门封组件及洗烘一体机的制作方法

1.本公开涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种门封组件及洗烘一体机。


背景技术：

2.衣物处理设备是日常生活中常用的家用电器之一，衣物处理设备通常包括洗涤设备、烘干设备和洗烘一体机，其中洗烘一体机已成为流行的趋势，越来越受用户的喜爱。在洗烘一体机上增加风道以便于加快衣物的烘干。
3.在洗烘一体机中，门封组件既需要像普通洗衣机的门封一样起到密封作用，又需要具备引导烘干热风进入洗衣机内的功能。当前洗烘一体机的出风口位于门封的上方，在烘干过程中易在门封的内侧壁上残留大量毛绒，需要用户手动清理，直接影响用户体验。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种门封组件及洗烘一体机。
5.根据本公开实施例的第一方面，提供一种门封组件，所述门封组件包括：
6.门封框体，所述门封框体具有周向闭合的内侧壁；以及
7.第一导风管，所述第一导风管沿所述门封框体径向设置，
8.其中，所述第一导风管的外周壁设置有与所述第一导风管连通的清洁风道，所述第一导风管的内周壁设置有导风板，所述第一导风管内的至少部分风通过所述导风板的导向由所述清洁风道导出以对所述内侧壁进行清洁。
9.在一些实施例中，所述第一导风管安装在所述门封框体内的顶部，所述第一导风管具有相对设置的第一端和第二端，所述导风板安装在所述第一导风管的所述第二端。
10.在一些实施例中，所述导风板的一端靠近所述清洁风道并且与所述第一导风管的所述第二端封闭连接，所述导风板的另一端向所述第一导风管的所述第一端延伸并且远离所述清洁风道设置。
11.在一些实施例中，所述第一导风管的所述第二端延伸出弯折部；所述导风板包括间隔设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板、所述第二导风板和所述弯折部共同限定出所述第一导风管的出风孔道，所述出风孔道的进风口与所述第一导风管的所述第一端连通，所述出风孔道的出风口位于所述门封框体的径向内侧并且所述出风孔道的出风口与所述第一导风管的轴向呈预设角度。
12.在一些实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板呈八字形结构设置，所述出风孔道呈梯形体结构。
13.在一些实施例中，所述清洁风道凸出所述第一导风管设置，所述清洁风道的出风方向与位于所述清洁风道的出风口处的所述内侧壁的切线呈预设夹角设置。
14.在一些实施例中，所述清洁风道包括第一清洁风道和第二清洁风道，所述第一清洁风道和所述第二清洁风道分别与所述第一导风板和所述第二导风板对应设置。
15.在一些实施例中，所述的门封组件，还包括：
16.第二导风管，所述第二导风管位于所述门封框体的外侧，所述第二导风管与所述第一导风管连通。
17.在一些实施例中，所述第二导风管具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端为进风口，所述第四端与所述第一导风管的所述第一端连通。
18.根据本公开实施例的第二方面，提供一种洗烘一体机，所述洗烘一体机包括如上述第一方面中任一实施例所述的门封组件。
19.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开提供一种门封组件，门封框体具有周向闭合的内侧壁，第一导风管沿所述门封框体径向设置，通过在第一导风管的外周壁设置有与所述第一导风管连通的清洁风道，所述第一导风管的内周壁设置导风板，所述第一导风管内的至少部分风通过所述导风板的导向由所述清洁风道导出以对所述内侧壁进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
22.图1是根据一示例性实施例示出的一种门封组件的立体图。
23.图2是根据一示例性实施例示出的一种门封组件的结构示意图。
24.图3是根据一示例性实施例示出的一种门封组件的截面图。
25.附图标记：
26.100：门封框体、101：第一导风管、102：内侧壁、103：清洁风道、103-1：第一清洁风道、103-2：第二清洁风道、104：导风板、104-1：第一导风板、104-2：第二导风板、105：出风孔道、106：第二导风管。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
28.随着衣物处理设备的日益普及，人们对衣物处理设备各方面的性能也提出了越来越高的要求。其中洗烘一体机已成为流行的趋势，越来越受用户的喜爱。在洗烘一体机上增加风道以便于加快衣物的烘干。
29.当前洗烘一体机的出风口位于门封的上方，在烘干过程中易在门封的内侧壁上残留大量毛绒，需要用户手动清理，直接影响用户体验。
30.相关技术中，门封组件通常使用特氟龙等涂层来防止门封粘毛绒，特氟龙一般指聚四氟乙烯(poly tetra fluoroethylene，简写为ptfe)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(c2f4)n，耐热、耐寒性优良，可在-180～260
℃长期使用。聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。但是，使用特氟龙等涂层的成本高且工艺复杂，无法满足生产厂家的成本及工艺需求。
