一种用于固体废弃物处理的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物上料技术领域，具体为一种用于固体废弃物处理的上料装置。


背景技术：

2.在日常生活中会产生大量的固体废弃物，面对此类固体废弃物处理中可以采取粉碎处理，将固体细碎化作为可利用物再次使用，在固体废物运输到处理设备时需要使用到上料装置，利用电机带动送料带运动，送料带将废弃物准确输送到处理设备的进料口，并且用于固体废弃物的上料装置在所有零件外部都设置了防腐蚀防锈处理，可以延长其使用寿命；
3.经检索，现有中国专利公开号为：cn213195028u，提供了一种固体废弃物处理装置，包括下料传送台、搅拌机构、粉碎机构、消毒水喷洒机构、上料机构和收集小车，所述搅拌机构设置在下料传送台的上方，所述粉碎机构设置在搅拌机构上的一侧，所述消毒水喷洒机构设置在搅拌机构上的另一侧，并且所述消毒水喷洒机构的工作端设置在所述搅拌机构的内侧，所述上料机构设置在下料传送台的旁侧，并且所述上料机构的输出端设置在粉碎机构的上方，所述收集小车设置在下料传送台一端，通过各个机构之间的配合能够自动化的对固定废弃物进行上料、粉碎、搅拌、消毒、下料和集中收集，使其进行掩埋或是燃烧都不会对自然环境和人体造成危害；
4.虽然上述专利可以将废料准确运输到处理装置中，但上述的上料装置还存在以下问题：由于生活固体废弃物中往往与污水掺杂在一起，使用上述的上料装置不能很好地将废水分离出来，导致后续固体废弃物粉碎时容易粘在粉碎棒中，影响正常下料，无法保证处理装置中的干燥性，并且在过滤时采用静止过滤的方式，需要花费大量时间，不能增加物体的离心力，影响工作进度，延长了处理时间。
5.针对上述问题，在原有的固体废物上料装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于固体废弃物处理的上料装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有固体废物上料装置容易将带有污水的废料一同带入粉碎箱的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固体废弃物处理的上料装置，包括装置外壳，所述装置外壳左侧设置有用于驱动传动轮旋转的驱动电机，且装置外壳内部设置有用于带动物料上移的上料组件，并且上料组件包括有设置在装置外壳内部的送料带，所述装置外壳底部安装有脱水箱，且脱水箱内部设置有滤水机构，并且滤水机构包括有设置在脱水箱内部的过滤板。
8.进一步地，所述送料带内部设置有两个传动轮，所述送料带外表面等间距设置有多个隔板，并且隔板表面光滑。
9.进一步地，所述脱水箱包括有设置在装置外壳底部两侧的侧板，且侧板通过螺栓与装置外壳连接，并且两个侧板左侧共同连接着防溢板，所述防溢板的高度高于侧板的高度，两个所述侧板右侧连接有连接板，且连接板设置有缺口，并且缺口高度低于隔板的高度，所述防溢板内侧设置有弧形槽，且弧形槽内侧与过滤板一侧相互接触。
10.进一步地，所述过滤板右侧设置有侧轴，且侧轴固定在侧板内侧，所述过滤板上设置有均匀分布的孔洞，且孔洞只允许液体通过。
11.进一步地，所述过滤板底部设置有收集盒，且收集盒的尺寸与脱水箱的尺寸一致，并且收集盒与脱水箱呈滑动连接，一侧所述侧板设置有开口，并且收集盒外部固定有把手。
12.进一步地，所述过滤板左侧设置有晃动机构，且晃动机构包括有设置在过滤板左侧的连接轴，并且连接轴左侧连接有触动板，所述触动板贯穿防溢板，且防溢板上设置直槽，所述触动板底部连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端连接在直槽底面。
13.进一步地，所述触动板另一端凸出防溢板，且防溢板底部与凸轮相互接触，并且凸轮内部贯穿设置有转杆，所述转杆前端连接有转扭，且转杆外部设置有两个支撑板，并且支撑板连接在防溢板外表面。
14.进一步地，所述支撑板长度大于凸轮的直径，并且两个支撑板位于直槽两侧，所述复位弹簧在初始状态下可以让过滤板呈水平状。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型提出的一种用于固体废弃物处理的上料装置，现有固体废物上料装置容易将带有污水的废料一同带入粉碎箱；而本实用新型通过上料组件、过滤板、触动板以及凸轮，将收集来的废弃物放在过滤板上，废弃物无法通过过滤板的孔洞，使得与废弃物混合的废水从孔洞中滴落，落入到收集盒中，收集盒可以通过拉动把手滑动取出，方便工作人员统一处理废水，将废水直接导入废液处理设备中，之后旋转转扭，使得转扭带动转杆旋转，让凸轮跟随旋转，此时将凸轮顶端与触动板相互接触，复位弹簧被拉动，触动板通过连接轴与过滤板连接，此时过滤板绕着侧轴旋转，使得过滤板呈向下倾斜状，过滤板上端的固体废弃物向下滑动，与送料带上的隔板接触，隔板移动带走废弃物，之后脱水完的固体废弃物跟随着送料带移动最高处后落入到处理装置内部，此时进入处理装置中的固体废弃物水分明显减少，降低粉碎后的废弃物粘黏可能性，能够更好出料，并且转扭不断的旋转就会让凸轮不断的旋转，使得过滤板来回绕着侧轴旋转，过滤板上下晃动，增加了废水和固体废弃物的离心力，能够加速废水的滴落，缩短了脱水时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
