一种液压粉碎钳的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机辅具技术领域，尤其涉及一种液压粉碎钳。


背景技术：

2.粉碎钳的动力来源是自身的载体——挖掘机，适用性较高；安全性：不接触式施工，保证了工人的安全；环保性：全液压噪音低，大大降低了施工时的噪音；低成本：人员配备较少，降低人工成本、机器维护等施工成本，寿命长，质量可靠；便捷性：运输便捷，安装便捷，只需连接相应管路即可；体积小，使用方便；静力破碎，无噪音，无振动，保证结构安全，无粉尘，效率高，破碎块小易于清运；快速破碎成本低，广泛应用于楼板、砼梁、砼墙、砼柱挑檐、楼梯等静态拆除破碎工程。
3.随着农村及城市建设的发展，住宅的更新和市政动迁规模等不断加大，大量混凝土旧建筑物和构筑物被拆除，从而产生大量的废弃混凝土(混凝土里夹带钢筋)。
4.对废弃混凝土以及混凝土内的钢筋进行循环再生利用，研发出混凝土粉碎设备：液压粉碎钳。
5.该发明创造背景技术的缺陷为：传统人工破碎混凝土及钢筋剥离，劳动强度大、危险性高、工期长，并且受天气影响较大。
6.现有公告号为cn213315372u的实用新型专利公开了一种大力粉碎钳，属于粉碎钳结构技术领域。包括安装于挖掘机小臂上的上架总成，上架总成下表面安装有回转支撑件，回转支撑件连接有壳体总成，回转支撑件包括环形外齿圈及环形内齿圈,上架总成顶部安装有马达驱动机构，壳体总成底部安装有右钳臂，壳体总成与右钳臂上开设有安装孔，安装孔内插装有连接轴，左钳臂上开设有用于插接连接轴的第一轴孔，壳体总成内设有油缸总成，左钳臂上开设有用于连接油缸前轴的第二轴孔，左钳臂及右钳臂相对的一面前后两侧均安装有可拆卸更换的铸造斗齿，前后两侧铸造斗齿之间安装有刀片。
7.上述技术方案提供了一种大力粉碎钳，具有粉碎效率高，粉碎效果好的技术优势，但仍存在粉碎时危险性高，工期长，挖掘机液压臂角度大和液压缸易损坏的技术问题。


