一种横梁加工定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种横梁加工定位工装。


背景技术：

2.横梁是指在上部结构中，沿桥轴横向设置并支撑于主要承重构件上的梁。横梁、立柱和层板共同组成一组货架，经专利检索发现，公开号：cn218284568u，公开了一种横梁加工定位工装，包括底座，所述底座的内部空腔处贯穿有控制杆，所述控制杆的两端外部分别固定套设有第一螺纹套与第二螺纹套，所述第一螺纹套与第二螺纹套的外部均活动连接有牵引块，所述牵引块的顶部均固定设置有夹持座，所述夹持座的外侧均活动连接有辅助组件，所述底座的表面后部固定设置有定位组件。一种横梁加工定位工装，侧板在调节杆与螺母的螺纹配合下，与夹持座背板相配合，对横梁两端前后部进行定位固定，通过辅助组件的设置，使得侧板可与夹持座相配合，对横梁进行前后及左右方向上的定位，提高了工装对横梁的定位夹持效果，保证了横梁在后续加工过程中的稳定性。
3.公开号：cn218284568u所提出的横梁加工定位工装在对横梁进行夹持时，夹具只能在控制杆的导向作用下进行水平式移动，夹具的位置调节方式单一，不同位置的横梁其形状并不完全相同，从而在对不同形状的横梁进行夹持时需要对夹具的横向、纵向、高度和角度的灵活调节，为解决上述问题，本技术中提出一种横梁加工定位工装。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种横梁加工定位工装，在使用的过程中通过调节机构可对夹具进行纵向位置、横向位置、角度和高度进行调节，夹具可在不同角度对横梁工件进行夹持，可提升对横梁工件夹持的稳定性。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种横梁加工定位工装，包括底板，所述底板上表面对称设有导向杆，所述导向杆两端均滑动设有调节机构，所述调节机构上安装有夹具；
8.所述调节机构包括滑座、旋转座、横向调节杆、竖向调节杆、升降调节座和调节槽，所述滑座滑动插接在导向杆上，所述旋转座通过转轴转动连接在滑座上表面，所述横向调节杆活动贯穿插接在旋转座上，所述竖向调节杆连接在横向调节杆端部，所述升降调节座滑动设在竖向调节杆上，所述夹具位于升降调节座表面；
9.所述底板表面等距设有若干组导向辊。
10.优选的，所述调节槽贯穿开设在竖向调节杆侧壁，所述升降调节座通过调节槽与竖向调节杆滑动相连。
11.优选的，所述滑座表面设有定位盘，所述旋转座侧壁螺纹贯穿连接有一号锁紧丝杆，所述一号锁紧丝杆端部抵接在定位盘表面。
12.优选的，所述滑座侧壁螺纹贯穿连接有二号锁紧丝杆，所述二号锁紧丝杆端部抵接在导向杆表面。
13.优选的，所述旋转座顶部表面螺纹贯穿连接有三号锁紧丝杆，所述三号锁紧丝杆端部抵接在横向调节杆表面。
14.优选的，所述升降调节座侧壁表面螺纹贯穿连接有四号锁紧丝杆，所述四号锁紧丝杆端部抵接在竖向调节杆表面。
15.优选的，所述底板表面等距开设有若干组安装槽，所述导向辊转动设在安装槽内腔。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型，在使用的过程中通过调节机构可对夹具进行纵向位置、横向位置、角度和高度进行调节，夹具可在不同角度对横梁工件进行夹持，可提升对横梁工件夹持的稳定性。
18.2、本实用新型，横梁工件底部表面与导向辊表面相接触，推动横梁工件，横梁工件会在导向辊的导向作用下平移，可在定位时方便对横梁工件进行调节，操作更加的省力。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的导向杆结构示意图；
22.图4为本实用新型的调节机构结构示意图。
23.附图标记：
