玻璃片材清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃片材技术领域，具体涉及玻璃片材清洗烘干装置。


背景技术：

2.中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，玻璃生产后进行粘合前需要进行清洗，保证玻璃的干净，提高玻璃粘合的质量。
3.如中国专利公开号为cn217342506u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种玻璃清洗装置，包括水平传送台、玻璃导向机构、玻璃转移机构、玻璃冲淋机构、玻璃刮水机构、污水收集机构，所述水平传送台上安装有玻璃导向机构和污水收集机构，玻璃冲淋机构、玻璃刮水机构位于水平传送台上方。
4.但是该装置在实际使用时，通过毛刷辊将玻璃上的水刮除，毛刷辊刮除效果差，会有水渍残留，且毛刷辊容易对玻璃的表面造成划痕，影响玻璃的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型提供玻璃片材清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.玻璃片材清洗烘干装置，包括框体，所述框体上设置有除水机构和清洗机构，所述除水机构包括风机、出风管、第一电机、第一转杆、齿轮、齿条、固定环、滑杆、支撑架、加热板，所述风机固定安装在风机的顶部，所述出风管一端与风机的输出端连通设置，且出风管的另一端贯穿框体的顶部，所述第一电机固定安装在框体的顶部，所述第一转杆的一端与第一电机的联轴器固定连接，且第一转杆的另一端通过轴承贯穿框体的顶部，所述齿轮固定套设在第一转杆的另一端，所述齿条固定连接在出风管上，且齿条与齿轮啮合连接，所述固定环固定连接在框体的内壁顶部，所述滑杆固定连接在齿条上，且滑杆与固定环的内壁滑动连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架固定连接在框体的内壁上，所述加热板固定安装在支撑架上。
9.采用上述技术方案，该方案中的加热板能对玻璃表面残留的水渍进行烘干，从而便于后续操作。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗机构包括水箱、过滤网、水泵、连接管、出水管、第二电机、第二转杆、偏心轮，所述水箱与框体的底部连通设置，所述过滤网设置在框体的内壁底部，所述水泵固定安装在框体的顶部，所述连接管一端与水泵的输入端连通设置，且连接管的另一端与水箱连通设置，所述出水管一端与水泵的输出端连通
设置，且出水管的另一端固定贯穿框体的顶部。
11.采用上述技术方案，该方案中的过滤网能对清洗产生的废水进行过滤。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机固定安装在水箱的外壁上，所述第二转杆的一端与第二电机的联轴器固定连接，且第二转杆的另一端通过轴承贯穿水箱的外壁并与水箱的内壁转动连接，所述偏心轮固定套设在第二转杆上。
13.采用上述技术方案，该方案中的偏心轮能对过滤网的底部进行敲击。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述框体上设置有传送带，且传送带贯穿框体。
15.采用上述技术方案，该方案中的传送带能对玻璃进行自动输送，从而达到节省人力的目的。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述框体的内壁底部固定连接有挡板，且挡板上设置有弹性块。
17.采用上述技术方案，该方案中的挡板和弹性块能防止玻璃在清洗过程中发生偏移，从传送带上掉落。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述框体的背面固定安装有排泥泵，且排泥泵的输入端与框体的背面连通设置。
19.采用上述技术方案，该方案中的排泥泵能将框体底部的淤泥排出，避免淤泥堆积。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.本实用新型提供玻璃片材清洗烘干装置，通过设置风机能对清洗后的玻璃进行吹水操作，将玻璃上多余的水吹落，通过设置第一电机、齿轮和齿条能带动出风管摆动，从而更全面地对玻璃进行吹水，通过设置加热板能对玻璃的表面进行烘干，从而进一步提高玻璃表面的干燥度，便于后续操作。
22.本实用新型提供玻璃片材清洗烘干装置，通过设置水箱、水泵和出水管能对玻璃的表面进行冲洗，通过设置过滤网能将冲洗产生的废水进行过滤，从而实现水的循环利用，达到节省水资源的目的，通过设置第二电机能带动偏心轮转动，从而对过滤网的底部进行敲击，避免过滤网堵塞。
