.图6为本技术的阈值调整座调整前的立体图；
35.图7为本技术的阈值调整座调整后的立体图；
36.图8为本技术的隔磁罩立体图；
37.图9为本技术的位移限制件工作前后的对比图；
38.图10为本技术的弹力缓冲球剖面图。
39.图中标号说明：
40.1压力感应开关本体、2活塞顶杆、3柔性套管、4阈值调整座、401安装槽、402调整滑
槽、411隔磁箱、412隔磁侧板、5集成磁座、501隔磁座、502磁条、6隔磁罩、601罩体、602柔性板体、603硅胶连接条、7微型马达、8牵动绳、9磁块、10位移限制件、1001硬质抵触杆、1002弹力缓冲球、10021橡胶膜、10022橡胶抵座、10023聚氨酯弹力网、11导向轮。
具体实施方式
41.实施例将结合说明书附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.实施例1：
43.一种感应开关自适应阈值调整装置，请参阅图2，包括压力感应开关本体1，压力感应开关本体1的内部设置有活塞顶杆2，压力感应开关本体1的上端内壁固定连接有柔性套管3，且柔性套管3的下端与活塞顶杆2相抵，柔性套管3为波纹结构，且柔性套管3采用橡胶材质，柔性套管3起到保护内部结构的作用，而且柔性套管3不能影响活塞顶杆2的上移，因此柔性套管3采用可以自由伸缩的波纹结构；
44.请参阅图1，柔性套管3的顶部固定连接有阈值调整座4，阈值调整座4包括隔磁箱411，隔磁箱411位于安装槽401的两侧均固定连接有隔磁侧板412，且隔磁侧板412的侧壁开设有与隔磁罩6匹配的导向滑槽，隔磁侧板412也起到隔磁的作用，防止磁感线从隔磁罩6的侧边缝隙泄漏出去，而且隔磁侧板412的导向滑槽也便于隔磁罩6开合，阈值调整座4的中部内壁开设有开口朝下的安装槽401；
45.请参阅图4、5和图6，且安装槽401的下端固定连接有集成磁座5，集成磁座5包括隔磁座501，隔磁座501的下端侧壁开设有多个等间距分布的隔离槽，且每个隔离槽中均固定连接有磁条502，通过控制与磁块9产生磁排斥力的磁条502的数量来达到调整阈值的目的，而且多个磁条502间隔设置，这样互不影响，阈值调整座4的两侧内壁均开设有与安装槽401连通的调整滑槽402；
46.请参阅图5、7和图8，且调整滑槽402中滑动连接有隔磁罩6，隔磁罩6包括罩体601，罩体601的一端固定连接有柔性板体602，且柔性板体602与罩体601之间弹性连接，罩体601的开合度决定了与磁块9产生磁排斥力的磁条502的数量，而且在调整时柔性板体602将未暴露的磁条502罩住，有效防止磁感线从缝隙处泄漏出去，罩体601与柔性板体602之间连接有硅胶连接条603，且硅胶连接条603的外表面涂有隔磁材料，硅胶连接条603在和柔性板体602之间起到连接作用，这样当完全打开时，柔性板体602不会阻碍到最外侧的磁条502；
47.请参阅图3、5，安装槽401的上端安装有微型马达7(具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，且微型马达7的输出端上固定连接有收卷辊，两个隔磁罩6的上端均固定连接有牵动绳8，且两根牵动绳8同时缠绕在收卷辊上，调整滑槽402与安装槽401的连通处还转动连接有导向轮11，且牵动绳8绕过导向轮11，导向轮11起到减小牵动绳8摩擦力的作用，有效防止牵动绳8磨损过度而断裂，柔性套管3的底部固定连接有与集成磁座5相排斥的磁块9，柔性套管3包括压力阈值调整模块，且压力阈值调整模块通过控制处理器与微型马达7电连接，压力感应开关本体1的外部电连接有电控装置，且电控装置与压力阈值调整模块电连接(此部分的具体电连接结构和工作原理为相关技术人员熟知的公知技术，在此不再详细描述)。
48.实施例2：
