一种淀粉堆密度测定装置的制作方法

1.本实用新型属于淀粉堆密度测定技术领域，具体为一种淀粉堆密度测定装置。


背景技术：

2.堆积密度是指粉尘或粉料在自然堆积的情况下，单位体积内所含粉尘或粉料的质量，目前，淀粉堆积密度的测定，多数是通过人工手动将淀粉缓慢的倒入称样容器中，当观察到堆积体积达到测定要求或测定刻度时，停止倒入，然后将测定样品移至电子天平处称量，根据所称得的质量和倒入的体积换算成堆积密度，这种淀粉颗粒堆积密度的测定方法受人为操作影响很大，人为观察达到测定要求或测定刻度时停止倒入，精度低和误差大；
3.根据专利号cn206609747u，公开了一种淀粉颗粒堆积密度测定装置，通过试样刮平装置刮除多余试样，使测定装置不仅结构简单，易操作，而且堆积体积与样品称重可以同时进行，提高了工作效率，降低人工疲劳度；然而当称样容器内淀粉堆满后，通过刮平装置刮平淀粉，会使多余淀粉被刮落，由于刮落的淀粉会落在电子天平上，进而会影响称样容器内淀粉的称重重量，导致称样容器内淀粉重量不准，进而会影响淀粉堆密度的测定效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种淀粉堆密度测定装置，有效的解决了上述背景技术中称样容器内的淀粉通过刮平装置刮平后，多余淀粉会落在电子天平上，会影响称样容器内淀粉的称重重量，进而会影响淀粉堆密度测定效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉堆密度测定装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设有存放箱，存放箱的底端设有穿插于支撑架上的出料管，存放箱的顶端设有箱盖，存放箱上设有搅动器，支撑架的下方设有放置台，放置台的底端四周均设有支撑杆，四个支撑杆之间通过支撑板连接，支撑板的顶端设有电子秤本体，放置台的中部穿插有称重杯体，称重杯体位于电子秤本体的顶端，放置台的内壁两侧均设有安装盒，放置台与安装盒之间通过纵向调节机构连接，两个安装盒相靠近一侧均开设有开口，且两个安装盒之间设有与开口滑动连接的移动板，移动板的底端中间位置设有刮板，两个安装盒与移动板之间通过横向移动机构连接。
6.优选的，所述搅动器包括电机一和拨料板，箱盖的顶端中间位置设有电机一，电机一输出轴连接有拨料板，拨料板与存放箱的内壁滑动连接。
7.优选的，所述纵向调节机构包括容纳槽、丝杆一、内螺纹块、开槽、滑座、蜗轮和驱动组，放置台的两侧均开设有容纳槽，放置台的内壁开设有与容纳槽相连通的开槽，安装盒的一侧设有与开槽滑动连接的滑座，滑座的一侧设有内螺纹块，容纳槽的内底端转动安装有丝杆一，内螺纹块套设于丝杆一的外部，且丝杆一与内螺纹块螺纹连接，两个丝杆一的底部均套设有蜗轮，两个蜗轮之间通过驱动组连接。
8.优选的，所述驱动组包括传动轴、蜗杆、锥形齿轮一和双轴电机，放置台的一侧对
称设有传动轴，传动轴的一端设有与蜗轮啮合连接的蜗杆，传动轴的另一端设有锥形齿轮一，放置台的一侧设有双轴电机，双轴电机输出轴连接有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接。
