一种乳酸菌饮品调和装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸菌饮品生产技术领域，具体为一种乳酸菌饮品调和装置。


背景技术：

2.乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖或者甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料，在乳酸菌饮品生产过程当中，需要对数种原料进行调和，使得数种原料之间保持均质状态，便于后期的发酵，其中对原料的调和设备为生产中所需设备。
3.在对乳酸菌饮品原料进行混合均质过程当中，不同原料的粘稠度不一致，在混合过程当中，容易出现原料挂壁，使得内部混合不均匀，影响出品质量，且挂壁的原料在调和过程当中，难以与内部水剂融合，使得搅拌机构长时间工作，延长调和过程，增加搅拌杆的磨损，并且在对调和完成的乳酸菌饮品装瓶排出时，稠状的饮品堆积在调和罐内部底端死角，增加后期清理工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳酸菌饮品调和装置，以解决上述背景技术中提出不同粘稠度的原料在混合过程当中，容易出现原料挂壁，使得内部混合不均匀，且原料难以与内部水剂融合，使得搅拌机构长时间工作，延长调和过程，增加搅拌杆的磨损，并且在对调和完成的乳酸菌饮品装瓶排出时，稠状的饮品堆积在调和罐内部底端死角，增加后期清理工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳酸菌饮品调和装置，包括混合罐，其设置为圆柱体筒状结构，所述混合罐内部卡合连接有内板，且内板内部对称被2个输入管贯穿，所述混合罐上端开口卡合连接有盖板，且盖板中间转动连接有双层管顶端，并且双层管顶端连接有电动机输出端；
6.单向阀一，其等距设置在所述双层管内部腔室与外壁面的贯穿孔内，所述单向阀一与连接管内部腔室对接，且连接管等距卡合连接在双层管侧壁面，所述连接管上端面等距设置有单向阀二，且连接管底端卡合连接有混合板一；
7.导向管，其对称设置在所述内板底端两侧，所述导向管输出端设置有电磁阀，且电磁阀输出口正下方设置有电动传输带，所述电动传输带对称安装在混合罐底端架体内部，且混合罐底端的架体于电动传输带两侧设置有防护推板。
8.采用上述技术方案，便于对不同浓稠度的原料进行混合搅拌作业使用，提高调和均质的质量。
9.优选的，所述混合罐底端和内板底端设置为相反的弧形，且混合罐底端侧壁对称设置有支撑的架体结构，所述混合罐底端设置有电控升降柱。
10.采用上述技术方案，位于内板底端的弧形结构，便于辅助饮品的输出，位于混合罐底端的架体，为电控升降柱提供安装空间。
11.优选的，所述双层管内部设置有环形腔体结构，且双层管的环形腔体顶端对称设置有贯穿双层管顶端侧壁的l状管口结构。
12.采用上述技术方案，便于位于双层管上端l状管口与对应的压缩气体注入的环形管道对接使用。
13.优选的，所述连接管位于双层管侧壁面呈垂直环形分布设置，且双层管侧壁面下端的连接管下端面卡合连接混合板二，并且连接管侧壁卡合连接有与内板侧壁面接触的刮板。
14.采用上述技术方案，便于连接管呈螺旋状设置在双层管侧壁，便于对内管内部的原料进行混合作业。
15.优选的，所述混合板二底端设置为与内板底端弧形结构平行设置，且内板底端与双层管底端转动连接，并且双层管底端套设有环形密封件。
16.采用上述技术方案，便于双层管位于内板中间保持密封状态进行转动搅拌作业。
17.优选的，所述电动传输带上方两侧对称设置有防护推板，且1个防护推板侧边与电控升降柱之间设置有控制器，并且控制器于混合罐底端架体上端面放置。
18.采用上述技术方案，便于防护推板辅助电动传输带将容器开口推送至电磁阀开口下端。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳酸菌饮品调和装置：
20.1.在使用该装置时，通过装置内部的挂穿内板上端对称设置的输入管向内板注入不同浓稠度的原料时，大量的原料由于本体浓稠度附着在内板内壁面，在搅拌使用时位于连接管侧壁面设置的刮板一端贴近内板内壁，将附着粘黏的原料刮除，融入内板内部的水剂内，便于内部保持饮品的质量均匀；
21.2.通过装置内部的位于连接管底端的混合板一与混合板二，其中混合板二用于配合位于内板底端的结构支撑，对位于内板内部的原料进行混合，在混合搅拌使用时，通过不定期向双层管内部注入压缩气体，使得位于连接管上端的单向阀二向混合的原料内部注入压缩气体，使得内部在混合过程当中添加不同流向的推动力，便于位于底端的液体向上推动；
22.3.通过装置中内板底端的弧形设置，使得位于内板底端弧形底端两侧设置的导向管，便于对内部饮品输出，在使用时通过电磁阀对内板内混合完成的饮品进行排出，位于电磁阀下方的电动传输带将存放容器提供位移，配合防护推板，将容器向电磁阀开口下方推动限位，便于对饮品的灌装输出，减少饮品堆积在内板底端或者混合罐下方，便于后期清理。
