一种瓷砖废料集中回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体涉及一种瓷砖废料集中回收系统。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，作为墙面普通装饰的瓷砖也发生了变革，不再是纯色瓷砖，演变成多姿多彩的艺术瓷砖，瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，瓷砖吸水率越低，玻化程度越好，产品理化性能越好，越不易因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落；瓷砖平整性佳的瓷砖，表面不弯曲、不翘角、容易施工，施工后地面平坦；抗折强度高、耐磨性佳且抗重压、不易磨损、历久弥新，适合公共场所使用。
3.在瓷砖的生产加工过程中会产生许许多多的不合格品及废料，需要对这些不合格品及废料进行清理，然后进行回收，现有的瓷砖生产用废料清理装置不能实现对废料进行充分彻底粉碎，粉碎效率低下，清理不彻底。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种瓷砖废料集中回收系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种瓷砖废料集中回收系统，包括瓷砖废料集中箱，设置在所述瓷砖废料集中箱上方的入料斗，设置在所述瓷砖废料集中箱内部的第一组粉碎辊轮，所述第一组粉碎辊轮底部斜向设置有第一过滤板，所述第一过滤板低位一侧设置有二次粉碎组件，所述二次粉碎组件包括第二组粉碎辊轮，设置在所述第二组粉碎辊轮底部的第二过滤板，设置在所述第二过滤板一侧的掏料开口，所述第二过滤板底部设置有导料斜坡。
6.作为优选，所述第二组粉碎辊轮的一端、且位于瓷砖废料集中箱的外部设置有第二齿轮箱和第二转动电机。
7.作为优选，所述第二齿轮箱内部包括主动齿轮，以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转动电机驱动主动齿轮转动，所述主动齿轮和从动齿轮分别用于驱动第二组粉碎辊轮中的粉碎辊轮。
8.作为优选，所述第一组粉碎辊轮的一端、且位于瓷砖废料集中箱的外部设置有第一齿轮箱和第一转动电机。
9.作为优选，所述第一齿轮箱与第二齿轮箱的结构相同。
10.作为优选，所述第一过滤板底部设置有集料桶。
11.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述第一组粉碎辊轮对瓷砖废料进行粉碎，使瓷砖废料变成颗粒物，再由第一过滤板将瓷砖废料变成的颗粒物进行过滤，被筛选出来的颗粒物落入集料桶中；未被筛选出来的颗粒物通过第一过滤板滚落到二次粉碎组件上进行再次粉碎，再由第二过滤板筛选出，通过导料斜坡导入集料桶中，实现二次粉
碎。
附图说明
12.图1为本实用新型一种瓷砖废料集中回收系统的结构图；
13.图2为图1一种瓷砖废料集中回收系统的立体图；
14.图3为图1一种瓷砖废料集中回收系统的内部结构俯视图。
具体实施方式
15.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
16.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
18.一种瓷砖废料集中回收系统，如图1-2所示，包括瓷砖废料集中箱1，设置在所述瓷砖废料集中箱1上方的入料斗2，瓷砖废料由入料斗2进入第一组粉碎辊轮3中进行粉碎，设置在所述瓷砖废料集中箱1内部的第一组粉碎辊轮3，所述第一组粉碎辊轮3底部斜向设置有第一过滤板4，所述第一过滤板4低位一侧设置有二次粉碎组件5，所述二次粉碎组件5包括第二组粉碎辊轮51，设置在所述第二组粉碎辊轮51底部的第二过滤板52，设置在所述第二过滤板52一侧的掏料开口53，所述掏料开口53用于掏出第二过滤板52无法筛出的颗粒物；所述第二过滤板52底部设置有导料斜坡54。所述导料斜坡54用于将第二过滤板52筛选出的颗粒物导入集料箱8。所述第二组粉碎辊轮51的一端、且位于瓷砖废料集中箱1的外部设置有第二齿轮箱55和第二转动电机56。
