原煤斗防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及大型容器内旋转装置技术领域，尤其涉及原煤斗防堵装置。


背景技术：

2.原煤斗为倒锥形结构，但其曲线轨迹上的动点与左、右焦点的距离之差是固定值，每节的截面收缩率变化也是固定值，且焦点为定点，易形成安息角。当原煤水分大、黏性大或掺烧煤泥等湿黏煤种时，受水分、粘度、压力叠加影响，煤斗截面收缩规律性变化使仓壁曲线延伸冲击受力与截面挤压作用下的煤流下滑动力可持续性逐渐变差，容易形成一种稳定的滞流，造成下部流速减缓，成为堵煤因素，因此，煤斗外形结构是导致堵煤的主要原因。由于煤质情况不好，煤质粘度较大，尤其供热期原煤的外水分较多，原煤极易粘贴在原煤斗的内壁，粘煤长时间在原煤斗内囤积造成原煤斗挂壁、粘煤、篷堵。现场虽装有敲击重锤及简易振打装置，但作用有限，仅能解决部分下煤不畅的现象，还需经常采用人工敲打、疏通，效率低、浪费大量的人力。现场检查堵煤基本发生在原煤斗仓中下部位置，堵煤严重时，制粉系统内部煤粉浓度变化，制粉系统爆破几率增加，给作业安全带来极大风险，严重影响机组的安全运行及运行、检修人员的人身安全。


