一种石材抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种石材抛光设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，建材生产装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对建材进行生产加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，在石材生产加工过程中，抛光是必不可少的一个步骤，它能够使石材的表面更加光滑，便于后续石材的使用或加工。这个过程需要使用到石材抛光设备进行打磨。
3.石材在加工养护的过程中，需要先对需要打磨的石材进行定位固定，然而现有的石材抛光设备对不同大小的石材进行固定时不够稳固，打磨的过程中容易出现石材本体晃动的现象，导致打磨作业出现失误，且常常会发生打磨抛光的过程中石材从抛光设备上掉落的问题，对石材本体造成损坏，这大大降低了抛光设备的适用性，在针对不同大小的石材的表面进行打磨时，抛光机存在着打磨的死角，且不同的石材打磨的要求，打磨的位置都各不相同，现有的抛光机抛光位置较为固定，每次改变打磨位置都需要操作人员辅助调整，自动化程度较低，这些都降低了抛光设备的实用性。基于以上问题，我们提供了一种石材抛光设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石材抛光设备，具备便于固定不同大小的石材，便于对石材不同区域进行精确抛光，便于控制抛光设备打磨范围的优点，解决了抛光设备常常出现石材固定不稳定，打磨过程中石材晃动或掉落，现有的抛光设备自动化程度低，每次改变石材抛光位置都需要人工调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材抛光设备，包括安装架，所述安装架的顶部栓接有固定板，所述固定板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的两侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的内侧均栓接有第一梯形齿轮，所述安装槽右侧的下部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的左侧和中部均栓接有第二梯形齿轮，且第一梯形齿轮和第二梯形齿轮啮合，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部栓接有夹板，所述安装架内侧的上部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的右侧穿过安装架栓接有减速电机，所述第二丝杆表面的两侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部铰接有连杆，所述连杆底部铰接有连接板，所述连接板底部的两侧栓接有矩形固定件，所述矩形固定件的内侧栓接有调速电机，所述调速电机的输出端栓接有转动轴，所述转动轴的底部栓接有抛光机构。
6.本实用新型进一步设置为，所述抛光机构包括转动板，所述转动板的右侧开设有通槽，所述转动板顶部的左侧栓接有电缸，所述电缸的右侧栓接有打磨机，且打磨机的底部穿过通槽。
7.采用上述技术方案：使电缸带动打磨机通过通槽在转动板的顶部水平移动，便于
打磨机在石材上移动抛光。
8.本实用新型进一步设置为，所述固定板的右侧栓接有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动杆栓接。
9.采用上述技术方案：使伺服电机带动转动杆转动，从而带动第二梯形齿轮转动。
10.本实用新型进一步设置为，所述安装架内侧的中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，且滑块的内侧与连接板的外侧栓接。
11.采用上述技术方案：使连接板的垂直移动更加稳定，避免下降或上升的过程中摇晃导致抛光过程出现失误。
12.本实用新型进一步设置为，所述固定板顶部的中心栓接有支撑杆。
13.采用上述技术方案：便于将石材放置在支撑杆上进行初次定位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置伺服电机带动转动杆、第二梯形齿轮转动从而带动第一梯形齿轮和第一丝杆转动最终使夹板移动，具备夹持固定的功能，通过旋转的方式，能够有效地便于固定不同规格长度的石材，避免了抛光设备常常出现石材固定不稳定，打磨过程中石材晃动或掉落的问题，大大提高了抛光设备的适用性；
16.2、本实用新型通过设置减速电机带动连接板垂直方向移动配合调速电机带动转动板和抛光机构做圆周运动，具备移动抛光的功能，通过旋转的方式，能够有效地便于对石材不同区域进行精确抛光，便于控制抛光设备打磨范围，避免了现有的抛光设备自动化程度低，每次改变石材抛光位置都需要人工调整的问题，大大提高了抛光设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型图1中b处结构放大图。
20.图中：1、安装架；2、固定板；3、安装槽；4、第一丝杆；5、第一梯形齿轮；6、转动杆；7、第二梯形齿轮；8、第一螺纹套；9、夹板；10、第二丝杆；11、减速电机；12、第二螺纹套；13、连杆；14、连接板；15、矩形固定件；16、调速电机；17、转动轴；18、抛光机构；19、伺服电机；20、滑槽；21、滑块；22、支撑杆；181、转动板；182、通槽；183、电缸；184、打磨机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1和图2，一种石材抛光设备，包括安装架1，安装架1的顶部栓接有固定板2，固定板2的内侧开设有安装槽3，安装槽3的两侧通过轴承转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的内侧均栓接有第一梯形齿轮5，安装槽3右侧的下部通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6的左侧和中部均栓接有第二梯形齿轮7，且第一梯形齿轮5和第二梯形齿轮7啮合，第
一丝杆4的表面螺纹连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8的顶部栓接有夹板9。
24.请参阅图1和图3，抛光机构18包括转动板181，转动板181的右侧开设有通槽182，转动板181顶部的左侧栓接有电缸183，电缸183的右侧栓接有打磨机184，且打磨机184的底部穿过通槽182，通过设置转动板181、通槽182、电缸183和打磨机184，能够使电缸183带动打磨机184通过通槽182在转动板181的顶部水平移动，便于打磨机184在石材上移动抛光。
25.请参阅图1，固定板2的右侧栓接有伺服电机19，且伺服电机19的输出端与转动杆6栓接，通过设置伺服电机19，能够使伺服电机19带动转动杆6转动，从而带动第二梯形齿轮7转动。