附图说明
23.图1为本实用新型的正面示意图；
24.图2为本实用新型的背面示意图；
25.图3为本实用新型的侧面示意图；
26.图4为本实用新型的正面剖视图；
27.图5为本实用新型的a处放大图。
28.图中：1、框体；2、除水机构；201、风机；202、出风管；203、第一电机；204、第一转杆；205、齿轮；206、齿条；207、固定环；208、滑杆；209、支撑架；210、加热板；3、清洗机构；301、水箱；302、过滤网；303、水泵；304、连接管；305、出水管；306、第二电机；307、第二转杆；308、偏心轮；4、传送带；5、挡板；6、弹性块；7、排泥泵。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例
30.如图1-5所示，本实用新型提供了玻璃片材清洗烘干装置，包括框体1，框体1上设置有除水机构2和清洗机构3，除水机构2包括风机201、出风管202、第一电机203、第一转杆204、齿轮205、齿条206、固定环207、滑杆208、支撑架209、加热板210，风机201固定安装在风机201的顶部，出风管202一端与风机201的输出端连通设置，且出风管202的另一端贯穿框体1的顶部，第一电机203固定安装在框体1的顶部，第一转杆204的一端与第一电机203的联轴器固定连接，且第一转杆204的另一端通过轴承贯穿框体1的顶部，齿轮205固定套设在第一转杆204的另一端，齿条206固定连接在出风管202上，且齿条206与齿轮205啮合连接，固定环207固定连接在框体1的内壁顶部，滑杆208固定连接在齿条206上，且滑杆208与固定环207的内壁滑动连接，支撑架209固定连接在框体1的内壁上，加热板210固定安装在支撑架209上，通过设置加热板210能对玻璃表面残留的水渍进行烘干，从而便于后续操作，框体1上设置有传送带4，且传送带4贯穿框体1，通过设置传送带4能对玻璃进行自动输送，从而达到节省人力的目的，框体1的内壁底部固定连接有挡板5，且挡板5上设置有弹性块6，通过设置挡板5和弹性块6能防止玻璃在清洗过程中发生偏移，从传送带4上掉落，框体1的背面固定安装有排泥泵7，且排泥泵7的输入端与框体1的背面连通设置，通过设置排泥泵7能将框体1底部的淤泥排出，避免淤泥堆积。
31.在本实施例中，通过设置风机201能对清洗后的玻璃进行吹水操作，将玻璃上多余的水吹落，通过设置第一电机203、齿轮205和齿条206能带动出风管202摆动，从而更全面地对玻璃进行吹水，通过设置加热板210能对玻璃的表面进行烘干，从而进一步提高玻璃表面的干燥度，便于后续操作。
实施例
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗机构3包括水箱301、过滤网302、水泵303、连接管304、出水管305、第二电机306、第二转杆307、偏心轮308，水箱301与框体1的底部连通设置，过滤网302设置在框体1的内壁底部，水泵303固定安装在框体1的顶部，连接管304一端与水泵303的输入端连通设置，且连接管304的另一端与水箱301连通设置，出水管305一端与水泵303的输出端连通设置，且出水管305的另一端固定贯穿框体1的顶部，第二电机306固定安装在水箱301的外壁上，第二转杆307的一端与第二电机306的联轴器固定连接，且第二转杆307的另一端通过轴承贯穿水箱301的外壁并与水箱301的内壁转动连接，偏心轮308固定套设在第二转杆307上，通过设置偏心轮308能对过滤网302的底部进行敲击。
33.在本实施例中，通过设置水箱301、水泵303和出水管305能对玻璃的表面进行冲洗，通过设置过滤网302能将冲洗产生的废水进行过滤，从而实现水的循环利用，达到节省水资源的目的，通过设置第二电机306能带动偏心轮308转动，从而对过滤网302的底部进行敲击，避免过滤网302堵塞。
34.下面具体说一下该玻璃片材清洗烘干装置的工作原理。
