一种高多层PCB新型压合定位结构的制作方法

一种高多层pcb新型压合定位结构
技术领域
1.本实用新型涉及多层pcb板压合技术领域，具体涉及一种高多层pcb新型压合定位结构。


背景技术：

2.pcb印制板，也叫印制电路板、印刷电路板。多层印制板，就是指两层以上的印制板，它是由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成，既具有导通各层线路，又具有相互间绝缘的作用，在加工过程中通过压合的方式进行制造。由于压合机上没有定位结构，需要辅助工具锉刀来挤压定位，锉刀容易打滑，会伤到产品，甚至会划伤手，给操作者带来一定的安全隐患。
3.针对上述技术问题，如公告号为cn209089296u公开了一种带有定位功能的电路板自动压合机，通过弹簧和定位块对电路板进行挤压定位，不需要在使用其他辅助工具，生产效率提高，节省人力，产品稳定性得到提高，避免了操作过程中造成产品的划伤，安全得到保；
4.上述专利虽然能够起到定位的作用，但是在实际的使用过程中不利于将压合前后的板材进行取放料操作，还需人为配合进行取放料工作，以导致在压合后不方便取出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高多层pcb新型压合定位结构，具备便于上下料的优点，不仅利于上料工作，而且压合完成后方便将物料顶出移至外部取放，方便了人们的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高多层pcb新型压合定位结构，包括箱体和取料机构，所述取料机构设置于箱体内腔的底部，所述取料机构中的电动滑台安装于箱体内腔底部的中心处；
7.还包括有固定板、第一电动推杆、支杆和顶料板，所述固定板安装于电动滑台移动端的顶部，所述第一电动推杆安装于固定板的顶部，所述支杆安装于第一电动推杆的输出端，所述顶料板安装于支杆的一端。
8.优选的，所述箱体内腔的底部设置有载料机构，所述载料机构包括支撑组件和放置组件，所述支撑组件设置于箱体内腔的底部，所述放置组件设置于支撑组件的顶部。
9.优选的，所述支撑组件包括支柱和载料板，所述支柱分别安装于箱体内腔底部四周，所述载料板安装于支柱的一端。
10.优选的，所述放置组件包括凹槽和贯穿口，所述凹槽开设于载料板的顶部，所述贯穿口开设于载料板的表面。
11.优选的，所述凹槽顶部中心处开设有通口，所述顶料板位于通口的内部，所述箱体内腔底部的两侧均安装有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有套板。
12.优选的，所述箱体内腔的顶部设置有压合定位机构，所述压合定位机构包括推动
组件、定位组件和压合组件，所述推动组件设置于箱体内腔的顶部，所述定位组件设置于推动组件的底部，所述压合组件设置于定位组件的内侧。
13.优选的，所述推动组件包括第二电动推杆和连接板，所述第二电动推杆分别安装于箱体内腔顶部的两侧，所述连接板安装于第二电动推杆的输出端。
14.优选的，所述定位组件包括竖板和压条，所述竖板分别安装于连接板底部的两端，所述压条安装于竖板的底端。
15.优选的，所述压合组件包括第三电动推杆和压合板，所述第三电动推杆贯穿安装于连接板的顶部，所述压合板安装于第三电动推杆的输出端。
16.优选的，所述竖板的外侧安装有滑板，所述滑板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与箱体内腔的顶部安装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过取料机构的设置，使其具备便于上下料的优点，不仅利于上料工作，而且压合完成后方便将物料顶出移至外部取放，方便了人们的操作，利用电动滑台起到前后位置一定取放物料，而第一电动推杆通过推动支杆和顶料板利于顶料和回缩放料。
19.2、本实用新型经压合定位机构的设置，使其具备边缘位置的定位工作，以便于对多层pcb板的组合板材进行压制定位，而载料机构则利于放置物料，并且预先对其进行限位，同时方便其进取放板材。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型第二电动推杆结构示意图；
22.图3为本实用新型第三电动推杆结构示意图；
