一种电线电缆拉线模的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体为一种电线电缆拉线模。


背景技术：

2.拉线幕，也叫拉丝模。是生产线材的重要工具，它是实现正常的连续拉伸，保证拉伸制品质量的关键。要使拉线模达到最佳的使用寿命，获得高质量的拉伸制品，不仅取决于拉线模本身的材质，还决定于模子的孔型设计和使用时的其它配合条件。目前，随着高速拉丝机的广泛应用，拉线模的使用在拉丝过程中具有关键的作用。拉丝模在工作过程中，内腔与电线电缆丝之间摩擦较大，进而产生较高的温度，聚集在模内腔，由于模内腔温度较高，长时间工作，温度若无法较快散出，很容易影响电线电缆丝拉丝效果，以及影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供一种电线电缆拉线模，解决拉丝模在工作的工程中，由于摩擦会在模内腔聚集较高的温度，影响拉丝效果和加工效率的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电线电缆拉线模，包括外层模套和内层模芯；所述外层模套上开设有安装孔，所述内层模芯可拆卸连接于所述安装孔内；所述外层模套的径向上呈圆周分布有多个连通所述安装孔的气流道，以及开设有连通多个所述气流道的连通道；任一所述气流道外端与外部气体输送设备连通。其中，外部气体输送设备可以是抽气设备、也可以是吹气设备，只要能够实现在气流道和连通道内进行通风，从而带走聚集的大量热量即可。如：风机、气泵等。内层模芯上具有入口区、压缩区、定径区等。内层模芯向外层模套导热，从而能够配合散热。使用时，将内层模芯可拆卸连接于安装孔内，再将任一一个气流道与外部气体输送设备连通，从而利用外部气体输送设备对连通道和气流道输送或抽出气体。采用本申请的结构，能够利用外部气体输送设备产生气流，从而配合连通道和气流道带走聚集于模内腔内的大量热量。
6.进一步，外层模芯包括外侧模，以及可拆卸连接于外侧模内的内侧模，所述连通道开设于所述外侧模内侧壁上和/或开设于所述内侧模外侧壁上；所述气流道包括开设于所述外侧模上的外道和开设于所述内侧模上的内道；所述安装孔开设于所述内侧模上。其中，连通道可以开设于外侧模内侧壁上，或者开设于内侧模外侧壁上，亦或者两者均开设。该结构能够通过开设有连通道的部件配合，从而形成连通道整体，以及配合气流道；且该结构分为外侧模和内侧模，降低了加工难度。
7.进一步，所述外侧模与内侧模通过插销可拆卸连接。采用插销，具有较好的定位效果，以及连接结构简单、拆装方便、结构稳定。
8.进一步，所述安装孔的内壁上设置有限位凸起，所述内层模芯上开设有配合所述限位凸起的限位道，所述限位凸起的端部与安装孔的外延形成预定位段。使用时，将内层模芯的端部先预插入安装孔的预定位段内，再转动调节位置，从而使限位道和限位凸起配合
实现内侧模芯的定位安装。
9.进一步，所述内层模芯上设置有配合所述插销的模芯插孔。该插销上设置有螺纹段，外侧模、内侧模、内层模芯上可以单独一个结构设置有配合螺纹段的配合段，也可以全部设置有配合段，再插销插入后，利用螺纹段和配合段实现位置限定。这样设置，能够通过插销将内层模芯也实现固定。
10.进一步，所述内侧模采用导热材料制成。这样设置，能够进一步的提高导热效果，以及配合气流道和连通道等增大的散热面，从而实现更好的散热效果。
11.进一步，所述导热材料为铜基合金。以铜为基加入一定量其他元素组成的合金。在不影响导热性的情况下，增加使用强度和硬度。
12.有益效果：使用时，将内层模芯可拆卸连接于安装孔内，再将任一一个气流道与外部气体输送设备连通，从而利用外部气体输送设备对连通道和气流道输送或抽出气体。采用本申请的结构，能够利用外部气体输送设备产生气流，从而配合连通道和气流道带走聚集于模内腔内的大量热量。
附图说明
13.图1为本实施例的拉线模侧视示意图；
14.图2为本实施例图1的a-a剖视示意图；
15.图3为本实施例图2的b-b剖视示意图；
16.图4为本实施例的限位凸起示意图。
