一种立式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体涉及一种立式冷凝器。


背景技术：

2.制胶生产工艺中对温度有较高的要求，存储时的温度对胶粘剂质量及的粘度具有很大影响，反应时的温度对反应釜中的物料是否能够反应彻底、不大量挥发具有很大的影响，但是实际情况下，理想的温度在反应釜中不好控制，反应釜中会挥发大量未充分反应的混合物质，直接排放会导致大气污染还会造成财力和物力的浪费。因此安装冷凝设备与反应釜连接，对挥发物质进行冷却，回流到反应釜中再次利用。
3.例如公开号为cn208936814u中国专利公开了一种立式冷凝器，包括筒体，其特征在于：所述筒体包括冷凝室和集流室，所述冷凝室上端设置有上端盖，所述冷凝室包括同轴的第一冷凝螺旋盘管和第二冷凝螺旋盘管，所述第二冷凝螺旋盘管在第一冷凝螺旋盘管内侧，贴合第一冷凝螺旋盘管和第二冷凝螺旋盘管垂直轴向设置有固定架，所述冷凝室上部设置有出水口，冷凝室下部设置有进水口，冷凝室下端设置有安装板，所述集流室上端水平设置有集流板，所述集流板设置有不少于四个通孔，所述通孔内插装有散热直管，所述散热直管下端设置有固定板，所述固定板下侧设置有折流板，所述折流板下端设置有通气直管，所述集流室下端设置有下端盖。本实用新型不仅操作简单快捷，且提高了冷凝效率。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有使用的立式冷凝器是因承载需冷凝物质的介质与冷却水直接接触的面积不大，导致冷却效率低，浪费水资源；且在长时间使用时，导管的外壁上会凝结出水珠，且水珠会逐渐增多，从而影响冷凝器的冷凝效果，缩短了冷凝器的使用寿命，降低了冷凝器的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种立式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种立式冷凝器，包括筒体，所述筒体的底部两侧固定安装有万向轮，所述筒体正面的外表面通过连接轴转动连接有活动门，所述活动门内部的上方开设有观察窗；
9.所述筒体正面的右侧固定安装有传动箱，所述传动箱正面的外表面固定安装有控制器，所述筒体的顶部固定连接有l型直管，所述l型直管的底部固定连接有冷凝螺旋盘管，所述筒体的内部且位于冷凝螺旋盘管的下方固定安装有安装板，所述筒体的内部且位于安装板的下方固定安装有集流板，所述集流板的底部固定连接有散热直管，所述散热直管的底部固定安装有固定板，所述筒体内腔底部的右侧固定安装有出液管。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述l型直管的底部固定安装有滤网一，所述冷凝螺旋盘管的底部且位于安装板的下方固定安装有滤网二，所述安装板的内部开设有出水孔。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筒体的内部且位于固定板的下方固定安装有折流板，所述折流板的下端外表面固定连接有通气直管，所述通气直管的外表面与筒体底部的内部固定连接，所述筒体的内腔且位于安装板的上部填充有填料。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆的另一端与传动箱内腔的顶部转动连接，所述螺丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动箱正面左壁的上部固定安装有滑轨一，所述滑轨一的外表面滑动连接有滑块一，所述筒体正面右壁的上部固定安装有滑轨二，所述滑轨二的外表面滑动连接有滑块二，所述滑块二的一侧且位于筒体的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的中部与冷凝螺旋盘管的外表面滑动连接，所述筒体左侧内壁的上部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块三，所述滑块三的一侧固定连接有滑杆。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外表面且位于冷凝螺旋盘管的外表面固定安装有套筒，所述套筒的外表面固定连接有垫块，所述垫块的一端固定连接有导流筒，所述套筒的内壁粘接有软垫。