一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置的制作方法

未命名 09-18 阅读:227 评论:0


1.本实用新型涉及陶瓷材料生产搅拌装置领域,尤其涉及一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置。


背景技术:

2.我国陶瓷业有着丰富的历史文化,随着我国陶瓷事业的快速发展,越来越多精美的瓷器出现在人们的视野中,陶瓷的整个制作过程中或制作完成后的质量等问题,都十分依赖对原材料的加工,制作陶瓷时的主要原材料有粘土、高岭土、陶土、滑石粉等,再对应添加相应的其它材料进行搅拌,如此制成了塑造陶瓷的原材料,而随着超声波的运用范围越来越广,在一些搅拌装置上也逐渐运用到超声波,为此,提出一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置。
3.现有的搅拌装置大多数在对材料进行搅拌时使用的都是伺服电机带动安装杆进行旋转搅拌,由此可能使伺服电机耗费的能源较大,且搅拌效率较低,而现有的搅拌装置大多数在工作人员进行注料时不能有效的起到辅助进料的目的,因此,可能导致在工作人员进行注料时使材料在进料口内堵塞,为此,现急需进行技术改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,对比现有的搅拌装置,该搅拌装置通过设置的第二伺服电机,通过第二伺服电机带动主动齿轮进行旋转,从而使主动齿轮与从动齿轮啮合连接带动连接轴进行旋转,从而使连接轴带动绞龙辊筒进行旋转,从而使进料管在进行进料时通过绞龙辊筒对其进行辅助进料,避免了现有的装置在进料时不能有效的进行辅助进料,从而可能导致进料管发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括底板,所述底板的上表面固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上表面的前端固定连接有进料管,所述进料管的内部设置有绞龙辊筒,所述搅拌桶的后端内壁固定连接有固定杆,所述固定杆内部的前端开设有安装腔,所述安装腔的后端内壁固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述安装腔内底面的前端转动连接有连接轴,所述连接轴的轴身下端套设有从动齿轮;
6.所述固定杆上表面的中心处固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿固定杆至并固定连接有转动板,所述转动板上表面的前端和后端均固定连接有限位滑块,所述固定杆下表面的前端和后端均开设有限位滑槽,所述转动板下表面的前端和后端均刚性连接有安装杆,所述转动板下表面的中心处固定连接有超声波发生器,所述安装杆的内部均开设有放置腔,所述放置腔的内底面均刚性连接有搅拌探头;
7.所述搅拌桶内部的下端开设有储水腔,所述储水腔内底面的前端固定连接有安装盒,所述安装盒的内底面固定连接有水泵,所述搅拌桶内部下端的中部设置有排料管,所述
排料管管身的下端套设有排料阀,所述搅拌桶内部的前端设置有输送腔;
8.通过上述技术方案,对比现有的搅拌装置,该搅拌装置通过设置的绞龙辊筒,通过第二伺服电机带动绞龙辊筒进行旋转,从而使绞龙辊筒旋转时对进料管内的材料进行辅助进料的目的,且通过设置的超声波发生器,通过超声波发生器带动搅拌探头进行震动,从而达到更好的搅拌效果,且该装置结构简单,更便于后期的维护保养。
9.进一步地,所述水泵的输入端贯穿安装盒至储水腔的内底面,所述水泵的输出端贯穿安装盒并与输送腔贯通连接,所述搅拌桶前端内壁的中部固定连接有喷头,所述喷头与输送腔贯通连接;
10.通过上述技术方案,通过水泵的输入端贯穿安装盒至储水腔的内底面,且水泵的输出端贯穿安装盒并与输送腔贯通连接,以此可更好的通过水泵将储水腔内部的纯净水进行输送,再通过搅拌桶前端内壁的中部固定连接有喷头,而喷头与输送腔贯通连接,从而可更好的将输送腔内部的纯净水输送至搅拌桶的内部。
11.进一步地,所述搅拌桶后端外壁的下端固定连接有注水口,所述注水口与储水腔贯通连接;