技术实现要素：

3.为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提出一种原煤斗防堵装置，通过在原煤斗下部安装旋转清堵装置，旋转清堵装置包括与原煤斗下部转动连接的大齿轮以及与大齿轮可拆卸式固定连接的刮刀，由于，刮刀与原煤斗内壁相贴，在驱动装置的作用下，刮刀能够围绕原煤斗内壁旋转，并配合仓壁振打器对仓壁的振动击打作用，从而清除黏贴在原煤斗上的原煤，有效解决原煤斗堵煤、蓬煤情况，保障原煤均匀输出，确保给煤量的稳定，有效降低制粉系统爆破的风险。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.原煤斗防堵装置，包括原煤斗，所述原煤斗下部安装有旋转清堵装置，所述旋转清堵装置包括与原煤斗下部转动连接的大齿轮以及与大齿轮可拆卸式固定连接的刮刀，所述刮刀与原煤斗内壁相贴，所述大齿轮外部啮合有连接齿轮，所述连接齿轮与驱动装置连接，连接齿轮带动大齿轮以及刮刀旋转实现对原煤斗的清堵；所述原煤斗外壁设有多个用于振动除煤的仓壁振打器。
6.优选地，所述刮刀包括长条形刀体以及沿刀体长度方向设置在刀体前侧的坡面刀头，所述刀头的坡面与原煤斗内壁相贴。
7.优选地，所述刮刀通过连接臂活动固定于所述大齿轮内部。
8.优选的，所述驱动装置包括与连接齿轮相连用于提供驱动力的减速机以及与减速机相连的电机。
9.优选地，所述仓壁振打器通过底座与原煤斗侧壁连接，并沿原煤斗外壁周向螺旋状布置。
10.优选地，所述仓壁振打器与原煤斗外壁连接有防脱链。
11.优选地，所述仓壁振打器下部设有检修平台，所述检修平台固定于原煤斗外壁。
12.优选地，所述大齿轮外侧设有齿轮箱，所述齿轮箱与原煤斗下部固定连接。
13.优选地，所述原煤斗外壁设有多个观察窗。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型通过在原煤斗下部安装旋转清堵装置，旋转清堵装置包括与原煤斗下部转动连接的大齿轮以及与大齿轮可拆卸式固定连接的刮刀，由于，刮刀与原煤斗内壁相贴，在驱动装置的作用下，刮刀能够围绕原煤斗内壁旋转，并配合仓壁振打器对仓壁的振动击打作用，从而清除黏贴在原煤斗上的原煤，有效解决原煤斗堵煤、蓬煤情况，保障原煤均匀输出，确保给煤量的稳定，有效降低制粉系统爆破的风险。
16.2.本实用新型通过将减速机驱动连接齿轮，进而带动大齿轮上的刮刀沿原煤斗内壁周向旋转，通过对减速机的控制，能够实现定时对原煤斗内壁进行旋转清煤；在原煤斗外壁螺旋状设置的多个仓壁振打器，能够配合旋转清堵装置，通过对原煤斗外壁持续振动击打，保证从原煤斗内壁的清理下来得原煤，能够顺利脱落进入给煤机内；通过设置防脱链能够避免仓壁振打器脱落造成意外伤害，仓壁振打器下部设有的检修平台方便检修人员对振打器的维护及检修，另外，通过观察窗能够及时发现原煤斗内壁是否黏贴有原煤，并在清除原煤后能够观察到是否清除干净。
附图说明
17.图1为原煤斗防堵装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型中刮刀侧视图；
19.图3为本实用新型中仓壁振打器的布置示意图；
20.图中：1、原煤斗；2、旋转清堵装置；21、大齿轮；22、齿轮箱；23、刮刀；231、刀体；232、刀头；24、连接臂；3、连接齿轮；4、驱动装置；41、减速机；42、电机；5、仓壁振打器；6、底座；7、检修平台；8、防脱链；9、观察窗。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，很显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型中的一部分实施例，而非本实用新型的全部实施例。
22.请参照图1，原煤斗防堵装置，包括原煤斗1，原煤斗1下部安装有旋转清堵装置2，旋转清堵装置2包括与原煤斗1下部转动连接的大齿轮21以及与大齿轮21可拆卸式固定连接的刮刀23，刮刀23与原煤斗1内壁相贴，大齿轮21外部啮合有连接齿轮3，连接齿轮3与驱动装置4连接，连接齿轮3带动大齿轮21以及刮刀23旋转实现对原煤斗1的清堵；原煤斗1外壁设有多个用于振动除煤的仓壁振打器5。
23.上述实施例中，通过在原煤斗1下部安装旋转清堵装置2，旋转清堵装置2包括与原煤斗1下部转动连接的大齿轮21以及与大齿轮21可拆卸式固定连接的刮刀23，由于，刮刀23与原煤斗1内壁相贴，在驱动装置4的作用下，刮刀23能够围绕原煤斗1内壁旋转，并配合仓壁振打器5对仓壁的振动击打作用，从而清除黏贴在原煤斗1上的原煤，有效解决原煤斗1堵
煤、蓬煤情况，保障原煤均匀输出，确保给煤量的稳定，有效降低制粉系统爆破的风险。
24.需要说明的是，上述旋转清堵装置2安装在与原煤斗1下方连接地给煤机入口往上约2000
±
500mm处，如图3所示，仓壁振打器5通过底座6与原煤斗1侧壁连接，并沿原煤斗1外壁周向螺旋状布置，具体操作中，按照3个标高进行安装，具体位置为第1个仓壁振动器安装在给煤机入口往上约3000
±
500mm，第2个仓壁振动器安装在给煤机入口往上约5000
±
500mm，第3个仓壁振动器安装在给煤机入口往上约7000
±
500mm，并且相邻仓壁振打器5在原煤斗1周向上夹角均为120
°
，仓壁振动器通过底座6焊接在原煤斗1外壁上。上述仓壁振打器5可采用激振力15000(n)、功率1.1kw、外形尺寸410mm*300mm*350mm。上述仓壁振打器5以及电机42均可通过设有的电控系统直接连接到机组dcs系统中进行远方操控。
25.上述实施例中，为了便于大齿轮21的安装，大齿轮21外侧设有齿轮箱22，齿轮箱22与原煤斗1下部固定连接。这样在连接齿轮3的传动下，大齿轮21可以在齿轮箱22内自转，进而带动刮刀23转动，完成对原煤斗1的清煤工作。
