一种高稳定性的氨水制备站的制作方法

1.本实用新型涉及氨水制备技术领域，尤其涉及一种高稳定性的氨水制备站。


背景技术：

2.氨水是实验室重要的试剂，试剂氨水的国标含量为25％。工业上用作烟气脱硫脱硝的还原剂，农业上经稀释后可用作化肥，无机工业用于制选各种铁盐，军事上作为一种碱性消毒剂，用于消毒沙林类毒剂。
3.在现有技术专利申请号“201520130152.3”提出的一种移动式氨水制备站，通过自动喷淋装置来防止氨气泄漏，但是喷淋装置只能对泄露的氨气吸收，无法对氨气泄漏点进行控制，并且当工作人员不能及时维修时，会使得氨气泄漏时间长，且氨气外漏的可能性增加，导致造成了空气安全的不稳定性。
4.因此，有必要提供一种高稳定性的氨水制备站解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高稳定性的氨水制备站，解决了现有的氨水制备站出现露气时，工作人员不能及时维修使得氨水漏气的时间较长，且氨气外漏的可能性增加，导致造成空气安全不稳定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站，包括氨水制备主体和氨水制备装置，所述氨水制备主体上固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有固定板，所述支撑板上固定安装有转动件，所述转动件的输出端固定安装有凸块，所述凸块转动连接有传动带，所述传动带上固定安装有移动板，所述移动板上固定安装有圆板，所述圆板上开设有限位槽，并且圆板上滑动连接有限位柱，所述限位柱上固定安装有限位盘，并且限位柱的表面套设有限位弹簧，所述限位柱上固定安装有挤压板，所述挤压板上固定安装有乙丙橡胶条。
7.优选的，所述氨水制备主体上开设有放置槽，所述氨水制备装置位于放置槽的内部，所述支撑板位于放置槽的底部。
8.优选的，所述支撑板共设置有两个固定板，并且两个所述固定板线性阵列分布在支撑板上。
9.优选的，所述转动件位于所述固定板的一侧，并且转动件的输出端贯穿所述固定板的内部位于所述固定板的一侧。
10.优选的，所述凸块为三角形状，所述传动带位于所述氨水制备装置的下方，所述传动带为o形形状。
11.优选的，所述圆板位于所述氨水制备装置的一侧，所述限位柱贯穿所述圆板的内部与所述挤压板的表面固定连接，所述限位弹簧的两端分别与所述限位盘的底部表面和圆板的上表面固定连接。
12.优选的，所述挤压板为u形，所述挤压板共设置有两个，并且两个所述挤压板对称
分布在所述圆板的中心部，两个所述挤压板上的结构相同。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种高稳定性的氨水制备站，通过控制转动件转动，使得转动件带动传动带转动，传动带转动会带动移动板向氨水制备装置移动，使得移动板带动圆板上的乙丙橡胶条与氨水制备装置接触，且乙丙橡胶条的侧表面完全与氨水制备装置的表面接触时，会使得限位弹簧挤压限位柱，使得限位柱带动圆板上的乙丙橡胶条挤压漏气位置，进而可以使得漏气位置被乙丙橡胶条堵住，避免了氨水制备装置在漏气时，工作人员不能够及时维修使得增加了漏气时长，容易出现氨气外漏，导致增加了空气安全的不稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站的侧面剖视图；
16.图2为图1所示的支撑板的局部结构示意图；
17.图3为图2所示的a处放大图；
18.图4为图2所示的挤压板的立体图。
19.图中标号：1、氨水制备主体，2、氨水制备装置，3、支撑板，4、固定板，5、转动件，6、凸块，7、传动带，8、移动板，9、圆板，10、限位槽，11、限位柱，12、限位盘，13、限位弹簧，14、挤压板，15、乙丙橡胶条。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站的侧面剖视图；图2为图1所示的支撑板的局部结构示意图；图3为图2所示的a处放大图；图4为图2所示的挤压板的立体图。一种高稳定性的氨水制备站包括氨水制备主体1和氨水制备装置2，所述氨水制备主体1上固定安装有支撑板3，所述支撑板3一侧固定安装有固定板4，所述支撑板3上固定安装有转动件5，所述转动件5的输出端固定安装有凸块6，所述凸块6转动连接有传动带7，所述传动带7上固定安装有移动板8，所述移动板8上固定安装有圆板9，所述圆板9上开设有限位槽10，并且圆板9上滑动连接有限位柱11，所述限位柱11上固定安装有限位盘12，并且限位柱11的表面套设有限位弹簧13，所述限位柱11上固定安装有挤压板14，所述挤压板14上固定安装有乙丙橡胶条15。
22.所述氨水制备主体1上开设有放置槽，所述氨水制备装置2位于放置槽的内部，所述支撑板位于放置槽的底部。
23.氨水制备装置2上方设置有自动喷淋装置，防止氨气外漏造成空气安全不稳定。
24.所述支撑板3共设置有两个固定板4，并且两个所述固定板4线性阵列分布在支撑板3上。
25.远离转动件5的固定板4上转动连接有转动柱，并且转动柱上设置有和传动带7相啮合的传动块。
26.所述转动件5位于所述固定板4的一侧，并且转动件5的输出端贯穿所述固定板4的内部位于所述固定板4的一侧。
27.转动件5转动会使得带动输出端转动，使得带动凸块6在传动带7上的传动槽转动。
28.所述凸块6为三角形状，所述传动带7位于所述氨水制备装置2的下方，所述传动带7为o形形状。
29.当凸块6在传动槽的内部转动时，会使得带动传动带7转动，使得带动移动板8移动且不能带动移动板8转动。
