一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜流延机换卷技术领域，具体涉及一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置。


背景技术：

2.薄膜流延机一般主要包括传动装置、流延装置和收卷装置，工作时，流延装置产出的薄膜经由传动装置包覆在卷辊外侧的卷筒上，卷辊带动卷筒一起旋转并对薄膜进行收卷，收卷完成后需要对薄膜进行裁切，同时将收卷好的薄膜取下，换上新的卷辊。
3.现有的薄膜完成后，常需要人工拿刀具对薄膜进行悬空裁切，容易使得薄膜切口处出现褶皱，需要进行二次剪切，造成人力资源浪费且浪费时间，在薄膜收卷后还需要人工取出收卷完成的筒，再更换新的筒才能继续进行收卷的工作，收卷后的卷筒较重，人工更换劳动量较大，同时存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，通过换卷裁切机构，以解决人工拿刀具对薄膜进行裁切，容易使得薄膜切口处出现褶皱，同时人工换卷劳动量较大，存在安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，包括机架，所述机架内部设有换卷裁切机构；
6.所述换卷裁切机构包括换卷组件、动力组件与裁切组件，所述换卷组件包括换卷传动轴，所述换卷传动轴贯穿机架两侧壁并与机架两侧壁均通过轴承连接，所述换卷传动轴外部设有两个换卷槽，两个所述换卷槽分别与机架两侧壁固定连接，所述换卷传动轴外部固定套设有两个换卷单元，所述换卷单元包括换卷三头板，所述换卷三头板固定套设于换卷传动轴外部，所述换卷三头板外部均固定设有多个卷棍放置口，多个所述卷棍放置口内部均插接有换卷部件，所述换卷部件包括卷棍，所述卷棍设有卷棍放置口内部，所述卷棍外部固定套设有齿轮一。
7.优选的，所述动力组件包括电机一，所述电机一固定设于机架一侧，所述电机一输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外部套设有齿轮二，所述齿轮二与其中一个齿轮一相啮合，所述传动轴顶部设有连接轴，所述连接轴外部固定套设有齿轮三，所述传动轴与连接轴外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
8.优选的，所述传动轴与连接轴均贯穿机架一侧壁并延伸入机架内部，所述传动轴与连接轴均与机架一侧壁通过轴承连接，所述传动轴外部套设有固定块，所述传动轴与固定块通过轴承连接，所述固定块与其中一个换卷槽固定连接。
9.优选的，所述裁切组件包括固定板与固定夹板，所述固定板与固定夹板两端均分别与机架两侧壁固定连接，所述固定板一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿
固定板，所述电动推杆输出端固定连接有连接框，所述连接框一侧固定设有活动夹板，所述连接框内部插接有往复丝杆，所述往复丝杆外部套设有滑动座，所述滑动座一侧固定设有切割刀片，所述往复丝杆外部固定套设有齿轮四。
10.优选的，所述往复丝杆贯穿连接框两侧壁并与连接框两侧壁均通过轴承连接，所述往复丝杆与滑动座通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座与连接框滑动连接，所述连接框一侧固定设有两个导柱，两个所述导柱均贯穿固定板并与固定板滑动连接。
11.优选的，所述活动夹板内部开设有通槽，所述切割刀片贯穿通槽，所述固定夹板一侧开设有切割槽，所述切割刀片与切割槽平齐。
12.优选的，所述机架内部固定设有辊轴，所述辊轴设于固定夹板顶部。
13.优选的，所述机架一侧固定设有电机二，所述电机二输出端与换卷传动轴一端固定连接。
14.优选的，所述卷棍两端分别延伸入两个换卷槽内部并与两个换卷槽滑动连接，所述卷棍外部设有两个卷筒限位环，所述卷棍外部套设有两个轴承。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过换卷传动轴使得换卷三头板带动卷棍放置口顺时针转动，卷棍放置口转动使得收卷完成的卷棍向换卷槽底部缺口处移动，同时顶部的卷棍向换卷槽内部滑动，当收卷完成的卷棍移动到换卷槽底部缺口时，卷棍失去支撑自动掉落，从而无需人工进行卸卷，减少劳动量，同时减少安全隐患，此时新放入的卷棍移动到收卷区域进行收卷操作，从而达到自动换卷的目的；
17.2、通过连接框移动使得活动夹板配合固定夹板对薄膜进行夹持固定，同时齿轮四与旋转中齿轮三啮合，从而使得往复丝杆转动带动滑动座沿往复丝杆往复移动，滑动座移动带动切割刀片对活动夹板与固定夹板夹持的薄膜进行切割，实现自动裁切，同时因薄膜切割两侧处于夹持状态，防止切割时薄膜切割口出现褶皱现象，进而无需人工对褶皱处进行二次裁切，防止造成人力和时间的浪费。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的主视立体图；