26.如图2所示，刮刀23包括长条形刀体231以及沿刀体231长度方向设置在刀体231前侧的坡面刀头232，刀头232的坡面与原煤斗1内壁相贴。
27.为了便于将黏附在原煤斗1内壁的原煤清除，刮刀23与原煤斗1内壁呈一定倾角，优选，30
°‑
45
°
。当然，为了进一步便于更换刀体231和刀头232，连接臂24和刀体231之间采用可拆卸方式安装，以便在刀体231或刀头232损坏时，仅更换损坏部件，不需要将连接臂24一起更换，从而减少成本。上述刮刀23采用42crmo整体锻造。
28.在某一实施例中，刮刀23使用过程中难免会损坏，为了便于更换，刮刀23可以通过连接臂24活动固定于大齿轮21内部。
29.如图1和图3所示，为了避免仓壁振打器5脱落造成意外伤害，仓壁振打器5与原煤斗1外壁连接有防脱链8，防脱链8采用φ4mm的环链；为了方便检修人员对振打器的维护及检修，仓壁振打器5下部设有检修平台7，检修平台7固定于原煤斗1外壁。
30.在某一实施例中，驱动装置4包括与连接齿轮3相连用于提供驱动力的减速机41以及与减速机41相连的电机42。上述减速机41采用行星硬齿面减速机41，减速比不小于400，输出扭矩不小于3000nm，实际操作中可以通过调整电机42转速来调整旋转清堵装置2的转动速度。
31.为了及时发现原煤斗1内壁是否黏贴有原煤，并在清除原煤后能够观察到是否清除干净，原煤斗1外壁设有多个观察窗9。为便于开关观察窗9，观察窗9可采用转轴铰链连接，并对观察窗9做工艺处理，使得关闭后与煤斗内壁平整光滑、密封严实、不漏风、不漏粉，且内壁不挂煤、不积煤。
32.本实用新型通过在原煤斗1下部安装旋转清堵装置2，旋转清堵装置2包括与原煤斗1下部转动连接的大齿轮21以及与大齿轮21可拆卸式固定连接的刮刀23，由于，刮刀23与原煤斗1内壁相贴，在驱动装置4的作用下，刮刀23能够围绕原煤斗1内壁旋转，并配合仓壁振打器5对仓壁的振动击打作用，从而清除黏贴在原煤斗1上的原煤，有效解决原煤斗1堵煤、蓬煤情况，保障原煤均匀输出，确保给煤量的稳定，有效降低制粉系统爆破的风险。
33.以上所述是本实用新型实施例的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进、润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.原煤斗防堵装置，包括原煤斗(1)，其特征在于，所述原煤斗(1)下部安装有旋转清堵装置(2)，所述旋转清堵装置(2)包括与原煤斗(1)下部转动连接的大齿轮(21)以及与大齿轮(21)可拆卸式固定连接的刮刀(23)，所述刮刀(23)与原煤斗(1)内壁相贴，所述大齿轮(21)外部啮合有连接齿轮(3)，所述连接齿轮(3)与驱动装置(4)连接，连接齿轮(3)带动大齿轮(21)以及刮刀(23)旋转实现对原煤斗(1)的清堵；所述原煤斗(1)外壁设有多个用于振动除煤的仓壁振打器(5)。2.根据权利要求1所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述刮刀(23)包括长条形刀体(231)以及沿刀体(231)长度方向设置在刀体(231)前侧的坡面刀头(232)，所述刀头(232)的坡面与原煤斗(1)内壁相贴。3.根据权利要求2所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述刮刀(23)通过连接臂(24)活动固定于所述大齿轮(21)内部。4.根据权利要求1所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括与连接齿轮(3)相连用于提供驱动力的减速机(41)以及与减速机(41)相连的电机(42)。5.根据权利要求1所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述仓壁振打器(5)通过底座(6)与原煤斗(1)侧壁连接，并沿原煤斗(1)外壁周向螺旋状布置。6.根据权利要求5所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述仓壁振打器(5)与原煤斗(1)外壁连接有防脱链(8)。7.根据权利要求6所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述仓壁振打器(5)下部设有检修平台(7)，所述检修平台(7)固定于原煤斗(1)外壁。8.根据权利要求1-7任一所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述大齿轮(21)外侧设有齿轮箱(22)，所述齿轮箱(22)与原煤斗(1)下部固定连接。9.根据权利要求8所述原煤斗防堵装置，其特征在于，所述原煤斗(1)外壁设有多个观察窗(9)。

技术总结
本实用新型涉及大型容器内旋转装置技术领域，尤其涉及原煤斗防堵装置，包括原煤斗，所述原煤斗下部安装有旋转清堵装置，所述旋转清堵装置包括与原煤斗下部转动连接的大齿轮以及与大齿轮可拆卸式固定连接的刮刀，所述刮刀与原煤斗内壁相贴，所述大齿轮外部啮合有连接齿轮，所述连接齿轮与驱动装置连接，连接齿轮带动大齿轮以及刮刀旋转实现对原煤斗的清堵；所述原煤斗外壁设有多个用于振动除煤的仓壁振打器。本实用新型通过在原煤斗下部安装旋转清堵装置，并配合仓壁振打器对仓壁的振动击打作用，从而清除黏贴在原煤斗上的原煤，有效解决原煤斗堵煤、蓬煤情况，保障原煤均匀输出，确保给煤量的稳定，有效降低制粉系统爆破的风险。险。险。


技术研发人员：郝哲晶 黄浩 段刚 姜文鑫 张哲 边宇飞 杨志国
受保护的技术使用者：大唐长春第二热电有限责任公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/1