17.附图标记：外层模套1、外侧模11、内侧模12、内层模芯2、气流道3、外道31、内道32、连通道4、插销5、限位凸起6。
具体实施方式
18.以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种电线电缆拉线模技术方案进一步详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的包括外层模套1和内层模芯2；所述外层模套1上开设有安装孔，所述内层模芯2可拆卸连接于所述安装孔内；所述外层模套1的径向上呈圆周分布有多个连通所述安装孔的气流道3，以及开设有连通多个所述气流道3的连通道4；任一所述气流道3外端与外部气体输送设备连通。外层模芯包括外侧模11，以及可拆卸连接于外侧模11内的内侧模12，所述连通道4开设于所述外侧模11内侧壁上和开设于所述内侧模12外侧壁上；所述气流道3包括开设于所述外侧模11上的外道31和开设于所述内侧模12上的内道32；所述安装孔开设于所述内侧模12上。所述外侧模11与内侧模12通过插销5可拆卸连接。所述安装孔的内壁上设置有限位凸起6，所述内层模芯2上开设有配合所述限位凸起6的限位道，所述限位凸起6的端部与安装孔的外延形成预定位段。所述内层模芯2上设置
有配合所述插销5的模芯插孔。所述内侧模12采用导热材料制成。所述导热材料为铜基合金。使用时，将内层模芯2可拆卸连接于安装孔内，再将任一一个气流道3与外部气体输送设备连通，从而利用外部气体输送设备对连通道4和气流道3输送或抽出气体。采用本申请的结构，能够利用外部气体输送设备产生气流，从而配合连通道4和气流道3带走聚集于模内腔内的大量热量。本实施例的连通道4在外侧模11和内侧模12上均有开设。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电线电缆拉线模，其特征在于：包括外层模套和内层模芯；所述外层模套上开设有安装孔，所述内层模芯可拆卸连接于所述安装孔内；所述外层模套的径向上呈圆周分布有多个连通所述安装孔的气流道，以及开设有连通多个所述气流道的连通道；任一所述气流道外端与外部气体输送设备连通。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆拉线模，其特征在于：外层模芯包括外侧模，以及可拆卸连接于外侧模内的内侧模，所述连通道开设于所述外侧模内侧壁上和/或开设于所述内侧模外侧壁上；所述气流道包括开设于所述外侧模上的外道和开设于所述内侧模上的内道；所述安装孔开设于所述内侧模上。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆拉线模，其特征在于：所述外侧模与内侧模通过插销可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆拉线模，其特征在于：所述安装孔的内壁上设置有限位凸起，所述内层模芯上开设有配合所述限位凸起的限位道，所述限位凸起的端部与安装孔的外延形成预定位段。5.根据权利要求4所述的一种电线电缆拉线模，其特征在于：所述内层模芯上设置有配合所述插销的模芯插孔。6.根据权利要求2所述的一种电线电缆拉线模，其特征在于：所述内侧模采用导热材料制成。7.根据权利要求6所述的一种电线电缆拉线模，其特征在于：所述导热材料为铜基合金。

技术总结
本实用新型涉及拉丝设备技术领域，且公开了一种电线电缆拉线模，包括外层模套、内层模芯、安装孔、气流道和连通道。使用时，将内层模芯可拆卸连接于安装孔内，再将任一一个气流道与外部气体输送设备连通，从而利用外部气体输送设备对连通道和气流道输送或抽出气体。采用本申请的结构，能够利用外部气体输送设备产生气流，从而配合连通道和气流道带走聚集于模内腔内的大量热量。腔内的大量热量。腔内的大量热量。


技术研发人员：张大扁
受保护的技术使用者：珠海景德顺科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/1