23.图4为本实用新型电动滑台结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、取料机构；21、电动滑台；22、固定板；23、第一电动推杆；24、支杆；25、顶料板；3、载料机构；31、支柱；32、载料板；33、凹槽；34、贯穿口；4、压合定位机构；41、第二电动推杆；42、连接板；43、竖板；44、压条；45、第三电动推杆；46、压合板；5、滑杆；6、滑板；7、竖杆；8、套板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型提供一种高多层pcb新型压合定位结构，包括箱体1和取料机构2，取料机构2设置于箱体1内腔的底部，取料机构2中的电动滑台21安装于箱体1内腔底部的中心处，利用电动滑台21起到前后位置移动的作用；
27.还包括有固定板22、第一电动推杆23、支杆24和顶料板25，固定板22安装于电动滑台21移动端的顶部，第一电动推杆23安装于固定板22的顶部，支杆24安装于第一电动推杆23的输出端，顶料板25安装于支杆24的一端，利用固定板22方便安装第一电动推杆23，且第
一电动推杆23起到推拉作用，而顶料板25利于顶料载料，以便于进行放料和下料操作。
28.工作时，先将物料放置在顶料板25顶部后，随后启动第一电动推杆23和电动滑台21，电动滑台21带动其向箱体1的内部移动时第一电动推杆23推动顶料板25以及物料向上顶升，直至移动至凹槽33的上方，随后回缩第一电动推杆23以便于多层板材放置于凹槽33内；
29.下料时，直接使第一电动推杆23推动支杆24带动顶料板25顶升，随后由电动滑台21的带动移出凹槽33内即可完成下料工作。
30.优选的，箱体1内腔的底部设置有载料机构3，载料机构3包括支撑组件和放置组件，支撑组件设置于箱体1内腔的底部，放置组件设置于支撑组件的顶部。
31.其中，支撑组件包括支柱31和载料板32，支柱31分别安装于箱体1内腔底部四周，载料板32安装于支柱31的一端，支柱31利于对载料板32，而载料板32利于载放物料。
32.其中，放置组件包括凹槽33和贯穿口34，凹槽33开设于载料板32的顶部，贯穿口34开设于载料板32的表面，凹槽33利于放置物料，且贯穿口34方便第一电动推杆23和支杆24的前后移动工作。
33.进一步，凹槽33顶部中心处开设有通口，顶料板25位于通口的内部，箱体1内腔底部的两侧均安装有竖杆7，竖杆7的表面滑动连接有套板8，通口方便载料板32贯穿工作，竖杆7方便配合套板8实现压合时辅助限位以及上下移动工作。
34.更进一步，箱体1内腔的顶部设置有压合定位机构4，压合定位机构4包括推动组件、定位组件和压合组件，推动组件设置于箱体1内腔的顶部，定位组件设置于推动组件的底部，压合组件设置于定位组件的内侧。
35.另外，推动组件包括第二电动推杆41和连接板42，第二电动推杆41分别安装于箱体1内腔顶部的两侧，连接板42安装于第二电动推杆41的输出端，第二电动推杆41和连接板42利于起到下压式定位工作。
36.另外，定位组件包括竖板43和压条44，竖板43分别安装于连接板42底部的两端，压条44安装于竖板43的底端，而竖板43和压条44起到传动和直接接触式的压合工作。
37.另外，压合组件包括第三电动推杆45和压合板46，第三电动推杆45贯穿安装于连接板42的顶部，压合板46安装于第三电动推杆45的输出端，利用第三电动推杆45推动压合板46桥直接对板材的压合工作。
38.压合定位至，预先启动第二电动推杆41推动连接板42带动竖板43和压条44向下一定，直至压条44接触中间板材的边端位置即可完成下压式的定位工作，随后启动第三电动推杆45，利用第三电动推杆45推动压合板46进行压合工作即可。