9.优选的，所述横向移动机构包括丝杆二、皮带轮、衔接皮带和电机二，安装盒的内部转动安装有丝杆二，移动板套设于丝杆二上，且移动板与丝杆二螺纹连接，两个丝杆二的一端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接，其中一个安装盒的一侧设有与丝杆二连接的电机二。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、在工作中，通过设置有支撑架、存放箱、出料管、箱盖、放置台、支撑杆、支撑板、电子秤本体、称重杯体、安装盒、移动板、刮板和纵向调节机构，便于根据称重杯体的高度调节刮板的高度，并配合驱动组和横向移动机构的设计，便于实现刮板的横向移动，进而方便刮板对称重杯体顶端的淀粉进行刮平操作，使多余的淀粉落在放置台中，进而为多余淀粉的收集提供便利，有效的避免多余的淀粉与电子秤本体接触，进而通过电子秤本体对称重杯体的称重可以得知称重杯体内部淀粉重量，进而可以计算出淀粉堆密度。
12.(2)、通过搅动器的设计，便于带动存放箱内部淀粉活动，避免存放箱内部淀粉静置造成其下落断断续续，进而本设计提高了淀粉的下落稳定性，进而为淀粉的称重加快了速度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型淀粉堆密度测定装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动组的结构示意图；
18.图4为本实用新型放置台的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型蜗轮与丝杆一的连接示意图；
20.图中：1、支撑架；2、存放箱；3、出料管；4、箱盖；5、放置台；6、支撑杆；7、支撑板；8、电子秤本体；9、称重杯体；10、容纳槽；11、丝杆一；12、内螺纹块；13、开槽；14、滑座；15、安装盒；16、移动板；17、刮板；18、蜗轮；19、传动轴；20、蜗杆；21、锥形齿轮一；22、双轴电机；23、锥形齿轮二；24、电机一；25、拨料板；26、丝杆二；27、皮带轮；28、衔接皮带；29、电机二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1至图5给出，本实用新型包括支撑架1，支撑架1的顶端设有存放箱2，存放箱2的底端设有穿插于支撑架1上的出料管3，存放箱2的顶端设有箱盖4，存放箱2上设有搅动
器，支撑架1的下方设有放置台5，放置台5的底端四周均设有支撑杆6，四个支撑杆6之间通过支撑板7连接，支撑板7的顶端设有电子秤本体8，放置台5的中部穿插有称重杯体9，称重杯体9位于电子秤本体8的顶端，放置台5的内壁两侧均设有安装盒15，放置台5与安装盒15之间通过纵向调节机构连接，两个安装盒15相靠近一侧均开设有开口，且两个安装盒15之间设有与开口滑动连接的移动板16，移动板16的底端中间位置设有刮板17，两个安装盒15与移动板16之间通过横向移动机构连接；
23.工作人员将装面粉的称重杯体9放置于电子秤本体8的顶端，并使称重杯体9穿插于放置台5的中间位置，接着通过纵向调节机构带动安装盒15移动，安装盒15带动移动板16和刮板17同步移动，进而使刮板17的底端与称重杯体9的顶端平齐，接着启动出料管3内部的电磁阀，使存放箱2内部的淀粉通过出料管3落下，进而淀粉会落入称重杯体9中，通过搅动器的设计，便于对存放箱2内部的淀粉进行拨动，进而提高了淀粉的稳定下落，当称重杯体9内部淀粉装满后，启动电磁阀关闭出料管3，然后通过横向移动机构的作用，带动移动板16水平移动，移动板16会带动刮板17移动，进而便于使刮板17在称重杯体9的顶端进行移动，便于使刮板17刮擦称重杯体9的顶端，便于将淀粉进行刮平操作，进而通过电子秤本体8的称重读数可以得知称重杯体9内部淀粉重量，进而可以计算出称重杯体9内部淀粉密度。
