应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置及模具的制作方法

1.本实用新型涉及领域技术，尤其是指一种应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置及模具。


背景技术：

2.在注塑成型具有倒勾部的产品时，模具一般需要设计两次顶出，第一次顶出是镶件和顶针共同顶出，使产品脱离型腔，接着是第二次顶出，顶针再次顶出将产品脱离镶件（即倒勾部脱离镶件）。模具合模时，顶针通过顶针板带动回位，而镶件是通过上下模合时，上模仁碰撞镶件进行回位的，这会导致镶件的上端容易受损，降低了产品使用寿命。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置及模具，其解决了降低了产品使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其注塑成型的产品具有倒钩部，镶件回位装置包括，模板结构、顶针结构、镶件结构以及连杆；所述模板结构的顶面具有用于成型产品的型腔，所述模板结构的底面凹设有安装腔，盖板封盖安装腔的下端开口；
5.所述顶针结构可上下活动地设于所述模板结构的下方，且所述顶针结构的上端为第一顶出端，所述第一顶出端抵于所述倒钩部上；所述镶件结构可活动地设于所述安装腔内，所述镶件结构的上端为第二顶出端，所述第二顶出端同所述第一顶出端共同抵于所述倒钩部上，所述镶件结构的底面与所述盖板之间设有弹簧；
6.所述镶件结构的下端与所述顶针结构的下端通过所述连杆连接，所述连杆的上端固定于镶件结构上，所述连杆的下端可活动地设于所述顶针结构下端的连接腔中；
7.合模时，所述顶针结构下移，所述第一顶出端回位，当所述顶针结构下移到预设位置时，所述连接腔的壁面与所述连杆的下端抵触，带动所述连杆共同下移，所述连杆带动所述镶件结构下移以使所述第二顶出端回位，并压缩所述弹簧；
8.开模时，所述顶针结构上移，所述第一顶出端顶出，上移过程中，所述连杆的下端由抵触状态切换成悬空状态，所述弹簧逐渐弹性复原，并带动所述第二顶出端同步所述第一顶出端顶出形成一次顶出；所述弹簧带动所述镶件结构的下端直至抵于所述安装腔的上壁面，所述第二顶出端停止顶出；所述顶针结构继续上移，所述第一顶出端继续向上顶出形成二次顶出，以使倒钩部脱离所述第二顶出端。
9.在一个实施例中，所述镶件结构包括镶件，所述第二顶出端位于所述镶件的上端，所述镶件的上端具有与所述倒钩部外形相适配的型槽，且所述镶件的上下端贯穿有穿孔；所述顶针结构包括有顶针，所述第一顶出端位于所述顶针的上端，所述顶针的上端穿过所述穿孔；开模状态下，所述顶针的上端伸出穿孔外；合模状态下，所述第一顶出端和所述第二顶出端齐平。
10.在一个实施例中，所述镶件结构还包括第一镶件板和第二镶件板，所述第一镶件板和所述第二镶件板上下层叠固定并位于所述安装腔中；所述弹簧抵于所述第二镶件板与所述盖板之间，所述第一镶件板靠近所述第二镶件板的侧面开设有第一定位槽，所述镶件的下端径向扩大形成有第一定位部，所述第一定位部定位于第一定位槽中，以使所述镶件随所述第一镶件板运动。
11.在一个实施例中，所述顶针结构还包括第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板和所述第二顶针板上下层叠固定并可活动地设于模板结构的下方；所述第一顶针板靠近所述第二顶针板的侧面开设有第二定位槽，所述顶针的下端径向扩大形成有第二定位部，所述第二定位部定位于第二定位槽中，以使所述顶针随所述第一顶针板运动；所述连接腔位于所述第二顶针板的顶面，并位于所述第二定位槽的正下方。
12.在一个实施例中，所述连杆的下端径向扩大形成有第三定位部，所述连接腔位于所述第二顶针板的顶面，所述第三定位部可上下活动地设于所述连接腔内。
13.在一个实施例中，所述模板结构包括模板和模仁，所述模仁和模板上下层叠固定，所述安装腔位于所述模板的底面；所述型腔位于所述模仁的顶面。
14.一种模具，包括所述的镶件回位结构。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
16.开模时，通过镶件结构、顶针结构和弹簧的配合动作，实现了对产品的两次顶出，从而使倒钩部脱离镶件结构；合模时，通过巧妙的设计连杆，顶针结构下移带动第一顶出端回位过程中，带动连杆共同下移，连杆再带动镶件结构下移，以使所述第二顶出端回位，相较传统镶件通过上下模碰撞回位，其有效不免了碰撞带来的损伤，提高了镶件的使用寿命。 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的镶件回位装置的立体图；