24.1、底板；2、导向杆；3、调节机构；31、滑座；32、旋转座；33、横向调节杆；34、竖向调节杆；35、升降调节座；36、调节槽；4、夹具；5、安装槽；6、导向辊；7、定位盘；8、一号锁紧丝杆；9、二号锁紧丝杆；10、三号锁紧丝杆；11、四号锁紧丝杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种横梁加工定位工装，包括底板1，所述底板1上表面对称设有导向杆2，所述导向杆2两端均滑动设有调节机构3，所述调节机构3上安装有夹具4；
27.所述调节机构3包括滑座31、旋转座32、横向调节杆33、竖向调节杆34、升降调节座35和调节槽36，所述滑座31滑动插接在导向杆2上，所述旋转座32通过转轴转动连接在滑座31上表面，所述横向调节杆33活动贯穿插接在旋转座32上，所述竖向调节杆34连接在横向调节杆33端部，所述升降调节座35滑动设在竖向调节杆34上，所述夹具4位于升降调节座35表面；
28.所述底板1表面等距设有若干组导向辊6。
29.需要说明的是，通过下压夹具4上的压杆，可通过夹具4对横梁工件进行快速的夹持，调节机构3上的滑座31沿着导向杆2进行移动，可对夹具4的水平位置进行调节，位置调节后通过旋转二号锁紧丝杆9可对滑座31进行锁定，旋转座32可在转轴的配合作用下使夹具4相对于滑座31进行转动，可对夹具4的夹持角度进行调节，调节后通过旋转一号锁紧丝杆8可对旋转座32进行锁定，横向调节杆33在旋转座32内腔移动，可对夹具4的横向位置进行调节，位置调节后通过三号锁紧丝杆10可对横向调节杆33进行锁定，升降调节座35通过调节槽36沿着竖向调节杆34进行移动，可对夹具4的高度进行调节，调节后通过四号锁紧丝杆11进行锁定，在使用的过程中通过对夹具4进行纵向位置、横向位置、角度和高度进行调节，夹具4可在不同角度对横梁工件进行夹持，可提升对横梁工件夹持的稳定；
30.横梁工件底部表面与导向辊6表面相接触，推动横梁工件，横梁工件会在导向辊6的导向作用下平移，可在定位时方便对横梁工件进行调节，操作更加的省力。
31.如图4所示，所述调节槽36贯穿开设在竖向调节杆34侧壁，所述升降调节座35通过调节槽36与竖向调节杆34滑动相连。
32.需要说明的是，升降调节座35在通过调节槽36沿着竖向调节杆34进行移动，可对夹具4的高度进行调节。
33.如图4所示，所述滑座31表面设有定位盘7，所述旋转座32侧壁螺纹贯穿连接有一号锁紧丝杆8，所述一号锁紧丝杆8端部抵接在定位盘7表面。
34.需要说明的是，通过旋转一号锁紧丝杆8，一号锁紧丝杆8端部抵接在定位盘7表面，通过一号锁紧丝杆8可对旋转座32进行锁定。
35.如图4所示，所述滑座31侧壁螺纹贯穿连接有二号锁紧丝杆9，所述二号锁紧丝杆9端部抵接在导向杆2表面，所述旋转座32顶部表面螺纹贯穿连接有三号锁紧丝杆10，所述三号锁紧丝杆10端部抵接在横向调节杆33表面，所述升降调节座35侧壁表面螺纹贯穿连接有四号锁紧丝杆11，所述四号锁紧丝杆11端部抵接在竖向调节杆34表面。
36.需要说明的是，滑座31在沿着导向杆2移动后可通过二号锁紧丝杆9进行锁定，横向调节杆33在移动后可通过三号锁紧丝杆10进行锁定，升降调节座35在高度调节后可通过四号锁紧丝杆11进行锁定。
37.如图1和图2所示，所述底板1表面等距开设有若干组安装槽5，所述导向辊6转动设在安装槽5内腔。