49.在实施例1的基础上，请参阅图3，柔性套管3位于阈值调整座4两侧的上下两端均固定连接有一组位移限制件10，且上下两组位移限制件10对齐设置，位移限制件10起到保护压力感应开关的作用，当介质的压力超过压力感应开关的工作阈值时，上下相对的两个位移限制件10相互抵触，从而阻止活塞顶杆2继续上移，以此有效保护压力介质压力过大而造成活塞顶杆2过度上移损坏其它部件；
50.请参阅图9、10，位移限制件10包括硬质抵触杆1001，且硬质抵触杆1001的一端固定连接有弹力缓冲球1002，弹力缓冲球1002包括橡胶膜10021，且橡胶膜10021的内部设置有与硬质抵触杆1001固定连接有的橡胶抵座10022，橡胶膜10021的内部还填充有聚氨酯弹力网10023，当介质压力超过压力感应开关的工作阈值时，介质过大的压力使得活塞顶杆2过度上移，此时柔性套管3被过度压缩而使得相对的两个硬质抵触杆1001相互抵触，其中弹力缓冲球1002中的聚氨酯弹力网10023的弹力可以吸收一部分介质压力，起到有效的缓冲作用，而橡胶抵座10022进一步吸收介质压力冲击，直至两个弹力缓冲球1002不再发生相对位移，这样位移限制件10就起到了有效保护压力感应开关的作用。
51.请参阅图3、4和图9，本装置的调整方法，包括以下调整步骤：
52.s1，集成磁座5和磁块9之间的磁排斥力为压力感应开关本体1的工作压力阈值，在工作状态下，外界介质的驱动压力克服集成磁座5和磁块9的磁排斥力而让活塞顶杆2上移，从而让电接点执行动作以此触发压力感应开关本体1；
53.s2，当介质的驱动压力发生改变时，为了能让压力感应开关本体1的工作压力阈值进行自适应性的调整，此时筒外界的电控装置触发压力阈值调整模块，压力阈值调整模块启动微型马达7转动，微型马达7正向转动后将牵动绳8收卷起来，牵动绳8拉动隔磁罩6缩进调整滑槽402中，此时磁条502暴露出来的数量增加而让磁排斥力增大，这样压力感应开关本体1的工作压力阈值变大；
54.s3，当微型马达7反向转动后释放牵动绳8，隔磁罩6在自身重力作用下下落，此时磁条502暴露出来的数量减少而让磁排斥力减小，这样压力感应开关本体1的工作压力阈值变小。
55.以上所述，仅为本技术结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。

技术特征：
1.一种感应开关自适应阈值调整装置，包括压力感应开关本体(1)，所述压力感应开关本体(1)的内部设置有活塞顶杆(2)，其特征在于，所述压力感应开关本体(1)的上端内壁固定连接有柔性套管(3)，且柔性套管(3)的下端与活塞顶杆(2)相抵，所述柔性套管(3)的顶部固定连接有阈值调整座(4)，所述阈值调整座(4)的中部内壁开设有开口朝下的安装槽(401)，且安装槽(401)的下端固定连接有集成磁座(5)，所述阈值调整座(4)的两侧内壁均开设有与安装槽(401)连通的调整滑槽(402)，且调整滑槽(402)中滑动连接有隔磁罩(6)，所述安装槽(401)的上端安装有微型马达(7)，且微型马达(7)的输出端上固定连接有收卷辊，两个所述隔磁罩(6)的上端均固定连接有牵动绳(8)，且两根牵动绳(8)同时缠绕在收卷辊上，所述柔性套管(3)的底部固定连接有与集成磁座(5)相排斥的磁块(9)，所述柔性套管(3)包括压力阈值调整模块，且压力阈值调整模块通过控制处理器与微型马达(7)电连接，所述压力感应开关本体(1)的外部电连接有电控装置，且电控装置与压力阈值调整模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述柔性套管(3)为波纹结构，且柔性套管(3)采用橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述阈值调整座(4)包括隔磁箱(411)，所述隔磁箱(411)位于安装槽(401)的两侧均固定连接有隔磁侧板(412)，且隔磁侧板(412)的侧壁开设有与隔磁罩(6)匹配的导向滑槽。4.