18.图2是本实用新型实施例提供的镶件回位装置的分解图；
19.图3是本实用新型实施例提供的镶件回位装置的剖视图；
20.图4是图3中a处的局部放大图；
21.图5是图3中b处的局部放大图;
22.图6是本实用新型实施例提供的镶件回位装置的局部分解图；
23.图7是本实用新型实施例提供的镶件与产品的组装示意图；
24.图8是本实用新型实施例提供的模具。
25.附图标记：
26.1、产品
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2、倒钩部
27.10、模板结构
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11、模板
28.12、模仁
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101、型腔
29.102、安装腔
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20、顶针结构
30.21、顶针
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211、第二定位部
31.201、第一顶出端
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22、第一顶针板
32.221、第二定位槽
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23、第二顶针板
33.202、连接腔
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30、镶件结构
34.31、镶件
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301、第二顶出端
35.311、型槽
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312、穿孔
36.32、第一镶件板
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321、第一定位槽
37.33、第二镶件板
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40、连杆
38.41、第三定位部
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50、盖板
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60、弹簧。
具体实施方式
39.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
41.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.请参阅图1至图7，所示，本技术提供一种应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其注塑成型的产品1具有倒钩部2，镶件回位装置包括，模板结构10、顶针结构20、镶件结构30以及连杆40。所述模板结构10的顶面具有用于成型产品的型腔101，型腔101的形状即是产品1的形状。所述模板结构10的底面凹设有安装腔102，盖板50封盖安装腔102的下端开口，盖板50用于防止位于安装腔102内的部件掉出。
44.在一个实施例中，所述模板结构10包括模板11和模仁12，所述模仁12和模板11上下层叠固定，所述安装腔102位于所述模板11的底面；所述型腔101位于所述模仁12的顶面。
45.所述顶针结构20可上下活动地设于所述模板结构10的下方，具体的，顶针结构20可通过气缸、气压或油缸等部件进行驱动。所述顶针结构20的上端为第一顶出端201，所述第一顶出端201抵于所述倒钩部2上。所述镶件结构30可活动地设于所述安装腔102内，所述镶件结构30的上端为第二顶出端301，所述第二顶出端301同所述第一顶出端201共同抵于所述倒钩部2上，可以理解为，倒钩部2是包住第二顶出端301和所述第一顶出端201的。所述镶件结构30的底面与所述盖板50之间设有弹簧60，弹簧60用于镶件结构30的弹性复位。
