一种涡轮壳加工清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种涡轮壳加工清洗装置。


背景技术：

2.清洗，采用机械、物理、化学或电化学方法，去除装备及其零部件表面附着的油脂和其他污物的技术，涡轮壳加工清洗装置指的是在涡轮壳加工时用于清洗涡轮壳的机械设备。
3.目前，市面上的涡轮壳加工清洗设备仍然存在有不足之处，其中目前市面上的涡轮壳清洗设备大都采用人工对涡轮壳进行清洁，此种清洁方式工作效率非常的低下，对此需要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮壳加工清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涡轮壳加工清洗装置，包括底板，所述底板的顶端四角固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有外罩，所述外罩的上侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有多个清洁弹簧，所述清洁弹簧的底端均固定连接有橡胶连接块，所述橡胶连接块的底端共同连接有海绵清洁垫，所述连接板的外壁固定连接有保护壳，所述海绵清洁垫的外壁固定连接在保护壳的内壁。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的顶端对应同侧立柱之间均固定连接有固定板，所述固定板的顶端外侧均转动连接有盖板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述盖板的内侧一端均固定连接有卡扣，所述固定板的内侧一端均开设有卡槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡扣和卡槽相适配，所述固定板的顶端均开设有置物槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定板顶端置物槽内部均固定连接有多个固定筒，所述固定板的顶端对应固定筒的内部均固定连接有限位弹簧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位弹簧的顶端均固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁下侧分别滑动连接在相对应的固定筒的内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述海绵清洁垫的底端为波浪形。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过液压杆的运作带动连接板和保护壳一起向下运动，使得下侧的是紧贴涡轮壳的外壁，清洁弹簧向下挤压橡胶连接块，使得橡胶连接块挤压海绵清洁垫，使得海绵清洁垫更加的贴合涡轮壳的外壁，之后控制电机的运作，使得电机带动液压杆转动，使得下侧的海绵清洁垫发生转动对涡轮壳进行清洗，实现了装置自动清洗的效果，起到了自动化的作用。
20.2、本实用新型中，在进行涡轮壳的固定时，首先将卡扣和卡槽分离，之后转动盖板，之后将涡轮壳放置在固定板顶端的置物槽内部，再将盖板扣上使得卡扣卡合在卡槽上，涡轮壳会下压局部限位杆，使得装置完全是适配涡轮壳，实现了装置便于固定的效果，起到了便于固定的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种涡轮壳加工清洗装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种涡轮壳加工清洗装置的外罩内部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种涡轮壳加工清洗装置的保护壳内部结构示意图；
24.图4为图3中a处放大图；
25.图5为本实用新型提出的一种涡轮壳加工清洗装置的固定板顶端结构示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种涡轮壳加工清洗装置的盖板外侧结构示意图；
27.图7为图6中a处放大图；
28.图8为本实用新型提出的一种涡轮壳加工清洗装置的固定筒内部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、底板；2、立柱；3、支撑板；4、外罩；5、保护壳；6、盖板；7、固定板；8、电机；9、液压杆；10、海绵清洁垫；11、橡胶连接块；12、清洁弹簧；13、连接板；14、固定筒；15、卡扣；16、卡槽；17、限位弹簧；18、限位杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种涡轮壳加工清洗装置，包括底板1，底板1的顶端四角固定连接有立柱2，立柱2的顶端固定连接有支撑板3，立柱2用于支撑住支撑板3，支撑板3的顶端固定连接有外罩4，外罩4的上侧内壁固定连接有电机8，外罩4用于保护电机8，电机8的输出端贯穿支撑板3并固定连接有液压杆9，使得电机8可以带动液压杆9的转动，液压杆9的底端固定连接有连接板13，连接板13的底端固定连接有多个清洁弹簧12，连接板13用于固定清洁弹簧12，清洁弹簧12的底端均固定连接有橡胶连接块11，橡胶连接块11的底端共同连接有海绵清洁垫10，橡胶连接块11主要负责连接清洁弹簧12和海绵清洁垫10，连接板13的外壁固定连接有保护壳5，海绵清洁垫10的外壁固定连接在保护壳5的内壁，保护壳5主要用于固定海绵清洁垫10的四周。
