一种高强度钢材空调支架的制作方法

1.本实用新型涉及空调支架技术领域，具体为一种高强度钢材空调支架。


背景技术：

2.空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，安装空调时，需要通过空调直接对空调外接机进行支撑，从而将外接机固定在墙体上。
3.如实用新型：“高强度多功能空调支架”，专利号：“201621055094.3”4.，该专利将固定竖杆固定在墙体上，再通过支撑横杆放置并安装空调外接机，通过螺栓和连接孔连接各部件，安装、拆卸简易，外观上美观，然而在将空调外接机安装在支架横杆上时，若墙面为倾斜面，则外接机整体跟随支架一起倾斜，长时间使用后，外接机容易从支架上脱落，不易将空调外接机固定牢固，因此，亟需一种新型高强度钢材空调支架用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度钢材空调支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢材空调支架，包括u型安装板、安装横板和升降板，所述u型安装板一端的顶部对称安装有一组第二轴承，且第二轴承的内部安装有转杆，所述转杆的外侧安装有安装横板，所述u型安装板靠近第二轴承一端的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有固定螺孔，且转轴的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管远离u型安装板的一端安装有升降板。
7.优选的，所述升降板的顶部铰接有支撑杆，且支撑杆远离升降板的一端与安装横板铰接。
8.优选的，所述u型安装板靠近第二轴承一端的底部安装有滑动组件，且滑动组件远离u型安装板的一端滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离滑动组件的一端与螺纹管连接。
9.优选的，所述升降板的底部安装有底板，且底板的内部设置有安装螺孔，所述安装螺孔的内部螺纹安装有固定螺栓。
10.优选的，所述u型安装板的顶部安装有防护挡板。
11.优选的，所述转轴的底部安装有把手，且把手的外侧安装有防滑橡胶套。
12.优选的，所述螺纹管的外侧设置有防锈层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该高强度钢材空调支架安装有第二轴承、转杆和安装横板，安装时，转杆可在第二轴承内部转动，可带动安装横板转动，即可对安装横板的倾斜角度进行调节，墙面倾斜的
情况下，可将安装横板调节至与地面水平，有利于将空调外接机在安装横板上放置平稳；
15.2、该高强度钢材空调支架安装有螺纹管、支撑杆、螺纹杆和升降板，使用时，通过转动螺纹杆，使得螺纹管通过螺纹移动，即可使支撑杆受力推动或拉动安装横板转动，即可对安装横板的倾斜角度进行调节，调节过程操作较为便捷，装置使用较为便捷；
16.3、该高强度钢材空调支架安装有转轴、底板和固定螺栓，调节结束后，将固定螺栓拧入螺纹杆上对应的固定螺孔内，即可将底板固定，防止转轴在使用过程继续移动，从而可防止安装横板继续转动，有利于提高装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
18.图2为本实用新型的转轴俯视剖视示意图；
19.图3为本实用新型图1中的a处结构放大图；
20.图4俯视为本实用新型的俯视剖视示意图。
21.图中：1、u型安装板；2、第一轴承；3、滑动组件；4、导向滑块；5、螺纹管；6、第二轴承；7、转杆；8、防护挡板；9、安装横板；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、升降板；13、转轴；14、固定螺孔；15、底板；16、安装螺孔；17、固定螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度钢材空调支架，包括u型安装板1、安装横板9和升降板12，u型安装板1一端的顶部对称安装有一组第二轴承6，且第二轴承6的内部安装有转杆7，转杆7的外侧安装有安装横板9，u型安装板1靠近第二轴承6一端的底部安装有第一轴承2，且第一轴承2的内部安装有转轴13，转轴13的外侧均匀设置有固定螺孔14，且转轴13的顶部安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹安装有螺纹管5，且螺纹管5远离u型安装板1的一端安装有升降板12。
24.在本实施中：
25.进一步的，升降板12的顶部铰接有支撑杆10，且支撑杆10远离升降板12的一端与安装横板9铰接，通过转动螺纹杆11，使得螺纹管5通过螺纹移动，即可使支撑杆10受力推动或拉动安装横板9转动，即可对安装横板9的倾斜角度进行调节，调节过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。
26.进一步的，u型安装板1靠近第二轴承6一端的底部安装有滑动组件3，且滑动组件3远离u型安装板1的一端滑动安装有导向滑块4，导向滑块4远离滑动组件3的一端与螺纹管5连接，通过导向滑块4对螺纹管5限位，可防止螺纹管5跟随螺纹杆11一起转动。
