一种细长类工件加工设备的制作方法

1.本实用新型属于3c产品加工技术领域，具体涉及一种细长类工件加工设备。


背景技术：

2.3c产品就是计算机、通信以及消费类电子产品三者结合，亦称为“信息家电”，3c产品包括电脑、手机、电视、数码影音产品等及其相关产业产品。近年来，笔记本电脑对于产品外观要求越来越严格，产品结构细长且薄,加工易变形且尺寸不稳定，且现有的加工设备多采用人工上下料，精准性不高，且易造成产品损伤，从而增加成本；另外，人工装夹速度慢，从而导致加工效率低。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种细长类工件加工设备。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种细长类工件加工设备，具有定位精准且装夹效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细长类工件加工设备，包括两组与机床载物台固定连接的两组治具垫块，所述治具垫块的顶端通过螺丝固定设置有治具面板；所述治具面板的两侧均贯穿设置有盖板压爪，所述治具面板的中部对称贯穿设置有若干工件压爪，所述治具面板的中部竖直设置有若干第一定位销，且所述治具面板的顶端通过所述第一定位销设置有工件仿形面板；所述治具面板的两侧且位于两组所述盖板压爪之间设置有两组第二定位销，所述第二定位销的外侧套设有工件压紧盖板，所述工件仿形面板与所述工件压紧盖板之间卡接设置有工件。
6.作为本实用新型一种细长类工件加工设备优选的，所述工件仿形面板的顶端开设有工件安装槽，所述工件安装槽的内部通过若干第三定位销卡接设置有所述工件。
7.作为本实用新型一种细长类工件加工设备优选的，相互靠近的两组所述工件压爪之间穿插设置有电磁感应压爪，所述工件仿形面板的两侧对称设置有若干所述工件压爪及所述电磁感应压爪，所述工件仿形面板的两端对称设置有所述盖板压爪。
8.作为本实用新型一种细长类工件加工设备优选的，所述工件压紧盖板的两端及中部分别开设有与所述第二定位销及所述第三定位销相配合的销孔。
9.作为本实用新型一种细长类工件加工设备优选的，所述工件压爪、所述盖板压爪及所述电磁感应压爪均包括与所述治具面板底端固定连接的电磁阀，所述电磁阀的输出端穿过所述治具面板并连接有套筒，所述套筒的外侧套设有压紧头，所述套筒的顶端旋接设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓的外侧套设有垫片，所述套筒的外侧且位于所述垫片与所述压紧头之间套设有压缩弹簧。
10.作为本实用新型一种细长类工件加工设备优选的，所述套筒的外侧竖直设置有两组键条，所述压紧头的中部开设有与所述键条相配合的键槽。
11.作为本实用新型一种细长类工件加工设备优选的，所述套筒的外侧且位于所述压
紧头的下方固定套设有限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用分段式压合加工，并使用电磁阀控制，可以实现对结构细长且薄的工件进行夹持，且夹持精准稳定，相比于人工上料，本实用新型速度更快效率更高，且本实用新型中的压爪在实际使用过程中可实现从动伸缩，从而防止对工件表面造成损伤。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中工件仿形面板的结构示意图；
16.图3为本实用新型中压爪的结构示意图；
17.图4为本实用新型中压爪的剖视图；
18.图5为本实用新型中压紧头的结构示意图。
19.图中：1、治具垫块；2、治具面板；3、盖板压爪；4、工件压爪；5、第一定位销；6、工件仿形面板；7、第二定位销；8、工件压紧盖板；9、第三定位销；10、电磁感应压爪；11、电磁阀；12、套筒；13、压紧头；14、内六角螺栓；15、垫片；16、压缩弹簧；17、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1所示；
