一种磨具配件的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机领域，尤其涉及一种磨具配件的烘干机。


背景技术：

2.在磨具配件的生产过程中，通常需要对其进行烘干处理，以去除其中的水分，以达到干燥的目的。传统的烘干方法通常采用热风烘干的方式，将磨具配件放在传送带输送装置进行传送，然后进行热风烘干，这种方式中磨具配件与传送带接触的部位容易存在水分残留，烘干效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨具配件的烘干机，采用了先进的热风循环系统，能够快速、均匀地将热风送入烘干室内，使磨具配件表面和内部的水分得到充分蒸发，从而达到快速干燥的效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨具配件的烘干机，包括：
5.传送带输送装置，所述传送带输送装置的中部设置有多个磨具支撑件；
6.烘干室，所述烘干室设置有在传送带输送装置的顶部，所述烘干室的前后两侧均设置有热风输送机构，所述热风输送机构的进风端连接在烘干室的上部，所述热风输送机构的出风端连接在烘干室的下部，所述烘干室的左右两侧均设置有通孔，所述通孔能够使磨具支撑件穿过烘干室。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带输送装置的中部设置有传送皮带，所述传送带输送装置的一侧设置有电机，所述电机能够驱动传送皮带运转，多个所述磨具支撑件均连接在传送皮带外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述磨具支撑件包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述连接杆的另一端连接在传送皮带的外侧，所述支撑杆的两端均固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆相邻支撑杆的一端固定连接有限位杆，并且悬挂杆与限位杆之间的夹角小于90
°
。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的轴线与热风输送机构所排出风的风向呈倾斜分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述热风输送机构包括风机，所述风机的输入端通过连通在烘干室的上部内，所述风机的输出端通过导风箱固定连接有连接罩，所述连接罩的一端连通在烘干室的下部内，所述连接罩的出口处设置有用于加热空气的加热组件。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述磨具支撑件分布在传送皮带的两侧，并且呈镜像分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接罩的一端设置有导风罩。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述传送皮带两侧的磨具支撑件之间交错分布。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设计专用于磨具配件的磨具支撑件，磨具支撑件用于支撑悬挂磨具配件，可提高烘干效果。
16.2、本实用新型中，通过悬挂杆与限位杆可防止磨具配件被风吹落，可以通过悬挂杆悬挂模磨具配件，在传送皮带的一端进行上料，在传送皮带的另一端下料，由于悬挂杆呈倾斜分布，只需要在传送皮带下方摆放容器进行接收磨具配件，可以自动下料。
17.3、本实用新型中，热风输送机构的进风端连接在烘干室的上部，热风输送机构的出风端连接在烘干室的下部，由烘干室的上部至下部进行热风循环，达到一定的热量回收作用，能够快速、均匀地将热风送到烘干室内的磨具支撑件上，使磨具配件表面和内部的水分得到充分蒸发，从而达到快速干燥的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的正视图；
20.图3为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的侧视图；
21.图4为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的磨具支撑件与磨具本体立体图；
22.图5为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的磨具支撑件正视图；
23.图6为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的磨具支撑件俯视图；
24.图7为本实用新型提出的一种磨具配件的烘干机的热风输送机构示意图。
25.图例说明：
26.10、传送带输送装置；20、热风输送机构；21、导风箱；22、风机；23、连接罩；24、导风罩；30、烘干室；40、传送皮带；41、电机；50、磨具支撑件；51、悬挂杆；52、连接杆；53、支撑杆；54、限位杆；60、磨具本体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种磨具配件的烘干机，主要用于将磨具配件中的水分蒸发，以达到干燥的目的，包括传送带输送装置10、烘干室30等构成。该传送带输送装置10的中部设置有多个磨具支撑件50；烘干室30设置有在传送带输送装置10的顶部，烘干室30的前后两侧均设置有热风输送机构20，热风输送机构20的进风端连接在烘干室30的上部，热风输送机构20的出风端连接在烘干室30的下部，烘干室30的左右两侧均设置有通孔，通孔能够使磨具支撑件50穿过烘干室30。
30.现有技术中，对磨具配件进行烘干时，一般将磨具配件直接放在传送带输送装置进行传送，然后进行热风烘干，这种方式中磨具配件与传送带接触的部位容易存在水分残留，烘干效果不佳，本技术通过设计专用于磨具配件的磨具支撑件50，磨具支撑件50用于支撑悬挂磨具配件，可提高烘干效果，参考图4，模具配件为模具本体60，模具本体60可以悬挂在磨具支撑件50上，提高烘干效果，烘干室30内部可以采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，热风输送机构20的进风端连接在烘干室30的上部，热风输送机构20的出风端连接在烘干室30的下部，由烘干室30的上部至下部进行热风循环，达到一定的热量回收作用，能够快速、均匀地将热风送到烘干室30内的磨具支撑件50上，使磨具配件表面和内部的水分得到充分蒸发，从而达到快速干燥的效果。