27.进一步的，升降板12的底部安装有底板15，且底板15的内部设置有安装螺孔16，安装螺孔16的内部螺纹安装有固定螺栓17，调节结束后，将固定螺栓17拧入螺纹杆11上对应的固定螺孔14内，即可将底板15固定，防止转轴13在使用过程继续移动，从而可防止安装横
板9继续转动，有利于提高装置的稳定性。
28.进一步的，u型安装板1的顶部安装有防护挡板8，可起到遮阳挡雨的效果。
29.进一步的，转轴13的底部安装有把手，且把手的外侧安装有防滑橡胶套，便于工作人员转动转轴13。
30.进一步的，螺纹管5的外侧设置有防锈层，有利于延长螺纹管5的受用寿命。
31.工作原理：
32.安装时，先将u型安装板1固定在墙体上，然后将空调外接机安装在安装横板9上；
33.工作人员可顺时针或逆时针转动转轴13，使得转轴13带动螺纹杆11转动，螺纹杆11外侧的螺纹管5受到导向滑块4的限位，使得螺纹管5不能跟随转轴13一起转动，使得螺纹管5只能通过螺纹在螺纹杆11外侧移动；
34.此时，螺纹管5带动导向滑块4在滑动组件3上沿直线滑动，且螺纹管5通过升降板12带动支撑杆10一起移动，使得支撑杆10受力推动或拉动安装横板9转动，即可对安装横板9的倾斜角度进行调节，可将安装横板9调节至与地面水平，有利于将空调外接机在安装横板9上放置平稳；
35.调节结束后，工作人员可拧动固定螺栓17，将固定螺栓17拧入转轴13上对应的固定螺孔14内，可防止转轴13在使用过程继续转动，从而可防止安装横板9继续转动，有利于提高装置的稳定性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种高强度钢材空调支架，包括u型安装板(1)、安装横板(9)和升降板(12)，其特征在于：所述u型安装板(1)一端的顶部对称安装有一组第二轴承(6)，且第二轴承(6)的内部安装有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧安装有安装横板(9)，所述u型安装板(1)靠近第二轴承(6)一端的底部安装有第一轴承(2)，且第一轴承(2)的内部安装有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧均匀设置有固定螺孔(14)，且转轴(13)的顶部安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹安装有螺纹管(5)，且螺纹管(5)远离u型安装板(1)的一端安装有升降板(12)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢材空调支架，其特征在于：所述升降板(12)的顶部铰接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)远离升降板(12)的一端与安装横板(9)铰接。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢材空调支架，其特征在于：所述u型安装板(1)靠近第二轴承(6)一端的底部安装有滑动组件(3)，且滑动组件(3)远离u型安装板(1)的一端滑动安装有导向滑块(4)，所述导向滑块(4)远离滑动组件(3)的一端与螺纹管(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种高强度钢材空调支架，其特征在于：所述升降板(12)的底部安装有底板(15)，且底板(15)的内部设置有安装螺孔(16)，所述安装螺孔(16)的内部螺纹安装有固定螺栓(17)。5.根据权利要求1所述的一种高强度钢材空调支架，其特征在于：所述u型安装板(1)的顶部安装有防护挡板(8)。6.根据权利要求1所述的一种高强度钢材空调支架，其特征在于：所述转轴(13)的底部安装有把手，且把手的外侧安装有防滑橡胶套。7.根据权利要求1所述的一种高强度钢材空调支架，其特征在于：所述螺纹管(5)的外侧设置有防锈层。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度钢材空调支架，包括U型安装板、安装横板和升降板，所述U型安装板一端的顶部对称安装有一组第二轴承，且第二轴承的内部安装有转杆，所述转杆的外侧安装有安装横板，所述U型安装板靠近第二轴承一端的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有固定螺孔。本实用新型安装有第二轴承、转杆和安装横板，安装时，转杆可在第二轴承内部转动，可带动安装横板转动，即可对安装横板的倾斜角度进行调节，墙面倾斜的情况下，可将安装横板调节至与地面水平，有利于将空调外接机在安装横板上放置平稳。放置平稳。放置平稳。


技术研发人员：魏士领 戚玉良 居振龙 居廷慧 杨筱晗 王美惠
受保护的技术使用者：临沂仕再新型建筑材料有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1