21.图2为本实用新型提供的后视立体图；
22.图3为本实用新型提供的后视局部剖视立体图；
23.图4为本实用新型提供的换卷组件与动力组件处连接关系立体图；
24.图5为本实用新型提供的动力组件与裁切组件连接关系局部剖视立体图；
25.图6为本实用新型提供的裁切组件爆炸立体图；
26.图7为本实用新型提供的换卷部件立体图。
27.图中：1机架、2换卷传动轴、3换卷槽、4换卷三头板、5卷棍放置口、6卷棍、7齿轮一、8传动轴、9齿轮二、10固定块、11皮带轮、12皮带、13连接轴、14齿轮三、15固定板、16固定夹板、17电动推杆、18连接框、19导柱、20活动夹板、21往复丝杆、22滑动座、23切割刀片、24齿轮四、25辊轴、26电机一、27电机二。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照附图1-7，本实用新型提供的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，包括机架1，机架1内部设有换卷裁切机构；
30.换卷裁切机构包括换卷组件、动力组件与裁切组件，换卷组件包括换卷传动轴2，换卷传动轴2贯穿机架1两侧壁并与机架1两侧壁均通过轴承连接，换卷传动轴2外部设有两个换卷槽3，两个换卷槽3分别与机架1两侧壁固定连接，换卷传动轴2外部固定套设有两个换卷单元，换卷单元包括换卷三头板4，换卷三头板4固定套设于换卷传动轴2外部，换卷三头板4外部均固定设有多个卷棍放置口5，多个卷棍放置口5内部均插接有换卷部件，换卷部件包括卷棍6，卷棍6设有卷棍放置口5内部，卷棍6外部固定套设有齿轮一7；
31.本实施方案中，为了实现薄膜收卷后便于更换的目的，将卷棍6通过外部轴承放入处于顶部的卷棍放置口5内部，并使得两个轴承处于卷棍放置口5内部，启动电机二27，电机二27转动通过换卷传动轴2使得换卷三头板4带动卷棍放置口5顺时针转动，卷棍放置口5转动使得收卷完成的卷棍6向换卷槽3底部缺口处移动，卷棍6带动齿轮一7与齿轮二9脱离啮合，卷棍6停止收卷，同时顶部的卷棍6向换卷槽3内部滑动，此时通过动力组件与裁切组件的配合对薄膜进行裁切，使得后续薄膜与收卷好的薄膜断开，当收卷完成的卷棍6移动到换卷槽3底部缺口时，卷棍6失去支撑自动掉落，从而无需人工进行卸卷，减少劳动量，同时减少安全隐患，此时新放入的卷棍6移动到收卷区域，外部的齿轮一7与齿轮二9啮合使得卷棍6发生转动，对裁切后的薄膜进行手动牵引，并使得薄膜绕在卷棍6外部一部分，通过卷棍6的旋转对薄膜进行新的收卷；
32.其中，为了实现便于对薄膜进行自动裁切的目的，本装置采用如下技术方案实现的：裁切组件包括固定板15与固定夹板16，固定板15与固定夹板16两端均分别与机架1两侧壁固定连接，固定板15一侧固定设有电动推杆17，电动推杆17输出端贯穿固定板15，电动推杆17输出端固定连接有连接框18，连接框18一侧固定设有活动夹板20，连接框18内部插接有往复丝杆21，往复丝杆21外部套设有滑动座22，滑动座22一侧固定设有切割刀片23，往复丝杆21外部固定套设有齿轮四24，往复丝杆21贯穿连接框18两侧壁并与连接框18两侧壁均通过轴承连接，往复丝杆21与滑动座22通过滚珠丝杠副连接，滑动座22与连接框18滑动连
接，连接框18一侧固定设有两个导柱19，两个导柱19均贯穿固定板15并与固定板15滑动连接，活动夹板20内部开设有通槽，切割刀片23贯穿通槽，固定夹板16一侧开设有切割槽，切割刀片23与切割槽平齐，当卷棍6带动齿轮一7与齿轮二9脱离啮合，卷棍6停止收卷，同时顶部的卷棍6向换卷槽3内部滑动，此时启动电动推杆17，电动推杆17通过输出端推动连接框18，连接框18移动带动活动夹板20配合固定夹板16对薄膜进行夹持固定，连接框18的同时移动通过往复丝杆21(往复丝杆21螺旋槽未在说明书附图中画出)带动齿轮四24与旋转中齿轮三14啮合，从而使得往复丝杆21转动，往复丝杆21转动带动滑动座22沿往复丝杆21往复移动，滑动座22移动带动切割刀片23对活动夹板20与固定夹板16夹持的薄膜进行切割，实现自动裁切，同时因薄膜切割两侧处于夹持状态，从而防止切割时薄膜切割口出现褶皱现象，进而无需人工对褶皱处进行二次裁切，防止造成人力和时间的浪费，切割完成后电动推杆17输出端收回，进而使得齿轮四24与齿轮三14脱离啮合，活动夹板20远离固定夹板16；