31.为了解决上述技术问题，本公开提供一种门封组件和洗烘一体机。本公开能够引入风循环进行清理门封的内侧壁上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理。
32.根据本公开实施例的第一方面，提供一种门封组件，如图1-3所示，门封组件包括：门封框体100以及第一导风管101。
33.门封框体100具有周向闭合的内侧壁102；第一导风管101沿门封框体100径向设置，第一导风管101的外周壁设置有与第一导风管101连通的清洁风道103，第一导风管101的内周壁设置有导风板104，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁。
34.需要说明的是，门封组件不仅可以用于洗衣机，还可以用于如烘干机、甩干机、洗烘一体机或其他类型的衣物处理设备。为描述方便。本公开中仅以该门封组件用于洗烘一体机为例进行举例说明。
35.具体而言，洗烘一体机包括内桶和外桶，内桶可旋转地安装于外桶内，外桶前端的桶体入口处安装有门体，门体与桶体入口之间设置有门封框体100，门封框体100用于将门体与外桶的桶体之间进行密封。
36.其中，外桶前端的桶体入口处安装的门体可以采用透明的玻璃门，以便于可以对桶体内部的情形进行观察；门体与外桶前端的桶体入口之间安装的门封框体100具有本领域中关于门封的常规含义，在打开门体后，与门体柔性接触的环状结构即为门封框体100。
37.门封框体100可以看作是门体的配合件，门封框体100由柔性材料例如橡胶制成，能够对两个零部件之间的间隙起到密封作用。进一步地，门封框体100可以采用抗菌橡胶材质，并适于防止洗烘一体机在使用过程中漏水。
38.第一导风管101沿门封框体100径向设置，第一导风管101与门封框体100连接，第一导风管101可以采用铝合金材料制成。
39.清洁风道103与第一导风管101连通，清洁风道103与第一导风管101可以为相互独立的两个部件，清洁风道103与第一导风管101也可以为一体结构设置，本公开对此不作具体限定。
40.导风板104与第一导风管101可以为相互独立的两个部件，导风板104与第一导风管101也可以为一体结构设置，本公开对此不作具体限定。
41.在本公开中，进入第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。
42.在一些实施例中，如图3所示，第一导风管101安装在门封框体100内的顶部，第一导风管101具有相对设置的第一端和第二端，导风板104安装在第一导风管101的第二端。
43.其中，第一导风管101可以是截面为圆形的导风管，也可以是截面为椭圆形的导风管，还可以是截面为椭圆形的导风管，可以是截面为三角形的导风管，本公开实施例对此不
做具体限定。
44.导风板104可以采用铝合金材料制成，导风板104与第一导风管101也可以为一体结构设置，导风板104与第一导风管101无需通过螺钉预装，节省劳动力与物料，提高生产效率。
45.在本公开实施例中，在实际使用当中，出风道出吹的烘干风由第一导风管101的第一端进入第一导风管101内，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
46.在一些实施例中，如图3所示，导风板104的一端靠近清洁风道103并且与第一导风管101的第二端封闭连接，导风板104的另一端向第一导风管101的第一端延伸并且远离清洁风道103设置。
47.其中，清洁风道103可以是截面为圆形的导风管，也可以是截面为椭圆形的导风管，还可以是截面为椭圆形的导风管，可以是截面为三角形的导风管，本公开实施例对此不做具体限定。
48.清洁风道103可以采用铝合金材料制成，清洁风道103与第一导风管101也可以为一体结构设置，结构设计更加合理，占用空间更少。
49.可以理解的是，导风板104沿第一导风管101的第二端向第一导风管101的第一端倾斜设置。
50.在实际使用当中，出风道出吹的烘干风由第一导风管101的第一端进入第一导风管101内，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
51.在一些实施例中，如图3所示，第一导风管101的第二端延伸出弯折部；导风板104包括间隔设置的第一导风板104-1和第二导风板104-2，第一导风板104-1、第二导风板104-2和弯折部共同限定出第一导风管101的出风孔道105，出风孔道105的进风口与第一导风管101的第一端连通，出风孔道105的出风口位于门封框体100的径向内侧并且出风孔道105的出风口与第一导风管101的轴向呈预设角度。
52.其中，第一导风板104-1和第二导风板104-2可以均采用铝合金材料制成，第一导风板104-1和第二导风板104-2均与第一导风管101为一体结构设置，第一导风板104-1与第一导风管101、第二导风板104-2与第一导风管101有多种方式固定安装，例如螺接、粘接、焊接等，本公开实施例对此不做具体限定。
53.烘干热风由烘干风道的出风口进入第一导风管101内时，烘干热风的一部分沿出风孔道105吹到洗烘一体机的内筒，对衣物进行烘干加热，烘干热风的一部分通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