34.首先，通过液压杆9的运作带动连接板13和保护壳5一起向下运动，使得下侧的是紧贴涡轮壳的外壁，清洁弹簧12向下挤压橡胶连接块11，使得橡胶连接块11挤压海绵清洁垫10，使得海绵清洁垫10更加地贴合涡轮壳的外壁，之后控制电机8的运作，使得电机8带动液压杆9转动，使得下侧的海绵清洁垫10发生转动对涡轮壳进行清洗，实现了装置自动清洗的效果，起到了自动化的作用。
35.其次，底板1的顶端对应同侧立柱2之间均固定连接有固定板7，用于限制固定板7的位置，固定板7的顶端外侧均转动连接有盖板6，盖板6主要用于盖住固定板7顶端，盖板6的内侧一端均固定连接有卡扣15，固定板7的内侧一端均开设有卡槽16，卡扣15和卡槽16相适配，卡扣15和卡槽16的作用是相合卡合使得盖板6固定在固定板7的顶端，固定板7的顶端均开设有置物槽，固定板7顶端置物槽内部均固定连接有多个固定筒14，固定板7的顶端对应固定筒14的内部均固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的顶端均固定连接有限位杆18，限位杆18的外壁下侧分别滑动连接在相对应的固定筒14的内壁，使得限位杆18可以在固定筒14的内部上下移动，同时限位弹簧17主要负责向上顶起限位杆18，海绵清洁垫10的底端为波浪形。
36.其中，在进行涡轮壳的固定时，首先将卡扣15和卡槽16分离，之后转动盖板6，之后将涡轮壳放置在固定板7顶端的置物槽内部，再将盖板6扣上使得卡扣15卡合在卡槽16上，涡轮壳会下压局部限位杆18，使得装置完全是适配涡轮壳，实现了装置便于固定的效果，起到了便于固定的作用。
37.工作原理：首先，通过液压杆9的运作带动连接板13和保护壳5一起向下运动，使得下侧的是紧贴涡轮壳的外壁，清洁弹簧12向下挤压橡胶连接块11，使得橡胶连接块11挤压海绵清洁垫10，使得海绵清洁垫10更加地贴合涡轮壳的外壁，之后控制电机8的运作，使得电机8带动液压杆9转动，使得下侧的海绵清洁垫10发生转动对涡轮壳进行清洗，实现了装置自动清洗的效果，起到了自动化的作用；其次，在进行涡轮壳的固定时，首先将卡扣15和卡槽16分离，之后转动盖板6，之后将涡轮壳放置在固定板7顶端的置物槽内部，再将盖板6扣上使得卡扣15卡合在卡槽16上，涡轮壳会下压局部限位杆18，使得装置完全是适配涡轮壳，实现了装置便于固定的效果，起到了便于固定的作用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种涡轮壳加工清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端四角固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定连接有外罩(4)，所述外罩(4)的上侧内壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿支撑板(3)并固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底端固定连接有多个清洁弹簧(12)，所述清洁弹簧(12)的底端均固定连接有橡胶连接块(11)，所述橡胶连接块(11)的底端共同连接有海绵清洁垫(10)，所述连接板(13)的外壁固定连接有保护壳(5)，所述海绵清洁垫(10)的外壁固定连接在保护壳(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种涡轮壳加工清洗装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端对应同侧立柱(2)之间均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端外侧均转动连接有盖板(6)。3.根据权利要求2所述的一种涡轮壳加工清洗装置，其特征在于：所述盖板(6)的内侧一端均固定连接有卡扣(15)，所述固定板(7)的内侧一端均开设有卡槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种涡轮壳加工清洗装置，其特征在于：所述卡扣(15)和卡槽(16)相适配，所述固定板(7)的顶端均开设有置物槽。5.根据权利要求4所述的一种涡轮壳加工清洗装置，其特征在于：所述固定板(7)顶端置物槽内部均固定连接有多个固定筒(14)，所述固定板(7)的顶端对应固定筒(14)的内部均固定连接有限位弹簧(17)。6.根据权利要求5所述的一种涡轮壳加工清洗装置，其特征在于：所述限位弹簧(17)的顶端均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外壁下侧分别滑动连接在相对应的固定筒(14)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种涡轮壳加工清洗装置，其特征在于：所述海绵清洁垫(10)的底端为波浪形。

技术总结
本实用新型涉及清洁设备技术领域，公开了一种涡轮壳加工清洗装置，包括底板，所述底板的顶端四角固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有外罩，所述外罩的上侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有液压杆，所述连接板的底端固定连接有多个清洁弹簧，所述清洁弹簧的底端均固定连接有橡胶连接块。本实用新型中，通过液压杆的运作带动连接板和保护壳一起向下运动，清洁弹簧向下挤压橡胶连接块，之后控制电机的运作，使得电机带动液压杆转动，使得下侧的海绵清洁垫发生转动对涡轮壳进行清洗，实现了装置自动清洗的效果，起到了自动化的作用。起到了自动化的作用。起到了自动化的作用。


技术研发人员：杨威 华洪强 张学文
受保护的技术使用者：无锡市广泰诚机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/1