一种封口模具的制作方法

1.本实用新型属于封口设备领域，具体涉及一种封口模具。


背景技术：

2.随着科技的进步和人们生活水平的提高，越来越多的人的开始关注环保问题。奶茶作为目前最受欢迎的饮品之一，随之产生的就是塑料的奶茶杯对环境造成的影响，使人不得不重视，因此，越来越多的商家和消费者开始选用容易降解的纸杯来代替塑料杯，从而降低奶茶杯对环境的影响。
3.而将奶茶等饮品的被子从塑料更换为纸质的之后，在杯子的封口上就存在许多问题。比如现有的封口机都是通过使用加热板向下压，从而将塑料的封口膜下压到塑料杯的杯口上，再进行加热，将封口膜与杯沿热熔在一起，实现封口。而将塑料制的封口膜和杯子替换为纸制品之后，需要在纸质封口膜上涂上热熔胶，随后再通过加热板将纸质封口膜下压在杯口，随后加热使得热熔胶融化并将纸质杯沿与纸质封口膜粘接在一起。
4.但是，塑料的封口膜和杯子本身具有一定弹性，在加热板下压后，塑料的封口膜和杯子会通过自身形变而使得封口胶与杯沿之间受力和受热均匀。而纸质的封口膜和杯子不具备弹性，现有的封口模具无法保证封口膜与杯沿的各个位置受力均匀，进而使得纸质杯子与纸质封口膜在热熔时受热不均匀，进而使得热熔胶融化不均匀导致封口不严的情况。