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.一种细长类工件加工设备，包括两组与机床载物台固定连接的两组治具垫块1，治具垫块1的顶端通过螺丝固定设置有治具面板2；治具面板2的两侧均贯穿设置有盖板压爪3，治具面板2的中部对称贯穿设置有若干工件压爪4，治具面板2的中部竖直设置有若干第一定位销5，且治具面板2的顶端通过第一定位销5设置有工件仿形面板6；治具面板2的两侧且位于两组盖板压爪3之间设置有两组第二定位销7，第二定位销7的外侧套设有工件压紧盖板8，工件仿形面板6与工件压紧盖板8之间卡接设置有工件。
25.需要说明的是：本实施例中，工件材质为al6063，结构侧壁及底面肉厚均肉0.6mm，结构尺寸公差均在
±
0.05，产品结构内侧壁边缘r0.2不可有接刀段差，产品外观面抛光镜面+拉丝，工件细长且薄弱，压紧状态下，加工深度较深，且加工空间过小，刀具选用直径较小，硬度较高的k44材质。
26.本实施方案中：通过采用分段式压合加工，并使用多组压爪进行自动控制，可以实现对结构细长且薄的工件进行夹持，且夹持精准稳定，相比于人工上料，本实用新型速度更快效率更高。
27.如图2所示；
28.图2为本实用新型中工件仿形面板的结构示意图。
29.在一个可选的实施例中，工件仿形面板6的顶端开设有工件安装槽，工件安装槽的内部通过若干第三定位销9卡接设置有工件。
30.本实施例中：把工件压紧盖板8的定位孔对应第二定位销7并放入工件安装槽，可实现对工件进行快速定位。
31.在一个可选的实施例中，相互靠近的两组工件压爪4之间穿插设置有电磁感应压爪10，工件仿形面板6的两侧对称设置有若干工件压爪4及电磁感应压爪10，工件仿形面板6的两端对称设置有盖板压爪3。
32.本实施例中：电磁感应压爪10可在感应到工件安装后首先启动，对工件压紧盖板8进行预定位，然后启动其余工件压爪4及盖板压爪3，可实现对工件进行固定。
33.在一个可选的实施例中，工件压紧盖板8的两端及中部分别开设有与第二定位销7及第三定位销9相配合的销孔。
34.本实施例中：将工件压紧盖板8销孔的对应第二定位销7及第三定位销9进行放置，可实现对工件进行快速夹紧。
35.如图3和图4所示；
36.图3为本实用新型中压爪的结构示意图；
37.图4为本实用新型中压爪的剖视图。
38.在一个可选的实施例中，工件压爪4、盖板压爪3及电磁感应压爪10均包括与治具面板2底端固定连接的电磁阀11，电磁阀11的输出端穿过治具面板2并连接有套筒12，套筒12的外侧套设有压紧头13，套筒12的顶端旋接设置有内六角螺栓14，内六角螺栓14的外侧套设有垫片15，套筒12的外侧且位于垫片15与压紧头13之间套设有压缩弹簧16。
39.本实施例中：电磁阀可实现带动压紧头13进行45度转动及升降运动，在压紧头13接触工件压紧盖板8时，若电磁阀11持续收缩，压紧头13会挤压压缩弹簧16并保持竖直方向位置的稳定，从而防止对工件造成损伤，采用内六角扳手顺时针转动内六角螺栓14，内六角螺栓14下降并挤压压紧头13，可实现在不调整电磁阀11行程的情况下对压紧头13的压紧力进行调节。
40.如图5所示；
41.图5为本实用新型中压紧头的结构示意图。
42.在一个可选的实施例中，套筒12的外侧竖直设置有两组键条，压紧头13的中部开设有与键条相配合的键槽。
43.本实施例中：键条与键槽的配合，可保证压紧头13只能进行升降，而不能与套筒12发生相对转动。
44.在一个可选的实施例中，套筒12的外侧且位于压紧头13的下方固定套设有限位板17。
45.本实施例中：限位板17可对压紧头13进行限位，从而保证其最低下降位置，并防止其与套筒12发生脱落。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：首先采用喷水壶和气枪清洗治具面板2的表面，把工件定位孔对应第三定位销9放入治具面板2上，把工件压紧盖板8的定位孔对应第二