54.进一步地，第一导风板104-1和第二导风板104-2呈八字形结构设置，出风孔道105呈梯形体结构。
55.可以理解的是，烘干热风由烘干风道的出风口进入第一导风管101内，第一导风板
104-1和第二导风板104-2呈八字形结构设置，使得出风孔道105呈变截面结构设置，利于将进入第一导风管101内的部分烘干热风导向清洁风道103，同时便于增加清洁风道103的出风口处的风速，利于清理门封的内侧壁102上的毛绒，避免了全部的烘干热风直接由出风孔道105吹到洗烘一体机的内筒，对衣物进行烘干加热。
56.在本公开实施例中，通过设置第一导风板104-1和第二导风板104-2，出风孔道105呈梯形体结构，利于将烘干热风的一部分导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
57.在一些实施例中，如图3所示，清洁风道103凸出第一导风管101设置，清洁风道103的出风方向与位于清洁风道103的出风口处的内侧壁102的切线呈预设夹角设置。
58.可以理解的是，在日常使用过程中，门封框体100的内侧壁102上会残留大量的毛绒，特别是在内侧壁102的中下部会残留大量的毛绒。因此，将清洁风道103的出风方向与位于清洁风道103的出风口处的内侧壁102的切线呈预设夹角设置，以使得清洁风道103出吹的风沿内侧壁102向下吹，防止门封框体100将清洁风道103出吹的风挡回清洁风道103的出风方向。
59.示例性地，清洁风道103的出风方向与位于清洁风道103的出风口处的内侧壁102的切线呈15度夹角，防止门封框体100将清洁风道103出吹的风挡回清洁风道103的出风方向，使得清洁风道103出吹的风沿内侧壁102向下吹，进而保证吹出的烘干风能够带走内侧壁102的中下部残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。
60.示例性地，清洁风道103的出风方向与位于清洁风道103的出风口处的内侧壁102的切线呈20度夹角，防止门封框体100将清洁风道103出吹的风挡回清洁风道103的出风方向，使得清洁风道103出吹的风沿内侧壁102向下吹，进而保证吹出的烘干风能够带走内侧壁102的中下部残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。
61.示例性地，清洁风道103的出风方向与位于清洁风道103的出风口处的内侧壁102的切线呈30度夹角，防止门封框体100将清洁风道103出吹的风挡回清洁风道103的出风方向，使得清洁风道103出吹的风沿内侧壁102向下吹，进而保证吹出的烘干风能够带走内侧壁102的中下部残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。
62.在一些实施例中，如图3所示，清洁风道103包括第一清洁风道103-1和第二清洁风道103-2，第一清洁风道103-1和第二清洁风道103-2分别与第一导风板104-1和第二导风板104-2对应设置。
63.其中，第一清洁风道103-1的出风方向与位于第一清洁风道103-1的出风口处的内侧壁102的切线呈第一预设夹角设置；第二清洁风道103-2的出风方向与位于第二清洁风道103-2的出风口处的内侧壁102的切线呈第二预设夹角设置，第一预设夹角与第二预设夹角可以相同，也可以不相同，具体根据实际设计要求而定，本公开实施例对此不做具体限定。
64.在本公开实施例中，烘干热风由烘干风道的出风口进入第一导风管101内时，烘干热风的一部分沿出风孔道105向下流动而吹到洗烘一体机的内筒，对衣物进行烘干加热，烘
干热风的一部分通过导风板104的导向由第一清洁风道103-1和第二清洁风道103-2导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
65.在一些实施例中，如图3所示，门封组件还包括：第二导风管106。
66.第二导风管106位于门封框体100的外侧，第二导风管106与第一导风管101连通。
67.其中，第二导风管106可以是截面为圆形的导风管，也可以是截面为椭圆形的导风管，还可以是截面为椭圆形的导风管，可以是截面为三角形的导风管，本公开实施例对此不做具体限定。
68.第二导风管106可以采用铝合金材料制成。
69.在本公开实施例中，在实际使用当中，出风道出吹的烘干风经第二导风管106由第一导风管101的第一端进入第一导风管101内，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
70.在一些实施例中，如图3所示，第二导风管106具有相对设置的第三端和第四端，第三端为进风口，第四端与第一导风管101的第一端连通。
71.其中，第二导风管106与第一导风管101可以为相互独立的两个部件，第二导风管106与第一导风管101也可以为一体结构设置，本公开对此不作具体限定。
72.在实际使用当中，出风道出吹的烘干风经第二导风管106的第三端进入第一导风管101内，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
73.基于相同的发明构思，本公开还提供一种洗烘一体机，洗烘一体机包括如上述任一实施例中的门封组件。
74.其中，洗烘一体机包括内桶和外桶，内桶可旋转地安装于外桶内，外桶前端的桶体入口处安装有门体，门体与桶体入口之间设置有门封框体100，门封框体100用于将门体与外桶的桶体之间进行密封。