技术实现要素：

5.为了解决现有封口模具对纸质杯子与纸质封口膜进行封口时，容易存在受力不均匀，最终导致封口不严的情况，本实用新型目的在于提供一种封口模具。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种封口模具，包括下模板、加热板、模具外压板、上模板和若干导向柱；下模板为环形板，下模板的内圈顶壁上设置有第二硅胶条，下模板的外圈顶壁上设置有第一硅胶条；上模板位于下模板的正上方，上模板和下模板之间设置有模具外压板；模具外压板也为环形板，加热板位于模具外压板的内环中心，模具外压板和加热板的顶壁均设置有若干导向柱，上模板滑动安装在若干导向柱上；加热板位于第二硅胶条的正上方，模具外压板位于第一硅胶条的正上方。
8.作为可选的，上模板底壁设置有刀具架和切膜齿刀，刀具架为空心圆柱，切膜齿刀的刀身为空心圆柱形，切膜齿刀套装在刀具架的外壁上。
9.作为可选的，若干导向柱上均套装有缓冲弹簧。
10.作为可选的，下模板设置在下模滑道板上。
11.作为可选的，加热板选用黄铜材质。
12.作为可选的，加热板内置有电加热管。
13.作为可选的，下模板上开设有退刀槽，退刀槽位于第一硅胶条和第二硅胶条之间。
14.作为可选的，下模板的侧壁开设有溢流孔，溢流孔与退刀槽连通。
15.本实用新型的有益效果为：
16.(1)本实用新型提供了一种封口模具，包括下模板、加热板、模具外压板、上模板和若干导向柱；下模板为环形板，下模板的内圈顶壁上设置有第二硅胶条，下模板的外圈顶壁上设置有第一硅胶条；上模板位于下模板的正上方，上模板和下模板之间设置有模具外压板；模具外压板也为环形板，加热板位于模具外压板的内环中心，模具外压板和加热板的顶壁均设置有若干导向柱，上模板滑动安装在若干导向柱上；加热板位于第二硅胶条的正上方，模具外压板位于第一硅胶条的正上方。通过在下模板上设置第一硅胶条和第二硅胶条，第二硅胶条设置在加热板的正下方，第一硅胶条设置在模具外压板的正下方，在封口时，杯子放在下模板中心，杯沿放置在第二硅胶条上，模具下压板和加热板向下模板靠近，模具外压板将封口膜压合在第一硅胶条上，加热板将封口膜和杯沿一起压合在第二硅胶条上，由于第一硅胶条和第二硅胶条具有弹性，会使得封口膜与杯沿之间受力均匀，从而可以有效防止纸质杯子与纸质封口膜在热熔时受热不均匀的情况，使得热熔胶融化均匀，可有效保证纸质封口膜与杯沿之间的密封效果。
17.(2)本实用新型还在上模板底壁设置有切膜齿刀，切膜齿刀的刀身为空心圆柱形，在上模板靠近下模板时，切膜齿刀下移，从而将第一硅胶条和第二硅胶条之间的封口膜切割开，使得热熔粘接在杯沿上的纸质封口膜与封口膜卷分离。
18.(3)本实用新型的加热板采用铜材支撑，铜材具有优异的导热性能，能有效保证热熔过程的快速加热。
19.(4)导向柱上套装有缓冲弹簧，可以防止模具外压板和加热板的压力过大从而压坏杯体和封口膜的情况。
20.(5)第一硅胶条和第二硅胶条之间设置有退刀槽，在切膜齿刀向下切割封口膜时，切膜齿刀进入到退刀槽内，可防止切膜齿刀预下模板顶面接触。
21.(6)下模板清洗后，退刀槽内会留有清洁剂或者水渍，下模板侧壁上的溢流孔可用于将退刀槽内残留的液体排出。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是下模板的结构示意图。
24.图3是图2中a区域的放大示意图。
25.图4是下模板的俯视示意图。
26.图5是本实用新型在封口机中的安装示意图。
27.图中：1-下模滑道板，2-下模板，21-第一硅胶条，22-第二硅胶条，23-退刀槽，24-溢流孔，25-螺纹孔，3-加热板，4-模具外压板，5-上模板，6-导向柱，7-缓冲弹簧，8-刀具架，9-切膜齿刀。
具体实施方式
28.在本实施例中，如图5所示，本实用新型的封口模具设置在封口机上，具体的，下模板2设置在下模滑道板1上，下模滑道板2可带动下模板2在封口机上水平移动，上模板5安装在封口机内部的驱动气缸上，通过驱动气缸可以带动上模板5上下移动，封口膜位于加热板
3和下模板2之间，加热板3内置有电加热管，电加热管用于将加热板3整体加热。用于奶茶的封口机为可市购产品，其具体结构此处不做赘述，本实用新型为针对于封口机的封口模具所提出的优化技术方案。
29.在本实施例中，如图1～3所示的封口模具，它包括下模板2、加热板3、模具外压板4、上模板5和若干导向柱6；下模板2为环形板，下模板2的内圈顶壁上设置有第二硅胶条22，下模板2的外圈顶壁上设置有第一硅胶条21；上模板5位于下模板2的正上方，上模板5和下模板2之间设置有模具外压板4；模具外压板4也为环形板，加热板3位于模具外压板4的内环中心，模具外压板4和加热板3的顶壁均设置有若干导向柱6，上模板5滑动安装在若干导向柱6上；加热板3位于第二硅胶条22的正上方，模具外压板4位于第一硅胶条21的正上方。
30.在另一些实施例中，第一硅胶条21和第二硅胶条22可不选用硅胶而选用其它具有缓冲功能且具有一定耐热性的材质。例如，第一硅胶条21和第二硅胶条22可选用聚四氟乙烯或者橡胶。