根据权利要求1所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述集成磁座(5)包括隔磁座(501)，所述隔磁座(501)的下端侧壁开设有多个等间距分布的隔离槽，且每个隔离槽中均固定连接有磁条(502)。5.根据权利要求1所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述隔磁罩(6)包括罩体(601)，所述罩体(601)的一端固定连接有柔性板体(602)，且柔性板体(602)与罩体(601)之间弹性连接。6.根据权利要求5所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述罩体(601)与柔性板体(602)之间连接有硅胶连接条(603)，且硅胶连接条(603)的外表面涂有隔磁材料。7.根据权利要求1所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述柔性套管(3)位于阈值调整座(4)两侧的上下两端均固定连接有一组位移限制件(10)，且上下两组位移限制件(10)对齐设置。8.根据权利要求7所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述位移限制件(10)包括硬质抵触杆(1001)，且硬质抵触杆(1001)的一端固定连接有弹力缓冲球(1002)，所述弹力缓冲球(1002)包括橡胶膜(10021)，且橡胶膜(10021)的内部设置有与硬质抵触杆(1001)固定连接有的橡胶抵座(10022)，所述橡胶膜(10021)的内部还填充有聚氨酯弹力网(10023)。9.根据权利要求1所述的一种感应开关自适应阈值调整装置，其特征在于，所述调整滑槽(402)与安装槽(401)的连通处还转动连接有导向轮(11)，且牵动绳(8)绕过导向轮(11)。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种感应开关自适应阈值调整装置的调整方法，其特征在于，包括以下调整步骤：s1，集成磁座(5)和磁块(9)之间的磁排斥力为压力感应开关本体(1)的工作压力阈值，
在工作状态下，外界介质的驱动压力克服集成磁座(5)和磁块(9)的磁排斥力而让活塞顶杆(2)上移，从而让电接点执行动作以此触发压力感应开关本体(1)；s2，当介质的驱动压力发生改变时，为了能让压力感应开关本体(1)的工作压力阈值进行自适应性的调整，此时筒外界的电控装置触发压力阈值调整模块，压力阈值调整模块启动微型马达(7)转动，微型马达(7)正向转动后将牵动绳(8)收卷起来，牵动绳(8)拉动隔磁罩(6)缩进调整滑槽(402)中，此时磁条(502)暴露出来的数量增加而让磁排斥力增大，这样压力感应开关本体(1)的工作压力阈值变大；s3，当微型马达(7)反向转动后释放牵动绳(8)，隔磁罩(6)在自身重力作用下下落，此时磁条(502)暴露出来的数量减少而让磁排斥力减小，这样压力感应开关本体(1)的工作压力阈值变小。

技术总结
本申请公开了应用于压力感应开关领域的一种感应开关自适应阈值调整装置及其方法，该装置通过将现有技术中的调整螺钉替换为能改变磁力大小的装置来实现感应开关阈值的自适应性调整，通过微型马达来收卷和释放牵动绳，进而让牵动绳改变隔磁罩的开合度，以此控制与磁块产生磁排斥力的磁条的数量，从而改变磁排斥力的大小，这样就可以实现感应开关工作阈值的自适应调整，而且还通过增设位移限制件来有效防止介质压力超过感应开关工作阈值时对感应开关的破坏，有效保护压力感应开关，实现压力感应开关阈值的自适应性调整，改变了现有手动调整的方式，有效提高压力感应开关的工作灵活性。活性。活性。


技术研发人员：王永茂
受保护的技术使用者：浙江捷诺电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/9/20