38.需要说明的是，导向辊6通过安装槽5进行安装。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：将横梁工件放置在底板1表面，横梁工件会在导向辊6的导向作用下平移，可在定位时方便对横梁工件进行调节，通过下压夹具4上的压杆，可通过夹具4对横梁工件进行快速的夹持，调节机构3上的滑座31沿着导向杆2进行移动，可对夹具4的水平位置进行调节，位置调节后通过旋转二号锁紧丝杆9可对滑座31进行锁定，旋转座32可在转轴的配合作用下使夹具4相对于滑座31进行转动，可对夹具4的夹持角度进行调节，调节后通过旋转一号锁紧丝杆8可对旋转座32进行锁定，横向调节杆33在旋转座32内腔移动，可对夹具4的横向位置进行调节，位置调节后通过三号锁紧丝杆10可对横向调节杆33进行锁定，升降调节座35通过调节槽36沿着竖向调节杆34进行移动，可对夹具4的高度进行调节，调节后通过四号锁紧丝杆11进行锁定。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实
用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.一种横梁加工定位工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面对称设有导向杆（2），所述导向杆（2）两端均滑动设有调节机构（3），所述调节机构（3）上安装有夹具（4）；所述调节机构（3）包括滑座（31）、旋转座（32）、横向调节杆（33）、竖向调节杆（34）、升降调节座（35）和调节槽（36），所述滑座（31）滑动插接在导向杆（2）上，所述旋转座（32）通过转轴转动连接在滑座（31）上表面，所述横向调节杆（33）活动贯穿插接在旋转座（32）上，所述竖向调节杆（34）连接在横向调节杆（33）端部，所述升降调节座（35）滑动设在竖向调节杆（34）上，所述夹具（4）位于升降调节座（35）表面；所述底板（1）表面等距设有若干组导向辊（6）。2.根据权利要求1所述的一种横梁加工定位工装，其特征在于，所述调节槽（36）贯穿开设在竖向调节杆（34）侧壁，所述升降调节座（35）通过调节槽（36）与竖向调节杆（34）滑动相连。3.根据权利要求1所述的一种横梁加工定位工装，其特征在于，所述滑座（31）表面设有定位盘（7），所述旋转座（32）侧壁螺纹贯穿连接有一号锁紧丝杆（8），所述一号锁紧丝杆（8）端部抵接在定位盘（7）表面。4.根据权利要求1所述的一种横梁加工定位工装，其特征在于，所述滑座（31）侧壁螺纹贯穿连接有二号锁紧丝杆（9），所述二号锁紧丝杆（9）端部抵接在导向杆（2）表面。5.根据权利要求1所述的一种横梁加工定位工装，其特征在于，所述旋转座（32）顶部表面螺纹贯穿连接有三号锁紧丝杆（10），所述三号锁紧丝杆（10）端部抵接在横向调节杆（33）表面。6.根据权利要求1所述的一种横梁加工定位工装，其特征在于，所述升降调节座（35）侧壁表面螺纹贯穿连接有四号锁紧丝杆（11），所述四号锁紧丝杆（11）端部抵接在竖向调节杆（34）表面。7.根据权利要求1所述的一种横梁加工定位工装，其特征在于，所述底板（1）表面等距开设有若干组安装槽（5），所述导向辊（6）转动设在安装槽（5）内腔。

技术总结
本实用新型属于定位工装技术领域，具体为一种横梁加工定位工装，包括底板，所述底板上表面对称设有导向杆，所述导向杆两端均滑动设有调节机构，所述调节机构上安装有夹具，所述调节机构包括滑座、旋转座、横向调节杆、竖向调节杆、升降调节座和调节槽，所述滑座滑动插接在导向杆上，所述旋转座通过转轴转动连接在滑座上表面，所述旋转座活动贯穿插接在旋转座上，所述竖向调节杆连接在横向调节杆端部，所述升降调节座滑动设在横向调节杆上；本新型在使用的过程中通过调节机构可对夹具进行纵向位置、横向位置、角度和高度进行调节，夹具可在不同角度对横梁工件进行夹持，可提升对横梁工件夹持的稳定性。件夹持的稳定性。件夹持的稳定性。


技术研发人员：周勤斌 陈林 吴俊 吴乐良 田亚军 夏建群 陈飞龙 严黎明 蒋立峰
受保护的技术使用者：江苏富陶车辆部件有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/9/1