一种自带散热功能宏基站备用锂电池的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种自带散热功能宏基站备用锂电池。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂电池在放电时电池内部会发生化学反应，产生大量的热能，导致电池温度升高，为了降低锂电池工作时的温度，使锂电池能够更好的工作，提出一种自带散热功能宏基站备用锂电池。
[0003]
根据公开专利201820146712.8可知，一种自带散热功能的锂电池架，包括固定座，所述固定座的内底壁固定连接有电机，通过接通外部电源，启动电机和风机，使安装杆旋转，让风机旋转着对锂电池组的下端面进行散热，将第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引，第一电磁铁会随着安装杆旋转，一方面会使滑块在第一弹簧的作用下发生颤动，从而使风机的吹风更加均匀，对锂电池组起到更好的散热效果，另一方面活塞会在第二弹簧的作用下发生颤动，在实现发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过管道的贯通作用解决了锂电池在放电时电池内部会发生化学反应，产生大量的热能，导致电池温度升高，为了降低锂电池工作时的温度，使锂电池能够更好的工作问题，使用过程中，传统的一般采用散热扇对锂电池进行散热，锂电池长期因温度散热过慢而容易导致损坏的现象，缩短了锂电池的使用寿命，而且锂电池在安装固定时比较麻烦，也不方便对隔离网进行清理。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种自带散热功能宏基站备用锂电池，以解决当前锂电池因散热效果差而导致使用寿命短和拆装不便捷的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带散热功能宏基站备用锂电池，包括防护箱和隔离罩，所述防护箱上设置有散热窗、轨道板和限位槽，所述散热窗焊接于所述防护箱外部的两侧，并且与其内部相通，所述轨道板固定连接在所述防护箱的内壁，并且对称设置在所述散热窗的两侧，所述限位槽位于所述防护箱内部的底端；
[0006]
所述隔离罩固定连接在所述防护箱的顶端，所述隔离罩的内部设置有水箱和开槽，所述水箱固定连接在所述隔离罩内部的中间处，所述开槽贯穿式开设在所述隔离罩的两侧，所述水箱上设置有制冷机构和水泵，所述制冷机构固定连接在所述水箱的一侧，所述水泵固定连接在所述水箱的顶端。
[0007]
作为本发明的一种优选实施方式，所述轨道板通过插板连接有安装框架，所述安装框架上设置有密封条和隔离网，所述密封条固定连接在所述安装框架的一侧，所述隔离网固定连接在所述安装框架的中间处。
[0008]
作为本发明的一种优选实施方式，所述插板的一端固定连接在所述安装框架的一端，所述插板的另一端活动连接在所述轨道板的内壁，所述安装框架的一侧通过密封条与
所述防护箱的内壁密封连接，并且笼罩在所述散热窗的外部。
[0009]
作为本发明的一种优选实施方式，所述限位槽通过限位板连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有摆放板，所述摆放板的内部通过复位弹簧连接有活动板，所述活动板的另一端设置空心夹板，所述空心夹板的一侧密封连接有吸水管，所述空心夹板的另一端密封连接有导水管。
[0010]
作为本发明的一种优选实施方式，所述侧板的底端固定连接在所述限位板的一端，并且与所述防护箱的底面活动连接，所述限位板的大小与所述限位槽的大小相吻合，并且与所述限位槽的内壁活动连接。
[0011]
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板的一端活动连接在所述摆放板内部的两侧，所述复位弹簧的一端固定连接在所述摆放板的内壁，所述复位弹簧的另一端抵置在所述活动板的一侧，所述空心夹板的底端固定连接在所述活动板的一端，并且与所述摆放板的上表面活动连接。
[0012]
作为本发明的一种优选实施方式，所述吸水管的另一端通过水泵与所述水箱的顶端密封连接，并且延伸至所述水箱内部的底端，所述导水管的另一端密封连接在所述水箱的两侧。
[0013]
