一种皮带式称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置技术领域，具体为一种皮带式称重装置。


背景技术：

2.众所周知，皮带秤是无需对质量细分或停止输送带的输送作业，就可对输送带上的散装物料进行连续称量的自动称重器，在物料的生产打包过程中显得十分重要。
3.公告号为cn214320938u的实用新型专利公开了一种在线称重皮带，其包括机架、扫描头、一安装在机架上、用以产品传送的上料皮带机构、一安装在机架上、用以产品称重的称重皮带机构、一安装在机架上、用以产品传送的下料皮带机构及推料机构，所述机架设置在产品流水线上，所述上料皮带机构的一端与产品流水线对接，所述扫描头设置在机架上并朝向上料皮带机构，所述称重皮带机构的一端设置有上料皮带机构，所述称重皮带机构的另一端设置有下料皮带机构，所述推料机构设置在机架上并位于下料皮带机构的一侧，该在线称重皮能够代替人工且称重效率较高。
4.但是，现有的皮带式称重装置也存在一定的不足，首先，现有的皮带式称重装置没有良好的安装机构，易导致紧固栓的松动，使得气缸的安置稳定性变弱，其次，现有的皮带式称重装置也没有良好的张紧机构，难以对出现松弛的传输带进行张紧处理，导致传输带的传输性能变差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皮带式称重装置，解决了现有的皮带式称重装置没有良好的安装机构，易导致紧固栓的松动，使得气缸的安置稳定性变弱，并解决了现有的皮带式称重装置也没有良好的张紧机构，难以对出现松弛的传输带进行张紧处理，导致传输带的传输性能变差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带式称重装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有翻转轴，所述翻转轴上固定连接有支撑块，所述支撑块与支撑架接触，所述支撑块上设置有支撑轴一，所述支撑块上设置有支撑轴二，所述支撑轴二和支撑轴一上共同设置有皮带秤本体，所述支撑块上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴外侧固定套接有驱动轮，所述驱动轮和支撑轴一上共同设置有三角带；
7.所述支撑架上接触有安装板，所述安装板内固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有铰接座，所述铰接座与支撑架接触，所述铰接座上铰接有推杆，所述推杆与翻转轴固定连接，所述安装板上设置有安装机构，所述支撑架上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与支撑架转动连接，所述电机二上设置有主动辊，所述支撑架上设置有从动辊，所述从动辊和主动辊上共同设置有传输带，所述支撑架上设置有张紧机构。
8.优选的，所述安装机构包括紧固栓、方槽、压板、方块、插板、限位孔和弹性限位块，所述安装板内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与支撑架通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有方槽，所述紧固栓上接触有压板，所述压板上固定连接有方块，所述方块与方槽滑动连
接，所述压板上固定连接有插板，所述插板与安装板滑动连接，所述插板内开设有限位孔，通过紧固栓的设置，可对安装板进行固定使用。
9.优选的，所述插板设置有两个，两个所述插板在压板上对称分布，通过插板的设置，可对压板进行安装使用。
10.优选的，所述安装板内固定连接有弹性限位块，所述弹性限位块与限位孔滑动连接，通过弹性限位块的设置，可对限位孔进行插接处理，进而使得插板处于安置稳定。
11.优选的，所述张紧机构包括电机三、螺纹杆、移动板、支撑板、张紧辊、导向槽和导向块，所述支撑架内固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述移动板上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有张紧辊，所述支撑架内开设有导向槽，通过电机三、螺纹杆的设置，可推动移动板进行移动使用。
12.优选的，所述移动板上固定连接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，通过导向块、导向槽的配合使用，可对移动板进行导向处理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过紧固栓的设置，可对安装板进行固定，进而使得气缸处于安置稳定状态，在压板、方块、方槽等结构的作用下，可对紧固栓进行插接限位，避免紧固栓长久使用后的松动问题。
15.2、本实用新型通过电机三驱动螺纹杆转动，可推动移动板进行滑动，进而带动支撑板进行移动，使得张紧辊与传输带接触，对松弛的传输带进行张紧处理，以保证传输带的输送性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