12.通过上述技术方案,通过搅拌桶后端外壁的下端固定连接有注水口,且注水口与储水腔贯通连接,可更好通过注水口向储水腔的内部进行灌注纯净水。
13.进一步地,所述安装杆的杆身开设有多个孔洞;
14.通过上述技术方案,通过安装杆的杆身开设有多个孔洞,可更好的进行搅拌。
15.进一步地,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接;
16.通过上述技术方案,通过主动齿轮与从动齿轮啮合连接,可更好的使第二伺服电机带动连接轴进行旋转。
17.进一步地,所述限位滑块均在限位滑槽的内部滑动连接;
18.通过上述技术方案,通过限位滑块均在限位滑槽的内部滑动连接,可更好的对转动板进行限位。
19.进一步地,所述底板的下表面固定连接有多个支撑腿;
20.通过上述技术方案,通过底板的下表面固定连接有多个支撑腿,可更好的通过支撑腿为该装置起到支撑的目的。
21.进一步地,所述进料管上表面的一侧铰接连接有盖板,所述盖板的下表面固定连接有密封圈;
22.通过上述技术方案,通过进料管上表面的一侧铰接连接有盖板,可在不使用进料管将其进行闭合,避免了异物进入搅拌桶的内部损坏内部的电子元件,再通过盖板的下表面固定连接有密封圈,可进一步的提升该装置的密封性。
23.本实用新型具有如下有益效果:
24.1、本实用新型提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,对比现有的搅拌装置,该搅拌装置通过设置的第二伺服电机,通过第二伺服电机带动主动齿轮进行旋转,从而使主动齿轮与从动齿轮啮合连接带动连接轴进行旋转,从而使连接轴带动绞龙辊筒进行旋转,从而使进料管在进行进料时通过绞龙辊筒对其进行辅助进料,避免了现有的装置在进料时不能有效的进行辅助进料,从而可能导致进料管发生堵塞的问题。
25.2、本实用新型提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,对比现有的搅拌装置,
该搅拌装置通过设置的第一伺服电机,当搅拌桶的内部注入材料后,可启动超声波发生器,超声波发生器发出的高频信号通过搅拌探头传递到混合物中产生效应,然后启动第一伺服电机,使第一伺服电机带动转动板进行旋转,从而可进一步的进行提升该装置的搅拌效果,避免了现有的装置大多数使用伺服电机带动搅拌柱进行搅拌,导致伺服电机耗费的能源较大且搅拌效率较低的问题。
26.3、本实用新型提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,对比现有的搅拌装置,该搅拌装置通过设置的绞龙辊筒,通过第二伺服电机带动绞龙辊筒进行旋转,从而使绞龙辊筒旋转时对进料管内的材料进行辅助进料的目的,且通过设置的超声波发生器,通过超声波发生器带动搅拌探头进行震动,从而达到更好的搅拌效果,且该装置结构简单,更便于后期的维护保养。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置的轴测图;
28.图2为本实用新型提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置的正剖图;
29.图3为图2中a处的放大图;
30.图4为图2中b处的放大图;
31.图5为本实用新型提出的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置中固定杆的结构示意图。
32.图例说明:
33.1、底板;2、支撑腿;3、搅拌桶;4、进料管;5、密封圈;6、盖板;7、输送腔;8、喷头;9、储水腔;10、安装盒;11、水泵;12、排料管;13、排料阀;14、注水口;15、超声波发生器;16、固定杆;17、第一伺服电机;18、绞龙辊筒;19、连接轴;20、从动齿轮;21、主动齿轮;22、第二伺服电机;23、安装腔;24、安装杆;25、放置腔;26、孔洞;27、搅拌探头;28、转动板;29、限位滑槽;30、限位滑块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:包括底板1,底板1的上表面固定连接有搅拌桶3,搅拌桶3上表面的前端固定连接有进料管4,进料管4的内部设置有绞龙辊筒18,搅拌桶3的后端内壁固定连接有固定杆16,固定杆16内部的前端开设有安装腔23,安装腔23的后端内壁固定连接有第二伺服电机22,第二伺服电机22的输出端固定连接有主动齿轮21,安装腔23内底面的前端转动连接有连接轴19,连接轴19的轴身下端套设有从动齿轮20;