33.其中，为了实现对齿轮一7和齿轮三14提供动力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：动力组件包括电机一26，电机一26固定设于机架1一侧，电机一26输出端固定连接有传动轴8，传动轴8外部套设有齿轮二9，齿轮二9与其中一个齿轮一7相啮合，传动轴8顶部设有连接轴13，连接轴13外部固定套设有齿轮三14，传动轴8与连接轴13外部均固定套设有皮带轮11，两个皮带轮11外部套设有皮带12，两个皮带轮11通过皮带12驱动连接，传动轴8与连接轴13均贯穿机架1一侧壁并延伸入机架1内部，传动轴8与连接轴13均与机架1一侧壁通过轴承连接，传动轴8外部套设有固定块10，传动轴8与固定块10通过轴承连接，固定块10与其中一个换卷槽3固定连接，启动电机一26，电机一26转动通过传动轴8带动齿轮二9转动，同时传动轴8转动通过皮带轮11与皮带12的配合使得连接轴13带动齿轮三14转动，齿轮二9转动通过相啮合的齿轮一7为卷棍6转动收卷提供动力，齿轮三14转动通过相啮合的固定板15为往复丝杆21转动提供动力；
34.其中，为了实现对换卷传动轴2旋转提供动力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机架1一侧固定设有电机二27，电机二27输出端与换卷传动轴2一端固定连接，启动电机二27，电机二27转动带动换卷传动轴2转动；
35.其中，为了实现便于将卷筒套置在卷棍6外部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：卷棍6两端分别延伸入两个换卷槽3内部并与两个换卷槽3滑动连接，卷棍6外部设有两个卷筒限位环，卷棍6外部套设有两个轴承，通过取下卷棍6一端的卷筒限位环和轴承，便于将卷筒套置在卷棍6外部，同时易便于将收卷好的卷筒取下，卷筒套在卷棍6外部后通过两个卷筒限位环将卷筒调节在合适位置；
36.其中，为了实现确定薄膜收卷时移动轨迹的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机架1内部固定设有辊轴25，辊轴25设于固定夹板16顶部，薄膜绕在辊轴25顶部，并穿过固定夹板16与活动夹板20之间，并从收卷处的卷棍6底部进行收卷。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时连接外部电源，薄膜绕在辊轴25顶部，并穿过固定夹板16与活动夹板20之间，并从收卷处的卷棍6底部进行收卷，启动电机一26，电机一26转动通过传动轴8带动齿轮二9转动，同时传动轴8转动通过皮带轮11与皮带12的配合使得连接轴13带动齿轮三14转动，齿轮二9转动通过相啮合的齿轮一7为卷棍6转动收卷提供动力，齿轮三14转动通过相啮合的固定板15为往复丝杆21转动提供动力，换卷时，通过取下卷棍6一端的卷筒限位环和轴承，便于将卷筒套置在卷棍6外部，卷筒套在卷
棍6外部后通过两个卷筒限位环将卷筒调节在合适位置，卷棍6通过外部轴承放入处于顶部的卷棍放置口5内部，并使得两个轴承处于卷棍放置口5内部，启动电机二27，电机二27转动通过换卷传动轴2使得换卷三头板4带动卷棍放置口5顺时针转动，卷棍放置口5转动使得收卷完成的卷棍6向换卷槽3底部缺口处移动，卷棍6带动齿轮一7与齿轮二9脱离啮合，卷棍6停止收卷，同时顶部的卷棍6向换卷槽3内部滑动，此时启动电动推杆17，电动推杆17通过输出端推动连接框18，连接框18移动带动活动夹板20配合固定夹板16对薄膜进行夹持固定，连接框18的同时移动通过往复丝杆21带动齿轮四24与旋转中齿轮三14啮合，从而使得往复丝杆21转动，往复丝杆21转动带动滑动座22沿往复丝杆21往复移动，滑动座22移动带动切割刀片23对活动夹板20与固定夹板16夹持的薄膜进行切割，实现自动裁切，同时因薄膜切割两侧处于夹持状态，从而防止切割时薄膜切割口出现褶皱现象，进而无需人工对褶皱处进行二次裁切，防止造成人力和时间的浪费，切割完成后电动推杆17输出端收回，进而使得齿轮四24与齿轮三14脱离啮合，活动夹板20远离固定夹板16，当收卷完成的卷棍6移动到换卷槽3底部缺口时，卷棍6失去支撑自动掉落，从而无需人工进行卸卷，减少劳动量，同时减少安全隐患，此时新放入的卷棍6移动到收卷区域，外部的齿轮一7与齿轮二9啮合使得卷棍6发生转动，对裁切后的薄膜进行手动牵引，并使得薄膜绕在卷棍6外部一部分，通过卷棍6的旋转对薄膜进行新的收卷。