一种具有几字框架结构的止回阀的制作方法
未命名
09-03
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1.本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种具有几字框架结构的止回阀。
背景技术:
2.止回阀的工作原理是:系统运行时,由阀前形成的正向压力将阀板打开,当系统停止运行时,因失去正向压力并在重锤及阀板自重力作用下使阀门自动关闭,防止系统倒灌。止回阀是一个安全阀门,多用在风机、中央空调,空气处理机组等通风系统,通风系统是为系统提供流量,系统中影响流量流阻的问题就是整套系统设计的主要问题,风机关闭时,管道中的压力释放或其他想通风道系统的流量倒灌使风机叶轮倒转则容易损害贵重设备,止回阀在保证防止系统倒灌的前提下,如何尽量保证流量,就成为了此类阀门亟待解决的问题。
3.现有止回阀存在问题:由于传统上,阀杆连接阀板传动位于阀体的介质流量通道内,在运行时影响阀门通过的介质流量,增大流阻。为了使小口径阀门流阻降低,减少能耗,提高经济效益,并减少磨损,延长使用寿命,有必要提出一种新型的止回阀。
技术实现要素:
4.为了达到上述目的,本实用新型提供一种具有几字框架结构的止回阀,解决了现有止回阀流阻过大的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,一种具有几字框架结构的止回阀,包括阀体,阀体内部上方为几字型框架,阀座固定于几字型框架凹陷处内侧以及阀体内部下方;阀杆与阀体两侧转动连接并穿出阀体与重锤通过重锤杆固定连接;几字型框架上侧开有通风口;阀杆与阀板之间通过阀板连接件固定连接;阀板紧贴阀座内橡胶圈的半球状凸起。
6.进一步地,所述阀杆和阀板连接件通过圆锥销可拆卸地固定连接。
7.进一步地,还包括盖板,盖板与阀体的通风口之间通过螺栓以及固定在通风口处的焊接螺柱固定连接。
8.进一步地,所述盖板与阀体之间设置有密封垫片。
9.进一步地,还包括缓冲组件,所述缓冲组件固定于阀体的侧框内侧。
10.进一步地,所述缓冲组件由折弯钢板及其内部的橡胶块组成,折弯钢板与橡胶块之间通过销轴固定。
11.进一步地,所述阀板上端超过阀板与橡胶圈之间的接触点的长度不大于10mm。
12.本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型提供的止回阀结构简单,装配简便,有效的降低了小口径阀门的流阻,减少了能耗,并减少了介质流量对阀板等结构件的磨损,延长了使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的止回阀结构示意图。
16.图2是图1的a-a剖视图。
17.图3是图2中a处的放大图。
18.图中,1. 阀体,2. 阀板,3. 阀杆,4. 盖板,5. 密封垫片,6. 螺栓,7. 焊接螺柱,8. 圆锥销,9. 缓冲组件,10. 橡胶圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1~图3所示,本实用新型提供了一种具有几字框架结构的止回阀,包括阀体1,阀体1是由折弯成型的上下框及侧框拼组焊而成;阀体1内部上方为几字型框架,阀座固定于几字型框架凹陷处内侧以及阀体1内部下方;阀杆3与阀体1两侧转动连接并穿出阀体1与重锤通过重锤杆固定连接;几字型框架上侧开有通风口;阀杆3与阀板2之间通过阀板连接件固定连接;阀板2紧贴阀座内橡胶圈10的半球状凸起,阀板2上端超过接触点的长度不大于10mm,开启不产生干涉。阀门框架外折为几字型,将阀杆3藏于通风口,从而保证了其通过的介质流量,减少流阻。
21.在一些实施方式中,阀杆3和阀板连接件通过圆锥销8可拆卸地固定连接,方便可靠。
22.在一些实施方式中,盖板4与阀体1的通风口通过螺栓6以及固定在通风口处的焊接螺柱7固定连接,焊接螺柱7可提前焊接至阀体1内侧,提高加工和装配效率;盖板4与阀体1之间设置有密封垫片5,保证部件的密封性。通风口可作为加工通道,在打开盖板4后,便于对阀杆3和阀板连接件进行装配,不需要拆开阀体1。
23.在一些实施方式中,缓冲组件9固定于阀体1的侧框内侧,对阀板2起到限位缓冲的作用,防止阀板2过度打开。
24.在一些实施方式中,缓冲组件9由折弯钢板及其内部的橡胶块组成,折弯钢板与橡胶块之间通过销轴固定,阀板2打开90度时与橡胶块紧贴。
25.本实用新型的工作过程为:
26.阀板2在正向风力的作用下打开,带动阀杆3和重锤转动,重锤提升,直到阀板2打开90度,与缓冲组件9相接触,此时阀门全开。由于阀杆3隐藏于通风口几字型框架内,流阻大大减少,增大了流量。当正向风力消失时,阀板2在重锤和阀杆3的作用下关闭,防止倒灌。
27.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,包括阀体(1),阀体(1)内部上方为几字型框架,阀座固定于几字型框架凹陷处内侧以及阀体(1)内部下方;阀杆(3)与阀体(1)两侧转动连接并穿出阀体(1)与重锤通过重锤杆固定连接;几字型框架上侧开有通风口;阀杆(3)与阀板(2)之间通过阀板连接件固定连接;阀板(2)紧贴阀座内橡胶圈(10)的半球状凸起。2.根据权利要求1所述的一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,所述阀杆(3)和阀板连接件通过圆锥销(8)可拆卸地固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,盖板(4)与阀体(1)的通风口之间通过螺栓(6)以及固定在通风口处的焊接螺柱(7)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,所述盖板(4)与阀体(1)之间设置有密封垫片(5)。5.根据权利要求1所述的一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,还包括缓冲组件(9),所述缓冲组件(9)固定于阀体(1)的侧框内侧。6.根据权利要求5所述的一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,所述缓冲组件(9)由折弯钢板及其内部的橡胶块组成,折弯钢板与橡胶块之间通过销轴固定。7.根据权利要求1所述的一种具有几字框架结构的止回阀,其特征在于,所述阀板(2)上端超过阀板(2)与橡胶圈(10)之间的接触点的长度不大于10mm。
技术总结
本实用新型公开了一种具有几字框架结构的止回阀,包括阀体,阀体内部上方为几字型框架,阀座固定于几字型框架凹陷处内侧以及阀体内部下方;阀杆与阀体两侧转动连接并穿出阀体与重锤通过重锤杆固定连接;几字型框架上侧开有通风口;阀杆与阀板之间通过阀板连接件固定连接;阀板紧贴阀座内橡胶圈的半球状凸起。本实用新型解决了现有止回阀流阻过大的问题。实用新型解决了现有止回阀流阻过大的问题。实用新型解决了现有止回阀流阻过大的问题。
技术研发人员:赵琳 刘文武 张彦刚 张庆涛
受保护的技术使用者:石家庄先楚核能装备股份有限公司
技术研发日:2023.03.23
技术公布日:2023/9/1
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