19.图3为本实用新型的脱水箱结构示意图；
20.图4为本实用新型的滤水机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的晃动机构结构示意图。
22.图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、上料组件；31、送料带；32、隔板；4、脱水箱；41、侧板；42、防溢板；43、连接板；44、弧形槽；5、滤水机构；51、过滤板；52、侧轴；6、晃动机构；61、连接轴；62、触动板；63、复位弹簧；64、凸轮；65、转杆；66、转扭；67、支撑板；7、收集盒；
71、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固体废弃物处理的上料装置，包括装置外壳1，装置外壳1左侧设置有用于驱动传动轮旋转的驱动电机2，且装置外壳1内部设置有用于带动物料上移的上料组件3，并且上料组件3包括有设置在装置外壳1内部的送料带31，装置外壳1底部安装有脱水箱4，且脱水箱4内部设置有滤水机构5，并且滤水机构5包括有设置在脱水箱4内部的过滤板51。
25.送料带31内部设置有两个传动轮，送料带31外表面等间距设置有多个隔板32，并且隔板32表面光滑，可以带走过滤板51上端的固体废弃物，并且固体废弃物不会粘在隔板32表面。
26.脱水箱4包括有设置在装置外壳1底部两侧的侧板41，且侧板41通过螺栓与装置外壳1连接，并且两个侧板41左侧共同连接着防溢板42，防溢板42的高度高于侧板41的高度，两个侧板41右侧连接有连接板43，且连接板43设置有缺口，并且缺口高度低于隔板32的高度，防溢板42内侧设置有弧形槽44，且弧形槽44内侧与过滤板51一侧相互接触，能够给予过滤板51转动空间，而且过滤板51高度低于两个侧板41的高度，避免废弃物溢出。
27.过滤板51右侧设置有侧轴52，且侧轴52固定在侧板41内侧，过滤板51上设置有均匀分布的孔洞，且孔洞只允许液体通过，能够实现固液分离，并且过滤板51可以旋转。
28.过滤板51底部设置有收集盒7，且收集盒7的尺寸与脱水箱4的尺寸一致，并且收集盒7与脱水箱4呈滑动连接，一侧侧板41设置有开口，并且收集盒7外部固定有把手71，方便工作人员统一处理废水，将废水直接导入废液处理设备中。
29.过滤板51左侧设置有晃动机构6，且晃动机构6包括有设置在过滤板51左侧的连接轴61，并且连接轴61左侧连接有触动板62，触动板62贯穿防溢板42，且防溢板42上设置直槽，触动板62底部连接有复位弹簧63，且复位弹簧63另一端连接在直槽底面，能够让触动板62自动复位到初始高度。
30.触动板62另一端凸出防溢板42，且防溢板42底部与凸轮64相互接触，并且凸轮64内部贯穿设置有转杆65，转杆65前端连接有转扭66，且转杆65外部设置有两个支撑板67，并且支撑板67连接在防溢板42外表面，能够推动触动板62上下移动，带动过滤板51上下晃动。
31.支撑板67长度大于凸轮64的直径，并且两个支撑板67位于直槽两侧，复位弹簧63在初始状态下可以让过滤板51呈水平状，保证凸轮64有足够的旋转空间。
32.工作原理：在使用该用于固体废弃物处理的上料装置时，为了能够将固体废弃物中的废水分离出，将收集来的废弃物放在过滤板51上，废弃物无法通过过滤板51的孔洞，使得与废弃物混合的废水从孔洞中滴落，落入到收集盒7中，收集盒7可以通过拉动把手71滑动取出，方便工作人员统一处理废水，将废水直接导入废液处理设备中，之后旋转转扭66，使得转扭66带动转杆65旋转，让凸轮64跟随旋转，此时将凸轮64顶端与触动板62相互接触，