19.如图3所示，所述第二齿轮箱55内部包括主动齿轮551，以及与主动齿轮551相啮合的从动齿轮552，所述第二转动电机56驱动主动齿轮551转动，所述主动齿轮551和从动齿轮552分别用于驱动第二组粉碎辊轮51中的粉碎辊轮。所述第二转动电机56转动主动齿轮551，所述主动齿轮551与第二组粉碎辊轮51中的一个粉碎辊轮同轴，因此被一个粉碎辊轮被转动，同时，主动齿轮551与从动齿轮552相啮合，从动齿轮552带动同轴的另一个粉碎辊轮转动，使得第二组粉碎辊轮51中两个粉碎辊轮同时转动。
20.所述第一组粉碎辊轮3的一端、且位于瓷砖废料集中箱1的外部设置有第一齿轮箱6和第一转动电机7。所述第一齿轮箱6与第二齿轮箱54的结构相同。所述第一齿轮箱6内部包括第一主动齿轮，以及与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述第一转动电机7驱动第一主动齿轮转动，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮分别用于驱动第一组粉碎辊轮3中的粉碎辊轮。
21.所述第一过滤板4底部设置有集料桶8。集料桶8用于收集破碎完的颗粒物集。
22.工作原理：首先将瓷砖废料倒入瓷砖废料集中箱1上方的入料斗2，瓷砖废料被第
一组粉碎辊轮3进行粉碎，再由第一过滤板4将瓷砖废料变成的颗粒物进行过滤，被筛选出来的瓷砖废料颗粒物落入集料桶8中。
23.未被筛选出来的瓷砖废料颗粒物从第一过滤板4滚落到第二组粉碎辊轮51中，所述第二组粉碎辊轮51对瓷砖废料颗粒物再次粉碎，粉碎后的瓷砖废料通过第二过滤板52的，从导料斜坡54滚落到集料桶8中。
24.最后，二次粉碎后的瓷砖废料颗粒物仍无法通过第二过滤板52的，从掏料开口53中掏出瓷砖废料颗粒物，倒入入料斗2中进行再一次粉碎。
25.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述第一组粉碎辊轮对瓷砖废料进行粉碎，使瓷砖废料变成颗粒物，再由第一过滤板将瓷砖废料变成的颗粒物进行过滤，被筛选出来的颗粒物落入集料桶中；未被筛选出来的颗粒物通过第一过滤板滚落到二次粉碎组件上进行再次粉碎，再由第二过滤板筛选出，通过导料斜坡导入集料桶中，实现二次粉碎。
26.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种瓷砖废料集中回收系统，包括瓷砖废料集中箱，设置在所述瓷砖废料集中箱上方的入料斗，设置在所述瓷砖废料集中箱内部的第一组粉碎辊轮，所述第一组粉碎辊轮底部斜向设置有第一过滤板，所述第一过滤板低位一侧设置有二次粉碎组件，其特征在于：所述二次粉碎组件包括第二组粉碎辊轮，设置在所述第二组粉碎辊轮底部的第二过滤板，设置在所述第二过滤板一侧的掏料开口，所述第二过滤板底部设置有导料斜坡。2.如权利要求1所述一种瓷砖废料集中回收系统，其特征在于：所述第二组粉碎辊轮的一端、且位于瓷砖废料集中箱的外部设置有第二齿轮箱和第二转动电机。3.如权利要求2所述一种瓷砖废料集中回收系统，其特征在于：所述第二齿轮箱内部包括主动齿轮，以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转动电机驱动主动齿轮转动，所述主动齿轮和从动齿轮分别用于驱动第二组粉碎辊轮中的粉碎辊轮。4.如权利要求2所述一种瓷砖废料集中回收系统，其特征在于：所述第一组粉碎辊轮的一端、且位于瓷砖废料集中箱的外部设置有第一齿轮箱和第一转动电机。5.如权利要求4所述一种瓷砖废料集中回收系统，其特征在于：所述第一齿轮箱与第二齿轮箱的结构相同。6.如权利要求1所述一种瓷砖废料集中回收系统，其特征在于：所述第一过滤板底部设置有集料桶。

技术总结
本实用新型公开一种瓷砖废料集中回收系统，包括瓷砖废料集中箱、入料斗、第一组粉碎辊轮和第一过滤板，所述第一过滤板低位一侧设置有二次粉碎组件，所述二次粉碎组件包括第二组粉碎辊轮，设置在所述第二组粉碎辊轮底部的第二过滤板，设置在所述第二过滤板一侧的掏料开口，所述第二过滤板底部设置有导料斜坡；本实用新型通过所述第一组粉碎辊轮对瓷砖废料进行粉碎，使瓷砖废料变成颗粒物，再由第一过滤板将瓷砖废料变成的颗粒物进行过滤，被筛选出来的颗粒物落入集料桶中；未被筛选出来的颗粒物通过第一过滤板滚落到二次粉碎组件上进行再次粉碎，再由第二过滤板筛选出，通过导料斜坡导入集料桶中，实现二次粉碎。实现二次粉碎。实现二次粉碎。


技术研发人员：仲吉飞
受保护的技术使用者：广东协进陶瓷有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/1