75.其中，外桶前端的桶体入口处安装的门体可以采用透明的玻璃门，以便于可以对桶体内部的情形进行观察；门体与外桶前端的桶体入口之间安装的门封框体100具有本领域中关于门封的常规含义，在打开门体后，与门体柔性接触的环状结构即为门封框体100。
76.门封框体100可以看作是门体的配合件，门封框体100由柔性材料例如橡胶制成，能够对两个零部件之间的间隙起到密封作用。进一步地，门封框体100可以采用抗菌橡胶材质，并适于防止洗烘一体机在使用过程中漏水。
77.在本公开中，出风道出吹的烘干风由第一导风管101的第一端进入第一导风管101内，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁102上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，避免门封的内侧壁102内滋生细菌而造成衣物的污染。
78.可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存
在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
79.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
80.进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
81.进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。
82.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
83.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利范围指出。
84.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。

技术特征：
1.一种门封组件，其特征在于，所述门封组件包括：门封框体，所述门封框体具有周向闭合的内侧壁；以及第一导风管，所述第一导风管沿所述门封框体径向设置，其中，所述第一导风管的外周壁设置有与所述第一导风管连通的清洁风道，所述第一导风管的内周壁设置有导风板，所述第一导风管内的至少部分风通过所述导风板的导向由所述清洁风道导出以对所述内侧壁进行清洁。2.根据权利要求1所述的门封组件，其特征在于，所述第一导风管安装在所述门封框体内的顶部，所述第一导风管具有相对设置的第一端和第二端，所述导风板安装在所述第一导风管的所述第二端。3.根据权利要求2所述的门封组件，其特征在于，所述导风板的一端靠近所述清洁风道并且与所述第一导风管的所述第二端封闭连接，所述导风板的另一端向所述第一导风管的所述第一端延伸并且远离所述清洁风道设置。4.根据权利要求3所述的门封组件，其特征在于，所述第一导风管的所述第二端延伸出弯折部；所述导风板包括间隔设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板、所述第二导风板和所述弯折部共同限定出所述第一导风管的出风孔道，所述出风孔道的进风口与所述第一导风管的所述第一端连通，所述出风孔道的出风口位于所述门封框体的径向内侧并且所述出风孔道的出风口与所述第一导风管的轴向呈预设角度。5.根据权利要求4所述的门封组件，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板呈八字形结构设置，所述出风孔道呈梯形体结构。6.根据权利要求4所述的门封组件，其特征在于，所述清洁风道凸出所述第一导风管设置，所述清洁风道的出风方向与位于所述清洁风道的出风口处的所述内侧壁的切线呈预设夹角设置。7.根据权利要求6所述的门封组件，其特征在于，所述清洁风道包括第一清洁风道和第二清洁风道，所述第一清洁风道和所述第二清洁风道分别与所述第一导风板和所述第二导风板对应设置。8.根据权利要求2所述的门封组件，其特征在于，还包括：第二导风管，所述第二导风管位于所述门封框体的外侧，所述第二导风管与所述第一导风管连通。9.根据权利要求8所述的门封组件，其特征在于，所述第二导风管具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端为进风口，所述第四端与所述第一导风管的所述第一端连通。10.一种洗烘一体机，其特征在于，所述洗烘一体机包括如权利要求1至9任一所述的门封组件。

技术总结
本公开是关于一种门封组件及洗烘一体机，门封组件包括：门封框体以及第一导风管，门封框体具有周向闭合的内侧壁；第一导风管沿门封框体径向设置，其中，第一导风管的外周壁设置有与第一导风管连通的清洁风道，第一导风管的内周壁设置有导风板，第一导风管内的至少部分风通过导风板的导向由清洁风道导出以对内侧壁进行清洁。本公开提供一种门封组件，引入风循环进行清理门封的内侧壁上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。升了用户体验。升了用户体验。


技术研发人员：张树荣 张杰 赵嘉俊
受保护的技术使用者：北京小米移动软件有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/1