36.固定杆16上表面的中心处固定连接有第一伺服电机17,第一伺服电机17的输出端贯穿固定杆16至并固定连接有转动板28,转动板28上表面的前端和后端均固定连接有限位滑块30,固定杆16下表面的前端和后端均开设有限位滑槽29,转动板28下表面的前端和后端均刚性连接有安装杆24,转动板28下表面的中心处固定连接有超声波发生器15,安装杆
24的内部均开设有放置腔25,放置腔25的内底面均刚性连接有搅拌探头27;
37.搅拌桶3内部的下端开设有储水腔9,储水腔9内底面的前端固定连接有安装盒10,安装盒10的内底面固定连接有水泵11,搅拌桶3内部下端的中部设置有排料管12,排料管12管身的下端套设有排料阀13,搅拌桶3内部的前端设置有输送腔7;
38.对比现有的搅拌装置,该搅拌装置通过设置的绞龙辊筒18,通过第二伺服电机22带动绞龙辊筒18进行旋转,从而使绞龙辊筒18旋转时对进料管4内的材料进行辅助进料的目的,且通过设置的超声波发生器15,通过超声波发生器15带动搅拌探头27进行震动,从而达到更好的搅拌效果,且该装置结构简单,更便于后期的维护保养。
39.水泵11的输入端贯穿安装盒10至储水腔9的内底面,水泵11的输出端贯穿安装盒10并与输送腔7贯通连接,搅拌桶3前端内壁的中部固定连接有喷头8,喷头8与输送腔7贯通连接,通过水泵11的输入端贯穿安装盒10至储水腔9的内底面,且水泵11的输出端贯穿安装盒10并与输送腔7贯通连接,以此可更好的通过水泵11将储水腔9内部的纯净水进行输送,再通过搅拌桶3前端内壁的中部固定连接有喷头8,而喷头8与输送腔7贯通连接,从而可更好的将输送腔7内部的纯净水输送至搅拌桶3的内部,搅拌桶3后端外壁的下端固定连接有注水口14,注水口14与储水腔9贯通连接,通过搅拌桶3后端外壁的下端固定连接有注水口14,且注水口14与储水腔9贯通连接,可更好通过注水口14向储水腔9的内部进行灌注纯净水,安装杆24的杆身开设有多个孔洞26,通过安装杆24的杆身开设有多个孔洞26,可更好的进行搅拌,主动齿轮21与从动齿轮20啮合连接,通过主动齿轮21与从动齿轮20啮合连接,可更好的使第二伺服电机22带动连接轴19进行旋转,限位滑块30均在限位滑槽29的内部滑动连接,通过限位滑块30均在限位滑槽29的内部滑动连接,可更好的对转动板28进行限位,底板1的下表面固定连接有多个支撑腿2,通过底板1的下表面固定连接有多个支撑腿2,可更好的通过支撑腿2为该装置起到支撑的目的,进料管4上表面的一侧铰接连接有盖板6,盖板6的下表面固定连接有密封圈5,通过进料管4上表面的一侧铰接连接有盖板6,可在不使用进料管4将其进行闭合,避免了异物进入搅拌桶3的内部损坏内部的电子元件,再通过盖板6的下表面固定连接有密封圈5,可进一步的提升该装置的密封性。
40.工作原理:使用时,启动第二伺服电机22,使第二伺服电机22带动主动齿轮21进行旋转,从而使主动齿轮21与从动齿轮20啮合连接带动连接轴19进行旋转,从而使连接轴19带动绞龙辊筒18进行旋转,从而使进料管4在进行进料时通过绞龙辊筒18对其进行辅助进料,当材料沿着搅拌桶3的一侧内壁进行搅拌桶3的底面时,启动水泵11,通过水泵11抽取储水腔9内的纯净水,然后通过输送腔7输送至搅拌桶3的内部,启动超声波发生器15,超声波发生器15发出的高频信号通过搅拌探头27传递到混合物中产生效应,然后启动第一伺服电机17,使第一伺服电机17带动转动板28进行旋转,从而使搅拌探头27旋转可进一步地进行提升该装置的搅拌效果,搅拌完毕后打开排料阀13将搅拌好的材料进行排出。