18.图3为本实用新型的图1的侧视剖面图；
19.图4为本实用新型的图3的安装机构放大图；
20.图5为本实用新型的图4的a处放大图；
21.图6为本实用新型的图2的张紧机构放大图
22.图中：1、支撑架；2、翻转轴；3、支撑块；4、支撑轴一；5、支撑轴二；6、皮带秤本体；7、电机一；8、驱动轮；9、三角带；10、安装板；11、气缸；12、铰接座；13、推杆；14、安装机构；15、电机二；16、主动辊；17、从动辊；18、传输带；19、张紧机构；141、紧固栓；142、方槽；143、压板；144、方块；145、插板；146、限位孔；147、弹性限位块；191、电机三；192、螺纹杆；193、移动板；194、支撑板；195、张紧辊；196、导向槽；197、导向块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种皮带式称重装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有翻转轴2，翻转轴2上固定连接有支撑块3，支撑块3与支撑架1接触，支撑块3上设置有支撑轴一4，支撑块3上设置有支撑轴二5，支撑轴二5和支撑轴一4上共同设置有皮带秤本体6，支撑块3上固定安装有电机一7，电机一7的输出轴外侧固定套接有驱动轮8，驱动轮8和支撑轴一4上共同设置有三角带9；
25.支撑架1上接触有安装板10，安装板10内固定安装有气缸11，气缸11的伸缩端固定连接有铰接座12，铰接座12与支撑架1接触，铰接座12上铰接有推杆13，推杆13与翻转轴2固定连接，安装板10上设置有安装机构14，支撑架1上固定安装有电机二15，电机二15的输出轴与支撑架1转动连接，电机二15上设置有主动辊16，支撑架1上设置有从动辊17，从动辊17和主动辊16上共同设置有传输带18，支撑架1上设置有张紧机构19。
26.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，安装机构14包括紧固栓141、方槽142、压板143、方块144、插板145、限位孔146和弹性限位块147，安装板10内活动连接有紧固栓141，紧固栓141与支撑架1通过螺纹连接，紧固栓141内开设有方槽142，紧固栓141上接触有压板143，压板143上固定连接有方块144，方块144与方槽142滑动连接，压板143上固定连接有插板145，插板145设置有两个，两个插板145在压板143上对称分布，通过插板145的设置，可对压板143进行安装使用，插板145与安装板10滑动连接，插板145内开设有限位孔146，安装板10内固定连接有弹性限位块147，弹性限位块147与限位孔146滑动连接，通过弹性限位块147的设置，可对限位孔146进行插接处理，进而使得插板145处于安置稳定，通过紧固栓141的设置，可对安装板10进行固定使用。
27.请参阅图1、图2、图3、图6，张紧机构19包括电机三191、螺纹杆192、移动板193、支撑板194、张紧辊195、导向槽196和导向块197，支撑架1内固定安装有电机三191，电机三191的输出轴固定连接有螺纹杆192，螺纹杆192的外侧通过螺纹连接有移动板193，移动板193与支撑架1滑动连接，移动板193上固定连接有支撑板194，支撑板194上设置有张紧辊195，支撑架1内开设有导向槽196，移动板193上固定连接有导向块197，导向块197与导向槽196滑动连接，通过导向块197、导向槽196的配合使用，可对移动板193进行导向处理，通过电机三191、螺纹杆192的设置，可推动移动板193进行移动使用。
28.本实用新型具体实施过程如下：当需要对皮带式称重装置进行使用时，可推动紧固栓141穿过安装板10，使得紧固栓141与支撑架1接触时，转动紧固栓141，在螺纹连接的的关系下，对紧固栓141进行固定，进而对安装板10锁紧固定，使得气缸11处于安置稳定，然后推动压板143与紧固栓141接触，使得方块144插入方槽142，对紧固栓141插接限位，避免紧固栓141的松动问题；
29.在此过程中，插板145受力插入安装板10，且插板145的端面挤压弹性限位块147，使得弹性限位块147沿插板145表面滑动，当弹性限位块147滑入插板145上开设的限位孔146处时，弹性限位块147恢复形变，以插入限位孔146，对插板145插接限位，使得插板145带动压板143处于稳定，进而使得方块144处于插接稳定状态；
30.通过皮带秤本体6的设置，可对物料进行无间断称量处理，便于后续的物料打包使用，当粘性物料或长条物料称重后，且不能进行很好的运输时，启动气缸11推动铰接座12下移，以推动推杆13向下方偏转，进而带动翻转轴2转动，翻转轴2受力带动支撑块3转动，进而使得皮带秤本体6处理张开状态，使得粘性物料或长条物料落入传输带18上，启动电机二15
驱动传输带18进行移动，对粘性物料或长条物料进行运输，便于后续的打包使用；
