一种不锈钢开孔器的制作方法

未命名 09-18 阅读:120 评论:0


1.本实用新型涉及不锈钢开孔领域,特别是涉及一种不锈钢开孔器。


背景技术:

2.目前,中国专利网公开了申请号为cn201610759330.8的一种农具用不锈钢开孔器,包括开孔钻头、刀柄和一端封闭,一端开口的圆柱形壳体,所述壳体内部是空心的,所述壳体封闭端的中心设置有连接孔,所述连接孔和刀柄套接,所述壳体的开口端圆周侧壁由至少两片刀齿组成,所述刀齿均匀分布在圆周侧壁所在的圆周上,所述开孔钻头和刀柄固定在壳体的连接孔内;所述开孔钻头包括钻尖和定心杆焊接而成,所述钻尖为一硬质合金十字开孔钻头;所述定心杆由工作部分和柄部构成,所述工作部分有两条大小相等形状对称的切削刃螺旋形成的排屑槽,所述螺旋形成25
°
~32
°
的螺旋角,所述柄部为一带外定位螺纹的圆柱体。本发明的优点在于:该不锈钢开孔器,能够准确开孔,同时开孔器能够开出不同半径的孔,通过分析可以得知,其目前存在着如下所述的不足之处:
3.1.目前的不锈钢开孔装置在进行开孔加工时,不方便对不锈钢管件进行固定位置,需要操作人员扶持住不锈钢管件,当不锈钢管件的位置偏移后,导致开的孔出现偏差;
4.2.目前的开孔装置为一体式结构,不便于进行拆装,不方便进行后续的维护保养。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种不锈钢开孔器,包括水平支撑板,所述水平支撑板的下端设置有液压杆,所述液压杆的固定端设置在水平支撑板的下端,所述液压杆的伸缩端设置有开孔钻头,所述水平支撑板的下端竖直固定设置有两个竖直插接板,所述竖直插接板的下侧设置有管件定位底座,所述管件定位底座的侧端设置有双向夹紧机构,所述管件定位底座的上端竖直插接板的下端位置处设置有拆解机构。
6.通过上述技术方案,将待开孔的不锈钢管件放入到管件定位底座的内部,双向夹紧机构可以将不锈钢管件在管件定位底座的内部夹紧,拆解机构使得开孔钻头可以与管件定位底座分离,便于进行维护保养。
7.本实用新型进一步设置为:所述水平支撑板的上端设置有提手。
8.通过上述技术方案,操作人员提拉提手,可以将该设备便携的移动。
9.本实用新型进一步设置为:所述管件定位底座的表面水平贯穿设置有水平放置通孔,所述管件定位底座的上表面开设有竖向钻孔。
10.通过上述技术方案,管件可以插入到水平放置通孔的内部,开孔钻头经过竖向钻孔可以对不锈钢管件进行开孔。
11.本实用新型进一步设置为:所述拆解机构包括插接长槽,所述插接长槽开设在管件定位底座的上表面,所述竖直插接板通过插接长槽卡合设置在管件定位底座的上端,所述管件定位底座的侧表面开设有第一螺纹通孔,所述竖直插接板的侧表面开设有第三螺纹
通孔,所述第一螺纹通孔和第三螺纹通孔的内部设置有螺纹杆。
12.通过上述技术方案,将竖直插接板从插接长槽的内部取出,使得水平支撑板和竖直插接板可以从管件定位底座内分离开。
13.本实用新型进一步设置为:所述双向夹紧机构包括第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔水平开设在管件定位底座的侧表面,所述夹料螺杆设置在第二螺纹通孔的内部。
14.通过上述技术方案,夹料螺杆可以在第二螺纹通孔内左右移动位置。
15.本实用新型进一步设置为:所述夹料螺杆的侧端设置有十字转动板。
16.通过上述技术方案,十字转动板便于操作人员拧动夹料螺杆。
17.本实用新型的有益效果如下:
18.本实用新型通过在管件定位底座的两侧设置第二螺纹通孔,操作者转动十字转动板,十字转动板与夹料螺杆一起转动,当夹料螺杆向着管件定位底座内部移动的时候,两侧的夹料螺杆可以稳固的将不锈钢管件紧密夹持住,防止不锈钢管件偏移,使得打孔位置定位精准;
19.本实用新型通过将螺纹杆从第一螺纹通孔和第三螺纹通孔的内部拧出,然后将竖直插接板从插接长槽的内部拔出,使得水平支撑板和竖直插接板与管件定位底座分开,便于操作人员对开孔钻头进行维护保养。
附图说明
20.图1为一种不锈钢开孔器的结构示意图;
21.图2为一种不锈钢开孔器中竖直插接板的结构示意图;
22.图3为一种不锈钢开孔器中管件定位底座的结构示意图;
23.图4为一种不锈钢开孔器中十字转动板的结构示意图。
24.图中:1、水平支撑板;2、竖直插接板;3、液压杆;4、开孔钻头;5、提手;6、管件定位底座;7、水平放置通孔;8、竖向钻孔;9、插接长槽;10、第一螺纹通孔;12、螺纹杆;13、第二螺纹通孔;14、夹料螺杆;15、十字转动板;16、第三螺纹通孔。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1-图4,一种不锈钢开孔器,包括水平支撑板1,水平支撑板1的下端竖直固定设置有两个竖直插接板2,竖直插接板2的下侧设置有管件定位底座6,管件定位底座6的内部用于将不锈钢管件进行固定,水平支撑板1和竖直插接板2用于将钻孔的装置进行固定。
27.参阅图2,水平支撑板1的下端设置有液压杆3,液压杆3的固定端设置在水平支撑板1的下端,液压杆3的伸缩端设置有开孔钻头4,水平支撑板1的上端设置有提手5,钻孔加工完成之后,操作者可以通过握持住提手5,将该开孔装置提走。