附图说明
23.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
24.图2为本实用新型整体内部侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型整体内部俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型电动机和双层管安装结构示意图。
28.图中：1、混合罐；2、内板；3、输入管；4、盖板；5、电动机；6、双层管；7、单向阀一；8、
连接管；9、单向阀二；10、混合板一；11、混合板二；12、刮板；13、导向管；14、电磁阀；15、电控升降柱；16、控制器；17、电动传输带；18、防护推板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乳酸菌饮品调和装置，包括混合罐1、内板2、输入管3、盖板4、电动机5、双层管6、单向阀一7、连接管8、单向阀二9、混合板一10、混合板二11、刮板12、导向管13、电磁阀14、电控升降柱15、控制器16、电动传输带17和防护推板18；
31.其中，混合罐1，其设置为圆柱体筒状结构，混合罐1内部卡合连接有内板2，且内板2内部对称被2个输入管3贯穿，混合罐1上端开口卡合连接有盖板4，且盖板4中间转动连接有双层管6顶端，并且双层管6顶端连接有电动机5输出端，混合罐1底端和内板2底端设置为相反的弧形，且混合罐1底端侧壁对称设置有支撑的架体结构，混合罐1底端设置有电控升降柱15，双层管6内部设置有环形腔体结构，且双层管6的环形腔体顶端对称设置有贯穿双层管6顶端侧壁的l状管口结构；
32.使用时，通过将混合罐1顶端的盖板4抬起，将内板2外壁面与混合罐1内壁面对称设置的凸起结构卡合连接，如图1与图3所示，再将2个输入管3对称贯穿混合罐1和内板2内部，如图1所示，使得2个输入管3可以分别与不同的原料进行对接，便于原料的输出，其中盖板4与双层管6顶端为转动连接，在双层管6被电动机5输出端带动转动时，双层管6上端位于盖板4内部转动，双层管6下端位于内板2上端内部转动，在双层管6顶端侧壁的l状管口结构与压缩气体的输出管对接使用时，将设置环形结构的管道包裹在双层管6的l状管口外壁面，通过位于环形结构的管道侧壁面，可以转动连接的环形板内的注入口对接，如图5所示，便于连接的压缩设备将压缩气体注入环形内部，使得气体直接进入双层管6内部，由于压缩设备的管口与可以转动连接的环形板对接，使得双层管6带动环形管转动时，不会带动管道绕圈；
33.单向阀一7，其等距设置在双层管6内部腔室与外壁面的贯穿孔内，单向阀一7与连接管8内部腔室对接，且连接管8等距卡合连接在双层管6侧壁面，连接管8上端面等距设置有单向阀二9，且连接管8底端卡合连接有混合板一10，连接管8位于双层管6侧壁面呈垂直环形分布设置，且双层管6侧壁面下端的连接管8下端面卡合连接混合板二11，并且连接管8侧壁卡合连接有与内板2侧壁面接触的刮板12，混合板二11底端设置为与内板2底端弧形结构平行设置，且内板2底端与双层管6底端转动连接，并且双层管6底端套设有环形密封件；
34.进入双层管6内部的压缩气体推动单向阀一7，将压缩气体向连接管8内部腔室填充，使得连接管8内部与上端的单向阀二9配合，将对应的压缩气体注入内板2内部的原料内，将位于内板2底端的原料向上输出，便于增加内部原料的充分混合效果，其中随着连接管8转动的混合板一10和混合板二11对位于内板2内部的乳酸菌饮品的原料进行搅拌混合，配合位于连接管8端面设置的刮板12贴近内板2车侧壁面，刮除粘黏在内板2侧壁面的原料，
便于原料的均质调和作业，混合板二11底端的弧形结构，如图1所示，便于对附着在内板2底端的原料进行刮动，便于内部原料之间的混合作业使用；
35.导向管13，其对称设置在内板2底端两侧，导向管13输出端设置有电磁阀14，且电磁阀14输出口正下方设置有电动传输带17，电动传输带17对称安装在混合罐1底端架体内部，且混合罐1底端的架体于电动传输带17两侧设置有防护推板18，电动传输带17上方两侧对称设置有防护推板18，且1个防护推板18侧边与电控升降柱15之间设置有控制器16，并且控制器16于混合罐1底端架体上端面放置；
36.在内部原料混合完成之后，通过电力驱动混合罐1下端支架内的电控升降柱15，对混合罐1底端高度调整，便于储存容器进入混合罐1支架下方，使用时电磁阀14与控制器16联动，在控制器16通过电信号控制电动传输带17将容器向电磁阀14下方运输使用，位于电动传输带17上端两侧的防护推板18通过弹簧结构，如图1所示，辅助容器向电磁阀14下方位移，其中电磁阀14、电控升降柱15、控制器16和电动传输带17均为市面上售卖的成熟型产品，其中电动传输带17为通过通电转动的辊杆与输送带组合形成，通过电力驱动辊杆转动，带动位于输送带上的容器位移，通过电力驱动控制器16停滞电动传输带17的同时开启电磁阀14，其中控制器16需要配合红外感应器使用，通过红外感应器对位于电动传输带17上方的容器感应，使得控制器16关闭电动传输带17，将位于内板2内部的乳酸菌饮品通过导向管13与电磁阀14向下方容器内部输入乳酸菌饮品灌装。