31.当传输带18长时间使用出现松弛问题时，启动电机三191驱动螺纹杆192转动，在螺纹连接的关系下，与推动移动板193上移，使得移动板193带动导向块197沿导向槽196内壁滑动，以保证移动板193的移动有效性，进而带动支撑板194上移，使得支撑板194带动张紧辊195与传输带18接触，对传输带18进行张紧处理，以保证传输带18的输送性能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种皮带式称重装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有翻转轴(2)，所述翻转轴(2)上固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)与支撑架(1)接触，所述支撑块(3)上设置有支撑轴一(4)，所述支撑块(3)上设置有支撑轴二(5)，所述支撑轴二(5)和支撑轴一(4)上共同设置有皮带秤本体(6)，所述支撑块(3)上固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴外侧固定套接有驱动轮(8)，所述驱动轮(8)和支撑轴一(4)上共同设置有三角带(9)；所述支撑架(1)上接触有安装板(10)，所述安装板(10)内固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端固定连接有铰接座(12)，所述铰接座(12)与支撑架(1)接触，所述铰接座(12)上铰接有推杆(13)，所述推杆(13)与翻转轴(2)固定连接，所述安装板(10)上设置有安装机构(14)，所述支撑架(1)上固定安装有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴与支撑架(1)转动连接，所述电机二(15)上设置有主动辊(16)，所述支撑架(1)上设置有从动辊(17)，所述从动辊(17)和主动辊(16)上共同设置有传输带(18)，所述支撑架(1)上设置有张紧机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种皮带式称重装置，其特征在于：所述安装机构(14)包括紧固栓(141)、方槽(142)、压板(143)、方块(144)、插板(145)、限位孔(146)和弹性限位块(147)，所述安装板(10)内活动连接有紧固栓(141)，所述紧固栓(141)与支撑架(1)通过螺纹连接，所述紧固栓(141)内开设有方槽(142)，所述紧固栓(141)上接触有压板(143)，所述压板(143)上固定连接有方块(144)，所述方块(144)与方槽(142)滑动连接，所述压板(143)上固定连接有插板(145)，所述插板(145)与安装板(10)滑动连接，所述插板(145)内开设有限位孔(146)。3.根据权利要求2所述的一种皮带式称重装置，其特征在于：所述插板(145)设置有两个，两个所述插板(145)在压板(143)上对称分布。4.根据权利要求2所述的一种皮带式称重装置，其特征在于：所述安装板(10)内固定连接有弹性限位块(147)，所述弹性限位块(147)与限位孔(146)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种皮带式称重装置，其特征在于：所述张紧机构(19)包括电机三(191)、螺纹杆(192)、移动板(193)、支撑板(194)、张紧辊(195)、导向槽(196)和导向块(197)，所述支撑架(1)内固定安装有电机三(191)，所述电机三(191)的输出轴固定连接有螺纹杆(192)，所述螺纹杆(192)的外侧通过螺纹连接有移动板(193)，所述移动板(193)与支撑架(1)滑动连接，所述移动板(193)上固定连接有支撑板(194)，所述支撑板(194)上设置有张紧辊(195)，所述支撑架(1)内开设有导向槽(196)。6.根据权利要求5所述的一种皮带式称重装置，其特征在于：所述移动板(193)上固定连接有导向块(197)，所述导向块(197)与导向槽(196)滑动连接。

技术总结
本实用新型属于称重装置技术领域，具体涉及一种皮带式称重装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有翻转轴，所述翻转轴上固定连接有支撑块，所述支撑块与支撑架接触，所述支撑块上设置有支撑轴一，所述支撑块上设置有支撑轴二，所述支撑轴二和支撑轴一上共同设置有皮带秤本体，所述支撑块上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴外侧固定套接有驱动轮，所述驱动轮和支撑轴一上共同设置有三角带。本实用新型通过紧固栓的设置，可对安装板进行固定，进而使得气缸处于安置稳定状态，在压板、方块、方槽等结构的作用下，可对紧固栓进行插接限位，避免紧固栓长久使用后的松动问题。避免紧固栓长久使用后的松动问题。避免紧固栓长久使用后的松动问题。


技术研发人员：苏智约
受保护的技术使用者：厦门蚁人智造网络科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/20