定位销7并放入工件安装槽，打开压爪下压开关，电磁阀11启动并带动压紧头13先转动45度后进行下降并对工件压紧盖板8进行压紧(电磁感应压爪10首先启动，对工件压紧盖板8进行预定位)，刀具选用直径较小，硬度较高的k44材质，检查刀具有无断刀情况，然后检查程序为起始位置，按下加工启动开关进行加工；
47.在压紧头13接触工件压紧盖板8时，若电磁阀11持续收缩，压紧头13会挤压压缩弹簧16并保持竖直方向位置的稳定，从而防止对工件造成损伤，采用内六角扳手顺时针转动内六角螺栓14，内六角螺栓14下降并挤压压紧头13，可实现在不调整电磁阀11行程的情况下对压紧头13的压紧力进行调节。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种细长类工件加工设备，其特征在于：包括两组与机床载物台固定连接的两组治具垫块(1)，所述治具垫块(1)的顶端通过螺丝固定设置有治具面板(2)；所述治具面板(2)的两侧均贯穿设置有盖板压爪(3)，所述治具面板(2)的中部对称贯穿设置有若干工件压爪(4)，所述治具面板(2)的中部竖直设置有若干第一定位销(5)，且所述治具面板(2)的顶端通过所述第一定位销(5)设置有工件仿形面板(6)；所述治具面板(2)的两侧且位于两组所述盖板压爪(3)之间设置有两组第二定位销(7)，所述第二定位销(7)的外侧套设有工件压紧盖板(8)，所述工件仿形面板(6)与所述工件压紧盖板(8)之间卡接设置有工件。2.根据权利要求1所述的细长类工件加工设备，其特征在于：所述工件仿形面板(6)的顶端开设有工件安装槽，所述工件安装槽的内部通过若干第三定位销(9)卡接设置有所述工件。3.根据权利要求2所述的细长类工件加工设备，其特征在于：相互靠近的两组所述工件压爪(4)之间穿插设置有电磁感应压爪(10)，所述工件仿形面板(6)的两侧对称设置有若干所述工件压爪(4)及所述电磁感应压爪(10)，所述工件仿形面板(6)的两端对称设置有所述盖板压爪(3)。4.根据权利要求3所述的细长类工件加工设备，其特征在于：所述工件压紧盖板(8)的两端及中部分别开设有与所述第二定位销(7)及所述第三定位销(9)相配合的销孔。5.根据权利要求4所述的细长类工件加工设备，其特征在于：所述工件压爪(4)、所述盖板压爪(3)及所述电磁感应压爪(10)均包括与所述治具面板(2)底端固定连接的电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的输出端穿过所述治具面板(2)并连接有套筒(12)，所述套筒(12)的外侧套设有压紧头(13)，所述套筒(12)的顶端旋接设置有内六角螺栓(14)，所述内六角螺栓(14)的外侧套设有垫片(15)，所述套筒(12)的外侧且位于所述垫片(15)与所述压紧头(13)之间套设有压缩弹簧(16)。6.根据权利要求5所述的细长类工件加工设备，其特征在于：所述套筒(12)的外侧竖直设置有两组键条，所述压紧头(13)的中部开设有与所述键条相配合的键槽。7.根据权利要求6所述的细长类工件加工设备，其特征在于：所述套筒(12)的外侧且位于所述压紧头(13)的下方固定套设有限位板(17)。

技术总结
本实用新型属于3C产品加工技术领域，尤其为一种细长类工件加工设备，包括治具面板；治具面板的两侧及中部对称贯穿设置有若干盖板压爪及工件压爪，治具面板的中部设置有第一定位销，且治具面板的顶端通过第一定位销设置有工件仿形面板；治具面板的两侧且位于两组盖板压爪之间设置有两组第二定位销，第二定位销的外侧套设有工件压紧盖板，工件仿形面板与工件压紧盖板之间卡接设置有工件。本实用新型通过采用分段式压合加工，并使用电磁阀控制，可以实现对结构细长且薄的工件进行夹持，且夹持精准稳定，相比于人工上料，本实用新型速度更快效率更高，且本实用新型中的压爪在实际使用过程中可实现从动伸缩，从而防止对工件表面造成损伤。损伤。损伤。


技术研发人员：米梓云 张治理 武兵
受保护的技术使用者：研精舍（上海）精密机械加工有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/13