26.使用过程简述：抛光设备在需要对石材进行抛光时，将石材放置在支撑杆22上，随后打开伺服电机19，伺服电机19启动后会带动转动杆6转动，转动杆6转动时会带动第二梯形齿轮7转动，第二梯形齿轮7转动时会带动第一梯形齿轮5转动，第一梯形齿轮5转动时会带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动后会带动第一螺纹套8轴向移动，第一螺纹套8移动时会带动夹板9在固定板2顶部开槽中水平移动，使夹板9向内侧移动，直至夹板9两侧对石材进行夹持固定，随后关闭伺服电机19，对石材进行后续加工，抛光完成后反转伺服电机19，使夹板9向两侧分离，随后将石材从支撑杆22上取下，此过程仅需使用人员开启和关闭伺服电机19即可，以此达到有效地便于固定不同规格长度的石材，避免了抛光设备常常出现石材固定不稳定，打磨过程中石材晃动或掉落的问题，大大提高了抛光设备的适用性的目的。
27.实施例2：
28.请参阅图1和图3，一种石材抛光设备，包括安装架1，安装架1内侧的上部通过轴承转动连接有第二丝杆10，第二丝杆10的右侧穿过安装架1栓接有减速电机11，第二丝杆10表面的两侧螺纹连接有第二螺纹套12，第二螺纹套12的底部铰接有连杆13，连杆13底部铰接有连接板14，连接板14底部的两侧栓接有矩形固定件15，矩形固定件15的内侧栓接有调速电机16，调速电机16的输出端栓接有转动轴17，转动轴17的底部栓接有抛光机构18。
29.请参阅图1，安装架1内侧的中部开设有滑槽20，滑槽20的内侧滑动连接有滑块21，且滑块21的内侧与连接板14的外侧栓接，通过设置滑槽20和滑块21，能够使连接板14的垂直移动更加稳定，避免下降或上升的过程中摇晃导致抛光过程出现失误。
30.请参阅图1，固定板2顶部的中心栓接有支撑杆22，通过设置支撑杆22，能够便于将石材放置在支撑杆22上进行初次定位。
31.使用过程简述：在抛光设备运行时，打开减速电机11，减速电机11运行时会带动第二丝杆10转动，第二丝杆10转动时会带动第二螺纹套12轴向运动，此处需要说明，第二螺纹套12内侧的内螺纹相反，这使第二丝杆10在转动时两个第二螺纹套12会向两侧移动，并带动连杆13的一端向两侧移动，使连杆13的另一端将连接板14通过滑块21和滑槽20拉起，反转减速电机11即可将连接板14放下，随后打开调速电机16，调速电机16在运行时会带动转动轴17转动，转动轴17转动时会带动转动板181转动，由于打磨机184的中部位于通槽182内，且由电缸183带动打磨机184在转动板181上水平移动，由此可知打磨机184通过电缸183和调速电机16的带动，可以通过旋转的方式对石材进行抛光，在这之前，只需提前对电缸183、调速电机16和减速电机11这三者进行控制，即可完成远程操作石材的打磨作业，以此达到有效地便于对石材不同区域进行精确抛光，便于控制抛光设备打磨范围，避免了现有的抛光设备自动化程度低，每次改变石材抛光位置都需要人工调整的问题，大大提高了抛
光设备的实用性的目的。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石材抛光设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的两侧通过轴承转动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的内侧均栓接有第一梯形齿轮(5)，所述安装槽(3)右侧的下部通过轴承转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的左侧和中部均栓接有第二梯形齿轮(7)，且第一梯形齿轮(5)和第二梯形齿轮(7)啮合，所述第一丝杆(4)的表面螺纹连接有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)的顶部栓接有夹板(9)，所述安装架(1)内侧的上部通过轴承转动连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的右侧穿过安装架(1)栓接有减速电机(11)，所述第二丝杆(10)表面的两侧螺纹连接有第二螺纹套(12)，所述第二螺纹套(12)的底部铰接有连杆(13)，所述连杆(13)底部铰接有连接板(14)，所述连接板(14)底部的两侧栓接有矩形固定件(15)，所述矩形固定件(15)的内侧栓接有调速电机(16)，所述调速电机(16)的输出端栓接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的底部栓接有抛光机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种石材抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(18)包括转动板(181)，所述转动板(181)的右侧开设有通槽(182)，所述转动板(181)顶部的左侧栓接有电缸(183)，所述电缸(183)的右侧栓接有打磨机(184)，且打磨机(184)的底部穿过通槽(182)。3.根据权利要求1所述的一种石材抛光设备，其特征在于：所述固定板(2)的右侧栓接有伺服电机(19)，且伺服电机(19)的输出端与转动杆(6)栓接。4.根据权利要求1所述的一种石材抛光设备，其特征在于：所述安装架(1)内侧的中部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧滑动连接有滑块(21)，且滑块(21)的内侧与连接板(14)的外侧栓接。5.根据权利要求1所述的一种石材抛光设备，其特征在于：所述固定板(2)顶部的中心栓接有支撑杆(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种石材抛光设备，包括安装架，所述安装架的顶部栓接有固定板，所述固定板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的两侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的内侧均栓接有第一梯形齿轮，所述安装槽右侧的下部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的左侧和中部均栓接有第二梯形齿轮，本实用新型通过设置伺服电机带动转动杆、第二梯形齿轮转动从而带动第一梯形齿轮和第一丝杆转动最终使夹板移动，具备夹持固定的功能，通过旋转的方式，能够有效地便于固定不同规格长度的石材，避免了抛光设备常常出现石材固定不稳定，打磨过程中石材晃动或掉落的问题，大大提高了抛光设备的适用性。抛光设备的适用性。抛光设备的适用性。


技术研发人员：周雪
受保护的技术使用者：四川洲际博雅石业有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/1