31.传送带输送装置10的中部设置有传送皮带40，传送带输送装置10的一侧设置有电机41，电机41能够驱动传送皮带40运转，多个磨具支撑件50均连接在传送皮带40外侧。传送带输送装置10采用的传送皮带40，能够快速、稳定地将磨具配件送入烘干室30内，并将干燥后的磨具配件送出。
32.磨具支撑件50包括连接杆52，连接杆52的一端固定连接有支撑杆53，连接杆52的另一端连接在传送皮带40的外侧，支撑杆53的两端均固定连接有悬挂杆51，悬挂杆51相邻支撑杆53的一端固定连接有限位杆54，并且悬挂杆51与限位杆54之间的夹角小于90
°
，可以防止磨具本体60被风吹落。可以通过悬挂杆51悬挂模具本体60，每个磨具支撑件50可以悬挂两个磨具本体60，在传送皮带40的一端进行上料，在传送皮带40的另一端下料，下料时，由于悬挂杆51呈倾斜分布，因此，磨具本体60可以自动下料，只需要在传送皮带40下方摆放容器进行接收即可。
33.支撑杆53的轴线与热风输送机构20所排出风的风向呈倾斜分布。使支撑杆53两端悬挂的两个磨具本体60不会相互遮挡，提高烘干效果。
34.热风输送机构20包括风机22，风机22的输入端通过25连通在烘干室30的上部内，风机22的输出端通过导风箱21固定连接有连接罩23，连接罩23的一端连通在烘干室30的下部内，连接罩23的出口处设置有用于加热空气的加热组件。由烘干室30的上部至下部进行热风循环，达到一定的热量回收作用，节约能源。
35.磨具支撑件50分布在传送皮带40的两侧，并且呈镜像分布。每个磨具支撑件50上的两个悬挂杆51均朝向相邻侧的热风输送机构20，可以方便快速烘干。
36.连接罩23的一端设置有导风罩24。导风罩24朝向磨具本体60进行导风，便于烘干。
37.传送皮带40两侧的磨具支撑件50之间交错分布。可以使同一排的两个磨具支撑件50上悬挂的磨具本体60相互错开，每个磨具支撑件50上的两个悬挂杆51均朝向相邻侧的热
风输送机构20，可以提高快速烘干效率。
38.工作原理：传送带输送装置10采用的传送皮带40，能够快速、稳定地将磨具配件送入烘干室30内，每个磨具支撑件50可以悬挂两个磨具本体60，在传送皮带40的一端进行上料，由烘干室30的上部至下部进行热风循环，能够快速、均匀地将热风送到烘干室30内的磨具支撑件50上，使磨具配件表面和内部的水分得到充分蒸发，从而达到快速干燥的效果，传送皮带40将干燥后的磨具配件送出烘干室30，在传送皮带40的另一端下料，下料时，只需要在传送皮带40下方摆放容器进行接收即可。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种磨具配件的烘干机，其特征在于，包括：传送带输送装置(10)，所述传送带输送装置(10)的中部设置有多个磨具支撑件(50)；烘干室(30)，所述烘干室(30)设置有在传送带输送装置(10)的顶部，所述烘干室(30)的前后两侧均设置有热风输送机构(20)，所述热风输送机构(20)的进风端连接在烘干室(30)的上部，所述热风输送机构(20)的出风端连接在烘干室(30)的下部，所述烘干室(30)的左右两侧均设置有通孔，所述通孔用于使磨具支撑件(50)穿过烘干室(30)。2.根据权利要求1所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述传送带输送装置(10)的中部设置有传送皮带(40)，所述传送带输送装置(10)的一侧设置有电机(41)，所述电机(41)能够驱动传送皮带(40)运转，多个所述磨具支撑件(50)均连接在传送皮带(40)外侧。3.根据权利要求2所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述磨具支撑件(50)包括连接杆(52)，所述连接杆(52)的一端固定连接有支撑杆(53)，所述连接杆(52)的另一端连接在传送皮带(40)的外侧，所述支撑杆(53)的两端均固定连接有悬挂杆(51)，所述悬挂杆(51)相邻支撑杆(53)的一端固定连接有限位杆(54)，并且悬挂杆(51)与限位杆(54)之间的夹角小于90
°
。4.根据权利要求3所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述支撑杆(53)的轴线与热风输送机构(20)所排出风的风向呈倾斜分布。5.根据权利要求1所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述热风输送机构(20)包括风机(22)，所述风机(22)的输入端通过(25)连通在烘干室(30)的上部内，所述风机(22)的输出端通过导风箱(21)固定连接有连接罩(23)，所述连接罩(23)的一端连通在烘干室(30)的下部内，所述连接罩(23)的出口处设置有用于加热空气的加热组件。6.根据权利要求2所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述磨具支撑件(50)分布在传送皮带(40)的两侧，并且呈镜像分布。7.根据权利要求5所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述连接罩(23)的一端设置有导风罩(24)。8.根据权利要求6所述的一种磨具配件的烘干机，其特征在于，所述传送皮带(40)两侧的磨具支撑件(50)之间交错分布。

技术总结
本实用新型涉及烘干机领域，公开了一种磨具配件的烘干机，包括传送带输送装置、烘干室，所述传送带输送装置的中部设置有多个磨具支撑件；所述烘干室设置有在传送带输送装置的顶部，所述烘干室的前后两侧均设置有热风输送机构，所述热风输送机构的进风端连接在烘干室的上部，所述热风输送机构的出风端连接在烘干室的下部，所述烘干室的左右两侧均设置有通孔。本实用新型中，通过设计专用于磨具配件的磨具支撑件，磨具支撑件用于支撑悬挂磨具配件，可提高烘干效果，由烘干室的上部至下部进行热风循环，达到一定的热量回收作用，并且只需要在传送皮带下方摆放容器进行接收磨具配件，可以实现自动下料。实现自动下料。实现自动下料。


技术研发人员：唐浩鹏
受保护的技术使用者：佛山市南海协进磨具有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/1