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种立式冷凝器，采用折流板、通气直管、滤网一、滤网二、填料之间的相互配合，冷凝液顺着散热直管流到折流板上，若冷凝液中还有未完全冷凝的气体，散热直管可对气体进行二次冷凝，折流板将冷凝液折流到筒体内腔的下端内，当冷凝液积累到一定高度时，打开阀门冷凝液流出，若在冷凝过程中，还有未冷凝完全的气体可穿过通气直管上部的通气小孔，从通气直管排出，气体循环继续进行冷凝，滤网一和滤网二和设置能够过滤掉气体中的粉末状物质，防止其凝结，填料具有一定的流动性，能够增大低沸点单体或溶剂的换热面积，提高冷凝效率。
17.2、本实用新型提供一种立式冷凝器，采用驱动电机、螺丝杆、螺纹套、滑轨一、滑块一、滑轨二、滑块二、滑槽、滑块三、滑杆、套筒、垫块、导流筒、软垫之间的相互配合，通过启动驱动电机，带动螺丝杆进行旋转，从而使螺纹套能够沿螺丝杆进行上下移动，即可通过滑杆带动若干个导流筒沿冷凝螺旋盘管外表面上下移动，套筒和软垫的配合设置，使套筒在沿冷凝螺旋盘管外表面进行上下移动时，能够通过软垫将附着在冷凝螺旋盘管外表面的水珠抹除，同时汇集的水流能够通过安装板上的出水孔直接落入并储存在集流板与安装板之间形成的空腔内，通过滑轨一、滑块一、滑轨二、滑块二、滑槽、滑块三的配合，能够通过滑杆同时对若干个导流筒进行限位，保障导流筒上下移动的稳定性，避免多个导流筒之间产生倾斜出现卡死的情况，从而保障本装置正常运行。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型套筒的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、万向轮；3、活动门；4、观察窗；5、传动箱；6、控制器；7、l型直管；71、滤网一；8、冷凝螺旋盘管；81、滤网二；9、安装板；91、出水孔；10、集流板；11、散热直管；
12、固定板；13、折流板；14、通气直管；15、出液管；16、填料；17、驱动电机；18、螺丝杆；19、螺纹套；20、滑轨一；21、滑块一；22、滑轨二；23、滑块二；24、滑杆；25、滑槽；26、滑块三；27、套筒；28、垫块；29、导流筒；30、软垫。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种立式冷凝器，包括筒体1，筒体1的底部两侧固定安装有万向轮2，筒体1正面的外表面通过连接轴转动连接有活动门3，活动门3内部的上方开设有观察窗4，筒体1正面的右侧固定安装有传动箱5，传动箱5正面的外表面固定安装有控制器6，筒体1的顶部固定连接有l型直管7，l型直管7的底部固定连接有冷凝螺旋盘管8，筒体1的内部且位于冷凝螺旋盘管8的下方固定安装有安装板9，筒体1的内部且位于安装板9的下方固定安装有集流板10，集流板10的底部固定连接有散热直管11，散热直管11的底部固定安装有固定板12，筒体1内腔底部的右侧固定安装有出液管15。
26.在本实施例中，万向轮2的设置方便冷凝器的移动，增加了整个装置的便利性和实用性，当需要对冷凝器进行检查和维修时，可通过打开活动门3进行检查，操作简单，观察窗4的设置有利于使用者观察筒体1内的具体情况，使用时，打开进水阀门，水流通过进水管进入冷凝器内，当水位达到出水口位置时，水从出水管流出，l型直管7通过管件连接头与冷凝螺旋盘管8上管口连接，气体从l型直管7进入到冷凝螺旋盘管8内进行冷凝，气体冷凝成液体从冷凝螺旋盘管8下管口流出，流经安装孔到达集流板10上，集流板10与安装板9之间形成有空腔，可以对冷凝液进行存储。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，l型直管7的底部固定安装有滤网一71，冷凝螺旋盘管8的底部且位于安装板9的下方固定安装有滤网二81，安装板9的内部开设有出水孔91，筒体1的内部且位于固定板12的下方固定安装有折流板13，折流板13的下端外表面固定连接有通气直管14，通气直管14的外表面与筒体1底部的内部固定连接，筒体1的内腔且位于安装板9的上部填充有填料16。