技术实现要素：

8.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种液压粉碎钳在进行实用时，通过设置剪切部倾角和切刀，提高了工作效率，减少挖掘机液压臂偏转角度，保护了液压缸，且可以实现钢筋切割的技术优势。
9.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
10.一种液压粉碎钳，包括本体和设置在本体上的活动体，所述本体包括支撑部和剪切部，所述支撑部与所述剪切部呈70
°
角设置，所述本体上设置有液压部，所述本体于所述液压部一侧设置有保护板，所述本体与所述活动体上均设置有切割座，所述剪切部可拆卸连接有切刀，所述本体上设置有连接部。
11.本实用新型进一步设置为：所述液压部包括转动连接于所述本体上的油缸，所述
油缸的活塞杆与所述活动体(2)转动连接，所述油缸一侧连接有软质的供油管，所述本体(1)上设置有检修口，所述检修口上设置有盖板。
12.本实用新型进一步设置为：所述本体两侧均设置有油管接头，所述油管接头连接有液压软管，所述液压软管端部连接有增速阀，所述供油管远离所述油缸一端与所述增速阀连接。
13.本实用新型进一步设置为：所述保护板与所述本体为可拆卸连接。
14.本实用新型进一步设置为：所述切割座与所述切刀为可拆卸连接。
15.本实用新型进一步设置为：所述剪切部上设置有主齿槽，所述活动体上设置有主粉碎齿，所述剪切部上设置有辅齿槽，所述活动体上设置有若干辅粉碎齿。
16.本实用新型进一步设置为：所述本体(1)上设置有吊耳。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.(1)设有加速阀装置，油缸动作更快，从而提高了工作效率；
19.(2)油缸安装方式为倒置安装，破碎混凝土时油缸伸出，活塞杆在本体内，没有裸露在外面，防止了活塞杆的磕碰刮伤等状况的发生；
20.(3)侧面安装有钢筋切断装置，实现钢筋回收再利用。
附图说明
21.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型一个实施例的内部结构示意图；
23.图3是图2中a的放大视图；
24.图4是本实用新型一个实施例中活动体的结构示意图。
25.附图标记：1、本体；2、活动体；3、支撑部；4、剪切部；5、液压部；6、保护板；7、切割座；8、切刀；9、连接部；10、油缸；11、供油管；12、检修口；13、盖板；14、油管接头；15、液压软管；16、增速阀；17、主齿槽；18、主粉碎齿；19、辅齿槽；20、辅粉碎齿；21、吊耳。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
27.参见附图1、附图2，一种液压粉碎钳，包括本体1和设置在本体1上的活动体2，所述本体1包括支撑部3和剪切部4，所述支撑部3与所述剪切部4呈70
°
角设置，所述本体1上设置有液压部5，所述本体1于所述液压部5一侧设置有保护板6，所述本体1与所述活动体2上均设置有切割座7，所述剪切部4可拆卸连接有切刀8，所述本体1上设置有连接部9。所述液压部5包括转动连接于所述本体1上的油缸10，所述油缸10的活塞杆与所述活动体2转动连接，所述油缸10一侧连接有软质的供油管11，所述本体1上设置有检修口12，所述检修口12上设置有盖板13。所述本体1两侧均设置有油管接头14，所述油管接头14连接有液压软管15，所述液压软管15端部连接有增速阀16，所述供油管11远离所述油缸10一端与所述增速阀16连接。所述保护板6与所述本体1为可拆卸连接。所述切割座7与所述切刀8为可拆卸连接。所述剪切部4上设置有主齿槽17，所述活动体2上设置有主粉碎齿18，所述剪切部4上设置有辅齿槽19，所述活动体2上设置有若干辅粉碎齿20。
28.本装置在作业时，将挖掘机液压粉碎钳安装在挖掘机的机械臂上，支撑部3与剪切
部4呈70
°
角设置可实现在剪切和粉碎时挖掘机的液压臂无需保持较大切割角度从而防止扭矩对挖掘机液压臂的损坏，需要剪切或粉碎时，高压液压油通过油管接头14再经过增速阀16到达油缸10，实现油缸10的往复运动。油缸10伸出时，活动体2与本体1前粉碎辅齿和辅齿槽19进行咬合破碎混凝土从而分离钢筋。钢筋在本体1侧板切刀8处时，油缸10伸出，通过活动体2的切割座7(切割座7上切刀8)与本体1刀槽(刀槽上切刀8)距离变小，剪切钢筋，在水泥破碎后，钢筋会裸露在外，再次向前伸长本体1，即可在下次破碎的同时使用切刀8完成对于钢筋的切割，且对于液压缸，活动板可以起到极佳的保护作用，且活动板损坏只需即时更换即可，具有提高了工作效率，减少挖掘机液压臂偏转角度，保护了液压缸，且可以实现钢筋切割的技术优势。
29.结合附图2，所述本体1上设置有吊耳21。
30.在本装置安装时，可便于本装置的吊装。
31.本实施例的工作原理是：本装置在作业时，将挖掘机液压粉碎钳安装在挖掘机的机械臂上，支撑部3与剪切部4呈70
°
角设置可实现在剪切和粉碎时挖掘机的液压臂无需保持较大切割角度从而防止扭矩对挖掘机液压臂的损坏，需要剪切或粉碎时，高压液压油通过油管接头14再经过增速阀16到达油缸10，实现油缸10的往复运动。油缸10伸出时，活动体2与本体1前粉碎辅齿和辅齿槽19进行咬合破碎混凝土从而分离钢筋。钢筋在本体1侧板切刀8处时，油缸10伸出，通过活动体2的切割座7(切割座7上切刀8)与本体1刀槽(刀槽上切刀8)距离变小，剪切钢筋，在水泥破碎后，钢筋会裸露在外，再次向前伸长本体1，即可在下次破碎的同时使用切刀8完成对于钢筋的切割，且对于液压缸，活动板可以起到极佳的保护作用，且活动板损坏只需即时更换即可，具有提高了工作效率，减少挖掘机液压臂偏转角度，保护了液压缸，且可以实现钢筋切割的技术优势。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种液压粉碎钳，其特征在于：包括本体(1)和设置在本体(1)上的活动体(2)，所述本体(1)包括支撑部(3)和剪切部(4)，所述支撑部(3)与所述剪切部(4)呈70
°
角设置，所述本体(1)上设置有液压部(5)，所述本体(1)于所述液压部(5)一侧设置有保护板(6)，所述本体(1)与所述活动体(2)上均设置有切割座(7)，所述剪切部(4)可拆卸连接有切刀(8)，所述本体(1)上设置有连接部(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压粉碎钳，其特征在于：所述液压部(5)包括转动连接于所述本体(1)上的油缸(10)，所述油缸(10)的活塞杆与所述活动体(2)转动连接，所述油缸(10)一侧连接有软质的供油管(11)，所述本体(1)上设置有检修口(12)，所述检修口(12)上设置有盖板(13)。3.根据权利要求2所述的一种液压粉碎钳，其特征在于：所述本体(1)两侧均设置有油管接头(14)，所述油管接头(14)连接有液压软管(15)，所述液压软管(15)端部连接有增速阀(16)，所述供油管(11)远离所述油缸(10)一端与所述增速阀(16)连接。4.根据权利要求1所述的一种液压粉碎钳，其特征在于：所述保护板(6)与所述本体(1)为可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种液压粉碎钳，其特征在于：所述切割座(7)与所述切刀(8)为可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种液压粉碎钳，其特征在于：所述剪切部(4)上设置有主齿槽(17)，所述活动体(2)上设置有主粉碎齿(18)，所述剪切部(4)上设置有辅齿槽(19)，所述活动体(2)上设置有若干辅粉碎齿(20)。7.根据权利要求1所述的一种液压粉碎钳，其特征在于：所述本体(1)上设置有吊耳(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种液压粉碎钳，涉及挖掘机辅具技术领域，包括本体和设置在本体上的活动体，所述本体包括支撑部和剪切部，所述支撑部与所述剪切部呈70


技术研发人员：李茂才 刘晓军 李锐
受保护的技术使用者：烟台迈博机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/1