30.所述圆板9位于所述氨水制备装置2的一侧，所述限位柱11贯穿所述圆板9的内部与所述挤压板14的表面固定连接，所述限位弹簧13的两端分别与所述限位盘12的底部表面和圆板9的上表面固定连接。
31.限位柱11可以带动限位弹簧13向一侧移动，从而使得限位弹簧13可以带动限位柱11复位。
32.所述挤压板14为u形，所述挤压板14共设置有两个，并且两个所述挤压板14对称分布在所述圆板9的中心部，两个所述挤压板14上的结构相同。
33.乙丙橡胶条15上设置有凹槽，且限位柱11挤压乙丙橡胶条15时，方便对漏气的地方遮挡，降低氨气的传播速度，并且缓解了救援人员的救援时间，在乙丙橡胶条15与自动喷淋装置的配合下，可以提高空气安全的稳定性。
34.本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站的工作原理如下：
35.当氨水制备装置2泄露氨气时，控制转动件5转动，使得转动件5的输出端带动凸块6转动，使得凸块6带动传动带7转动，传动带7转动使得带动移动板8移动，进而使得移动板8带动圆板9向氨水制备装置2移动，且乙丙橡胶条15与氨水制备装置2一端接触时，会使得挤压板14挤压限位柱11，使得限位柱11带动限位弹簧13向一侧移动，且乙丙橡胶条15的侧表面与氨水制备装置2的表面完全接触时，限位弹簧13复位会带动限位柱11向圆板9中心移动，进而使得限位柱11带动乙丙橡胶条15挤压氨水制备装置2的漏气位置。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站具有如下有益效果：
37.通过控制转动件5转动，使得转动件5带动传动带7转动，传动带7转动会带动移动板8向氨水制备装置2移动，使得移动板8带动圆板9上的乙丙橡胶条15与氨水制备装置2接触，且乙丙橡胶条15的侧表面完全与氨水制备装置2的表面接触时，会使得限位弹簧13挤压限位柱11，使得限位柱11带动圆板9上的乙丙橡胶条15挤压漏气位置，进而可以使得漏气位置被乙丙橡胶条15堵住，避免了氨水制备装置2在漏气时，工作人员不能够及时维修使得增加了漏气时长，容易出现氨气外漏，导致增加了空气安全的不稳定性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高稳定性的氨水制备站，包括氨水制备主体(1)和氨水制备装置(2)，其特征在于，所述氨水制备主体(1)上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧固定安装有固定板(4)，所述支撑板(3)上固定安装有转动件(5)，所述转动件(5)的输出端固定安装有凸块(6)，所述凸块(6)转动连接有传动带(7)，所述传动带(7)上固定安装有移动板(8)，所述移动板(8)上固定安装有圆板(9)，所述圆板(9)上开设有限位槽(10)，并且圆板(9)上滑动连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)上固定安装有限位盘(12)，并且限位柱(11)的表面套设有限位弹簧(13)，所述限位柱(11)上固定安装有挤压板(14)，所述挤压板(14)上固定安装有乙丙橡胶条(15)。2.根据权利要求1所述的高稳定性的氨水制备站，其特征在于，所述氨水制备主体(1)上开设有放置槽，所述氨水制备装置(2)位于放置槽的内部，所述支撑板位于放置槽的底部。3.根据权利要求1所述的高稳定性的氨水制备站，其特征在于，所述支撑板(3)共设置有两个固定板(4)，并且两个所述固定板(4)线性阵列分布在支撑板(3)上。4.根据权利要求1所述的高稳定性的氨水制备站，其特征在于，所述转动件(5)位于所述固定板(4)的一侧，并且转动件(5)的输出端贯穿所述固定板(4)的内部位于所述固定板(4)的一侧。5.根据权利要求1所述的高稳定性的氨水制备站，其特征在于，所述凸块(6)为三角形状，所述传动带(7)位于所述氨水制备装置(2)的下方，所述传动带(7)为o形形状。6.根据权利要求1所述的高稳定性的氨水制备站，其特征在于，所述圆板(9)位于所述氨水制备装置(2)的一侧，所述限位柱(11)贯穿所述圆板(9)的内部与所述挤压板(14)的表面固定连接，所述限位弹簧(13)的两端分别与所述限位盘（12）的底部表面和圆板（9）的上表面固定连接。7.根据权利要求1所述的高稳定性的氨水制备站，其特征在于，所述挤压板(14)为u形，所述挤压板(14)共设置有两个，并且两个所述挤压板(14)对称分布在所述圆板的中心部，两个所述挤压板(14)上的结构相同。

技术总结
本实用新型提供一种高稳定性的氨水制备站，包括氨水制备主体和氨水制备装置，所述氨水制备主体上固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有固定板，本实用新型提供的高稳定性的氨水制备站，通过控制转动件转动，使得转动件带动传动带转动，传动带转动会带动移动板向氨水制备装置移动，使得移动板带动圆板上的乙丙橡胶条与氨水制备装置接触，且乙丙橡胶条的侧表面完全与氨水制备装置的表面接触时，会使得限位弹簧挤压限位柱，使得限位柱带动圆板上的乙丙橡胶条挤压漏气位置，进而可以使得漏气位置被乙丙橡胶条堵住，避免了氨水制备装置在漏气时，工作人员不能够及时维修使得增加了漏气时长，容易出现氨气外漏，导致增加了空气安全的不稳定性。安全的不稳定性。安全的不稳定性。


技术研发人员：关长亮 李晓安
受保护的技术使用者：润泰新能能源技术（天津）有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16