24.搅动器包括电机一24和拨料板25，箱盖4的顶端中间位置设有电机一24，电机一24输出轴连接有拨料板25，拨料板25与存放箱2的内壁滑动连接；通过启动电机一24，电机一24会带动拨料板25在存放箱2的内部转动，便于使拨料板25不断的拨动存放箱2内部的淀粉，进而方便使存放箱2内部淀粉落下，进而为淀粉落在称重杯体9中带来便利，避免出料管3在打开后，存在存放箱2内部淀粉堵在出料管3中而影响淀粉的下落速度，进而本设计加快了淀粉的稳定下落，进而提高了对淀粉密度的检测效率。
25.纵向调节机构包括容纳槽10、丝杆一11、内螺纹块12、开槽13、滑座14、蜗轮18和驱动组，放置台5的两侧均开设有容纳槽10，放置台5的内壁开设有与容纳槽10相连通的开槽13，安装盒15的一侧设有与开槽13滑动连接的滑座14，滑座14的一侧设有内螺纹块12，容纳槽10的内底端转动安装有丝杆一11，内螺纹块12套设于丝杆一11的外部，且丝杆一11与内螺纹块12螺纹连接，两个丝杆一11的底部均套设有蜗轮18，两个蜗轮18之间通过驱动组连接，驱动组包括传动轴19、蜗杆20、锥形齿轮一21和双轴电机22，放置台5的一侧对称设有传动轴19，传动轴19的一端设有与蜗轮18啮合连接的蜗杆20，传动轴19的另一端设有锥形齿轮一21，放置台5的一侧设有双轴电机22，双轴电机22输出轴连接有锥形齿轮二23，锥形齿轮二23与锥形齿轮一21啮合连接；
26.将称重杯体9放置于电子秤本体8顶端，为了适用于不同高度的称重杯体9，启动双轴电机22，双轴电机22带动锥形齿轮二23旋转，通过锥形齿轮二23与锥形齿轮一21的啮合连接关系，会使锥形齿轮一21转动，锥形齿轮一21带动传动轴19转动，传动轴19带动蜗杆20旋转，通过蜗杆20与蜗轮18的啮合连接关系，会使蜗轮18转动，蜗轮18会带动丝杆一11旋转，通过丝杆一11与内螺纹块12的螺纹连接关系以及配合滑座14与开槽13的滑动连接关系，会使内螺纹块12在丝杆一11上进行升降，进而滑座14会带动安装盒15升降，安装盒15会通过移动板16带动刮板17升降，便于使刮板17的底端高度与称重杯体9的顶端高度平齐，为刮板17对称重杯体9顶端的刮平操作提供便利，当称重杯体9内部淀粉注满后，会使刮板17将称重杯体9顶端的淀粉进行刮平，多余的淀粉会落在放置台5中，进而通过电子秤本体8对
称重杯体9的称重可以得知称重杯体9内部淀粉重量，进而可以计算出淀粉堆密度。
27.横向移动机构包括丝杆二26、皮带轮27、衔接皮带28和电机二29，安装盒15的内部转动安装有丝杆二26，移动板16套设于丝杆二26上，且移动板16与丝杆二26螺纹连接，两个丝杆二26的一端均设有皮带轮27，两个皮带轮27之间通过衔接皮带28连接，其中一个安装盒15的一侧设有与丝杆二26连接的电机二29；当需要对淀粉进行刮平时，则启动电机二29，电机二29带动其中一个丝杆二26旋转，丝杆二26带动皮带轮27转动，通过衔接皮带28的连接关系，会使另一个皮带轮27转动，皮带轮27带动另一个丝杆二26旋转，通过丝杆二26与移动板16的滑动连接关系，会使移动板16水平移动，移动板16会带动刮板17平移，进而刮板17会对称重杯体9顶端的淀粉进行刮平操作，进而使多余的淀粉落在放置台5中，进而通过电子秤本体8对称重杯体9的称重可以得知称重杯体9内部淀粉重量，进而可以计算出淀粉堆密度。

技术特征：