29.在本实施例中，冷凝液顺着散热直管11流到折流板13上，若冷凝液中还有未完全冷凝的气体，散热直管11可对气体进行二次冷凝，折流板13将冷凝液折流到筒体1内腔的下端内，当冷凝液积累到一定高度时，打开阀门冷凝液流出，若在冷凝过程中，还有未冷凝完全的气体可穿过通气直管14上部的通气小孔，从通气直管14排出，气体循环继续进行冷凝，滤网一71和滤网二81和设置能够过滤掉气体中的粉末状物质，防止其凝结，填料16具有一定的流动性，能够增大低沸点单体或溶剂的换热面积，提高冷凝效率。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传动箱5内腔的底部固定安装有驱动电机17，驱动电机17的动力输出端固定连接有螺丝杆18，螺丝杆18的另一端与传动箱5内腔的顶部转动连接，螺丝杆18的外表面螺纹连接有螺纹套19，传动箱5正面左壁的上部固定安装有滑轨一20，滑轨一20的外表面滑动连接有滑块一21，筒体1正面右壁的上部固定安装有滑轨二22，滑轨二22的外表面滑动连接有滑块二23，滑块二
23的一侧且位于筒体1的内部固定连接有滑杆24，滑杆24的中部与冷凝螺旋盘管8的外表面滑动连接，筒体1左侧内壁的上部开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑块三26，滑块三26的一侧固定连接有滑杆24，滑杆24的外表面且位于冷凝螺旋盘管8的外表面固定安装有套筒27，套筒27的外表面固定连接有垫块28，垫块28的一端固定连接有导流筒29，套筒27的内壁粘接有软垫30。
32.在本实施例中，通过启动驱动电机17，带动螺丝杆18进行旋转，从而使螺纹套19能够沿螺丝杆18进行上下移动，即可通过滑杆24带动若干个导流筒29沿冷凝螺旋盘管8外表面上下移动，套筒27和软垫30的配合设置，使套筒27在沿冷凝螺旋盘管8外表面进行上下移动时，能够通过软垫30将附着在冷凝螺旋盘管8外表面的水珠抹除，同时汇集的水流能够通过安装板9上的出水孔91直接落入并储存在集流板10与安装板9之间形成的空腔内，通过滑轨一20、滑块一21、滑轨二22、滑块二23、滑槽25、滑块三26的配合，能够通过滑杆24同时对若干个导流筒29进行限位，保障导流筒29上下移动的稳定性，避免多个导流筒29之间产生倾斜出现卡死的情况，从而保障本装置正常运行。
33.下面具体说一下该立式冷凝器的工作原理。
34.如图1-4所示，万向轮2的设置方便冷凝器的移动，增加了整个装置的便利性和实用性，当需要对冷凝器进行检查和维修时，可通过打开活动门3进行检查，操作简单，观察窗4的设置有利于使用者观察筒体1内的具体情况，使用时，打开进水阀门，水流通过进水管进入冷凝器内，当水位达到出水口位置时，水从出水管流出，l型直管7通过管件连接头与冷凝螺旋盘管8上管口连接，气体从l型直管7进入到冷凝螺旋盘管8内进行冷凝，气体冷凝成液体从冷凝螺旋盘管8下管口流出，流经安装孔到达集流板10上，集流板10与安装板9之间形成有空腔，可以对冷凝液进行存储，冷凝液顺着散热直管11流到折流板13上，若冷凝液中还有未完全冷凝的气体，散热直管11可对气体进行二次冷凝，折流板13将冷凝液折流到筒体1内腔的下端内，当冷凝液积累到一定高度时，打开阀门冷凝液流出，若在冷凝过程中，还有未冷凝完全的气体可穿过通气直管14上部的通气小孔，从通气直管14排出，气体循环继续进行冷凝，滤网一71和滤网二81和设置能够过滤掉气体中的粉末状物质，防止其凝结，填料16具有一定的流动性，能够增大低沸点单体或溶剂的换热面积，提高冷凝效率，通过控制器6启动驱动电机17，带动螺丝杆18进行旋转，从而使螺纹套19能够沿螺丝杆18进行上下移动，即可通过滑杆24带动若干个导流筒29沿冷凝螺旋盘管8外表面上下移动，套筒27和软垫30的配合设置，使套筒27在沿冷凝螺旋盘管8外表面进行上下移动时，能够通过软垫30将附着在冷凝螺旋盘管8外表面的水珠抹除，同时汇集的水流能够通过安装板9上的出水孔91直接落入并储存在集流板10与安装板9之间形成的空腔内，通过滑轨一20、滑块一21、滑轨二22、滑块二23、滑槽25、滑块三26的配合，能够通过滑杆24同时对若干个导流筒29进行限位，保障导流筒29上下移动的稳定性，避免多个导流筒29之间产生倾斜出现卡死的情况，从而保障本装置正常运行。