作为本发明的一种优选实施方式，所述制冷机构包括有半导体制冷片、金属板、散热片和散热风机，所述金属板的一端密封连接在所述水箱的内部，另一端位于所述水箱的外部所述半导体制冷片的制冷端贴合在所述金属板的一侧，所述散热片的一端贴合在所述半导体制冷片的放热端，所述散热风机固定连接在所述散热片的另一端。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0015]
1、本发明水箱、开槽、制冷机构、水泵、半导体制冷片、金属板、散热片、散热风机、空心夹板、吸水管和导水管的结合，当锂电池使用过程中空心夹板内的冷水会对锂电池产生的热量进行吸收，再由水泵通过吸水管将空心夹板内的热水吸入到水箱的内部，再由导水管会将水箱内的冷水导入到空心夹板的内部，在此过程中半导体制冷片通过金属板对水箱内的水进行将降温，半导体制冷片放热端产生的热量会传递到散热片，再由散热风机对散热片进行散热，有效的实现了让锂电池使用过程中采用水冷进行自动散热，避免了锂电池长期因温度散热过慢而导致损坏的现象，延长了锂电池的使用寿命。
[0016]
2、本发明通过摆放板、复位弹簧、活动板和空心夹板的结合，当锂电池进行安装固定的时候，首先将两个空心夹板在摆放板上相向移动，这时空心夹板会通过活动板对复位弹簧产生挤压力，再将锂电池放置两个空心夹板之间，再将空心夹板缓慢松开，这时复位弹簧会对活动板产生反弹力，以至于让活动板带动空心夹板对锂电池夹持固定，有效的实现了让锂电池进行装配式安装，避免了锂电池在安装固定时操作人员需要使用安装工具和螺栓对其固定，加快了锂电池在拆装时的速度，降低了操作人员在对锂电池拆装时的劳动强度。
[0017]
3、本发明通过轨道板、插板、安装框架、密封条和隔离网的结合，当隔离网需要清理的时候，操作人员可以直接将安装框架上的插板从轨道板的内部抽出，以至于让安装框架从防护箱的内部移出，然后在对隔离网进行清理，节省了隔离网在清理时的时间，避免了隔离网清理过程中粉尘落入到防护箱的内部，提高了隔离网在拆装清理时的便捷性。
附图说明
[0018]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]
图1为本发明的结构示意图；
[0020]
图2为本发明的限位槽结构示意图；
[0021]
图3为本发明的安装框架结构示意图；
[0022]
图4为本发明的局部放大图；
[0023]
图5为本发明的侧板主视图；
[0024]
图6为本发明的摆放板剖视图；
[0025]
图7为本发明的隔离罩剖视图；
[0026]
图8为本发明的制冷机构主视图；
[0027]
图中：1、防护箱；11、散热窗；12、轨道板；13、限位槽；14、插板；15、安装框架；16、密封条；17、隔离网；2、隔离罩；21、水箱；22、开槽；23、制冷机构；24、水泵；25、半导体制冷片；26、金属板；27、散热片；28、散热风机；3、限位板；31、侧板；32、摆放板；33、复位弹簧；34、活动板；35、空心夹板；36、吸水管；37、导水管。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
实施例1：一种自带散热功能宏基站备用锂电池，参见图1至图8，包括防护箱1和隔离罩2，防护箱1上设置有散热窗11、轨道板12和限位槽13，散热窗11焊接于防护箱1外部的两侧，并且与其内部相通，轨道板12固定连接在防护箱1的内壁，并且对称设置在散热窗11的两侧，限位槽13位于防护箱1内部的底端；
[0031]
隔离罩2固定连接在防护箱1的顶端，隔离罩2的内部设置有水箱21和开槽22，水箱21固定连接在隔离罩2内部的中间处，开槽22贯穿式开设在隔离罩2的两侧，水箱21上设置有制冷机构23和水泵24，制冷机构23固定连接在水箱21的一侧，水泵24固定连接在水箱21的顶端，当锂电池使用过程中空心夹板35内的冷水会对锂电池产生的热量进行吸收，再由水泵24通过吸水管36将空心夹板35内的热水吸入到水箱21的内部，再由导水管37会将水箱21内的冷水导入到空心夹板35的内部，在此过程中半导体制冷片25通过金属板26对水箱21内的水进行将降温，半导体制冷片25放热端产生的热量会传递到散热片27，再由散热风机28对散热片27进行散热，有效的实现了让锂电池使用过程中进行自动散热，避免了锂电池长期因温度过高而导致损坏的现象，延长了锂电池的使用寿命。
[0032]