46.所述镶件结构30的下端与所述顶针结构20的下端通过所述连杆40连接，所述连杆40的上端通过螺丝固定于镶件结构30上，所述连杆40的下端可活动地设于所述顶针结构20
下端的连接腔202中。
47.合模时，所述顶针结构20下移，所述第一顶出端201回位，当所述顶针结构20下移到预设位置时，连接腔202的上壁面（即第一顶针板的底面）与所述连杆40的下端抵触，带动所述连杆40共同下移，所述连杆40带动所述镶件结构30下移以使所述第二顶出端301回位，并压缩所述弹簧60。
48.开模时，所述顶针结构20上移，所述第一顶出端201顶出，在上移过程中，所述连杆40的下端由抵触状态切换成悬空状态，所述弹簧60逐渐弹性复原，在弹簧60的作用力下并，第二顶出端301同步所述第一顶出端201顶出形成一次顶出，此时产品1脱离型腔。所述弹簧60带动所述镶件结构30的下端（即第一镶件板的顶面）直至抵于所述安装腔102的上壁面，所述第二顶出端301停止顶出。所述顶针结构20继续上移，所述第一顶出端201继续向上顶出形成二次顶出，以使倒钩部2脱离所述第二顶出端301（即脱离镶件），此时取下产品即可。
49.开模时，通过镶件结构、顶针结构和弹簧的配合动作，实现了对产品的两次顶出，从而使倒钩部脱离镶件结构；合模时，通过巧妙的设计连杆，顶针结构下移带动第一顶出端回位过程中，带动连杆共同下移，连杆再带动镶件结构下移，以使所述第二顶出端回位，相较传统镶件通过上下模碰撞回位，其有效不免了碰撞带来的损伤，提高了镶件的使用寿命。
50.所述镶件结构30包括镶件31，可选地，镶件31可以为长条形，圆柱形等。所述第二顶出端301位于所述镶件31的上端，所述镶件31的上端具有与所述倒钩部2外形相适配的型槽311，且所述镶件31的上下端贯穿有穿孔312。所述顶针结构20包括有顶针21，所述第一顶出端201位于所述顶针21的上端，所述顶针21的上端穿过所述穿孔312，穿孔312的孔径略大于顶针21的上端直径。开模状态下，所述顶针21的上端伸出穿孔312外，即第二次顶出。合模状态下，所述第一顶出端201和所述第二顶出端301齐平。
51.顶针21还可以位于镶件31侧旁，即两者不相接触，顶针21还可以设于镶件31的侧面上，只要两者的顶出端共同作用于倒钩部2上即可。而顶针21从镶件的中间穿过式的结构，其占用面积更小，设计更巧妙。
52.所述镶件结构30还包括第一镶件板32和第二镶件板33，所述第一镶件板32和所述第二镶件板33上下层叠通过螺丝固定并位于所述安装腔102中；所述弹簧60抵于所述第二镶件板33与所述盖板50之间，所述第一镶件板32靠近所述第二镶件板33的侧面开设有第一定位槽321，所述镶件31的下端径向扩大形成有第一定位部313，所述第一定位部313定位于第一定位槽321中，以使所述镶件31随所述第一镶件板32运动。
53.通过第一镶件板32和第二镶件板33的设置，能对镶件31进行定位的同时，还能对镶件31在后续更便于更换。所述第一镶件板32与安装腔102的上壁面之间的距离，即为第二顶出端301的一次顶出的距离，该距离可根据实际情况而设定，本产品一次顶出的距离为5mm。
54.所述顶针结构20还包括第一顶针板22和第二顶针板23，所述第一顶针板22和所述第二顶针板23上下层叠并通过螺丝固定并可活动地设于模板结构10的下方。所述第一顶针板22靠近所述第二顶针板23的侧面开设有第二定位槽221，所述顶针21的下端径向扩大形成有第二定位部211，所述第二定位部211定位于第二定位槽221中，以使所述顶针21随所述第一顶针板22运动。
55.所述连杆40的下端径向扩大形成有第三定位部41，所述连接腔202位于所述第二
顶针板23的顶面，所述第三定位部41可上下活动地设于所述连接腔202内。合模时，第三定位部41的顶面与连接腔202的上壁面抵触，两者形成连接，共同动作。开模时，第二顶针板23上移，连接腔202的上壁面脱离第三定位部41的顶面，此时，弹簧弹力复原。
56.如图8所示，本技术还提供一种模具，包括所述的镶件回位结构。该模具由于本采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