复位弹簧63被拉动，触动板62通过连接轴61与过滤板51连接，此时过滤板51绕着侧轴52旋转，使得过滤板51呈向下倾斜状，过滤板51上端的固体废弃物向下滑动，与送料带31上的隔板32接触，隔板32移动带走废弃物，之后脱水完的固体废弃物跟随着送料带31移动最高处后落入到处理装置内部，此时进入处理装置中的固体废弃物水分明显减少，降低粉碎后的废弃物粘黏可能性，能够更好出料，为了加快脱水的速度，可以连续旋转转扭66，凸轮64被带动旋转，由于转杆65位于凸轮64的偏心轴位置，当凸轮64顶端与触动板62接触时，复位弹簧63拉长到最长，过滤板51倾斜到最大角度，当凸轮64底端与触动板62接触时，复位弹簧63回收到初始状态，使得触动板62处于水平状态，带动过滤板51处于水平状态，转扭66不断的旋转就会让凸轮64不断的旋转，使得过滤板51来回绕着侧轴52旋转，过滤板51上下晃动，增加了废水和固体废弃物的离心力，能够加速废水的滴落，缩短了脱水时间，提高工作效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于固体废弃物处理的上料装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）左侧设置有用于驱动传动轮旋转的驱动电机（2），且装置外壳（1）内部设置有用于带动物料上移的上料组件（3），并且上料组件（3）包括有设置在装置外壳（1）内部的送料带（31），所述装置外壳（1）底部安装有脱水箱（4），且脱水箱（4）内部设置有滤水机构（5），并且滤水机构（5）包括有设置在脱水箱（4）内部的过滤板（51）。2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述送料带（31）内部设置有两个传动轮，所述送料带（31）外表面等间距设置有多个隔板（32），并且隔板（32）表面光滑。3.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述脱水箱（4）包括有设置在装置外壳（1）底部两侧的侧板（41），且侧板（41）通过螺栓与装置外壳（1）连接，并且两个侧板（41）左侧共同连接着防溢板（42），所述防溢板（42）的高度高于侧板（41）的高度，两个所述侧板（41）右侧连接有连接板（43），且连接板（43）设置有缺口，并且缺口高度低于隔板（32）的高度，所述防溢板（42）内侧设置有弧形槽（44），且弧形槽（44）内侧与过滤板（51）一侧相互接触。4.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述过滤板（51）右侧设置有侧轴（52），且侧轴（52）固定在侧板（41）内侧，所述过滤板（51）上设置有均匀分布的孔洞，且孔洞只允许液体通过。5.根据权利要求3或4所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述过滤板（51）底部设置有收集盒（7），且收集盒（7）的尺寸与脱水箱（4）的尺寸一致，并且收集盒（7）与脱水箱（4）呈滑动连接，一侧所述侧板（41）设置有开口，并且收集盒（7）外部固定有把手（71）。6.根据权利要求3所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述过滤板（51）左侧设置有晃动机构（6），且晃动机构（6）包括有设置在过滤板（51）左侧的连接轴（61），并且连接轴（61）左侧连接有触动板（62），所述触动板（62）贯穿防溢板（42），且防溢板（42）上设置直槽，所述触动板（62）底部连接有复位弹簧（63），且复位弹簧（63）另一端连接在直槽底面。7.根据权利要求6所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述触动板（62）另一端凸出防溢板（42），且防溢板（42）底部与凸轮（64）相互接触，并且凸轮（64）内部贯穿设置有转杆（65），所述转杆（65）前端连接有转扭（66），且转杆（65）外部设置有两个支撑板（67），并且支撑板（67）连接在防溢板（42）外表面。8.根据权利要求7所述的一种用于固体废弃物处理的上料装置，其特征在于：所述支撑板（67）长度大于凸轮（64）的直径，并且两个支撑板（67）位于直槽两侧，所述复位弹簧（63）在初始状态下可以让过滤板（51）呈水平状。

技术总结
本实用新型涉及固体废物上料技术领域，公开了一种用于固体废弃物处理的上料装置，本实用新型解决了现有固体废物上料装置容易将带有污水的废料一同带入粉碎箱的问题。本实用新型通过通过上料组件、过滤板、触动板以及凸轮，将收集来的废弃物放在过滤板上，废弃物混合的废水从孔洞中滴落，落入到收集盒中，收集盒可以通过拉动把手滑动取出，方便工作人员统一处理废水，脱水完的固体废弃物跟随着送料带移动最高处后落入到处理装置内部，此时进入处理装置中的固体废弃物水分明显减少，降低粉碎后的废弃物粘黏可能性，能够更好出料。能够更好出料。能够更好出料。


技术研发人员：刘旭 吴俊
受保护的技术使用者：安徽海螺环保集团有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/1