具体的，参见图3和图4，轨道板12通过插板14连接有安装框架15，安装框架15上设置有密封条16和隔离网17，密封条16固定连接在安装框架15的一侧，隔离网17固定连接在安装框架15的中间处，插板14的一端固定连接在安装框架15的一端，插板14的另一端活动
连接在轨道板12的内壁，安装框架15的一侧通过密封条16与防护箱1的内壁密封连接，并且笼罩在散热窗11的外部，当隔离网17需要清理的时候，操作人员可以直接将安装框架15上的插板14从轨道板12的内部抽出，以至于让安装框架15从防护箱1的内部移出，然后在对隔离网17进行清理，节省了隔离网17在清理时的时间，避免了隔离网17清理过程中粉尘落入到防护箱1的内部，提高了隔离网17在拆装清理时的便捷性。
[0033]
进一步的，参见图5和图6，限位槽13通过限位板3连接有侧板31，侧板31的一侧固定连接有摆放板32，摆放板32的内部通过复位弹簧33连接有活动板34，活动板34的另一端设置空心夹板35，空心夹板35的一侧密封连接有吸水管36，空心夹板35的另一端密封连接有导水管37，当锂电池进行安装固定的时候，首先将两个空心夹板35在摆放板32上相向移动，这时空心夹板35会通过活动板34对复位弹簧33产生挤压力，再将锂电池放置两个空心夹板35之间，再将空心夹板35缓慢松开，这时复位弹簧33会对活动板34产生反弹力，以至于让活动板34带动空心夹板35对锂电池夹持固定，有效的实现了让锂电池进行装配式安装，避免了锂电池在安装固定时操作人员需要使用安装工具和螺栓对其固定，加快了锂电池在拆装时的速度，降低了操作人员在对锂电池拆装时的劳动强度。
[0034]
值得说明的是，参见图2和图5，侧板31的底端固定连接在限位板3的一端，并且与防护箱1的底面活动连接，限位板3的大小与限位槽13的大小相吻合，并且与限位槽13的内壁活动连接，增加了限位板3与限位槽13之间的吻合性，避免了限位板3与限位槽13之间产生缝隙而导致晃动的现象。
[0035]
值得注意的是，参见图6，活动板34的一端活动连接在摆放板32内部的两侧，复位弹簧33的一端固定连接在摆放板32的内壁，复位弹簧33的另一端抵置在活动板34的一侧，空心夹板35的底端固定连接在活动板34的一端，并且与摆放板32的上表面活动连接，方便让复位弹簧33通过活动板34对空心夹板35产生反弹力，以至于让空心夹板35对锂电池进行夹持固定。
[0036]
值得介绍的是，参见图5和图7，吸水管36的另一端通过水泵24与水箱21的顶端密封连接，并且延伸至水箱21内部的底端，导水管37的另一端密封连接在水箱21的两侧，水泵24通过吸水管36将空心夹板35内的热水吸入到水箱21的内部，再由导水管37会将水箱21内的冷水导入到空心夹板35的内部，从而让水箱21和空心夹板35内的水进行循环，以至于达到让吸热后的水进行降温。
[0037]
值得强调的是，参见图8，制冷机构23包括有半导体制冷片25、金属板26、散热片27和散热风机28，金属板26的一端密封连接在水箱21的内部，另一端位于水箱21的外部半导体制冷片25的制冷端贴合在金属板26的一侧，散热片27的一端贴合在半导体制冷片25的放热端，散热风机28固定连接在散热片27的另一端，半导体制冷片25通过金属板26对水箱21内的水进行将降温，半导体制冷片25放热端产生的热量会传递到散热片27，再由散热风机28对散热片27进行散热，加快了水箱21内的水降温时的速度，避免了水温过高而导致不能对锂电池产生的热量进行吸收。
[0038]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0039]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种自带散热功能宏基站备用锂电池，包括防护箱(1)和隔离罩(2)，其特征在于：所述防护箱(1)上设置有散热窗(11)、轨道板(12)和限位槽(13)，所述散热窗(11)焊接于所述防护箱(1)外部的两侧，并且与其内部相通，所述轨道板(12)固定连接在所述防护箱(1)的内壁，并且对称设置在所述散热窗(11)的两侧，所述限位槽(13)位于所述防护箱(1)内部的底端；所述隔离罩(2)固定连接在所述防护箱(1)的顶端，所述隔离罩(2)的内部设置有水箱(21)和开槽(22)，所述水箱(21)固定连接在所述隔离罩(2)内部的中间处，所述开槽(22)贯穿式开设在所述隔离罩(2)的两侧，所述水箱(21)上设置有制冷机构(23)和水泵(24)，所述制冷机构(23)固定连接在所述水箱(21)的一侧，所述水泵(24)固定连接在所述水箱(21)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述轨道板(12)通过插板(14)连接有安装框架(15)，所述安装框架(15)上设置有密封条(16)和隔离网(17)，所述密封条(16)固定连接在所述安装框架(15)的一侧，所述隔离网(17)固定连接在所述安装框架(15)的中间处。