57.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其注塑成型的产品具有倒钩部，其特征在于：镶件回位装置包括，模板结构、顶针结构、镶件结构以及连杆；所述模板结构的顶面具有用于成型产品的型腔，所述模板结构的底面凹设有安装腔，盖板封盖安装腔的下端开口；所述顶针结构可上下活动地设于所述模板结构的下方，且所述顶针结构的上端为第一顶出端，所述第一顶出端抵于所述倒钩部上；所述镶件结构可活动地设于所述安装腔内，所述镶件结构的上端为第二顶出端，所述第二顶出端同所述第一顶出端共同抵于所述倒钩部上，所述镶件结构的底面与所述盖板之间设有弹簧；所述镶件结构的下端与所述顶针结构的下端通过所述连杆连接，所述连杆的上端固定于镶件结构上，所述连杆的下端可活动地设于所述顶针结构下端的连接腔中；合模时，所述顶针结构下移，所述第一顶出端回位，当所述顶针结构下移到预设位置时，所述连接腔的壁面与所述连杆的下端抵触，带动所述连杆共同下移，所述连杆带动所述镶件结构下移以使所述第二顶出端回位，并压缩所述弹簧；开模时，所述顶针结构上移，所述第一顶出端顶出，上移过程中，所述连杆的下端由抵触状态切换成悬空状态，所述弹簧逐渐弹性复原，并带动所述第二顶出端同步所述第一顶出端顶出形成一次顶出；所述弹簧带动所述镶件结构的下端直至抵于所述安装腔的上壁面，所述第二顶出端停止顶出；所述顶针结构继续上移，所述第一顶出端继续向上顶出形成二次顶出，以使倒钩部脱离所述第二顶出端。2.根据权利要求1所述的应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其特征在于：所述镶件结构包括镶件，所述第二顶出端位于所述镶件的上端，所述镶件的上端具有与所述倒钩部外形相适配的型槽，且所述镶件的上下端贯穿有穿孔；所述顶针结构包括有顶针，所述第一顶出端位于所述顶针的上端，所述顶针的上端穿过所述穿孔；开模状态下，所述顶针的上端伸出穿孔外；合模状态下，所述第一顶出端和所述第二顶出端齐平。3.根据权利要求2所述的应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其特征在于：所述镶件结构还包括第一镶件板和第二镶件板，所述第一镶件板和所述第二镶件板上下层叠固定并位于所述安装腔中；所述弹簧抵于所述第二镶件板与所述盖板之间，所述第一镶件板靠近所述第二镶件板的侧面开设有第一定位槽，所述镶件的下端径向扩大形成有第一定位部，所述第一定位部定位于第一定位槽中，以使所述镶件随所述第一镶件板运动。4.根据权利要求3所述的应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其特征在于：所述顶针结构还包括第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板和所述第二顶针板上下层叠固定并可活动地设于模板结构的下方；所述第一顶针板靠近所述第二顶针板的侧面开设有第二定位槽，所述顶针的下端径向扩大形成有第二定位部，所述第二定位部定位于第二定位槽中，且第二定位部的底面抵于第二顶针板的顶面，以使所述顶针随所述第一顶针板运动。5.根据权利要求4所述的应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其特征在于：所述连杆的下端径向扩大形成有第三定位部，所述连接腔位于所述第二顶针板的顶面，所述第三定位部可上下活动地设于所述连接腔内。6.根据权利要求1所述的应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置，其特征在于：所述模板结构包括模板和模仁，所述模仁和模板上下层叠固定，所述安装腔位于所述模板的底面；所述型腔位于所述模仁的顶面。
7.一种模具，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的镶件回位结构。

技术总结
本实用新型公开一种应用于具有倒钩部产品的镶件回位装置及模具。合模时，顶针结构下移，第一顶出端回位，当顶针结构下移到预设位置时，连接腔的壁面与所述连杆的下端抵触，带动连杆共同下移，连杆带动所述镶件结构下移以使所述第二顶出端回位，并压缩所述弹簧；开模时，顶针结构上移，第一顶出端顶出，上移过程中，连杆的下端由抵触状态切换成悬空状态，弹簧逐渐弹性复原，并带动第二顶出端同步所述第一顶出端顶出形成一次顶出；弹簧带动所述镶件结构的下端直至抵于所述安装腔的上壁面，第二顶出端停止顶出；顶针结构继续上移，第一顶出端继续向上顶出形成二次顶出，以使倒钩部脱离所述第二顶出端。所述第二顶出端。所述第二顶出端。


技术研发人员：杨民杰 江帆
受保护的技术使用者：东莞市荣昌盛航空科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/1