一种轻质混凝土墙板的制作方法与流程

1.本发明涉及一种轻质混凝土墙板的制作方法。


背景技术：

2.我国每年有大量的黄金尾矿泥产生，这些尾矿泥作为废料处理，不仅消耗人力，还污染环境，如何对这些尾矿泥进行资源化利用是目前面临的一个重要课题。经分析，黄金尾矿泥的主要成分以sio2（石英）为主，一般含量为66.32%左右，其次为al2o3，一般含量为17.47%左右，cao的含量不高，因此，整体活性较低，是典型的惰性掺合料，而且尾矿泥比粉煤灰略细，其细度很细，含水率又较高，目前在混凝土工程中没有应用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是想提供一种轻质混凝土墙板的制作方法，该方法是将黄金尾矿泥作为生产轻质混凝土墙板的原料，采用此方法生产轻质混凝土墙板不仅能消耗大量的黄金尾矿泥固废料，降低生产成本，而且所生产的轻质混凝土墙板，性能好，满足国标jgt/169-2016要求。
4.为实现本发明目的所采用的技术方案是： 一种轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是按下列步骤进行的：第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料:水泥、微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料、减水剂；灰料是按下列重量百分比称取材料： 水泥15-32%、微矿粉10-25%、黄金尾矿泥45-62%、细骨料5-10%、减水剂0.02-0.06%；水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.28-0.38。
5.第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入水，然后依次加入细骨料、减水剂、黄金尾矿泥、微矿粉、水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
6.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得轻质泡沫混凝土浆料。
7.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经养护后出模，即生产出轻质混凝土墙板。
8.所述的减水剂最好采用粉状聚羧酸减水剂；所述的微矿粉最好采用s95级的微矿粉；所述的水泥最好采用52.5pⅱ号水泥。
9.所述的细骨料采用炉渣、80-120目的细砂中的至少一种。
10.优选的，灰料是按下列重量百分比称取材料:水泥18-22%，微矿粉13-14%，黄金尾矿泥55-60%，细骨料7-9%、减水剂0.02-0.05%；水的重量加入量(水灰比)优选为：水:灰料=0.30-0.32。
11.为进一步增加轻质混凝土墙板的早期强度，灰料中还可以加入三乙醇胺，三乙醇
胺的重量加入量为0.008-0.015%。
12.在第二步制备浆料步骤中，先向搅拌桶中加入水，所述的水最好为温度为40-60℃的温水；所制取的浆料温度最好保持在30-45℃之间。
13.按照本发明的方法将尾矿泥掺入小量的水泥和微矿粉等活性材料制成的轻质混凝土墙板，性能好，经试验测定，密度为750-950kg/m3，抗压强度为3.5-5mpa，最高达到6mpa，远高于相关的国家标准，完全满足国标jgt/169-2016要求，因采用了大量的尾矿泥固废料，大大的降低了生产成本，减少了环境污染，具有较好的经济效益及社会效益。
具体实施方式
14.为详细说明本发明，下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述，然而所述的实施例不应以限制的方式来解释。
实施例1
15.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
16.灰料含有下列材料： 52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用炉渣)、减水剂(采用粉状聚羧酸减水剂)。
17.灰料是按下列重量百分比称取材料: 52.5pⅱ号水泥15%、s95级的微矿粉12.94%、黄金尾矿泥62%、炉渣10%、粉状聚羧酸减水剂0.06%。
18.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.28。
19.第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入40℃的温水，使制取的浆料温度保持在30℃，然后依次加入炉渣、粉状聚羧酸减水剂、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
20.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为950kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
21.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例2
22.第一步:准备原料:原料是由灰料及水构成。
23.灰料含有下列材料:52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用80-120目的细砂)、减水剂(采用粉状聚羧酸减水剂)。
24.灰料是按下列重量百分比称取材料: 52.5pⅱ号水泥32%、s95级的微矿粉17.98%、黄金尾矿泥45%、80-120目的细砂5%、粉状聚羧酸减水剂0.02%。
25.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.38。
26.第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入60℃的温水，使制取的浆料温度保持在45℃，然后依次加入80-120目的细砂、粉状聚羧酸减水剂、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5p
ⅱ
号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
27.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为750kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
28.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例3
29.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
30.灰料含有下列材料： 52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用80-120目的细砂)、减水剂(采用粉状聚羧酸减水剂)。
31.灰料是按下列重量百分比称取材料：52.5pⅱ号水泥21%、s95级的微矿粉13%、黄金尾矿泥58.96%、80-120目的细砂7%、粉状聚羧酸减水剂0.04%。
32.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.33。
33.第二步：制备浆料：先向搅拌桶中加入50℃的温水，使制取的浆料温度保持在38℃，然后依次加入80-120目的细砂、粉状聚羧酸减水剂、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
34.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为850kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
35.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例4
36.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
37.灰料含有下列材料：52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用80-120目的细砂)、减水剂(采用粉状聚羧酸减水剂)。
38.灰料是按下列重量百分比称取材料：52.5pⅱ号水泥18.97%、s95级的微矿粉25%、黄金尾矿泥49%、80-120目的细砂7%、粉状聚羧酸减水剂0.03%。
39.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.30。
40.第二步：制备浆料：先向搅拌桶中加入50℃左右的温水，使制取的浆料温度保持在40℃左右，然后依次加入80-120目的细砂、粉状聚羧酸减水剂、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
41.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为800kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
42.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例5
43.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
44.灰料含有下列材料:52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料（采用炉渣）、减水剂（采用粉状聚羧酸减水剂）。
45.灰料是按下列重量百分比称取材料:52.5pⅱ号水泥21%、s95级的微矿粉10%、黄金尾矿泥60.97%、炉渣8%、粉状聚羧酸减水剂0.03%。
46.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.30。
47.第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入50℃左右的温水，使制取的浆料温度保持在40℃左右，然后依次加入炉渣、粉状聚羧酸减水剂、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
48.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为900kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
49.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例6
50.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
51.灰料含有下列材料：52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用80-120目的细砂)、减水剂(采用粉状聚羧酸减水剂)、三乙醇胺。
52.灰料是按下列重量百分比称取材料：52.5pⅱ号水泥22%、s95级的微矿粉13%、黄金尾矿泥55.962%、80-120目的细砂9%、粉状聚羧酸减水剂0.03%、三乙醇胺0.008%。
53.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.31。
54.第二步：制备浆料：先向搅拌桶中加入50℃左右的温水，使制取的浆料温度保持在40℃左右，然后依次加入80-120目的细砂、粉状聚羧酸减水剂、三乙醇胺、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
55.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为850kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
56.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例7
57.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
58.灰料含有下列材料：52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用80-120目的细砂)、减水剂（采用粉状聚羧酸减水剂）、三乙醇胺。
59.灰料是按下列重量百分比称取材料：52.5pⅱ号水泥18%、s95级的微矿粉14%、黄金尾矿泥60%、80-120目的细砂7.94%、粉状聚羧酸减水剂0.05%、三乙醇胺0.010%。
60.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.32。
61.第二步：制备浆料：先向搅拌桶中加入50℃左右的温水，使制取的浆料温度保持在40℃左右，然后依次加入80-120目的细砂、粉状聚羧酸减水剂、三乙醇胺、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
62.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为900kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
63.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。
实施例8
64.第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成。
65.灰料含有下列材料：52.5pⅱ号水泥、s95级的微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料(采用80-120目的细砂)、减水剂（采用粉状聚羧酸减水剂）、三乙醇胺。
66.灰料是按下列重量百分比称取材料：52.5pⅱ号水泥22%、s95级的微矿粉14%、黄金尾矿泥55%、80-120目的细砂8.965%、粉状聚羧酸减水剂0.02%、三乙醇胺0.015%。
67.水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.30。
68.第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入50℃左右的温水，使制取的浆料温度保持在40℃左右，然后依次加入80-120目的细砂、粉状聚羧酸减水剂、三乙醇胺、黄金尾矿泥、s95级的微矿粉、52.5pⅱ号水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
69.第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用现有技术中的常规物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得密度为900kg/m3左右的轻质泡沫混凝土浆料。
70.第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经常规养护后出模，即生产出成品轻质混凝土墙板。