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种立式冷凝器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部两侧固定安装有万向轮(2)，所述筒体(1)正面的外表面通过连接轴转动连接有活动门(3)，所述活动门(3)内部的上方开设有观察窗(4)；所述筒体(1)正面的右侧固定安装有传动箱(5)，所述传动箱(5)正面的外表面固定安装有控制器(6)，所述筒体(1)的顶部固定连接有l型直管(7)，所述l型直管(7)的底部固定连接有冷凝螺旋盘管(8)，所述筒体(1)的内部且位于冷凝螺旋盘管(8)的下方固定安装有安装板(9)，所述筒体(1)的内部且位于安装板(9)的下方固定安装有集流板(10)，所述集流板(10)的底部固定连接有散热直管(11)，所述散热直管(11)的底部固定安装有固定板(12)，所述筒体(1)内腔底部的右侧固定安装有出液管(15)。2.根据权利要求1所述的一种立式冷凝器，其特征在于：所述l型直管(7)的底部固定安装有滤网一(71)，所述冷凝螺旋盘管(8)的底部且位于安装板(9)的下方固定安装有滤网二(81)，所述安装板(9)的内部开设有出水孔(91)。3.根据权利要求1所述的一种立式冷凝器，其特征在于：所述筒体(1)的内部且位于固定板(12)的下方固定安装有折流板(13)，所述折流板(13)的下端外表面固定连接有通气直管(14)，所述通气直管(14)的外表面与筒体(1)底部的内部固定连接，所述筒体(1)的内腔且位于安装板(9)的上部填充有填料(16)。4.根据权利要求1所述的一种立式冷凝器，其特征在于：所述传动箱(5)内腔的底部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的动力输出端固定连接有螺丝杆(18)，所述螺丝杆(18)的另一端与传动箱(5)内腔的顶部转动连接，所述螺丝杆(18)的外表面螺纹连接有螺纹套(19)。5.根据权利要求1所述的一种立式冷凝器，其特征在于：所述传动箱(5)正面左壁的上部固定安装有滑轨一(20)，所述滑轨一(20)的外表面滑动连接有滑块一(21)，所述筒体(1)正面右壁的上部固定安装有滑轨二(22)，所述滑轨二(22)的外表面滑动连接有滑块二(23)，所述滑块二(23)的一侧且位于筒体(1)的内部固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的中部与冷凝螺旋盘管(8)的外表面滑动连接，所述筒体(1)左侧内壁的上部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑块三(26)，所述滑块三(26)的一侧固定连接有滑杆(24)。6.根据权利要求5所述的一种立式冷凝器，其特征在于：所述滑杆(24)的外表面且位于冷凝螺旋盘管(8)的外表面固定安装有套筒(27)，所述套筒(27)的外表面固定连接有垫块(28)，所述垫块(28)的一端固定连接有导流筒(29)，所述套筒(27)的内壁粘接有软垫(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种立式冷凝器，涉及冷凝器技术领域，包括筒体，所述筒体的底部两侧固定安装有万向轮，所述筒体正面的外表面通过连接轴转动连接有活动门，所述活动门内部的上方开设有观察窗。本实用新型通过启动驱动电机，带动螺丝杆进行旋转，从而使螺纹套能够沿螺丝杆进行上下移动，即可通过滑杆带动若干个导流筒沿冷凝螺旋盘管外表面上下移动，套筒和软垫的配合设置，使套筒在沿冷凝螺旋盘管外表面进行上下移动时，能够通过软垫将附着在冷凝螺旋盘管外表面的水珠抹除，同时汇集的水流能够通过出水孔直接落入空腔内，通过滑轨一、滑块一、滑轨二、滑块二、滑槽、滑块三的配合，能够通过滑杆对导流筒进行限位，保障导流筒上下移动的稳定性。动的稳定性。动的稳定性。


技术研发人员：杨廷 王建华 游为学
受保护的技术使用者：江苏哲雪冷链设备有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/1