37.工作原理：在使用该乳酸菌饮品调和装置时，使用时通过向内板2注入对应的乳酸菌饮品原料，通过启动电动机5带动双层管6位于内板2内部对原料进行混合均质作业，在调和过程当中，通过输入管3向乳酸菌饮品内部补充对应的添加物，在搅拌使用时，通过套设在双层管6顶端管口的环形注气管，向双层管6内部环形空腔注入压缩气体，使得双层管6内部的单向阀一7被压力冲开，将压缩气体向连接管8内部输出，最后被单向阀二9向内部混合的乳酸菌饮品注入，便于添加物与乳酸菌饮品混合，位于连接管8底端的混合板一10和混合板二11，随着连接管8活动位于内板2内部对饮品进行混合均质，混合完成之后，通过控制器16控制电动传输带17将需要注入的容器位移到电磁阀14下方，在电力驱动下，使得电磁阀14开启，将乳酸菌饮品向电动传输带17上方容器注入，增加了整体的实用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种乳酸菌饮品调和装置，包括混合罐(1)、单向阀一(7)和导向管(13)，其特征在于：混合罐(1)，其设置为圆柱体筒状结构，所述混合罐(1)内部卡合连接有内板(2)，且内板(2)内部对称被2个输入管(3)贯穿，所述混合罐(1)上端开口卡合连接有盖板(4)，且盖板(4)中间转动连接有双层管(6)顶端，并且双层管(6)顶端连接有电动机(5)输出端；单向阀一(7)，其等距设置在所述双层管(6)内部腔室与外壁面的贯穿孔内，所述单向阀一(7)与连接管(8)内部腔室对接，且连接管(8)等距卡合连接在双层管(6)侧壁面，所述连接管(8)上端面等距设置有单向阀二(9)，且连接管(8)底端卡合连接有混合板一(10)；导向管(13)，其对称设置在所述内板(2)底端两侧，所述导向管(13)输出端设置有电磁阀(14)，且电磁阀(14)输出口正下方设置有电动传输带(17)，所述电动传输带(17)对称安装在混合罐(1)底端架体内部，且混合罐(1)底端的架体于电动传输带(17)两侧设置有防护推板(18)。2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮品调和装置，其特征在于：所述混合罐(1)底端和内板(2)底端设置为相反的弧形，且混合罐(1)底端侧壁对称设置有支撑的架体结构，所述混合罐(1)底端设置有电控升降柱(15)。3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮品调和装置，其特征在于：所述双层管(6)内部设置有环形腔体结构，且双层管(6)的环形腔体顶端对称设置有贯穿双层管(6)顶端侧壁的l状管口结构。4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮品调和装置，其特征在于：所述连接管(8)位于双层管(6)侧壁面呈垂直环形分布设置，且双层管(6)侧壁面下端的连接管(8)下端面卡合连接混合板二(11)，并且连接管(8)侧壁卡合连接有与内板(2)侧壁面接触的刮板(12)。5.根据权利要求4所述的一种乳酸菌饮品调和装置，其特征在于：所述混合板二(11)底端设置为与内板(2)底端弧形结构平行设置，且内板(2)底端与双层管(6)底端转动连接，并且双层管(6)底端套设有环形密封件。6.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饮品调和装置，其特征在于：所述电动传输带(17)上方两侧对称设置有防护推板(18)，且1个防护推板(18)侧边与电控升降柱(15)之间设置有控制器(16)，并且控制器(16)于混合罐(1)底端架体上端面放置。

技术总结
本实用新型公开了一种乳酸菌饮品调和装置，包括：混合罐，其设置为圆柱体筒状结构，所述混合罐内部卡合连接有内板，且内板内部对称被2个输入管贯穿，所述混合罐上端开口卡合连接有盖板，且盖板中间转动连接有双层管顶端，并且双层管顶端连接有电动机输出端；单向阀一，其等距设置在所述双层管内部腔室与外壁面的贯穿孔内。该乳酸菌饮品调和装置，通过装置内部的挂穿内板上端对称设置的输入管向内板注入不同浓稠度的原料时，大量的原料由于本体浓稠度附着在内板内壁面，在搅拌使用时位于连接管侧壁面设置的刮板一端贴近内板内壁，将附着粘黏的原料刮除，融入内板内部的水剂内，便于内部保持饮品的质量均匀。于内部保持饮品的质量均匀。于内部保持饮品的质量均匀。


技术研发人员：李强 陈天杰 赵新华 朱磊 刘凤娟
受保护的技术使用者：聊城好佳一生物乳业有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/1