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)上表面的前端固定连接有进料管(4),所述进料管(4)的内部设置有绞龙辊筒(18),所述搅拌桶(3)的后端内壁固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)内部的前端开设有安装腔(23),所述安装腔(23)的后端内壁固定连接有第二伺服电机(22),所述第二伺服电机(22)的输出端固定连接有主动齿轮(21),所述安装腔(23)内底面的前端转动连接有连接轴(19),所述连接轴(19)的轴身下端套设有从动齿轮(20);所述固定杆(16)上表面的中心处固定连接有第一伺服电机(17),所述第一伺服电机(17)的输出端贯穿固定杆(16)至并固定连接有转动板(28),所述转动板(28)上表面的前端和后端均固定连接有限位滑块(30),所述固定杆(16)下表面的前端和后端均开设有限位滑槽(29),所述转动板(28)下表面的前端和后端均刚性连接有安装杆(24),所述转动板(28)下表面的中心处固定连接有超声波发生器(15),所述安装杆(24)的内部均开设有放置腔(25),所述放置腔(25)的内底面均刚性连接有搅拌探头(27);所述搅拌桶(3)内部的下端开设有储水腔(9),所述储水腔(9)内底面的前端固定连接有安装盒(10),所述安装盒(10)的内底面固定连接有水泵(11),所述搅拌桶(3)内部下端的中部设置有排料管(12),所述排料管(12)管身的下端套设有排料阀(13),所述搅拌桶(3)内部的前端设置有输送腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述水泵(11)的输入端贯穿安装盒(10)至储水腔(9)的内底面,所述水泵(11)的输出端贯穿安装盒(10)并与输送腔(7)贯通连接,所述搅拌桶(3)前端内壁的中部固定连接有喷头(8),所述喷头(8)与输送腔(7)贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(3)后端外壁的下端固定连接有注水口(14),所述注水口(14)与储水腔(9)贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述安装杆(24)的杆身开设有多个孔洞(26)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述主动齿轮(21)与从动齿轮(20)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述限位滑块(30)均在限位滑槽(29)的内部滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(2)。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,其特征在于:所述进料管(4)上表面的一侧铰接连接有盖板(6),所述盖板(6)的下表面固定连接有密封圈(5)。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷材料生产搅拌装置领域,公开了一种陶瓷材料生产用超声搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上表面的前端固定连接有进料管,所述进料管的内部设置有绞龙辊筒,所述搅拌桶的后端内壁固定连接有固定杆。本实用新型中,对比现有的搅拌装置,该搅拌装置通过设置的第二伺服电机,通过第二伺服电机带动主动齿轮进行旋转,从而使主动齿轮与从动齿轮啮合连接带动连接轴进行旋转,从而使连接轴带动绞龙辊筒进行旋转,从而使进料管在进行进料时通过绞龙辊筒对其进行辅助进料,避免了现有的装置在进料时不能有效的进行辅助进料,从而可能导致进料管发生堵塞的问题。致进料管发生堵塞的问题。致进料管发生堵塞的问题。


技术研发人员:刘毅 潘飞 王欢
受保护的技术使用者:航工海金新材料(江苏)有限公司
技术研发日:2023.04.28
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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