技术特征：
1.一种轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是按下列步骤进行的：第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料:水泥、微矿粉、黄金尾矿泥、细骨料、减水剂；灰料是按下列重量百分比称取材料： 水泥15-32%、微矿粉10-25%、黄金尾矿泥45-62%、细骨料5-10%、减水剂0.02-0.06%；水的重量加入量为：水:灰料=0.28-0.38；第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入水，然后依次加入细骨料、减水剂、黄金尾矿泥、微矿粉、水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌，至原料搅拌均匀即可制得浆料；第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得轻质泡沫混凝土浆料；第四步：制备轻质混凝土墙板：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中，经养护后出模，即生产出轻质混凝土墙板。2.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是所述的减水剂采用粉状聚羧酸减水剂。3.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是所述的微矿粉采用s95级的微矿粉。4.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是所述的水泥采用52.5pⅱ号水泥。5.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是所述的细骨料采用炉渣、80-120目的细砂中的至少一种。6.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是在第一步准备原料步骤中，灰料是按下列重量百分比称取材料:水泥18-22%，微矿粉13-14%，黄金尾矿泥55-60%，细骨料7-9%、减水剂0.02-0.05%；水的重量加入量为：水:灰料=0.30-0.32。7.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是在第一步准备原料步骤中，在灰料中再加入三乙醇胺，三乙醇胺的重量加入量为0.008-0.015%。8.按照权利要求1所述的轻质混凝土墙板的制作方法,其特征是在第二步制备浆料步骤中，先向搅拌桶中加入水，所述的水为温度为40-60℃的温水，所制取的浆料温度保持在30-45℃之间。

技术总结
本发明公开了一种轻质混凝土墙板的制作方法，该方法是将黄金尾矿泥作为生产轻质混凝土墙板的原料，将黄金尾矿泥与水泥、微矿粉、细骨料、减水剂及水一起制成泡沫混凝土浆料，然后加工成轻质混凝土墙板。采用此方法生产轻质混凝土墙板不仅能消耗大量的黄金尾矿泥固废料，降低生产成本低，而且所生产的轻质混凝土墙板，性能好，满足国标JGT/169-2016要求。2016要求。


技术研发人员：吕春鹏 姜振军 王凤达 韩泽凯 曹顺强 孙茂川 窦俊艳 牟世宁
受保护的技术使用者：牟世宁
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/6