3.根据权利要求2所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述插板(14)的一端固定连接在所述安装框架(15)的一端，所述插板(14)的另一端活动连接在所述轨道板(12)的内壁，所述安装框架(15)的一侧通过密封条(16)与所述防护箱(1)的内壁密封连接，并且笼罩在所述散热窗(11)的外部。4.根据权利要求1所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述限位槽(13)通过限位板(3)连接有侧板(31)，所述侧板(31)的一侧固定连接有摆放板(32)，所述摆放板(32)的内部通过复位弹簧(33)连接有活动板(34)，所述活动板(34)的另一端设置空心夹板(35)，所述空心夹板(35)的一侧密封连接有吸水管(36)，所述空心夹板(35)的另一端密封连接有导水管(37)。5.根据权利要求4所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述侧板(31)的底端固定连接在所述限位板(3)的一端，并且与所述防护箱(1)的底面活动连接，所述限位板(3)的大小与所述限位槽(13)的大小相吻合，并且与所述限位槽(13)的内壁活动连接。6.根据权利要求4所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述活动板(34)的一端活动连接在所述摆放板(32)内部的两侧，所述复位弹簧(33)的一端固定连接在所述摆放板(32)的内壁，所述复位弹簧(33)的另一端抵置在所述活动板(34)的一侧，所述空心夹板(35)的底端固定连接在所述活动板(34)的一端，并且与所述摆放板(32)的上表面活动连接。7.根据权利要求4所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述吸水管(36)的另一端通过水泵(24)与所述水箱(21)的顶端密封连接，并且延伸至所述水箱(21)内部的底端，所述导水管(37)的另一端密封连接在所述水箱(21)的两侧。8.根据权利要求1所述的一种自带散热功能宏基站备用锂电池，其特征在于：所述制冷机构(23)包括有半导体制冷片(25)、金属板(26)、散热片(27)和散热风机(28)，所述金属板(26)的一端密封连接在所述水箱(21)的内部，另一端位于所述水箱(21)的外部所述半导体制冷片(25)的制冷端贴合在所述金属板(26)的一侧，所述散热片(27)的一端贴合在所述半
导体制冷片(25)的放热端，所述散热风机(28)固定连接在所述散热片(27)的另一端。

技术总结
本发明公开了一种自带散热功能宏基站备用锂电池，旨在解决当前锂电池因散热效果差而导致使用寿命短和拆装不便捷的技术问题，其结构包括防护箱和隔离罩，所述防护箱上设置有散热窗、轨道板和限位槽，所述散热窗焊接于所述防护箱外部的两侧，并且与其内部相通，所述轨道板固定连接在所述防护箱的内壁，并且对称设置在所述散热窗的两侧，所述限位槽位于所述防护箱内部的底端；所述隔离罩固定连接在所述防护箱的顶端，所述隔离罩的内部设置有水箱和开槽，所述水箱固定连接在所述隔离罩内部的中间处。本发明有效的实现了让锂电池使用过程中采用水冷进行自动散热，避免了锂电池长期因温度散热过慢而导致损坏的现象，延长了锂电池的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：李玉成 秦东年 路耀岩 高建成 单辉 梁月宇 杨昌银 朱凯 卜祥伟
受保护的技术使用者：深圳昆宇电源科技有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/9/6