35.如图1-5所示，通过传送带4将玻璃传送到框体1的内部，通过启动水泵303将水箱301内的清水通过连接管304和出水管305喷洒到玻璃的表面上，对玻璃进行清洗，清洗产生的废水会通过传送带4落入框体1的内壁底部，通过过滤网302对废水进行过滤，通过启动第二电机306带动第二转杆307转动，从而带动偏心轮308转动，对过滤网302的底部进行敲击，避免过滤网302堵塞，通过启动风机201对清洗后的玻璃进行吹水，通过启动第一电机203带动第一转杆204转动，从而带动齿轮205转动，齿轮205转动会带动齿条206左右移动，齿条206会带动出风管202左右摆动，从而对玻璃的表面进行全面吹水，吹水完成后，通过加热板210对玻璃进行烘干，从而使玻璃表面更加干燥。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.玻璃片材清洗烘干装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）上设置有除水机构（2）和清洗机构（3），所述除水机构（2）包括风机（201）、出风管（202）、第一电机（203）、第一转杆（204）、齿轮（205）、齿条（206）、固定环（207）、滑杆（208）、支撑架（209）、加热板（210），所述风机（201）固定安装在风机（201）的顶部，所述出风管（202）一端与风机（201）的输出端连通设置，且出风管（202）的另一端贯穿框体（1）的顶部，所述第一电机（203）固定安装在框体（1）的顶部，所述第一转杆（204）的一端与第一电机（203）的联轴器固定连接，且第一转杆（204）的另一端通过轴承贯穿框体（1）的顶部，所述齿轮（205）固定套设在第一转杆（204）的另一端，所述齿条（206）固定连接在出风管（202）上，且齿条（206）与齿轮（205）啮合连接，所述固定环（207）固定连接在框体（1）的内壁顶部，所述滑杆（208）固定连接在齿条（206）上，且滑杆（208）与固定环（207）的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃片材清洗烘干装置，其特征在于：所述支撑架（209）固定连接在框体（1）的内壁上，所述加热板（210）固定安装在支撑架（209）上，通过设置加热板（210）能对玻璃表面残留的水渍进行烘干，从而便于后续操作。3.根据权利要求1所述的玻璃片材清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗机构（3）包括水箱（301）、过滤网（302）、水泵（303）、连接管（304）、出水管（305）、第二电机（306）、第二转杆（307）、偏心轮（308），所述水箱（301）与框体（1）的底部连通设置，所述过滤网（302）设置在框体（1）的内壁底部，所述水泵（303）固定安装在框体（1）的顶部，所述连接管（304）一端与水泵（303）的输入端连通设置，且连接管（304）的另一端与水箱（301）连通设置，所述出水管（305）一端与水泵（303）的输出端连通设置，且出水管（305）的另一端固定贯穿框体（1）的顶部。4.根据权利要求3所述的玻璃片材清洗烘干装置，其特征在于：所述第二电机（306）固定安装在水箱（301）的外壁上，所述第二转杆（307）的一端与第二电机（306）的联轴器固定连接，且第二转杆（307）的另一端通过轴承贯穿水箱（301）的外壁并与水箱（301）的内壁转动连接，所述偏心轮（308）固定套设在第二转杆（307）上，通过设置偏心轮（308）能对过滤网（302）的底部进行敲击。5.根据权利要求1所述的玻璃片材清洗烘干装置，其特征在于：所述框体（1）上设置有传送带（4），且传送带（4）贯穿框体（1），通过设置传送带（4）能对玻璃进行自动输送，从而达到节省人力的目的。6.根据权利要求1所述的玻璃片材清洗烘干装置，其特征在于：所述框体（1）的内壁底部固定连接有挡板（5），且挡板（5）上设置有弹性块（6），通过设置挡板（5）和弹性块（6）能防止玻璃在清洗过程中发生偏移，从传送带（4）上掉落。7.根据权利要求1所述的玻璃片材清洗烘干装置，其特征在于：所述框体（1）的背面固定安装有排泥泵（7），且排泥泵（7）的输入端与框体（1）的背面连通设置，通过设置排泥泵（7）能将框体（1）底部的淤泥排出，避免淤泥堆积。

技术总结
本实用新型公开了玻璃片材清洗烘干装置，涉及玻璃片材技术领域，包括框体，所述框体上设置有除水机构和清洗机构，所述除水机构包括风机、出风管、第一电机、第一转杆、齿轮、齿条、固定环、滑杆、支撑架、加热板，所述风机固定安装在风机的顶部，所述出风管一端与风机的输出端连通设置，且出风管的另一端贯穿框体的顶部，所述第一电机固定安装在框体的顶部。本实用新型通过设置风机能对清洗后的玻璃进行吹水操作，将玻璃上多余的水吹落，通过设置第一电机、齿轮和齿条能带动出风管摆动，从而更全面地对玻璃进行吹水，通过设置加热板能对玻璃的表面进行烘干，从而进一步提高玻璃表面的干燥度，便于后续操作。便于后续操作。便于后续操作。


技术研发人员：陆志文
受保护的技术使用者：苏州市灵通玻璃制品有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/1