1.一种淀粉堆密度测定装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设有存放箱(2)，存放箱(2)的底端设有穿插于支撑架(1)上的出料管(3)，存放箱(2)的顶端设有箱盖(4)，存放箱(2)上设有搅动器，支撑架(1)的下方设有放置台(5)，放置台(5)的底端四周均设有支撑杆(6)，四个支撑杆(6)之间通过支撑板(7)连接，支撑板(7)的顶端设有电子秤本体(8)，放置台(5)的中部穿插有称重杯体(9)，称重杯体(9)位于电子秤本体(8)的顶端，放置台(5)的内壁两侧均设有安装盒(15)，放置台(5)与安装盒(15)之间通过纵向调节机构连接，两个安装盒(15)相靠近一侧均开设有开口，且两个安装盒(15)之间设有与开口滑动连接的移动板(16)，移动板(16)的底端中间位置设有刮板(17)，两个安装盒(15)与移动板(16)之间通过横向移动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种淀粉堆密度测定装置，其特征在于：所述搅动器包括电机一(24)和拨料板(25)，箱盖(4)的顶端中间位置设有电机一(24)，电机一(24)输出轴连接有拨料板(25)，拨料板(25)与存放箱(2)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种淀粉堆密度测定装置，其特征在于：所述纵向调节机构包括容纳槽(10)、丝杆一(11)、内螺纹块(12)、开槽(13)、滑座(14)、蜗轮(18)和驱动组，放置台(5)的两侧均开设有容纳槽(10)，放置台(5)的内壁开设有与容纳槽(10)相连通的开槽(13)，安装盒(15)的一侧设有与开槽(13)滑动连接的滑座(14)，滑座(14)的一侧设有内螺纹块(12)，容纳槽(10)的内底端转动安装有丝杆一(11)，内螺纹块(12)套设于丝杆一(11)的外部，且丝杆一(11)与内螺纹块(12)螺纹连接，两个丝杆一(11)的底部均套设有蜗轮(18)，两个蜗轮(18)之间通过驱动组连接。4.根据权利要求3所述的一种淀粉堆密度测定装置，其特征在于：所述驱动组包括传动轴(19)、蜗杆(20)、锥形齿轮一(21)和双轴电机(22)，放置台(5)的一侧对称设有传动轴(19)，传动轴(19)的一端设有与蜗轮(18)啮合连接的蜗杆(20)，传动轴(19)的另一端设有锥形齿轮一(21)，放置台(5)的一侧设有双轴电机(22)，双轴电机(22)输出轴连接有锥形齿轮二(23)，锥形齿轮二(23)与锥形齿轮一(21)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种淀粉堆密度测定装置，其特征在于：所述横向移动机构包括丝杆二(26)、皮带轮(27)、衔接皮带(28)和电机二(29)，安装盒(15)的内部转动安装有丝杆二(26)，移动板(16)套设于丝杆二(26)上，且移动板(16)与丝杆二(26)螺纹连接，两个丝杆二(26)的一端均设有皮带轮(27)，两个皮带轮(27)之间通过衔接皮带(28)连接，其中一个安装盒(15)的一侧设有与丝杆二(26)连接的电机二(29)。

技术总结
本实用新型涉及淀粉堆密度测定技术领域，且公开了一种淀粉堆密度测定装置，解决了称样容器内的淀粉通过刮平装置刮平后，多余淀粉会落在电子天平上，会影响称样容器内淀粉的称重重量，进而会影响淀粉堆密度测定效率的问题，其包括支撑架，所述支撑架的顶端设有存放箱，存放箱的底端设有穿插于支撑架上的出料管，存放箱的顶端设有箱盖，存放箱上设有搅动器，支撑架的下方设有放置台，放置台的底端四周均设有支撑杆，四个支撑杆之间通过支撑板连接；本设计方便刮板对称重杯体顶端的淀粉进行刮平操作，使多余的淀粉落在放置台中，通过电子秤本体对称重杯体的称重可以得知称重杯体内部淀粉重量，进而可以计算出淀粉堆密度。进而可以计算出淀粉堆密度。进而可以计算出淀粉堆密度。


技术研发人员：郭振婷 孔霞
受保护的技术使用者：曲阜市天利药用辅料有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1