28.参阅图3-图4,管件定位底座6的表面水平贯穿设置有水平放置通孔7,管件定位底座6的上表面开设有竖向钻孔8,管件定位底座6的上端竖直插接板2的下端位置处设置有拆
解机构,拆解机构包括插接长槽9,插接长槽9开设在管件定位底座6的上表面,竖直插接板2通过插接长槽9卡合设置在管件定位底座6的上端,管件定位底座6的侧表面开设有第一螺纹通孔10,竖直插接板2的侧表面开设有第三螺纹通孔16,第一螺纹通孔10和第三螺纹通孔16的内部设置有螺纹杆12,管件定位底座6的侧端设置有双向夹紧机构,双向夹紧机构包括第二螺纹通孔13,第二螺纹通孔13水平开设在管件定位底座6的侧表面,夹料螺杆14设置在第二螺纹通孔13的内部,夹料螺杆14的侧端设置有十字转动板15,操作人员可以直接用手拧动十字转动板15,无需使用额外的工具进行转动。
29.本实用新型在使用时,将待开孔加工的不锈钢管件放入到管件定位底座6表面的水平放置通孔7内,操作人员用手旋转十字转动板15,从而使得夹料螺杆14可以进行转动,在管件定位底座6侧表面开设有第二螺纹通孔13,当两个夹料螺杆14向着管件定位底座6内部移动的时候,可以将管件定位底座6内的不锈钢管件紧紧的夹持住,使得不锈钢管件被压紧,水平支撑板1下端的液压杆3可以带动开孔钻头4向下移动位置,开孔钻头4经过管件定位底座6上表面的竖向钻孔8,将不锈钢的上表面进行开孔,将螺纹杆12从第一螺纹通孔10和第三螺纹通孔16的内部拧动出来之后,使得竖直插接板2从管件定位底座6上表面的插接长槽9内取出,从而使得水平支撑板1和竖直插接板2可以与管件定位底座6快速的分离,操作人员可以方便对开孔钻头4进行保养更换,操作人员提起提手5,可以将整个开孔装置移动,操作人员反向转动十字转动板15的时候,十字转动板15与夹料螺杆14可以一起反向转动,从而使得夹料螺杆14可以向外移动,此时夹料螺杆14不再对不锈钢产品夹持,可以将不锈钢管件从水平放置通孔7的内部取出。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种不锈钢开孔器,包括水平支撑板(1),所述水平支撑板(1)的下端设置有液压杆(3),所述液压杆(3)的固定端设置在水平支撑板(1)的下端,所述液压杆(3)的伸缩端设置有开孔钻头(4),其特征在于:所述水平支撑板(1)的下端竖直固定设置有两个竖直插接板(2),所述竖直插接板(2)的下侧设置有管件定位底座(6),所述管件定位底座(6)的侧端设置有双向夹紧机构,所述管件定位底座(6)的上端竖直插接板(2)的下端位置处设置有拆解机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢开孔器,其特征在于:所述水平支撑板(1)的上端设置有提手(5)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢开孔器,其特征在于:所述管件定位底座(6)的表面水平贯穿设置有水平放置通孔(7),所述管件定位底座(6)的上表面开设有竖向钻孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢开孔器,其特征在于:所述拆解机构包括插接长槽(9),所述插接长槽(9)开设在管件定位底座(6)的上表面,所述竖直插接板(2)通过插接长槽(9)卡合设置在管件定位底座(6)的上端,所述管件定位底座(6)的侧表面开设有第一螺纹通孔(10),所述竖直插接板(2)的侧表面开设有第三螺纹通孔(16),所述第一螺纹通孔(10)和第三螺纹通孔(16)的内部设置有螺纹杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢开孔器,其特征在于:所述双向夹紧机构包括第二螺纹通孔(13),所述第二螺纹通孔(13)水平开设在管件定位底座(6)的侧表面,夹料螺杆(14)设置在第二螺纹通孔(13)的内部。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢开孔器,其特征在于:所述夹料螺杆(14)的侧端设置有十字转动板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢开孔器,包括水平支撑板,水平支撑板的下端设置有液压杆,竖直插接板的下侧设置有管件定位底座,管件定位底座的侧端设置有双向夹紧机构,管件定位底座的上端竖直插接板的下端位置处设置有拆解机构。本实用新型通过十字转动板与夹料螺杆一起转动,当夹料螺杆向着管件定位底座内部移动的时候,两侧的夹料螺杆可以稳固的将不锈钢管件紧密夹持住,防止不锈钢管件偏移,使得打孔位置定位精准,通过将螺纹杆从第一螺纹通孔和第三螺纹通孔的内部拧出,然后将竖直插接板从插接长槽的内部拔出,使得水平支撑板和竖直插接板与管件定位底座分开,便于操作人员对开孔钻头进行维护保养。钻头进行维护保养。钻头进行维护保养。


技术研发人员:沈月花 陈卫 郑夏平 张高峰 张明 陆建华
受保护的技术使用者:湖州中合鑫顺特钢股份有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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