31.通过在下模板2上设置第一硅胶条21和第二硅胶条22，第二硅胶条22设置在加热板3的正下方，第一硅胶条21设置在模具外压板4的正下方。杯子放在下模板2中心，杯沿放置在第二硅胶条22上，在使用时，封口机的驱动气缸推动上模板5向下移动，从而带动模具下压板4和加热板3向下模板2靠近，模具外压板4将封口膜压合在第一硅胶条21上，加热板3将封口膜和杯沿一起压合在第二硅胶条22上，由于第一硅胶条21和第二硅胶条23具有弹性，会使得封口膜与杯沿之间受力均匀，从而可以有效防止纸质杯子与纸质封口膜在热熔时受热不均匀的情况，使得热熔胶融化均匀，可有效保证纸质封口膜与杯沿之间的密封效果。
32.在本实施例中，如图1所示，上模板5底壁设置有刀具架8和切膜齿刀9，刀具架8为空心圆柱，切膜齿刀9的刀身为空心圆柱形，切膜齿刀9的底面圆周均匀设置有向下的齿刃。切膜齿刀9套装在刀具架8的外壁上，切膜齿刀9的内径略大于或者等于杯沿的外径，从而使得当驱动气缸驱动上模板5向下移动时，切膜齿刀9向下对杯沿外侧一圈进行切割，使得封口膜大小略大于杯沿或者与杯沿相同。在切割完成后，驱动气缸带动上模板5上移，随后下模滑道板1带动下模板2水平移动，并使得下模板2离开加热板3的下方，到达如图4所示的位置。
33.在本实施例中，若干导向柱6上均套装有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7可以防止模具外压板4和加热板3的压力过大从而压坏杯体和封口膜的情况。
34.在本实施例中，加热板3选用黄铜材质，黄铜材质具有优异的导热性能，能有效保证热熔过程的快速加热。
35.在本实施例中，如图3和图4所示，第一硅胶条21和第二硅胶条22之间开设有退刀槽23，退刀槽23位于切膜齿刀9的正下方，切膜齿刀9向下切割时，切膜齿刀9的刃口切开封口膜后伸入到退刀槽23中。
36.在多次高温封口后，特别是在用于塑料杯的热熔封口时，第二硅胶条22上会残留杯子的材料，因此需要定期对下模板2上的第一硅胶条22使用酒精或者其他类型清洁剂进行清洗，而在清洗后，清洁剂等液体会落入到退刀槽23中，影响卫生情况，在下模板2侧壁开设与退刀槽23连通的溢流孔24可以有效排出退刀槽23中残留的液体。下模板23底壁开设有螺纹孔25，下模滑道板1与下模板23通过螺纹连接。
37.除了上述技术特征外，本实用新型其余结构与现有封口机相同。同时，需要说明的是，本实用新型可用于解决纸质杯子与纸质封口膜在热熔时受热不均匀的情况，并不是指本实用新型仅能用于纸质杯子与纸质封口膜的封口，同样也可用于实现其它常用杯子与封口膜的封口，例如，本实用新型同样可用于塑料杯子与塑料封口膜的封口
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种封口模具，其特征在于：包括下模板(2)、加热板(3)、模具外压板(4)、上模板(5)和若干导向柱(6)；所述下模板(2)为环形板，所述下模板(2)的内圈顶壁上设置有第二硅胶条(22)，所述下模板(2)的外圈顶壁上设置有第一硅胶条(21)；所述上模板(5)位于下模板(2)的正上方，所述上模板(5)和下模板(2)之间设置有模具外压板(4)；所述模具外压板(4)也为环形板，所述加热板(3)位于模具外压板(4)的内环中心，所述模具外压板(4)和加热板(3)的顶壁均设置有若干导向柱(6)，所述上模板(5)安装在若干所述导向柱(6)上；所述加热板(3)位于第二硅胶条(22)的正上方，所述模具外压板(4)位于第一硅胶条(21)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种封口模具，其特征在于，所述上模板(5)底壁设置有刀具架(8)和切膜齿刀(9)，所述刀具架(8)为空心圆柱，所述切膜齿刀(9)的刀身为空心圆柱形，所述切膜齿刀(9)套装在刀具架(8)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种封口模具，其特征在于，所述上模板(5)可滑动安装在若干所述导向柱(6)上，若干所述导向柱(6)上均套装有缓冲弹簧(7)。4.根据权利要求1所述的一种封口模具，其特征在于，所述下模板(2)设置在下模滑道板(1)上。5.根据权利要求1所述的一种封口模具，其特征在于，所述加热板(3)选用黄铜材质。6.根据权利要求1所述的一种封口模具，其特征在于，所述加热板(3)内置有电加热管。7.根据权利要求1所述的一种封口模具，其特征在于，所述下模板(2)上开设有退刀槽(23)，所述退刀槽(23)位于第一硅胶条(21)和第二硅胶条(22)之间。8.根据权利要求7所述的一种封口模具，其特征在于，所述下模板(2)的侧壁开设有溢流孔(24)，所述溢流孔(24)与退刀槽(23)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种封口模具，涉及到封口设备领域，它包括下模板、加热板、模具外压板、上模板和若干导向柱；下模板的内圈顶壁上设置有第二硅胶条，下模板的外圈顶壁上设置有第一硅胶条；在使用时，模具外压板将封口膜压合在第一硅胶条上，加热板将封口膜和杯沿一起压合在第二硅胶条上，由于第一硅胶条和第二硅胶条具有弹性，会使得封口膜与杯沿之间受力均匀，从而可以有效防止纸质杯子与纸质封口膜在热熔时受热不均匀的情况，使得热熔胶融化均匀，可有效保证纸质封口膜与杯沿之间的密封效果。果。果。


技术研发人员：廖明材 林苑龙
受保护的技术使用者：广州佰川智能机械有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/1