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部设有换卷裁切机构；所述换卷裁切机构包括换卷组件、动力组件与裁切组件，所述换卷组件包括换卷传动轴(2)，所述换卷传动轴(2)贯穿机架(1)两侧壁并与机架(1)两侧壁均通过轴承连接，所述换卷传动轴(2)外部设有两个换卷槽(3)，两个所述换卷槽(3)分别与机架(1)两侧壁固定连接，所述换卷传动轴(2)外部固定套设有两个换卷单元，所述换卷单元包括换卷三头板(4)，所述换卷三头板(4)固定套设于换卷传动轴(2)外部，所述换卷三头板(4)外部均固定设有多个卷棍放置口(5)，多个所述卷棍放置口(5)内部均插接有换卷部件，所述换卷部件包括卷棍(6)，所述卷棍(6)设有卷棍放置口(5)内部，所述卷棍(6)外部固定套设有齿轮一(7)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述动力组件包括电机一(26)，所述电机一(26)固定设于机架(1)一侧，所述电机一(26)输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)外部套设有齿轮二(9)，所述齿轮二(9)与其中一个齿轮一(7)相啮合，所述传动轴(8)顶部设有连接轴(13)，所述连接轴(13)外部固定套设有齿轮三(14)，所述传动轴(8)与连接轴(13)外部均固定套设有皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)外部套设有皮带(12)，两个所述皮带轮(11)通过皮带(12)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述传动轴(8)与连接轴(13)均贯穿机架(1)一侧壁并延伸入机架(1)内部，所述传动轴(8)与连接轴(13)均与机架(1)一侧壁通过轴承连接，所述传动轴(8)外部套设有固定块(10)，所述传动轴(8)与固定块(10)通过轴承连接，所述固定块(10)与其中一个换卷槽(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述裁切组件包括固定板(15)与固定夹板(16)，所述固定板(15)与固定夹板(16)两端均分别与机架(1)两侧壁固定连接，所述固定板(15)一侧固定设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)输出端贯穿固定板(15)，所述电动推杆(17)输出端固定连接有连接框(18)，所述连接框(18)一侧固定设有活动夹板(20)，所述连接框(18)内部插接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)外部套设有滑动座(22)，所述滑动座(22)一侧固定设有切割刀片(23)，所述往复丝杆(21)外部固定套设有齿轮四(24)。5.根据权利要求4所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述往复丝杆(21)贯穿连接框(18)两侧壁并与连接框(18)两侧壁均通过轴承连接，所述往复丝杆(21)与滑动座(22)通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座(22)与连接框(18)滑动连接，所述连接框(18)一侧固定设有两个导柱(19)，两个所述导柱(19)均贯穿固定板(15)并与固定板(15)滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述活动夹板(20)内部开设有通槽，所述切割刀片(23)贯穿通槽，所述固定夹板(16)一侧开设有切割槽，所述切割刀片(23)与切割槽平齐。7.根据权利要求4所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述机架(1)内部固定设有辊轴(25)，所述辊轴(25)设于固定夹板(16)顶部。8.根据权利要求1所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述机架(1)一侧固定设有电机二(27)，所述电机二(27)输出端与换卷传动轴(2)一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其特征在于：所述卷棍(6)两端分别延伸入两个换卷槽(3)内部并与两个换卷槽(3)滑动连接，所述卷棍(6)外部设有两个卷筒限位环，所述卷棍(6)外部套设有两个轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置，其技术方案是：包括机架，机架内部设有换卷裁切机构；换卷裁切机构包括换卷组件、动力组件与裁切组件，换卷组件包括换卷传动轴，换卷传动轴贯穿机架两侧壁并与机架两侧壁均通过轴承连接，一种薄膜流延机自调节裁切旋转换卷装置有益效果是：通过收卷完成的卷棍移动到换卷槽底部缺口时，卷棍失去支撑自动掉落，无需人工进行卸卷，减少劳动量，减少安全隐患，达到自动换卷的目的，齿轮四与旋转中齿轮三啮合时，滑动座带动切割刀片对活动夹板与固定夹板夹持的薄膜进行自动切割，薄膜切割两侧处于夹持状态，防止切割时薄膜切割口出现褶皱现象。褶皱现象。褶皱现象。


技术研发人员：刘英怀
受保护的技术使用者：广东福旺新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/1