39.另外，竖板43的外侧安装有滑板6，滑板6的内壁滑动连接有滑杆5，滑杆5的一端与箱体1内腔的顶部安装，利用有滑板6和滑杆5之间滑动连接的关系方便辅助固定板22的支撑以及其进行前后移动工作。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：包括箱体(1)和取料机构(2)，所述取料机构(2)设置于箱体(1)内腔的底部，所述取料机构(2)中的电动滑台(21)安装于箱体(1)内腔底部的中心处；还包括有固定板(22)、第一电动推杆(23)、支杆(24)和顶料板(25)，所述固定板(22)安装于电动滑台(21)移动端的顶部，所述第一电动推杆(23)安装于固定板(22)的顶部，所述支杆(24)安装于第一电动推杆(23)的输出端，所述顶料板(25)安装于支杆(24)的一端。2.根据权利要求1所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有载料机构(3)，所述载料机构(3)包括支撑组件和放置组件，所述支撑组件设置于箱体(1)内腔的底部，所述放置组件设置于支撑组件的顶部。3.根据权利要求2所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述支撑组件包括支柱(31)和载料板(32)，所述支柱(31)分别安装于箱体(1)内腔底部四周，所述载料板(32)安装于支柱(31)的一端。4.根据权利要求3所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述放置组件包括凹槽(33)和贯穿口(34)，所述凹槽(33)开设于载料板(32)的顶部，所述贯穿口(34)开设于载料板(32)的表面。5.根据权利要求4所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述凹槽(33)顶部中心处开设有通口，所述顶料板(25)位于通口的内部，所述箱体(1)内腔底部的两侧均安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)的表面滑动连接有套板(8)。6.根据权利要求1所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部设置有压合定位机构(4)，所述压合定位机构(4)包括推动组件、定位组件和压合组件，所述推动组件设置于箱体(1)内腔的顶部，所述定位组件设置于推动组件的底部，所述压合组件设置于定位组件的内侧。7.根据权利要求6所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述推动组件包括第二电动推杆(41)和连接板(42)，所述第二电动推杆(41)分别安装于箱体(1)内腔顶部的两侧，所述连接板(42)安装于第二电动推杆(41)的输出端。8.根据权利要求7所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述定位组件包括竖板(43)和压条(44)，所述竖板(43)分别安装于连接板(42)底部的两端，所述压条(44)安装于竖板(43)的底端。9.根据权利要求8所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述压合组件包括第三电动推杆(45)和压合板(46)，所述第三电动推杆(45)贯穿安装于连接板(42)的顶部，所述压合板(46)安装于第三电动推杆(45)的输出端。10.根据权利要求8所述的一种高多层pcb新型压合定位结构，其特征在于：所述竖板(43)的外侧安装有滑板(6)，所述滑板(6)的内壁滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的一端与箱体(1)内腔的顶部安装。

技术总结
本实用新型公开了一种高多层PCB新型压合定位结构，包括箱体和取料机构，所述取料机构设置于箱体内腔的底部，所述取料机构中的电动滑台安装于箱体内腔底部的中心处，还包括有固定板、第一电动推杆、支杆和顶料板，所述固定板安装于电动滑台移动端的顶部，所述第一电动推杆安装于固定板的顶部，所述支杆安装于第一电动推杆的输出端，所述顶料板安装于支杆的一端；本实用新型通过取料机构的设置，使其具备便于上下料的优点，不仅利于上料工作，而且压合完成后方便将物料顶出移至外部取放，方便了人们的操作，利用电动滑台起到前后位置一定取放物料，而第一电动推杆通过推动支杆和顶料板利于顶料和回缩放料。利于顶料和回缩放料。利于顶料和回缩放料。


技术研发人员：王敏 李存芝 雒文博
受保护的技术使用者：深圳市捷舜诚科技有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/3